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基礎(chǔ)施工方案

時(shí)間:2022-04-06 09:54:16 方案 我要投稿

基礎(chǔ)施工方案(精選17篇)

  為了確保事情或工作得以順利進(jìn)行,常常需要提前制定一份優(yōu)秀的方案,方案的內(nèi)容和形式都要圍繞著主題來展開,最終達(dá)到預(yù)期的效果和意義。寫方案需要注意哪些格式呢?下面是小編精心整理的基礎(chǔ)施工方案,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

基礎(chǔ)施工方案(精選17篇)

  基礎(chǔ)施工方案 篇1

  (一)工藝流程

  測(cè)量放線→控制樁→基坑開挖→驗(yàn)槽→澆注墊層→劃線→鋼筋網(wǎng)片安裝→支模→澆注砼→基礎(chǔ)驗(yàn)收

  (二)構(gòu)造要求

  1、墊層厚度一般為100mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C10,基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。

  2、底板鋼筋網(wǎng)片最小直徑不小于12,鋼筋保護(hù)層厚度不易小于35mm,柱插筋的數(shù)量和直徑與柱內(nèi)縱向受力鋼筋相同。

  3、柱基礎(chǔ)高度大部分在800mm以內(nèi),插筋應(yīng)伸入基礎(chǔ)底部的鋼筋網(wǎng),并在端部做成直彎鉤。

  (三)施工工藝

  1、墊層混凝土在基礎(chǔ)驗(yàn)槽后應(yīng)立即澆筑,以免地基被擾動(dòng)、清槽、清淤等。

  2、墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后,在其上劃線,鋪放鋼筋網(wǎng)片,支模。上下部垂直鋼筋應(yīng)該綁扎牢固,并注意將鋼筋鉤朝上,連接柱的插筋,下端要用90°彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固。按軸線位置校核后用鋼管架層井字形,將插筋固定在井字形上,底部鋼筋的網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塊,以保證位置準(zhǔn)確和確;炷临|(zhì)量。

  3、在澆灌混凝土前,模板和鋼筋上的雜物,泥土和油污等,應(yīng)清除干凈,模板應(yīng)澆水加以濕潤。

  4、澆筑現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確,防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時(shí),先滿鋪一層5-10cm厚的混凝土,并搗實(shí),便柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定,然后對(duì)稱澆筑。

  5、基礎(chǔ)混凝土分層連續(xù)澆筑完成,對(duì)于階梯形基礎(chǔ),每一臺(tái)階高度內(nèi)應(yīng)分層澆搗,每澆筑完一臺(tái)階應(yīng)稍停0.5-1.0h,待其初步獲得沉實(shí)后,再澆筑上層,以防止下臺(tái)階混凝土溢出,在上臺(tái)階根部出現(xiàn)爛脖子現(xiàn)象,每一臺(tái)階澆完,表面應(yīng)隨即原漿掛平。

  6、基礎(chǔ)上有插筋時(shí),應(yīng)加以固定,保證插筋位置的正確,防止?jié)矒v混凝土?xí)r發(fā)生位移。

  7、混凝土澆筑完畢,外露表面應(yīng)在12h以后澆水養(yǎng)護(hù)或者覆蓋養(yǎng)護(hù)。

  基礎(chǔ)施工方案 篇2

  一、編制說明

  1、西安電子科技大學(xué)48#高層住宅為附建式六級(jí)防空地下室,設(shè)有一個(gè)防護(hù)單元,掩蔽面積分別為1000左右平方米,層高 3.7m,剪力墻厚度分別為700、550、300、250、200mm.

  2、本工程地下室模板采用多層板及850×850木方組合配制木模及竹膠板,支撐體系采用鋼管支撐,木模板加固采用對(duì)拉螺栓。

  3、編制依據(jù)

  4、西安電子科技大學(xué)48#高層住宅樓施工圖紙。

  5、GB50204—**《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和國家有關(guān)規(guī)定以及本項(xiàng)目的實(shí)際情況以及同類工程的經(jīng)驗(yàn)。

  6、西安電子科技大學(xué)48#高層住宅樓施工組織設(shè)計(jì)。

  二、模板設(shè)計(jì)

  1、設(shè)計(jì)原則

  力求構(gòu)造簡單,裝拆方便,不妨礙鋼筋綁扎,支撐牢固并保證砼澆筑時(shí)不漏漿。

  保證工程結(jié)構(gòu)的構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。

  具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力,以及在施工中所產(chǎn)生的荷載。

  2、模板設(shè)計(jì)

 。1)墻模板設(shè)計(jì):

  ① 選用木模豎向排列,為了避免在木模上隨意鉆穿孔,在兩板中間設(shè)140系列模板鉆孔以便豎向穿墻螺栓連接,以減少模板消耗。模板的支承系統(tǒng)采用φ48鋼管進(jìn)行支承,另分設(shè)內(nèi)外兩道φ48鋼楞,內(nèi)鋼楞水平設(shè)置,間距為300—400mm;外鋼楞豎向設(shè)置,承受內(nèi)鋼楞傳來的荷載,間距為650mm。

  根據(jù)施工圖紙中墻的具體尺寸,對(duì)每一間的配板進(jìn)行組配設(shè)計(jì),配板設(shè)計(jì)尺寸模板長向拼接采用錯(cuò)開布置,以保證模板的整體剛度。

  ② 墻體采用Ф12對(duì)拉螺栓(帶止水片用于地下室外墻部分)對(duì)拉,地下室施工拆模后,用切割機(jī)將伸出部分割掉,用防水砂漿抹平;地上部分及地下室內(nèi)墻,在螺栓外套16mmPVC管,拆模后將螺栓抽出可重復(fù)利用。

  對(duì)拉螺栓水平間距為300—400,豎向間距為650,地下室外墻為抗?jié)B砼,外墻對(duì)拉螺栓中間必須焊止水環(huán),止水環(huán)與螺栓之間必須全部滿焊,對(duì)拉桿螺帽用加厚螺帽,下面三排用雙螺帽。見下圖:

 。2)基礎(chǔ)梁模板設(shè)計(jì):

  本工程基礎(chǔ)梁采用P3015鋼模板橫向支設(shè),對(duì)于不夠模數(shù)的用小模板拼裝(板縫之間夾1CM厚的海綿條)。支設(shè)時(shí)嚴(yán)格按照標(biāo)注于鋼筋上的軸線拉通線進(jìn)行。橫向加固采用長鋼管背于鋼模上(上中下三道)。豎向采用短鋼管,一頭用對(duì)拉片固定,夾在模板中,另一頭用短鋼管固定(橫向間距600MM),如下圖:

  鋼管600間距基礎(chǔ)梁鋼管600間距

  對(duì)拉片600間距

  基礎(chǔ)梁模板支設(shè)示意圖

 。3) 梁、板模板設(shè)計(jì):

 、 為保證梁、板底面平整,光潔度達(dá)到清水無粉刷要求,梁、板模板采用12mm厚覆膜鏡面竹膠板及50×100mm、100×100mm木龍骨、標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架支撐體系。

  ② 頂板模與墻體的接縫處,用一留有寬25mm深21mm的企口的木方,代替板模,將板模搭在企口上,板模與木方接觸處墊以海綿條,防止漏漿木方用夾具夾緊在墻上,如圖所示。

 、 所有木模的接縫及梁、板轉(zhuǎn)角處均貼粘海綿條防止漏漿。

 。4)門窗洞口模板設(shè)計(jì):

  ① 門窗洞口模板采用定型鋼木結(jié)合模板,木材采用不易變形的紅白松,表面覆以12mm厚覆膜鏡面竹膠板,陰角處用L150×150×6的角鋼連接。同時(shí)洞口模板內(nèi)部加支撐(橫撐及斜撐,采用角鋼),保證門窗洞口的尺寸準(zhǔn)確,滿足門窗模板可拼裝易拆除不變形的要求。

 、 外墻模板施工時(shí),在兩側(cè)模板加設(shè)限位鋼筋、底部設(shè)定位鋼筋,可保證門窗洞位置的準(zhǔn)確,上下門窗洞垂線支設(shè),保證外墻門窗在一垂線位置。

 、鬯袖撃窘Y(jié)構(gòu)的連接均采用螺栓連接。

 、荛T窗洞口模板在門窗安裝位置,預(yù)先固定安裝10mm厚與門窗厚度同寬的硬質(zhì)塑料板,塑料板留出企口,在混凝土拆除后進(jìn)行門窗安裝而減免抹灰工序。

  (5)樓梯模板設(shè)計(jì):

  樓梯底板模板采用18 mm厚覆膜鏡面竹膠板、60×80mm木龍骨、標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架。混凝土澆筑時(shí),在斜板上不留施工縫,樓梯踏步板一次支成。踏步板底滴水線位置做出凹槽,實(shí)現(xiàn)滴水線與踏步板施工一次完成,避免后期粉刷手工操作引起空鼓、裂縫等質(zhì)量通病。

 。6)重點(diǎn)說明

  本工程所有與混凝土接觸的模板在拼裝前均應(yīng)涂刷隔離劑。木模均做壓刨處理。所有模板接縫、轉(zhuǎn)角處均加海綿條并貼粘膠帶。

  三、模板安裝

  1、先彈好軸線、模板邊線及距邊線200的控制線,做好標(biāo)高控制,模板底部應(yīng)做好找平層。

  2、設(shè)置模板定位基準(zhǔn):為了保證墻體的厚度,在墻筋上焊φ10鋼筋撐頭,長短等于墻厚,以保證模板和鋼筋位置正確。

  3、檢查所需規(guī)格的模板質(zhì)量表面必須平整,并且提前刷脫模劑,嚴(yán)禁刷廢機(jī)油。

  4、按配板設(shè)計(jì)循序拼裝。保證模板位置準(zhǔn)確及模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定,且組裝時(shí)應(yīng)使兩側(cè)的模板對(duì)稱放置。

  5、安裝墻模對(duì)拉螺栓時(shí),應(yīng)平直相對(duì),穿插螺栓不得斜拉硬頂,鉆孔預(yù)先用臺(tái)鉆加工好。

  6、按照位置線先安裝門洞模板,預(yù)埋鐵件等。

  7、模板安裝,應(yīng)邊就位邊校正,并隨即安裝各種連接件,支承件或加設(shè)臨時(shí)支撐。

  8、鋼楞宜用整根桿件,接頭應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置。

  9、鋼模之間可能會(huì)出現(xiàn)拼縫不嚴(yán)漏漿的問題。為了解決這一問題,可在兩鋼模之間夾雙面帶膠海綿條來保證接縫嚴(yán)密。

  10、同一條拼縫上的U形卡,不宜向同一方向夾緊。

  四、模板安裝質(zhì)量要求

  1、組織鋼模板安裝完畢后,應(yīng)按照《砼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》和《組合鋼模技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,進(jìn)行全面檢查,驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下一道工序。

  2、各種連接件,支承件,加固配件必須安裝牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象,模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密。

  3、澆筑砼時(shí),應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板,如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部鼓脹,應(yīng)及時(shí)采取緊固措施。

  4、模板安裝允許偏差

  序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)

  1軸線位置5

  2截面內(nèi)部尺寸(墻)+4,—5

  3相鄰兩板表面高低差2

  4表面平整(2m長度上)5

  五、模板的拆除

  1、側(cè)模的拆除,應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受破壞并有一定強(qiáng)度為準(zhǔn)。

  2、模板拆除的順序和方法,應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行遵循先支后拆,拆模時(shí),嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。

  3、拆模時(shí)操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生安全事故,待該片(段)模板全部拆除后,方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)至指定位置并堆放整齊。

  4、拆下的模板配件,嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞,按指定地點(diǎn)堆放,并做到及時(shí)清理灰漿,維修和涂刷好隔離劑,以備使用。

  5、根據(jù)以往積累的施工經(jīng)驗(yàn),不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土在夏季12小時(shí),可達(dá)到1.2Mpa,故在側(cè)模拆除時(shí)必須保證其養(yǎng)護(hù)時(shí)間達(dá)到20小時(shí)以上,此強(qiáng)度拆除可保證混凝土棱角不被破壞。

  6、底模的拆除

  梁板底模的拆除時(shí)間應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試壓值達(dá)到構(gòu)件拆模強(qiáng)度為準(zhǔn),同條件試塊7天送試。無拆模強(qiáng)度報(bào)告或強(qiáng)度未達(dá)到拆模要求,嚴(yán)禁拆模。

  六、模板安裝及拆除安全要求

  1、裝拆模板時(shí),上下應(yīng)有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢靠,模板嚴(yán)禁堆放在腳手板上,不能隨意拋擲。并應(yīng)采取措施防止碰撞損壞模板。

  2、施工機(jī)械要由專人操作 。

  3、施工用電由專業(yè)電工接拆,其他人員一律不得私自接拆,違者重罰。

  4、施工中不得向坑內(nèi)拋灑物品。

  5、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽。

  6、作業(yè)時(shí)要隨時(shí)注意腳下的鋼筋,以防絆倒,同時(shí)要注意坑內(nèi)外塔吊運(yùn)行軌跡,以防碰傷撞傷。

  湖北鄖西縣鑫宇建筑勞務(wù)有限責(zé)任公司第五項(xiàng)目部

  基礎(chǔ)施工方案 篇3

  一、工程概況

  京鈺·滏河灣住宅商業(yè)配套工程,位于主城區(qū)東部,滏陽東路以南,輕工街以東,濱河路以西的黃金地段;A(chǔ)為鋼筋砼灌注樁,樁基上部為鋼筋混凝土筏板,地下室:商業(yè)、1#、2#、3#樓為兩層,17#樓為三層,地下室主要為地下車庫、地下水池、設(shè)備用房、儲(chǔ)藏間等,地下室建筑面積為10036㎡。商業(yè)地上五層,1#、2#、3#樓住宅地上均為32層,17#樓住宅地上為33層;本項(xiàng)目施工主要以住宅為主,商業(yè)為附,功能齊備,能夠滿足住戶的日常需求,商業(yè)建筑面積:9388㎡,住宅建筑面積117685㎡。

  在雨季的來臨前,為了做好雨季施工的組織工作,保證雨季施工的工程質(zhì)量和施工安全,特制定雨季施工專項(xiàng)方案如下:望各班組、項(xiàng)目部認(rèn)真遵照?qǐng)?zhí)行。

  二、總則

  1、進(jìn)入雨季,應(yīng)提前做好雨季施工中所需各種材料、設(shè)備的儲(chǔ)備工作。

  2、各班組(項(xiàng)目部)要根據(jù)本工程項(xiàng)目的特點(diǎn),編制有針對(duì)性的雨季施工措施,并定期檢查執(zhí)行情況。

  3、施工期間,施工負(fù)責(zé)人要及時(shí)掌握氣象情況,遇有惡劣天氣,及時(shí)通知項(xiàng)目部施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員,以便及時(shí)采取應(yīng)急措施。重大吊裝,高空作業(yè)、大體積混凝土澆注等更要事先了解天氣預(yù)報(bào),確保作業(yè)安全和保證混凝土質(zhì)量,并做好覆蓋工作。

  4、施工現(xiàn)場(chǎng)道路必須平整、堅(jiān)實(shí),兩側(cè)設(shè)置排水明溝設(shè)施,縱向坡度不得小于0。3%,主要路面澆筑20cm厚C25的混凝土路面,重要運(yùn)輸路線必須保證循環(huán)暢通。

  ①對(duì)不適宜雨季施工的工程要提前或暫安排,土方工程、基礎(chǔ)工程、等雨季不能間斷施工的,要調(diào)集人力組織快速施工,盡量縮短雨季施工時(shí)間。

 、诟鶕(jù)“晴外、雨內(nèi)”的原則,雨天盡量縮短室外作業(yè)時(shí)間,加強(qiáng)勞動(dòng)力調(diào)配,組織合理的工序穿插,利用各種有利條件減少防雨措施的資金消耗,保證工程質(zhì)量,加快施工進(jìn)度。

 、郜F(xiàn)場(chǎng)施工用水管線要進(jìn)入地下,不得有滲露現(xiàn)象,閥門應(yīng)有保護(hù)措施。

 、芨鲉雾(xiàng)工程施工現(xiàn)場(chǎng)要成立應(yīng)急小組,遇到特大雨水天氣及時(shí)有組織地進(jìn)行防雨防積水工作。

  ⑤現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路要保證絕緣性良好,架空設(shè)置,電源開關(guān)箱要有防雨設(shè)施;配電箱、電纜線接頭、箱、電焊機(jī)等必須有防雨措施,防止進(jìn)水受潮造成漏電或設(shè)備事故。

 、匏袡C(jī)械的操作運(yùn)轉(zhuǎn),都必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程,施工期間應(yīng)加強(qiáng)教育和監(jiān)督檢查,操作員要注意防滑、防觸電,加強(qiáng)自我保護(hù),確保安全生產(chǎn)。

  5、土方與基礎(chǔ)工程

 、儆昙具M(jìn)行土方與基礎(chǔ)工程時(shí),嚴(yán)格按照施工方案、技術(shù)質(zhì)量措施和安全技術(shù)措施,土方開挖前備好水泵,做好降排水的應(yīng)急工作。

 、谟昙臼┕,人工或機(jī)械挖土?xí)r,必須嚴(yán)格按規(guī)定放坡,坡度應(yīng)比平常施工時(shí)適當(dāng)放緩,多備塑料布覆蓋,必要時(shí)采取邊坡噴砼保護(hù)。地基驗(yàn)槽時(shí)節(jié),基坑及邊坡一起檢驗(yàn),基坑上口3m范圍內(nèi)不得有堆放物和棄土,基坑(槽)挖完后及時(shí)組織澆筑砼墊層,并覆蓋保護(hù)好;又車O(shè)降水井和排水溝,隨時(shí)保護(hù)排水暢通,減少積水。

 、凼┕さ缆肪嗷舆叢坏眯∮2m。

 、芸觾(nèi)施工隨時(shí)注意邊坡的穩(wěn)定情況加強(qiáng)檢測(cè)的時(shí)間和力度,發(fā)現(xiàn)裂縫和塌方及時(shí)組織撤離,采取加固措施并確認(rèn)后,方可繼續(xù)施工。

 、莼娱_挖時(shí),基坑支護(hù),并在基坑四周設(shè)集水坑或排水溝,防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打墊層前應(yīng)將稀泥除凈方可進(jìn)行施工。

 、藁靥顣r(shí)基坑集水要及時(shí)排掉,回填土要分層夯實(shí),干容重符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

  ⑦施工中,取土、運(yùn)土、鋪填、壓實(shí)等各道工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,雨前應(yīng)及時(shí)壓完己填土層,并做成一定坡勢(shì),以利排除雨水。

  ⑧混凝土基礎(chǔ)施工時(shí)考慮隨時(shí)準(zhǔn)備遮蓋擋雨和排出積水,防止雨水浸泡、沖刷、影響質(zhì)量。

 、針痘┕で,除整平場(chǎng)地外,還需碾壓密,四周做好排水溝,防止下雨時(shí)造成地表松軟,致使打樁機(jī)械傾斜影響樁垂直度。鉆孔樁基礎(chǔ)要隨鉆、隨蓋、隨灌混凝土。每天下班前不得留有樁孔,防止灌水塌孔。重型土方機(jī)械、挖土機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械要防止場(chǎng)地下面有暗溝、暗洞造成施工機(jī)械沉陷。

  6、模板工程

 、俑魇┕がF(xiàn)場(chǎng)模板堆放要下設(shè)墊木,上部采取防雨措施,周圍不得有積水。

 、谀0逯翁幍鼗鶓(yīng)堅(jiān)實(shí)或加好墊板,雨后及時(shí)檢查支撐是否牢固。

 、鄄鹉:,模板要及時(shí)修理并涂刷隔離劑。

  7、鋼筋工程

  ①鋼筋應(yīng)堆施在墊木或石子隔離層上離地面30cm,周圍不得有積水,防止鋼筋污染銹蝕。

 、阡P蝕嚴(yán)重的鋼筋使用前要進(jìn)行除銹,并試驗(yàn)確定是否降級(jí)處理。

 、塾鲇晁鞖饪蓪摻畈牧细采w。

  8、混凝土工程

 、夙艥仓氨仨毲宄0鍍(nèi)的積水。

  ②砼澆筑前不得在雨中進(jìn)行,遇雨停工時(shí)應(yīng)采取防雨措施。待繼續(xù)澆灌前應(yīng)清除表面松散的石子,施工縫應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行處理。

 、垌懦跄,應(yīng)采取防雨措施,用塑料薄膜保護(hù)。

  ④澆灌混凝土?xí)r,如突然遇雨,要做好臨時(shí)施工縫,方可收工。雨后繼續(xù)施工時(shí),先對(duì)接合部位進(jìn)行技術(shù)處理后,再進(jìn)行澆注。

  9、砌筑工程

 、偎喽逊乓x地面高300mm,最好存放在庫房,防止受潮、淋雨。

 、趯(duì)剛已砌完的砌體及時(shí)覆蓋,防止雨水沖刷,嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行施工。

 、塾鲋、大雨時(shí)應(yīng)停止施工,并對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行全面檢查,保證材料、墻體已進(jìn)行保護(hù)。

  三、安全生產(chǎn)技術(shù)措施

  1、現(xiàn)場(chǎng)施工安全措施

  2、人身安全

  3、加強(qiáng)安全教育,定期組織職工學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識(shí)和各種規(guī)章制度,安全操作規(guī)程。新工人上崗前必須先進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn),經(jīng)培訓(xùn)合格后方準(zhǔn)上崗。

  4、凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽,不得穿拖鞋或赤腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

  5、用電安全

  5.1.1現(xiàn)場(chǎng)配電、接線必須電工進(jìn)行,電工必須持證上崗。電工操作必須穿戴必要的絕緣保護(hù)用品,違者重罰。

  5.1.2現(xiàn)場(chǎng)使用的電氣設(shè)備、線纜等,在使用前均需進(jìn)行檢查其絕緣性能,不符合要求者,嚴(yán)禁使用。

  5.1.3配電系統(tǒng)必須實(shí)行分級(jí)配電。各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)計(jì)必須符合有關(guān)規(guī)定。箱內(nèi)電器必須可靠、完好,其選型、定值要符合規(guī)定。配電電器、電纜應(yīng)滿足用電荷載要求,嚴(yán)禁超負(fù)荷用電。

  5.1.4設(shè)備要采取防雨,防水措施,以免因雨、水損壞絕緣。

  5.1.5獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng),非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取相應(yīng)的接地或接零保護(hù)方式。各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼必須采取可靠的接零或接地保護(hù)。

  5.1.6現(xiàn)場(chǎng)照明必須按規(guī)定布線和裝設(shè)燈具,并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器。

  5.1.7移動(dòng)、檢修電器設(shè)備必須先切斷電源,嚴(yán)禁帶電操作。

  5.1.8對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電線路、設(shè)施進(jìn)行定期檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)、消除事故隱患。

  5.1.9對(duì)配電房檢查排水、積水是否通暢;防止雨水進(jìn)入配電房,確保用電安全。

  6、機(jī)械設(shè)備安全

  6.1.1現(xiàn)場(chǎng)所用設(shè)備布局合理。安裝牢穩(wěn),周正,清潔,符合規(guī)范要求。

  6.1.2定期對(duì)使用設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、保證不帶病運(yùn)轉(zhuǎn),必須掛牌,專人維修管理以及維修人帶電工的聯(lián)系方式,設(shè)備完好率達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

  6.1.3嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行操作,發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障及時(shí)處理,不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn),以免損壞設(shè)備或降低設(shè)備使用壽命。

  基礎(chǔ)施工方案 篇4

  一、工程概況

  濱湖水利科技基地居住區(qū)項(xiàng)目施工I標(biāo)段,由安徽省水利水電置業(yè)發(fā)展有限公司興建,設(shè)計(jì)單位為南京大學(xué)建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院,安徽省建設(shè)監(jiān)理公司現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理;該工程位于位于合肥市濱湖新區(qū)與方興大道、西藏路、林芝路相鄰。本標(biāo)段工程包括1#、2#、6#住宅樓和地下機(jī)動(dòng)車庫,總建筑面積為57253m2。1#、2#樓為24層,6#樓為26層,均為剪力墻結(jié)構(gòu)。

  二、編制依據(jù)

  1、本工程的地質(zhì)勘察報(bào)告(塔吊基礎(chǔ)所在部位的地質(zhì)報(bào)告復(fù)印附后)。

  2、QTZ40A、5012、63型塔式起重機(jī)使用說明書。

  3、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-20xx)

  4、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-20xx)

  5、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-20xx)

  6、《塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T187-20xx)

  7、《建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80-91

  8、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99 9、《施工手冊(cè)》

  10、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-20xx

  11、本工程施工組織設(shè)計(jì)

  12、公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ASA/QB.J.0.1~22.13

  三、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)概況

  本工程擬選用三臺(tái)塔吊用于三幢樓,1#樓選用山東華夏集團(tuán)QTZ40A型塔吊,位于17-21間A軸南側(cè),2#樓選用山東華夏集團(tuán)QTZ63型塔吊,位于14-20間A軸南側(cè),6#樓選用安徽建機(jī)QTZ5012型塔吊,位于26-28間M軸北側(cè)。塔吊布置位置見附圖。

  塔吊的用電從二級(jí)配電箱直接引入,并設(shè)立專用箱。詳見《臨時(shí)用電施工方案》。

  1#樓塔吊基礎(chǔ)基礎(chǔ)為十字承臺(tái)梁,尺寸(長×寬×高)為5.7m×1.2m×1m,砼強(qiáng)度等級(jí)為C35,下設(shè)四根人工挖孔樁基礎(chǔ),樁徑為900,樁長為9.5m,樁身主筋采用1620,樁身砼強(qiáng)度等級(jí)為C35;2#樓塔吊基礎(chǔ)基礎(chǔ)為承臺(tái),尺寸(長×寬×高)為5m×5m×1.35m,砼強(qiáng)度等級(jí)為C35,下設(shè)四根人工挖孔樁基礎(chǔ),樁徑為900,樁長為9.5m,樁身主筋采用1620,樁身砼強(qiáng)度等級(jí)為C35;6#樓塔吊基礎(chǔ)基礎(chǔ)為承臺(tái),尺寸(長×寬×高)為5m×5m×1.25m,砼強(qiáng)度等級(jí)為C35,下設(shè)四根人工挖孔樁基礎(chǔ),樁徑為900,樁長為10m,樁身主筋采用1620,樁身砼強(qiáng)度等級(jí)為C35;。

  四、質(zhì)量保證措施

  (一)灌注樁質(zhì)量保證措施

  1、做好施工前的技術(shù)交底工作,要求每一位施工人員在掌握施工方法、質(zhì)量保證措施和施工要求的同時(shí),還必須有足夠質(zhì)量意識(shí)。認(rèn)真執(zhí)行單樁質(zhì)量自檢、互檢、交接驗(yàn)收制度。

  2、灌注樁施工要求:

  (1) 本工程護(hù)壁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,鋼筋用Ⅰ、II級(jí)。

  (2) 第一節(jié)混凝土護(hù)壁宜高出地面20cm,便于擋水和定位。每一節(jié)挖深均1.0米,澆鋼筋混凝土護(hù)筒,往下施工時(shí)以每一節(jié)作為一個(gè)施工循環(huán)(即挖好每節(jié)土后接著澆灌一節(jié)混凝土護(hù)壁)一般土層中每節(jié)高度為1.0m,在流砂、流泥區(qū)段每節(jié)高度宜小于0.5m,特殊地質(zhì)下挖孔速度應(yīng)視護(hù)壁的安全情況而定。

  (3) 為了便于井內(nèi)組織排水,在透水層區(qū)段的護(hù)壁預(yù)留匯水孔,并在澆灌混凝土前予以堵塞。

  (4) 在極松散的土層,可用具有足夠的鋼筒護(hù)壁代替鋼筋混凝土護(hù)壁,且應(yīng)隨挖隨沉。

  (5)為保證樁的垂直度,要求每澆筑完三節(jié)護(hù)壁,須校核樁中心位置及垂直度一次。

  3、 鋼筋籠的制作、運(yùn)送與安放

  (1)鋼筋和焊條必須有出廠質(zhì)保單;焊工須持證上崗;鋼筋及焊接件經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可制作鋼筋籠;銹蝕嚴(yán)重的鋼材不得使用。

  (2)鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求分節(jié)制作各項(xiàng)偏差應(yīng)符合規(guī)范;主筋與箍筋、加強(qiáng)箍間,采用點(diǎn)焊連接;在同一截面的接頭數(shù)量須≤50%;錯(cuò)開長度≥35d且不小于500mm;按設(shè)計(jì)要求控制保護(hù)層厚度不小于50mm;籠間搭接單面焊縫長度為10d。

  (3)加工成型并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格的鋼筋籠均需掛牌。

  (4)鋼筋籠在制作、運(yùn)送和安放過程中,不允許產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形。 吊放鋼筋籠時(shí),要對(duì)準(zhǔn)樁孔中心垂直緩緩下沉;籠間搭接焊畢,經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后,才能下入孔內(nèi);鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)位置后,確保在孔內(nèi)居中的前提下,立即用吊筋固定。

  4、鋼筋籠制作允許偏差:

  (1) 鋼筋籠長度:±100㎜

  2) 鋼筋籠直徑:±10㎜

  基礎(chǔ)施工方案 篇5

  一、情況說明

  中國銀行信息中心(上海)項(xiàng)目一期工程2號(hào)樓辦公樓、3號(hào)樓屋面新增型鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備基礎(chǔ)。其中2號(hào)樓辦公樓型鋼結(jié)構(gòu)位于2—1軸~2—3軸與2—F軸~2—G軸間及2—8軸~2—9軸與2—F軸~2—G軸間,安裝高度為31.030米,女兒墻高度33.00米,采用28a號(hào)及18號(hào)工字鋼,總數(shù)量19根,總重約4T,其中單根最長9米,重約為400Kg。3號(hào)樓宿舍樓型鋼結(jié)構(gòu)位于3—6軸~3—8軸與3—A軸~3—B軸間,安裝高度為26.50米,女兒墻高度28.10米,采用28a號(hào)及18號(hào)工字鋼,總數(shù)量11根,總重約2.4T,其中單根最長9米,重約為400Kg。

  二、施工方案

  由于2號(hào)樓、3號(hào)樓起重塔吊以全部拆除,人貨電梯無法運(yùn)送其就位,所以擬采用T吊車單根一次性吊裝,型鋼吊裝到位后,在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鉆孔拼裝,經(jīng)與業(yè)主協(xié)商,設(shè)備底盤固定孔由設(shè)備供應(yīng)商負(fù)責(zé)施工。吊裝示意圖詳見附圖

  三、安全要求

  1、分包單位現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須經(jīng)過安全技術(shù)教育。

  2、要求施工人員執(zhí)行以下列內(nèi)容為主的安全施工措施,定期對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,杜絕事故隱患:

  a、特殊工種人員必須持證上崗;

  b、吊裝施工前必須檢查吊裝機(jī)具處于完好工作狀態(tài);

  c、高空作業(yè)必須掛好安全帶;

  d、禁止上下拋擲物件;

  e、用電設(shè)施連接必須安全可靠,電氣設(shè)施和線路絕緣良好;

  f、必須貫徹執(zhí)行“動(dòng)火審批制度”;

  3、吊裝構(gòu)件時(shí),應(yīng)按設(shè)置的吊點(diǎn)進(jìn)行起吊,吊裝前要分析其重心位置,以免發(fā)生傾翻事故,風(fēng)速為10米/秒時(shí),吊裝施工應(yīng)停止,

  4、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝焊接區(qū)域,必須設(shè)置安全警戒線,嚴(yán)禁高空墜物。

  5、設(shè)立消防專用箱,有關(guān)部門要定期檢查和更換滅火機(jī)。

  6、加強(qiáng)工地安全教育,遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)法規(guī)、條律和文明規(guī)范。

  7、各種設(shè)備、材料盡量遠(yuǎn)離操作區(qū)域,并不許堆放過高,防止倒塌下落傷人

  基礎(chǔ)施工方案 篇6

  引言

  由于橋梁橫跨水庫連接山嶺,橋樁所經(jīng)之處水位較深,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,為了施工方便,先采取全部回填土方高于水庫水位之上1米之后再進(jìn)行鉆孔施工,待板梁全部吊裝完畢后,現(xiàn)挖清回填土,以保持橋底下面流水暢通。

  一、鉆孔灌注樁的一般要求

  1、前查閱水文地質(zhì)資料,以確定鉆孔順序、施工方法和選擇機(jī)具設(shè)備。

  2、必須將樁周圍場(chǎng)地平整好,場(chǎng)地平整的高度及范圍應(yīng)根據(jù)地形、施工水位、樁頂標(biāo)高、施工需要等因素考慮。

  3、在平整好的場(chǎng)地上,依據(jù)已測(cè)定的橋位中線將基樁鉆孔位置定出。在打放樣樁同時(shí),應(yīng)加設(shè)控制樁以便施工時(shí)核對(duì)。放樣樁與控制樁均不宜過短,在松軟土基上樁的入土深度不得少于1m。

  二、鉆孔施工

  1、埋設(shè)護(hù)筒

  鉆孔前應(yīng)在測(cè)定的樁位,準(zhǔn)確埋設(shè)護(hù)筒,用以固定鉆孔位置,隔離地面水,提高井內(nèi)水頭以增大井內(nèi)的靜水壓力,穩(wěn)定孔口土壤和保護(hù)孔壁不坍以利鉆孔工作進(jìn)行。在埋設(shè)護(hù)筒時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng):

 、抛o(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑稍大。用旋轉(zhuǎn)型錐頭造孔時(shí),應(yīng)大于設(shè)計(jì)樁徑15~20㎝。護(hù)筒的高度可根據(jù)水位高低決定,一般筒高有1.0、1.5、2.0、2.5(m)四種。

 、谱o(hù)筒在構(gòu)造上必須堅(jiān)固、耐用、輕便、不漏水。在埋前應(yīng)對(duì)護(hù)筒內(nèi)徑尺寸、形狀、縫隙大小、漏水情況、連接銷的牢固程度等進(jìn)行檢查。

  ⑶埋設(shè)護(hù)筒時(shí)按照確定的樁位和高度進(jìn)行,不得偏移,并應(yīng)保證護(hù)筒中心與樁位中心一致,護(hù)筒周壁與水平面垂直。

 、茸o(hù)筒定位時(shí)應(yīng)先對(duì)墩臺(tái)樁位進(jìn)行復(fù)核。然后以樁位為中心,定出相互垂直的十字控制樁,使十字中心與樁位中心一致。

 、勺o(hù)筒的埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)地下水位或河道水位的高度確定,一般應(yīng)保證筒內(nèi)有1~1.5m的水頭高度,護(hù)筒頂面必須高出施工水位。

 、首o(hù)筒就位必須準(zhǔn)確,保證護(hù)筒中心與樁位中心一致、筒壁與水平面垂直(即筒壁與樁中心線下平行)。首先使護(hù)筒底腳居中,然后再將護(hù)筒放平,并反復(fù)校核直至垂球?qū)?zhǔn)中心,筒壁與垂線的距離均等為止。護(hù)筒就位后通過十字控制樁檢查樁位是否正確。

 、俗o(hù)筒就位后,應(yīng)用粘土分層夯填埋固,填土?xí)r每20㎝一層對(duì)稱夯打。護(hù)筒周圍填土高度不比護(hù)筒頂面低20㎝左右,并在頂面周圍留有約0.5m寬的平臺(tái)。填土外側(cè)邊坡以1:1~1:1.5為宜。

 、谭謱雍粚(shí)時(shí),每夯完一層應(yīng)檢查一次護(hù)筒的中心位置和垂直度,填平后并應(yīng)掛上垂球再檢查一次,發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)立即糾正。

  2、安置鉆架

 、陪@孔的鉆架應(yīng)根據(jù)造孔方法結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體條件選用。但應(yīng)盡量采用一種鉆架滿足鉆孔、吊裝鋼筋骨架和灌注孔內(nèi)混凝土的需要,只用于鉆孔的鉆架高度以6~8m為宜,鉆架底腳應(yīng)有不小于4m的寬度。

 、谱o(hù)筒埋好經(jīng)檢驗(yàn)位置無誤后,將鉆架移到樁位上,架立穩(wěn)固,四腳墊平不得傾斜。

  ⑶當(dāng)采用螺旋錐鉆孔作業(yè)時(shí),鉆架應(yīng)設(shè)扶鉆平臺(tái)和推鉆平臺(tái),扶鉆平臺(tái)應(yīng)高出推鉆平臺(tái)約2.m,供扶持鉆桿掌握方向。推鉆平臺(tái)供轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿操作,應(yīng)高出護(hù)筒頂面最少20㎝。

 、仍诩芰€@架時(shí)應(yīng)使鉆架頂面的起重滑輪、扶鉆平臺(tái)外固定鉆桿的卡桿孔的護(hù)筒中心三者在一根豎直線上,以保證鉆孔的豎直方向。

 、摄@架架立穩(wěn)固后,在安裝有關(guān)機(jī)具設(shè)備時(shí),以使起重滑輪、

  轉(zhuǎn)向滑輪和絞車或卷揚(yáng)機(jī)三者在同一豎直平面中為宜。

  3、泥漿處理

 、旁谏靶酝翆踊蛟谏奥咽瘜雍哟仓秀@孔,必須用泥漿護(hù)壁。

 、颇酀{護(hù)壁使用的粘土,一般要求塑性指數(shù)大于17,泥漿相對(duì)密度采用1.1~1.25,含砂率不大于4%,粘土取樣時(shí)的外觀鑒定,以刀切割面光滑、水浸后有粘性感為標(biāo)準(zhǔn)。

  ⑶開鉆前,須準(zhǔn)備足夠數(shù)量的泥漿,泥漿稠度和用量應(yīng)隋土質(zhì)的不同增減,一般粘土質(zhì)不用,砂質(zhì)土少用,粗砂、砂卵石層多用。調(diào)制泥漿的粘土備料數(shù)量對(duì)于砂質(zhì)河床約為孔眼體積的70%~80%,對(duì)于砂卵石層約為100%~120%。

  ⑷在鉆架旁作好泥漿拌和池,并調(diào)制和儲(chǔ)備足夠的泥膏和泥漿,再開始進(jìn)行鉆孔作業(yè)。

  4、鉆孔作業(yè)

 、女(dāng)采用螺旋錐鉆孔作業(yè)時(shí)應(yīng)灌入事先調(diào)制好的泥漿。

  ⑵開鉆時(shí),若地表為軟土應(yīng)在護(hù)筒內(nèi)填入片石:砂礫:粘土=3:2:1的填料50㎝;若地表為砂礫應(yīng)在護(hù)筒內(nèi)先填入小石子:粘土=1:1填料50㎝,用鉆頭打?qū)嵰约庸套o(hù)筒下腳孔壁。

 、钱(dāng)進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí),應(yīng)注意以下事項(xiàng):

 、偈┿@前首先檢查鉆架、滑輪、鋼絲繩和絞車等部分有無損傷和位置是否正確,如各項(xiàng)均符合要求,即將鋼絲繩一端裹繞在絞車軸上。另一端通過轉(zhuǎn)向滑輪、起重滑輪與鉆頭連接、用卡頭擰緊后,再將鉆頭落入井內(nèi)。

 、诘谝诲F干鉆的鉆進(jìn)是否正確、影響鉆孔位置和垂直度甚大,必須認(rèn)真注意,當(dāng)錐頭落入護(hù)筒開始下第一鉆時(shí),應(yīng)小心細(xì)致使錐尖對(duì)準(zhǔn)樁心,再蓋上封口板,卡上推鉗,正推和反推數(shù)圈后,提出錐頭。根據(jù)干鉆痕跡實(shí)際丈量檢查錐尖是否對(duì)中,若有偏斜應(yīng)用粘土回填調(diào)正后再重鉆,直到錐尖準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)樁尖后,再開始往護(hù)筒內(nèi)加泥漿,正式施鉆。

  ③在鉆進(jìn)過程中,落錐出錐時(shí)速度應(yīng)均勻,不得突然加快。隋著鉆孔加深,應(yīng)逐節(jié)接長鉆桿,不應(yīng)使鉆桿頂端落至扶鉆平臺(tái)下方,以免鉆桿掉入井內(nèi)。

 、茔@孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查錐頭最大直徑尺寸有無變動(dòng),是否符合設(shè)孔徑,鋼絲繩結(jié)頭和滑輪有無松動(dòng),鉆桿的插頭和插座是否密合,有無損壞歪扭、鉆架有無移動(dòng)偏斜,各部位特別是起重滑輪吊點(diǎn)是否牢靠,卡桿孔和定位板有無移動(dòng),護(hù)筒位置有無變動(dòng)或漏水,水頭高度和泥漿稠度是否合格,如有損壞和不當(dāng)之處應(yīng)即修正處理。

 、葶@孔通過不同土質(zhì)地層,應(yīng)選用造當(dāng)形式錐頭。鉆進(jìn)中如遇卵石應(yīng)掌握規(guī)律謹(jǐn)慎操作,如遇有大卵石,應(yīng)先松動(dòng),后取出。松動(dòng)時(shí)先用錐頭抵住石塊用力猛推,不能后退、同時(shí)推動(dòng)絞車使錐頭上升將石塊松動(dòng)、并加入泥膏隔離,也可采用松石錐將石塊松動(dòng)然后再取出。

 、捭@孔工作應(yīng)一氣呵成,中間停頓時(shí)間不得過長,如因工休或其他原因停止個(gè)鉆進(jìn)時(shí),不得將鉆頭停放在孔底,以免泥漿吸住鉆頭。繼續(xù)開鉆時(shí)應(yīng)先進(jìn)行清孔,待沉淀泥漿基本除凈后才能下鉆。

 、呷翥@孔結(jié)束后,經(jīng)過測(cè)量孔深已達(dá)設(shè)計(jì)要求(一般應(yīng)較設(shè)計(jì)深度加深0.5m)即吊裝鋼筋骨架,如預(yù)計(jì)鉆孔完成后不能緊接著進(jìn)行吊裝和灌注混凝土?xí)r,不得拆除鉆孔設(shè)備。

 、嚆@孔周圍地面上下不得堆放重物,孔口附近應(yīng)清除積水經(jīng)常保持排水良好,場(chǎng)地干燥。施鉆過程中,并應(yīng)隋時(shí)檢查護(hù)筒四周填土變化,注意是否有沉陷坍塌現(xiàn)象。

 、崦看毋@進(jìn)時(shí),必須測(cè)記鉆孔深度和通過的土層。

 、忏@孔過程中如發(fā)生下列事故,應(yīng)立即停鉆,待調(diào)查分析原因進(jìn)行處理后再繼續(xù)鉆進(jìn):

  A漏水

  在鉆孔中如產(chǎn)生漏水現(xiàn)象,不能保證孔內(nèi)水頭時(shí),首先應(yīng)集中力量加水,保護(hù)水位不下降,再迅速針對(duì)漏水原因采取相應(yīng)措施:

  a.屬于護(hù)筒漏水時(shí),應(yīng)用粘土在護(hù)筒周圍填土加固,漏水嚴(yán)重時(shí)應(yīng)返工重埋護(hù)筒。

  b.井下漏水時(shí),應(yīng)用泥膏填到不漏水為止,并改用泥漿護(hù)壁。

  B.坍孔

  a.在鉆孔中如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)水位驟然下降,并有氣泡上冒,出土量顯著增加而不見進(jìn)尺的現(xiàn)象,應(yīng)仔細(xì)分析查明原因和坍孔位置,立即組織人員加水,維持一定的水位。然后回填碎石粘土,用鉆頭反復(fù)回填沖孔,以夯實(shí)周圍的回填土壤增強(qiáng)護(hù)壁。待井內(nèi)水位基本穩(wěn)定后再繼續(xù)進(jìn)鉆。

  b.如坍孔嚴(yán)重,則須將護(hù)筒拔出,清除孔內(nèi)雜物,回填粘土及石子混合料邊填邊用錘夯實(shí),再重新定位埋設(shè)護(hù)筒,用低錘勤打開孔,使坍孔部位形成堅(jiān)實(shí)孔壁,通過坍孔部位后再恢復(fù)正常鉆進(jìn)。

  C.鉆孔偏移或歪斜

  鉆孔過程中遇有探頭石,巖層傾斜,同一平面上地層軟硬差別較大,或因操作時(shí)鉆桿扒桿移位造成鉆孔偏移或歪斜時(shí),應(yīng)立即停鉆分析原因,并填片石,使高出斜孔位置0.3~0.5m重鉆。

  D.卡鉆

  施鉆過程中如發(fā)現(xiàn)鉆頭卡住提不上時(shí),嚴(yán)禁猛拉,應(yīng)仔細(xì)分析查明原因,若系孔壁坍落石塊或探頭石卡住鉆頭上刃部,則搖動(dòng)大繩幌動(dòng)鉆頭,使石塊掉下,必要時(shí)可采用小鉆頭沖擊所卡位置一方,后再起吊;若為下卡鉆頭時(shí),亦可用小鉆頭沖擊使鉆頭松動(dòng);若沉泥埋住鉆頭時(shí),可放入高壓風(fēng)管,吹開埋住鉆頭的泥土后再緩緩上提鉆頭。

  (11)鉆孔作業(yè)完成后應(yīng)立即進(jìn)行清孔,清孔時(shí)可將高壓膠管與空氣 吹吸管接好吊進(jìn)孔底,噴出口彎管應(yīng)高出水面,必要時(shí)可插入吹氣管直到孔底,用氣流擾動(dòng)渣漿和清掃孔底,在開動(dòng)空壓機(jī)吸取泥漿時(shí),應(yīng)開動(dòng)水泵向孔內(nèi)注入清水,以保持水頭高度。

  5、鋼筋骨架制作與吊裝

 、 配筋前應(yīng)將鋼筋調(diào)直,要求主筋無局部彎折,鋼筋接頭采用電焊焊接,骨架制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)尺寸,以免過大難以放入孔中。

 、 每根樁鋼筋骨架應(yīng)盡量一次制成,如骨架過長時(shí),亦可根據(jù)吊裝設(shè)備的起吊高度,采取分段制作的方法。每段長度不宜超過10m,各段段鋼筋骨架之間的鋼筋接頭,可采用搭接焊接方法。并應(yīng)符合下列規(guī)定:

  ① 鋼筋接頭應(yīng)順圓周方向排列,在骨架內(nèi)側(cè)不能形成錯(cuò)臺(tái)。

 、 距每個(gè)接頭50㎝范圍內(nèi)的箍筋,可待兩段鋼筋骨架焊接后再做。

 、 鋼筋骨架除設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置外,并每隔2m可增設(shè)直徑16㎜加勁箍筋一道,以增強(qiáng)吊裝的剛度。

 、 運(yùn)輸鋼筋骨架時(shí),應(yīng)保證不彎曲、變形,如需作遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí),可采用兩輛特制平板四吊運(yùn)。在場(chǎng)內(nèi)臺(tái)需人工抬運(yùn)骨架時(shí)吊點(diǎn)應(yīng)分布均勻,以保持骨架平順,試設(shè)專人指揮確保安全。

  基礎(chǔ)施工方案 篇7

  一、工程概況

  河南大學(xué)民生學(xué)院新校區(qū)建設(shè)項(xiàng)目位于開封市金明大道與東京大道交叉口河南大學(xué)民生學(xué)院新校區(qū)院內(nèi),本工程建筑面積約60000m2,工程包括教學(xué)樓和藝術(shù)實(shí)訓(xùn)樓以及后勤樓;根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地情況,在教學(xué)樓區(qū)布置一臺(tái)QTZ5810塔吊、兩臺(tái)QTZ40塔吊;在藝術(shù)實(shí)訓(xùn)樓區(qū)布置一臺(tái)QTZ5810塔吊、一臺(tái)QTZ40塔吊;后勤樓布置一臺(tái)QTZ40塔吊。

  二、塔吊設(shè)備參數(shù)信息(以下均為說明書提供)

  塔吊型號(hào):QTZ40,塔身自重F=280kN,塔吊傾覆力距M=611kN.m,作用于塔吊水平方向力H=60.5KN

  塔吊起重高度H=40m,塔身寬度B=1.5m

  混凝土強(qiáng)度等級(jí):C35,基礎(chǔ)形式為基礎(chǔ)交叉梁,中間部位為3.5m×3.5m×1.2m承臺(tái),基礎(chǔ)最小厚度h=1.2m;

  三、基礎(chǔ)最小尺寸計(jì)算

  根據(jù)《QTZ40塔吊使用說明書》要求,基礎(chǔ)下地面承載力不小于200KPa;結(jié)合塔吊基礎(chǔ)最小厚度,基礎(chǔ)埋深考慮為1.3m;根據(jù)《巖土工程勘察報(bào)告》顯示,基礎(chǔ)埋

  3層土(粉土)深的土層為第○,查地質(zhì)勘察報(bào)告土承載力特征值表:土承載力特征值為110Kpa,按照承載力比較,無法滿足塔吊說明書中承載力要求;結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和周邊信息得知此施工廠區(qū)原多為魚塘,因此經(jīng)過各方面考慮采用樁基礎(chǔ)來解決塔吊底部承載力不足問題。

  四、樁基礎(chǔ)計(jì)算

  1、樁基礎(chǔ)主要參數(shù)

  樁基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力砼管樁,管樁樁徑為400;平面布置位置結(jié)合塔吊說明書和相關(guān)規(guī)范數(shù)據(jù),采用采用正方形網(wǎng)格布置,樁布置位置按照樁中心距基礎(chǔ)承臺(tái)邊緣的凈距不小于1/2基礎(chǔ)厚度考慮。

  2、樁基礎(chǔ)驗(yàn)算

  單樁受力驗(yàn)算(偏心豎向力作用下)

  樁基偏心受壓時(shí),樁頂軸壓力為:

  R=F+G/n+MXy/∑y2

  F—樁基承臺(tái)頂面塔吊自重豎向力,F(xiàn)=1.2×280=336KN

  G—樁基承臺(tái)和覆土自重,G=1.2×(14.7+6.696)×25=641.88KN

  n—樁數(shù)量,n=4

  Mx—作用于基礎(chǔ)承臺(tái)底的彎矩,Mx=M+H×h=611+60.5×1.2=683.6KN·m

  y—樁間距,y=2.3m

  代入公式計(jì)算:

  R=336+641.88/4+683.6×2.3/2×2.32=393KN

  根據(jù)公式計(jì)算樁基在偏心受壓時(shí)單樁承載力要達(dá)到393KN才能滿足要求;結(jié)合本

  5層粉土層內(nèi)(約10m位置),經(jīng)過驗(yàn)工程地質(zhì)勘察報(bào)告,考慮將管樁基礎(chǔ)作用于算樁頂壓樁力不得小于1113.5KN,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)本工程樁基施工情況,壓樁高度在壓到第5層粉土層時(shí)壓樁力達(dá)不到所驗(yàn)算數(shù)值,無法滿足塔吊樁基所設(shè)計(jì)要求的數(shù)值,因此還按照QTZ63塔吊基礎(chǔ)樁基設(shè)計(jì)方案,有效樁長為14m,單樁承載力達(dá)到1200KN大于塔吊基礎(chǔ)樁基單樁承載力,可滿足要求。塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)配筋按照使用說明書中加以更改,將受力筋HPB235直徑為12的鋼筋改為HRB400直徑為18的鋼筋,間距不變;其余定位筋均按說明書中要求配置。

  基礎(chǔ)施工方案 篇8

  一、工程概況

  1、鳳城庭院一期5#、6#、7#、7-1#及地下車庫,位于西安鳳城七路北側(cè)和開元路十字路口東南角。地下一層為停車庫及設(shè)備間,7-1#地上3層的商業(yè)用房,5#、6#、7#地上主樓為住宅部分。總建筑面積94294m2。建筑平面呈規(guī)則矩形和梯形布置,建筑尺寸:長123m,寬90m。結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土剪力墻框架結(jié)構(gòu),標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9m,建筑高度93.25m、98.40m、91.5m、12.9m。

  2、本工程耐火等級(jí)為一級(jí),建筑物抗震設(shè)防烈度為八級(jí)。

  二、塔吊布置概況

  結(jié)合本項(xiàng)目特點(diǎn):5#、6#商住樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu),將各安裝1臺(tái)QTZ40塔吊(臂長47米),將采用汽車吊裝。

  三、塔吊基礎(chǔ)定位 3.1 塔吊基礎(chǔ)定位

  塔吊為QTZ40塔吊(TC4708),其地處位置的地質(zhì)條件較好,基礎(chǔ)底面為中風(fēng)化完整的砂巖層,承載力為9051kPa,基礎(chǔ)采用嵌入式基礎(chǔ),其大小為5.5米×5.5米,深1.4米,其基礎(chǔ)定位為:科研樓的○4軸線向○5軸線偏0.4米和4.9米,○C軸線向外偏4.0米及8.5米,其組成的5.5米×5.5米的正方形為塔吊基礎(chǔ)定位邊線,并且塔吊預(yù)埋件的對(duì)稱中線即為塔吊基礎(chǔ)的對(duì)稱中軸線,基頂標(biāo)高為絕對(duì)標(biāo)高333.30米 (自然地面標(biāo)高為333.80米), 塔吊迎土四面砌筑1米寬的24磚擋土墻,高出自然地面0.5米。塔吊基礎(chǔ)頂面排水采用集中排水,具體見附圖。在塔吊基礎(chǔ)的項(xiàng)面的內(nèi)邊處和靠擋土墻面處分別設(shè)置一個(gè)鋼筋頭,作為基礎(chǔ)的沉降和變形觀測(cè)點(diǎn)。

  四、塔吊計(jì)算書

  1、 塔吊基礎(chǔ)承載力計(jì)算

  依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-20xx)第5.2條承載力計(jì)算。

  式中 F──塔吊作用于基礎(chǔ)的豎向力,它包括塔吊自重,壓重和最大起重荷載,F=1.2×510.8=504kN;

  G──基礎(chǔ)自重與基礎(chǔ)上面的土的自重,G=1.2×(25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D) =672.00kN;

  Bc──基礎(chǔ)底面的寬度,取Bc=4.00m;

  W──基礎(chǔ)底面的抵抗矩,W=Bc×Bc×Bc/6=10.67m3;

  M──傾覆力矩,包括風(fēng)荷載產(chǎn)生的力距和最大起重力距,M=1.4×400.00=560.00kN.m;

  a──合力作用點(diǎn)至基礎(chǔ)底面最大壓力邊緣距離(m),按下式計(jì)算:a=4.00/2-560.00/(504+672)=1.52m。

  經(jīng)過計(jì)算得到:

  無附著的最大壓力設(shè)計(jì)值Pmax=(504.00+672.00)/4.002+560.00/10.67=125.98kPa

  無附著的最小壓力設(shè)計(jì)值Pmin=(504.00+672.00)/4.002+560.00/10.67=21.02kPa

  有附著的壓力設(shè)計(jì)值 P=(504.00+672.00)/4.002=73.50kPa

  偏心距較大時(shí)壓力設(shè)計(jì)值 Pkmax=2×(504.00+672.00)/(3×4.00×1.52)=128.95kPa

  基礎(chǔ)施工方案 篇9

  一、挖土方工程

  1、項(xiàng)目概況及施工程序

  本項(xiàng)目包括各項(xiàng)永久工程和臨時(shí)工程的基礎(chǔ)開挖、土料場(chǎng)、砂礫料場(chǎng)、及其他監(jiān)理人指明的土方明挖工程。其開挖工作內(nèi)容包括:準(zhǔn)備工作、場(chǎng)地清理、施工期排水、邊坡觀測(cè)、完工驗(yàn)收前的維護(hù),以及將開挖可利用或廢棄的土方運(yùn)至監(jiān)理人指定的堆放區(qū)并加以保護(hù)、處理等工作。

  土方開挖的施工程序如下:

  開挖方案報(bào)批→開挖線復(fù)測(cè)→施工準(zhǔn)備→場(chǎng)地清理→表土清除→土方開挖→(植被恢復(fù))→完工驗(yàn)收

  2、施工準(zhǔn)備

  在施工前,應(yīng)詳細(xì)的了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地形地貌和水文地質(zhì)情況,對(duì)可能引起的滑坡和崩塌體應(yīng)及時(shí)采取有效的預(yù)防性保護(hù)措施,在陡坡下施工,應(yīng)仔細(xì)檢查邊坡的穩(wěn)定性,對(duì)孤石、崩體等危險(xiǎn)情況應(yīng)先做好清理和支戶措施,并做好詳細(xì)的開挖方案,報(bào)監(jiān)理工程師審批,按批復(fù)的方案進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。施工前準(zhǔn)備具體如下:

  (1)工程復(fù)測(cè):開工前,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)線路中心控制樁點(diǎn),做認(rèn)真細(xì)致的復(fù)測(cè)。復(fù)測(cè)內(nèi)容包括中心距離、平面位置、水準(zhǔn)點(diǎn)高程、現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高等及復(fù)核橫斷面,計(jì)算工程量。

 。2)認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙,學(xué)習(xí)招標(biāo)文件和監(jiān)理程序,做好技術(shù)交底,施工人員應(yīng)明確施工任務(wù)和方案,以及技術(shù)要求。

  (3)通過取樣試驗(yàn),核實(shí)料場(chǎng)土樣的物理力學(xué)特性。此外,根據(jù)地形和線路控制點(diǎn)的情況,對(duì)重要控制點(diǎn)設(shè)保護(hù)樁。在已有建筑物附近開挖,應(yīng)做好建筑物的保護(hù)工作,盡可能做到不影響其正常使用。

 。4)取土場(chǎng)臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆返目睖y(cè)、征地和修建。做好施工前安全保障工作。

  3、場(chǎng)地清理

  場(chǎng)地清理包括工程區(qū)域內(nèi)植被清理和表土清挖,包括包括永久和臨時(shí)工程、存棄渣場(chǎng)、土料場(chǎng)等施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。

  A、植被清理

 。1)清除工程區(qū)域內(nèi)需要開挖的場(chǎng)地上全部樹木、草根、垃圾、廢渣及監(jiān)理人認(rèn)為需要清理的其他障礙物。

  (2)除監(jiān)理工程師另有指示外,主體工程施工場(chǎng)地地表的植被清理,必須延伸至施工圖所示最大開挖邊界或建筑物邊線外側(cè)至10m距離。

 。3)主體工程的植被清理,需予挖除樹根的范圍應(yīng)延伸到離施工圖所示的最大開挖邊界、填筑邊線或建筑物基礎(chǔ)外側(cè)的3m以外。

 。4)清理上述區(qū)域或以外的樹木必須經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn),清理的棄渣土應(yīng)堆放在監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)。

  B、表土清挖

 。1)對(duì)含有細(xì)根須、草本植物及覆蓋草等植物的表層有機(jī)土壤,應(yīng)按監(jiān)理工程師指示的開挖深度進(jìn)行開挖,并將開挖的有機(jī)土壤運(yùn)到指定區(qū)域堆放。并防止土壤被沖刷流失。

 。2)施工時(shí),應(yīng)盡最大可能保護(hù)清理區(qū)域以外的天然植被,砍伐上述區(qū)域以外的樹木,必須報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

  4、土方開挖

  本工程的'土方開挖采用當(dāng)?shù)厝罕婇_挖,由公司派人負(fù)責(zé)管理。

  A、開挖方法

 。1)開挖前,必須做好測(cè)量放樣工作,開挖必須符合圖紙規(guī)定。

  (2)開挖過程中,經(jīng)常校核測(cè)量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號(hào)、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡調(diào)節(jié)等是否符合施工圖紙的要求。監(jiān)理人有權(quán)隨時(shí)抽驗(yàn)校核測(cè)量成果,或進(jìn)行聯(lián)合校測(cè)。

 。3)土方削坡采用人工削坡、整形相結(jié)合的方法,自上而下的進(jìn)行。坡面整形完畢后,須經(jīng)監(jiān)理工程師會(huì)同業(yè)主和質(zhì)檢單位聯(lián)合檢查驗(yàn)收簽證。

  (4)坡面整形后的建基面補(bǔ)設(shè)積水坑和排水溝槽及足夠的排水設(shè)施及時(shí)排除。

  B、臨時(shí)邊坡的穩(wěn)定

  主體工程的臨時(shí)開挖邊坡,按施工圖紙所示或監(jiān)理人的指示進(jìn)行開挖。對(duì)承包人自行確定邊坡坡度、且時(shí)間保留較長的臨時(shí)邊坡,經(jīng)監(jiān)理人檢查認(rèn)為存在不安全因素時(shí),承包人應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充開挖和采取保護(hù)措施。

  為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水的沖刷,邊坡的護(hù)面和加固工作應(yīng)在雨季前按施工圖紙要求完成。秋季施工的開挖邊坡修整及其護(hù)面和加固工作。

  C、開挖線的變更

  在工程實(shí)施過程中,根據(jù)土方開挖及基礎(chǔ)準(zhǔn)備所揭示的地質(zhì)特性,需要對(duì)施工圖紙所示的開挖線作必要修改時(shí),應(yīng)按監(jiān)理人簽發(fā)的設(shè)計(jì)修改圖執(zhí)行,修改的內(nèi)容涉及變更的應(yīng)按有關(guān)規(guī)定辦理。

  承包人因施工需要變更施工圖紙所示的開挖線,應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后,方可實(shí)施。

  5、施工期臨時(shí)排水

  本工程主要施工期在秋汛期間,因此,土方開挖過程中的臨時(shí)排水措施十分重要,施工期臨時(shí)排水主要從以下幾個(gè)方面著手:

 。1)施工前做好規(guī)劃方案。

  在每項(xiàng)開挖工程開工前,盡可能結(jié)合永久性排水設(shè)施的布置,規(guī)劃好開挖區(qū)內(nèi)外的臨時(shí)性排水設(shè)施,并制訂詳細(xì)的措施報(bào)送監(jiān)理工程師審批。

 。2)提前做好排水設(shè)施

  沿山坡開挖的工程,為保護(hù)其開挖邊坡免受雨水沖刷,在工程開工前,按施工圖紙的要求開挖并完成開挖邊坡上部永久山坡截水溝的施工。若上部未設(shè)計(jì)永久性山坡截水溝,施工前也應(yīng)開挖臨時(shí)的山坡截水溝。

 。3)及時(shí)排除地面積水

  在場(chǎng)地開挖過程中,做好臨時(shí)性地面排水設(shè)施,包括按監(jiān)理工程師要求保持必要的地面排水坡度,設(shè)置臨時(shí)坑槽,使用機(jī)械排除積水以及開挖排水溝排走雨水和地面積水。

  在平地和凹地開挖作業(yè)時(shí),在開挖區(qū)周圍設(shè)置擋水堤和開挖周邊排水溝以及采取記水坑抽水等措施,阻止場(chǎng)外水流入場(chǎng)地,并有效排除積水。

  6、開挖土料的利用

 。1)可利用開挖土料用于本工程

  根據(jù)招標(biāo)文件中的規(guī)定,本工程的土方開挖工程量可全部用于土方回填,并對(duì)所有開挖料進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃。

  (2)可利用土料和棄置廢土分類堆存在進(jìn)行工程開挖時(shí),將可利用渣料和棄置廢渣分別運(yùn)至指定地點(diǎn)分類堆存。并保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定,并進(jìn)行良好的自由排水設(shè)施。

  (3)可利用渣料的保質(zhì)措施

  對(duì)監(jiān)理工程師已確認(rèn)的可用料,在開挖、裝運(yùn)、堆存和其它作業(yè)時(shí),采取可靠的保質(zhì)措施,保護(hù)部分渣料免受污染和侵蝕。

  7、質(zhì)量檢查和驗(yàn)收

 。1)土方開挖前的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收

  土方開挖前,應(yīng)會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行以下各項(xiàng)的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收:

  a、用于開挖工程量計(jì)量的原地形測(cè)量剖面的復(fù)核檢查。

  b、按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進(jìn)行開挖剖面測(cè)量放樣成果的檢查。承包人的開挖剖面放樣成果,應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人復(fù)核簽認(rèn)后,作為工程量計(jì)量的依據(jù)。

  c、按施工圖紙所示進(jìn)行開挖區(qū)周圍排水和防洪保護(hù)設(shè)施的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。

 。2)土方開挖過程中的質(zhì)量檢查

  在土方開挖過程中,承包人應(yīng)定期測(cè)量校正開挖平面的尺寸和標(biāo)高,以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度,并將測(cè)量資料提交監(jiān)理人。

 。3)土方開挖工程完成后的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收

  ①主體工程開挖基礎(chǔ)面檢查清理的驗(yàn)收

  a、按施工圖紙要求檢查基礎(chǔ)開挖面的平面尺寸、標(biāo)高和場(chǎng)地平整度

  b、取樣檢測(cè)基礎(chǔ)土的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo);

  c、本款規(guī)定的基礎(chǔ)面檢查清理與壩體(或砌體)填筑前的基礎(chǔ)清理作業(yè)是檢驗(yàn)?zāi)康暮托再|(zhì)不同的兩次作業(yè),未經(jīng)監(jiān)理人同意,不得將這兩次作業(yè)合并為一次完成。

  ②永久邊坡的檢查和驗(yàn)收

  a、永久邊坡的坡度和平整度的復(fù)核檢查;

  b、邊坡永久性排水溝道的坡度和尺寸的復(fù)測(cè)檢查。

  c、壩體(或砌體)填筑前基礎(chǔ)面的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。

  二、土方回填工程

  1、四方外壁基坑回填土,回填時(shí)必須采取分層回填,從最深處開始逐層向上,并隨回填隨用電動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí);靥钔敛捎米罴押繛14~19%,土塊直徑小于100mm,,但不得含有有機(jī)雜物,回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí),取樣測(cè)定壓實(shí)后的土干土重力密度,其合格率不應(yīng)小于90%;不合格干土重力密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差不應(yīng)大于0.08g/cm3,且不應(yīng)集中。

  2、操作方法:

 。1)填土前應(yīng)檢驗(yàn)其含水量是否在控制范圍內(nèi):如含水量偏高,可采用翻松、晾曬、均勻摻入干土或換土等措施;如回填土的含水量偏低,可采用預(yù)先曬水潤濕等措施。

 。2)回填土應(yīng)分層鋪攤和夯實(shí)。每層鋪土厚度和夯實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì),夯實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能確定。蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200~250mm;人工打夯不大于200mm;打夯機(jī)每層至少夯打三遍。分層夯實(shí)時(shí),要求一夯壓半夯。

  3、回填土取樣測(cè)定:

  干密度取樣數(shù)量,基槽每層按長度1~50m一組。室外填土,每層按400~500m2一組,場(chǎng)平每層按400~900m2一組,取樣位置選擇在每層壓實(shí)后的下中部。

  三、鋼筋混凝土基礎(chǔ)

  砼施工前,會(huì)同有關(guān)部門對(duì)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收,完全符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可進(jìn)行砼工。

  基礎(chǔ)砼施工中不得留施工縫,確保每一層砼初凝前就被上一層砼覆蓋。墻板砼澆搗前用水泥砂漿套漿,施工中要做到兩個(gè)充分即勞動(dòng)力組織和材料、物資準(zhǔn)備充分;三個(gè)可靠即腳手平臺(tái)、機(jī)具設(shè)備、技術(shù)措施可靠;四個(gè)暢通即調(diào)度指揮、澆搗下料、電氣水源線路、現(xiàn)場(chǎng)道路暢通,以保證砼順利澆搗,防止出現(xiàn)意外冷縫。

  振搗采用插入式振動(dòng)棒,人員分三班制施工,人員配套在砼澆搗前列出詳細(xì)名單,責(zé)任落實(shí)到人。振搗時(shí)嚴(yán)格控制振棒插入深度及振搗時(shí)間,采用“快插慢拔”的方法施工。嚴(yán)禁通過振搗鋼筋的方法來促使砼密實(shí)。基礎(chǔ)澆搗時(shí)由中間向兩側(cè)分路澆搗,確保兩個(gè)班組之間的新老連接。

  首先要適當(dāng)選擇混凝土配合比,一方面采用低水化熱的水泥,摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰等措施盡快可能地降低水泥用泥及減少水泥化熱;另一方面在大體積混凝土中摻加一定量的微膨脹劑,形成部分補(bǔ)償收縮混凝土,砬少混凝土古硬化過程中的收縮裂縫,同時(shí)由于它替代了部分水泥,也減小了水化熱,進(jìn)一步減小內(nèi)處溫差。

  澆搗混凝土?xí)r,采用分層澆筑法,一方面在施工中即使混凝土內(nèi)部熱量得以有效散發(fā),另一方面加強(qiáng)振搗,提高混凝土密實(shí)度,使之有相對(duì)較強(qiáng)的抗裂能力。

  采用信息化施工是防止大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的一個(gè)關(guān)鍵措施。為及時(shí)了解和控制砼的溫升情況,在澆搗混凝土前,事先預(yù)埋測(cè)溫設(shè)備,考慮在底板布置2個(gè)測(cè)溫點(diǎn),1個(gè)在砼中部,1個(gè)在表面。測(cè)中間溫度的傳感器在砼澆筑時(shí)埋入構(gòu)件內(nèi)。構(gòu)件表面的測(cè)溫點(diǎn)留Φ25深100mm的圓孔并灌入水,具體位置現(xiàn)場(chǎng)情況定,用

  JDC-2型電子測(cè)溫儀測(cè)溫。在混凝土澆搗過程中,隨時(shí)檢測(cè)混凝土的內(nèi)外溫差,采用覆蓋草包及塑料薄膜等措施,減小混凝土的內(nèi)外溫差;澆筑后三天內(nèi)每隔

  4h測(cè)一次,以后每隔8h測(cè)一次,同時(shí)測(cè)出大氣溫度,共測(cè)7天。嚴(yán)格控制混凝土溫差不超出規(guī)范要求的25℃。

 。ㄒ唬⿲(duì)砼的要求:

  工程基礎(chǔ)砼拌和機(jī)搭設(shè)位置見總平面圖,砂石場(chǎng)隔墻用磚砌,加做砼腰箍和壓頂。

  A、砼坍落度:控制在3~5Cm,并隨季節(jié)適當(dāng)調(diào)整。

  B、砼配合比:事先應(yīng)向試驗(yàn)室申請(qǐng)級(jí)配試驗(yàn),由試驗(yàn)室提供砼級(jí)配單,砼施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)集料實(shí)際含水率等情況調(diào)整施工配合比,經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn),形成施工配合比,并嚴(yán)格按施工配合比稱量。

  C、水泥要求:水泥必須選用品質(zhì)優(yōu)良的品牌,水泥進(jìn)場(chǎng)必須有質(zhì)保單,并按品種、級(jí)別、出廠日期等進(jìn)行檢驗(yàn),并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性、及他必要的指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月)時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。

  D、骨料要求:必須選用產(chǎn)地合適、品質(zhì)優(yōu)良的骨料,進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須按檢驗(yàn)要求及時(shí)進(jìn)行復(fù)試,并按品種、規(guī)格分開堆放。

 。ǘ╉旁噳K制作要求:

 、倜堪柚100盤且不超過100M3

  的同配比的混凝土取樣不得少于一次;

 、诿抗ぷ靼喟柚频耐慌浜媳鹊幕炷敛蛔100盤時(shí),取樣不得少于一次;

 、勖恳粯菍印⑼慌浔鹊幕炷,取樣不得少于一次;

 、苊看稳討(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。且根據(jù)施工需要適當(dāng)留置拆模試件。

 。ㄈ┩瑮l件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣數(shù)量,應(yīng)符合下列要求:

  同條件養(yǎng)護(hù)試件對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位,應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))、施工等各方共同選定;

  對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中各混凝土強(qiáng)度等級(jí),均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件;

  同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件,其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定,不宜少于10組,且不應(yīng)少于3組;

  同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后,應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置,并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。并應(yīng)用鐵籠上鎖固定。

 。ㄋ模〤10砼墊層施工

  墊層混凝土層厚100mm,墊層連續(xù)澆筑。

  澆筑順序:每個(gè)施工段均為單向退澆,不設(shè)施工縫。

  A、墊層砼施工緊跟土方工作之后進(jìn)行,土方驗(yàn)收后及時(shí)進(jìn)行砼澆筑。

  B、砼澆筑前應(yīng)先設(shè)定好標(biāo)高,砼澆搗時(shí)采用平板振動(dòng)機(jī)振搗密實(shí),待收水后用木蟹打抹平整。

  (五)基礎(chǔ)砼的澆搗

 、夙艥仓䲡r(shí)應(yīng)遵循先邊角后中間及由下至上分層澆筑的施工原則。具體施工時(shí)均由西向東逐軸施工,晝夜不停,連續(xù)施工,直至完成。

 、陧诺恼駬v方式:基礎(chǔ)砼采用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí),面層再用小型平板式振搗器振實(shí),并表面木蟹槎平。振搗器振搗時(shí),要掌握好每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間,時(shí)間過短,將不能使混凝土振實(shí),時(shí)間過長則可能使砼產(chǎn)生離析(即石子下沉,水泥漿上。桓鞑妩c(diǎn)要均勻排列,插點(diǎn)間的距離不應(yīng)超過振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍,一般振動(dòng)棒的作用半徑為30—40厘米,混凝土分層澆灌時(shí),分層厚度應(yīng)不超過振動(dòng)棒長的1.25倍,振動(dòng)器操作時(shí)要做到“快插慢拔”。施工現(xiàn)場(chǎng)施工期間如遇突然停電等特殊情況時(shí),砼應(yīng)采用人工插搗。

 、垌艥仓䴓(biāo)高控制:在澆筑基礎(chǔ)砼時(shí),事先在基礎(chǔ)梁模板上,柱插筋上設(shè)置好標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)記,在砼澆搗過程中派專人負(fù)責(zé)基礎(chǔ)梁面砼收頭工作。

 、苁┕たp留置:基礎(chǔ)澆砼過程中,如遇斷電或其他特殊情況免不了要留施工縫時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范留設(shè)。施工縫留設(shè)位置原則上應(yīng)該留在結(jié)構(gòu)受剪力較小部位,即承臺(tái)之間的基礎(chǔ)梁的1/3梁長部位,施工縫留置時(shí),應(yīng)使施工縫垂直于結(jié)構(gòu)件的軸線。

  基礎(chǔ)施工方案 篇10

  一、冬期施工的定義

  我國現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104—87)規(guī)定:當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5°C即進(jìn)入冬期施工;當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)高于5°C時(shí)解除冬期施工。

  二、我公司冬季施工的特點(diǎn)

  我公司施工的工程中,冬期開挖基坑、施工地基基礎(chǔ)、工程主體、裝飾裝修的工程都將存在,項(xiàng)目數(shù)量多分布廣、砼施工量大、涉及冬期施工的分步分項(xiàng)工程較為全面是本年度冬期施工的主要特點(diǎn)。

  三、冬期施工準(zhǔn)備

  1、施工方案的編制:

  (1)準(zhǔn)備工作

  進(jìn)入冬期施工的工程,應(yīng)進(jìn)行全面的調(diào)研,認(rèn)真察看現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖、平面臨水布置圖(臨時(shí)排水溝、臨水管線等)及相關(guān)資料,了解各類臨時(shí)地下地上管線、管溝平面位置及標(biāo)高,找出要加深的地下管線、要保溫的地上管線及要保溫的管溝等。同時(shí)掌握必要的數(shù)據(jù),如冬期施工的面積、工程項(xiàng)目、工作量、施工部位及技術(shù)要求等。同時(shí)要對(duì)圖紙進(jìn)行全面復(fù)查,如有不適合冬期施工的工程項(xiàng)目和部位,應(yīng)及時(shí)向建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位提出修改設(shè)計(jì)要求。

 。2)施工方法的選擇

  選擇冬期施工方法應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面的問題:

  1)本地區(qū)冬期施工氣溫變化的規(guī)律

  按照常規(guī),山東大部地區(qū)每年的12月15日至次年的3月15日為冬施階段,12月底至次年2月中旬將頻繁出現(xiàn)嚴(yán)寒天氣。

  2)結(jié)構(gòu)類型和施工部位應(yīng)考慮的問題

  ①地下工程:考慮防止地基受凍或因地基凍脹帶來的危害,類似獨(dú)立基礎(chǔ)、承臺(tái)梁等淺埋的現(xiàn)澆鋼筋混凝土的防凍,澆筑混凝土前消除雪冰等措施,大型、深埋混凝土的養(yǎng)護(hù)方法等。

 、诘厣辖Y(jié)構(gòu)工程:對(duì)于薄板、混凝土量小的構(gòu)件,應(yīng)考慮模板的保溫及保溫選材、混凝土外加劑以及養(yǎng)護(hù)方法的選擇,如獨(dú)立構(gòu)件的現(xiàn)澆混凝土的養(yǎng)護(hù)方法;整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的混凝土保溫、養(yǎng)護(hù);應(yīng)注意到冬期工程不同階段和施工部位的變化和所采用的養(yǎng)護(hù)方法。

 、垩b飾工程:室內(nèi)采暖的方法;建筑物的封閉、保溫措施;熱源及設(shè)備、應(yīng)綜合考慮熱源設(shè)備的可靠性、經(jīng)濟(jì)性,并結(jié)合工程量、施工進(jìn)度及施工班組的生產(chǎn)量;冬期施工的資源,應(yīng)考慮各種資源的供應(yīng)情況,確定選用何種保溫材料,以及水泥、防觸電點(diǎn)、防中毒、防煤氣的安全措施等。

  2、冬期施工人員的培訓(xùn)

  為了使生產(chǎn)從常溫順利的進(jìn)入冬期施工,在冬期施工到來時(shí),項(xiàng)目要做好冬期施工的培訓(xùn)工作。通過培訓(xùn)使全體施工管理人員了解本年的冬施任務(wù)、特點(diǎn),應(yīng)該注意和掌握的問題。培訓(xùn)的內(nèi)容主要有以下幾個(gè)方面:學(xué)習(xí)有關(guān)冬施的規(guī)范、規(guī)定,有關(guān)理論和技術(shù),以及上級(jí)主管部門關(guān)于冬期施工的規(guī)定和采取的措施等。在培訓(xùn)中,要使全體施工管理人員明確施工的特殊性,強(qiáng)化施工管理意識(shí),在組織施工的過程中科學(xué)的統(tǒng)籌安排勞動(dòng)力,使冬期施工的全過程工作全面、順利進(jìn)行。

  3、對(duì)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行冬期施工前教育,學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)相關(guān)專業(yè)知識(shí),明確各自職責(zé),保證責(zé)任到人;對(duì)各施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)、施工、安全等方面的交底和分工種進(jìn)行專門培訓(xùn),確保冬期施工工作落實(shí)到位。

  4、設(shè)置氣象聯(lián)絡(luò)員專門采集氣象信息,及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào),掌握天氣情況,防止寒流突然襲擊。

  5、 由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)行大氣及砼的測(cè)溫工作并作好記錄。

  6、對(duì)于冬施所需的機(jī)具保溫材料如防火草簾被、覆蓋砼用塑料薄膜、測(cè)量大氣及砼溫度用溫度計(jì)、圍擋用彩條布、豎向現(xiàn)澆砼構(gòu)件保溫用5 公分聚苯板等材料提前計(jì)劃,材料員應(yīng)根據(jù)計(jì)劃及時(shí)采購訂貨,保證冬施期間施工的順利進(jìn)行。

  7、 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的臨水管道等做好保溫防凍工作。

  8、 熱源設(shè)備及配套設(shè)施的準(zhǔn)備,12 月15 日前應(yīng)達(dá)到運(yùn)行條件。

  9、 根據(jù)圖紙要求提前對(duì)砼等進(jìn)行試配,提出配合比(商砼公司、公司試驗(yàn)室確定)。

  四、冬期施工測(cè)溫

  1、冬期施工測(cè)溫的有關(guān)規(guī)定

 。1)冬期施工的測(cè)溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,混凝土或砂漿棚室內(nèi)溫度,混凝土或砂漿出罐溫度、入;蛏蠅囟,混凝土入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度等。

 。2)測(cè)溫人員的職責(zé)

  1)每天記錄大氣溫度,并報(bào)告工地負(fù)責(zé)人;

  2)測(cè)量裝飾工程階段的室內(nèi)初始室溫;

  3)測(cè)量砂漿的上墻溫度;

  4)混凝土拌合料的溫度、混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度;

  5)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的測(cè)量:按要求布置測(cè)溫孔,繪制測(cè)溫孔分布圖及編號(hào)。按要求測(cè)量混凝土養(yǎng)護(hù)初始溫度、大氣溫度等?刂苹炷琉B(yǎng)護(hù)的初始溫度的和時(shí)間。

  2、冬期施工測(cè)溫的準(zhǔn)備工作

  (1)人員準(zhǔn)備

  設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)溫工作,并于開始測(cè)溫前組織培訓(xùn)和考試。

 。2)準(zhǔn)備好必需的工具

  測(cè)溫百葉箱:規(guī)格不小于300mm×300mm×400mm,宜安裝于建筑物10m以外,距地高度約1。5m、通風(fēng)條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。

  測(cè)溫計(jì):測(cè)量大氣溫度和環(huán)境溫度,采用自動(dòng)溫度記錄儀,測(cè)原材料溫度采用玻璃液體溫度計(jì)。各種溫度計(jì)在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。

 。3)測(cè)溫孔的設(shè)置

  1)測(cè)溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖,各孔按順序編號(hào),經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后實(shí)行。

  2)各類建筑測(cè)溫孔設(shè)置要求:

 、贉y(cè)溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。

 、诂F(xiàn)澆混凝土梁、板、圈梁的測(cè)溫孔應(yīng)與梁、板水平方向垂直留置。梁側(cè)孔每3m長設(shè)置1個(gè),每跨至少1個(gè),孔深1/3梁高。圈梁每4m長設(shè)置1個(gè),孔深10cm,樓板每15m2設(shè)置1個(gè),每間至少設(shè)置1個(gè),孔深1/2板厚。

 、郜F(xiàn)澆混凝土柱在柱頭和柱腳各設(shè)測(cè)溫孔1對(duì),與柱面成30°傾斜角,孔深1/2柱斷面長。

 、茴A(yù)制框架現(xiàn)澆柱頭,每個(gè)柱上端接頭設(shè)測(cè)孔1個(gè),孔深為1/2混凝土接頭高度。每個(gè)柱下端接頭設(shè)1對(duì)測(cè)溫孔,孔深為1/3柱斷面長,測(cè)孔與柱面成30°傾斜角。

 、莠F(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造柱,每根柱上、下端接各設(shè)1個(gè)測(cè)溫孔,孔深10cm,測(cè)孔與柱面成30°傾斜角。

 、蕃F(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的板墻每15m2設(shè)測(cè)孔1個(gè),每道墻至少設(shè)1個(gè),孔深10cm。

 、呒袅Y(jié)構(gòu)的板墻(大模板工藝),橫墻每條軸線測(cè)一塊模板,縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板單面設(shè)測(cè)溫孔3個(gè),對(duì)角線布置,上、下測(cè)孔距大模板上、下邊緣30~50cm,孔深10cm。

 、囝A(yù)制大梁的疊合層,每根梁設(shè)測(cè)孔1個(gè),孔深10cm。

 、岈F(xiàn)澆陽臺(tái)挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺(tái)等零星構(gòu)件每個(gè)設(shè)測(cè)溫孔2個(gè)。

 、怃摻瞠(dú)立柱基,每個(gè)設(shè)測(cè)孔2個(gè),孔深10cm;條形基礎(chǔ),每5m長設(shè)測(cè)孔1個(gè),孔深15cm;箱型基礎(chǔ)底板,每20m2設(shè)測(cè)孔1個(gè),孔深15cm;厚大的底板應(yīng)在底板的中、下部增設(shè)一層或兩層測(cè)溫點(diǎn),以掌握混凝土的內(nèi)部溫度。

  11室內(nèi)抹灰工程測(cè)溫:將溫度計(jì)設(shè)置與樓房北面房間,距地面50cm處,每50~100m2設(shè)置1個(gè)。

  3、測(cè)溫方法和要求

  根據(jù)測(cè)溫點(diǎn)布置圖,測(cè)溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時(shí)要有專人看管,以防施工踩(壓)實(shí)測(cè)溫孔。

  測(cè)溫時(shí)按測(cè)溫孔編號(hào)順序進(jìn)行。溫度計(jì)插入測(cè)溫孔后,堵塞住孔口,留置在孔內(nèi)3~5min,然后迅速從孔中取出,使溫度計(jì)與視線成水平,仔細(xì)讀數(shù),并計(jì)入測(cè)溫記錄表,同時(shí)將測(cè)溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。

  現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫安排見表:

  測(cè)溫項(xiàng)目 測(cè)溫條件 測(cè)溫次數(shù) 測(cè)溫時(shí)間

  混凝土養(yǎng)護(hù)溫度 4MPa前 晝夜12次 每2h一次(根據(jù)澆筑混凝土?xí)r間)

  4MPa后 晝夜4次 每6h一次(根據(jù)澆筑混凝土?xí)r間)

  大氣溫度 晝夜4次 2:00、8:00、14:00、20:00各一次

  工作環(huán)境溫度水泥、水、砂、石溫度混凝土、砂漿出罐溫度混凝土入模、砂漿上墻溫度 每晝夜3次每工作班2次 7:00、15:00、21:00各一次上下午開盤各一次

  現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫結(jié)束時(shí)間:混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度,且拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、混凝土的降溫速度不超過5℃/h、測(cè)溫孔的溫度和大氣溫度接近。

  4、測(cè)溫管理

 。1)施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員在技術(shù)人員的指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)工程的測(cè)溫、保溫、摻外加劑等項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)工作,每天要看測(cè)溫記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施并匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人。

 。2)項(xiàng)目技術(shù)人員要每日查詢測(cè)溫、保溫、供熱等情況和存在的問題,及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)施工管理人解決冬施疑難問題。

  (3)施工測(cè)溫人員在每層或每段停止測(cè)溫時(shí)交一次測(cè)溫記錄,平時(shí)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)管理人員和技術(shù)人員匯報(bào),以便立即采取措施。

 。4)測(cè)溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗,并實(shí)行嚴(yán)格的交接班制度。測(cè)溫人員要分棟、項(xiàng)填寫并妥善保管。

 。5)測(cè)溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。

  五、各分項(xiàng)工程冬期施工要求

  1、土方開挖

  基坑挖土接近基底標(biāo)高時(shí),要嚴(yán)密監(jiān)視和有效控制,防止超挖,破壞基底原狀土的結(jié)構(gòu),采用機(jī)械挖土冬季施工時(shí),基底預(yù)留20厘米厚度不挖,在有關(guān)驗(yàn)槽人員臨場(chǎng)前由人工挖除,同時(shí)進(jìn)行修邊;娱_挖至回填前的暴露期,坑壁土遭風(fēng)雨、日曬、凍融等風(fēng)化作用易被剝蝕,受坑頂動(dòng)荷載影響和降水影響易產(chǎn)生位移和變形,基底受周邊土側(cè)壓力作用和動(dòng)力水的影響,也會(huì)產(chǎn)生隆起和變形,應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視,特別是冬季開挖、春夏回填等施工工期較長的基坑,更需注意。

  2、土方回填

  冬期施工土方回填時(shí),每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少20%~30%。預(yù)留沉陷量應(yīng)比常溫施工時(shí)增加。

  對(duì)于大面積回填土和有路面的路基及其人行道范圍內(nèi)的平整場(chǎng)地填方,可采用含有凍土的土回填,但凍土粒徑不得大于15cm,其含量(按體積計(jì))不得超過30%。鋪填凍土塊應(yīng)分散開,并應(yīng)逐層夯實(shí)。

  冬期填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料;填方邊坡的表層100cm以內(nèi),不得采用含有凍土塊的土填筑;整個(gè)填方上層部位應(yīng)以未凍的或透水性好的土回填,其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  室外的基槽(坑)或管溝可采用含有凍土塊的土回填,但凍土塊粒徑不得大于15cm,含量不得超過15%,且應(yīng)均勻分布,但管溝底以上50cm范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。

  室內(nèi)地面墊層下回填的土方,填料中不得含有凍土塊,并應(yīng)及時(shí)夯實(shí),填方完成至地面施工前,應(yīng)采取防凍措施。

  3、地基與基礎(chǔ)工程

  一般規(guī)定:凍期進(jìn)行地基與基礎(chǔ)施工的工程,除應(yīng)有建筑場(chǎng)地的工程地質(zhì)勘察資料外,根據(jù)需要尚應(yīng)提出地基土的主要凍土性能指標(biāo)。對(duì)建筑物的施工控制坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線定位點(diǎn)的埋設(shè)應(yīng)采取防止土壤凍脹、融沉變位和施工振動(dòng)影響的措施,并應(yīng)定期復(fù)測(cè)校正。

  基礎(chǔ)施工方案 篇11

  本工程施工時(shí)已進(jìn)入雨季,因此在施工過程中,要加強(qiáng)雨期施工管理,建立健全雨期施工管理措施,以保證施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

  一、雨期施工具體措施如下:

  1、要注意天氣預(yù)報(bào)和天氣變化,提前做好預(yù)防措施,大雨過后做好現(xiàn)場(chǎng)檢查,減少雨后損失。

  2、做好現(xiàn)場(chǎng)地面排水系統(tǒng),主要道路要硬化,且高于自然地坪,暫設(shè)道路應(yīng)將路基碾壓堅(jiān)實(shí),確保雨季道路循環(huán)暢通,不淹不沖、不陷不滑。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形,上游向下游散水,以現(xiàn)場(chǎng)雨水自排為主,把水引入排水管道里。

  3、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè),應(yīng)有防雨、防漏措施,各種防洪器材、設(shè)備和工具按規(guī)定堆放和使用,例如草袋、桶等。同時(shí)加強(qiáng)夜值班,密切注意天氣預(yù)報(bào),安排人員進(jìn)行夜間值班,及時(shí)做好保障工作。

  4、雨期施工中,要經(jīng)常檢查和及時(shí)維修加固臨時(shí)梯、架、板及防滑條,確保架板穩(wěn)固,防滑措施有效。對(duì)于高空作業(yè),雨后要檢查架子、架桿、架板是否打滑,是否受到損壞,有問題要及時(shí)處理,杜絕盲目操作,要確保人身安全。

  5、雨季施工應(yīng)盡量減少現(xiàn)場(chǎng)使用的砂子、水泥、等材料存放量,砂子應(yīng)分大堆存放。水泥:搭設(shè)水泥棚保證水泥堆放時(shí)離地30cm,離墻30cm,且屋頂要嚴(yán)密不能漏水,水泥庫門口放坡,保證庫內(nèi)高于庫外,以免雨水倒入,做到水泥不遭雨淋,受潮,以免材料受損。鋼材不要直接放在地面上,應(yīng)與地面保持距離,能放入鋼筋棚內(nèi)盡量入棚,露天周轉(zhuǎn)時(shí)盡量做到不要受雨淋生銹而影響使用。

  6、雨季施工要合理調(diào)制配合比,由于雨后砂石的含水率增大,因此應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試砂石含水率,調(diào)整水的用量,砂石用量,以保證工程質(zhì)量。砌筑施工時(shí),要檢測(cè)砌磚的含水率,砂漿應(yīng)隨拌隨用,受雨沖刷而失漿的砂漿,應(yīng)重新加灰攪拌后才能使用。剛砌成的砌體經(jīng)雨沖刷,砂漿中膠結(jié)料流失,應(yīng)拆除重砌。每日收工時(shí)候應(yīng)妥善覆蓋砌體表面。

  7、雨季進(jìn)行土方工程施工時(shí),邊坡應(yīng)適當(dāng)減緩,坡邊設(shè)圍,嚴(yán)防滑坡和邊坡塌方。避免大面積開挖,采取分段突擊施工,減少土基暴露時(shí)間。回填土應(yīng)在晴天進(jìn)行,每班要將所填土方碾壓平整堅(jiān)實(shí),防止土層積水過多。

  8、砼工程逢雨季時(shí),本著若是大面積澆灌要提前聽取天氣預(yù)報(bào),合理安排工序,盡量避免遇雨露天澆注砼的原則,對(duì)于在雨中連續(xù)澆注的砼一方面加大水泥用量來補(bǔ)充雨水沖刷掉的水泥漿,而保證砼標(biāo)號(hào)不受影響,另一方面要注意砼成品保護(hù),用草袋、麻布等及時(shí)覆蓋,保證砼表面水泥漿不被雨水沖刷掉。合模后如不能及時(shí)澆筑砼時(shí),應(yīng)在模板的適當(dāng)部位欲留排水孔。雨季還應(yīng)加強(qiáng)防風(fēng)緊固措施。

  9、現(xiàn)場(chǎng)固定的機(jī)械設(shè)備要搭設(shè)防雨棚。用電的機(jī)械設(shè)備要做好接地和接零保護(hù)裝置,安裝良好的漏電保護(hù)器,并經(jīng)常檢查和測(cè)試可靠性。

  10、在雨季施工前,應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有線路及電氣設(shè)施進(jìn)行全面檢查,有隱患及時(shí)糾正,并做好電氣設(shè)施防雨、防潮、防淹、防雷等措施。施工期間要有專人定期檢查,定期維護(hù),預(yù)防觸電事故的發(fā)生。

  二、基礎(chǔ)坑工程雨季施工措施:

  1、基底設(shè)排水溝、集水坑(具體做法見土方工程施工方案),每20米設(shè)積水坑一個(gè),用揚(yáng)程>30米的污水泵進(jìn)行抽、排水。

  2、在基槽邊1.2~1.5米設(shè)置30cm高土制梯形(上邊寬300)擋水壩,遇雨天時(shí),設(shè)專人看管、巡視,防止地面雨水沖開擋水壩流如基槽內(nèi)。

  3、對(duì)邊坡不能滿足放坡要求的部位進(jìn)行土釘墻護(hù)坡施工,其余部分人工修理平整、拍實(shí)順直。避免由于坡面不平整而匯集流水集中沖灌造成局部坍塌。

  4、由于東側(cè)基坑邊緊靠圍墻基礎(chǔ),為避免圍墻傾倒,對(duì)圍墻進(jìn)行拉、頂處理。圍墻基礎(chǔ)下設(shè)置導(dǎo)流渠,將圍墻處集水順坡排向別處。

  5、下車道遇墊層處,墊層向外延伸500﹍,寬度大于馬道每側(cè)各500﹍。馬道入口設(shè)100高砼梯形擋水壩。

  基礎(chǔ)施工方案 篇12

  地基是指建筑物下面支承基礎(chǔ)的土體或巖體。作為建筑地基的土層分為巖石、碎石土、砂土、粉土、黏性土和人工填土。

  一、工程概況

  本地基采用大開挖處理,挖深至-0.85米,素土墊層墊至-5.56米(2.94米厚),3:7灰土墊層-4.36米(1.2米厚),壓實(shí)系數(shù)不小于0.97,室內(nèi)回填不小于0.95,基礎(chǔ)埋深為-4.36米,采用機(jī)磚條形基礎(chǔ);A(chǔ)砌體及直墻采用MU10的機(jī)磚,砂漿采用MU10水泥砂漿砌筑。設(shè)有基礎(chǔ)地圈梁、構(gòu)造柱、砼強(qiáng)度等級(jí)為C20,抗震設(shè)防為7度抗震。

  二、施工方案

 。1)施工順序與施工特點(diǎn)

  結(jié)合本工程特點(diǎn)分段劃分為:基坑開挖——-人工普探——-素土、3:7灰土回填——-砌基礎(chǔ)、地下室墻——-澆砼構(gòu)造柱——-安裝地下室預(yù)制板——-澆筑地圈梁——-做地下室外防水——-室外回填——-整個(gè)工程由西向東的施工順序總體安排基礎(chǔ)工程不分段,但各工程不能間歇,灰土、兩班輪流作業(yè)其他各工種相互協(xié)調(diào)組織流水作業(yè)。

 。2)、施工機(jī)械技術(shù)措施

  1、基坑開挖根據(jù)土方量及周邊環(huán)境確定用機(jī)械開挖(ZL50型裝載車)。根據(jù)開挖深度采用兩次作業(yè)。

  2、根據(jù)開挖深度考慮到安全因素在基礎(chǔ)四邊要進(jìn)行放坡,放坡系數(shù)按1:0.3,根據(jù)土質(zhì)情況確定起點(diǎn)為1米。

 。3)、普探及回填孔

  在基坑驗(yàn)收合格后,進(jìn)行人工普探,探孔深度按設(shè)計(jì)要求1米*1米梅花型布置,探孔深2.5米,遇孔洞、古墓按《建筑地基施工探查處暫行規(guī)定》普探并進(jìn)行處理,回填孔采用2:8灰土,人工回填灰土必須過篩,攪拌均勻填夯密實(shí),厚度控制在20cm左右。

 。4)土方回填

  1、土方回填

  ①、土方鋪設(shè):素土原用基坑所挖的土方,土料中不得含有機(jī)質(zhì)物及腐植土,共分17層進(jìn)行回填,壓實(shí)厚度控制在170-190mm之間。

 、、土方碾壓:根據(jù)土質(zhì)情況及擊實(shí)試驗(yàn)要求,確定來用一臺(tái)8-12T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,在整個(gè)土方鋪設(shè)完后再進(jìn)行碾壓,碾壓控制行駛速度每小時(shí)2Km/h每次輪跡應(yīng)控制在8-10cm之間,四周碾壓不到的地方應(yīng)用蛙式電夯夯實(shí)三遍。

  2、3:7灰土回填

 。1)、材料要求:灰土的土料可采用基坑挖出的土,土中不得含有有機(jī)質(zhì)及耕植土,灰土采用袋灰,灰土配合比為3:7體積比土料粒徑不得大于15mm,灰料粒徑不得大于5mm.

  (2)、土方鋪設(shè):灰土采用機(jī)械配料,機(jī)械鋪土比例嚴(yán)格按照配合比要求,分層整片鋪設(shè)每層鋪土壓實(shí)厚度控制在150-170mm,共分7層進(jìn)行回填。

  鋪土?xí)r應(yīng)適當(dāng)控制含水率,以手緊握土料成團(tuán),兩指輕捏即能碎為宜。土料中水分過多或不足時(shí),可以晾干或?yàn)⑺疂駶櫋?/p>

 。3)、土方碾壓:根據(jù)土質(zhì)情況及壓實(shí)試驗(yàn)要求,確定來用一臺(tái)8-12T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,在整個(gè)土方鋪設(shè)完后再進(jìn)行碾壓,碾壓時(shí)應(yīng)控制行駛速度每小時(shí)2Km/h每次碾壓輪跡控制在8-10cm之間,四周碾壓不到的地方應(yīng)用蛙式電夯夯實(shí)三遍。

  4、質(zhì)量檢查

  ①、直觀檢查:根據(jù)GB50202-20xx《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》表6.3.4的規(guī)定。

  ②、壓實(shí)度檢查:采用環(huán)刀取樣測(cè)定密實(shí)度,取樣部位每層壓實(shí)后的下半步每層按300㎡取樣一組進(jìn)行測(cè)定,壓實(shí)后的干容重密度應(yīng)有90%以上其余10%的最低值與原設(shè)計(jì)之差不得大于0.888每立方米。

  5、基礎(chǔ)具體施工方法及質(zhì)量要求

 。1)、配備技工10名、砼工20名、模板工15名、鋼筋工10名、普通工20名、分交叉施工。

 。2)、施工準(zhǔn)備:砼選用350型攪拌機(jī)一臺(tái),并配備砼配料計(jì)量1臺(tái)、上料配備6名工人,上料人員嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行投料。應(yīng)嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行配料并留好試塊。

  (3)、施工順序:投料順序:石子——-砂子——-水泥。

  砌地下室墻——-鋼筋加工安裝——-模板安裝——-C20砼柱澆筑——-安裝地下室預(yù)制板——-澆筑地圈梁——-室內(nèi)外回填。

 、、砌地下室墻370*370,120*120,240*240,MU10機(jī)磚,M10水泥砂漿。

  ②、鋼筋加工安裝

  配料按照?qǐng)D紙制下料單,要考慮施工需要的附加鋼筋綁扎、綁扎前要認(rèn)真核對(duì)成品的型號(hào),直徑形狀尺寸和數(shù)量,是否跟原料牌相符,如有錯(cuò)及時(shí)糾正。鋼筋綁扎前依據(jù)線綁扎,并按規(guī)范對(duì)接頭位置數(shù)量進(jìn)行控制并使其位置錯(cuò)開。

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  模板安裝必須嵌縫嚴(yán)密,不得有漏洞,應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度穩(wěn)定性,模板應(yīng)嚴(yán)格控制軸線尺寸不得出現(xiàn)脹;蜉S線位移情況,模板頂標(biāo)高誤差控制在10mm以內(nèi),線位移控制在15mm以內(nèi).

 、、基礎(chǔ)柱砼澆筑

  砼在澆筑時(shí)嚴(yán)格控制配合比留槎處應(yīng)澆水濕潤。

 、、基礎(chǔ)、地下室砌體

  砌體時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照配合比,磚應(yīng)提前一天澆水。

  基礎(chǔ)砌體時(shí),應(yīng)立好皮數(shù)桿,擺樣磚(在任何接槎處不得出現(xiàn)半磚現(xiàn)象)砌筑時(shí)應(yīng)注意馬牙槎的留置應(yīng)先退后進(jìn),370、240墻應(yīng)與雙面掛線每砌完一道后,應(yīng)對(duì)所砌墻進(jìn)行自檢,清理處理落地灰。

  6、安裝地下室預(yù)制板

  預(yù)制梁、板進(jìn)場(chǎng)要有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告單。

  放置樓板時(shí),樓板與模板要留置大于2.5公分的縫隙,安裝前將樓板兩端的胡子筋按圖集要求處理,并用預(yù)制好的細(xì)實(shí)砼塊堵住樓板孔。

  7、地下室室外防水按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求處理。

  8、室外回填

  室外回填下部為素土,室外地坪至-600mm范圍內(nèi)為2:8灰土回填每層虛鋪不得超過250mm,采用8-12T壓路機(jī)碾壓,壓實(shí)系數(shù)大于0.95,2:8灰土壓實(shí)系數(shù)大于0.97.

  9、室內(nèi)回填

  室內(nèi)回填之前將室內(nèi)清理干凈,回填時(shí)采用人工配合機(jī)械,室內(nèi)采用蛙式機(jī)夯實(shí),每層虛鋪控制到250mm夯實(shí)遍數(shù)為3遍,對(duì)小面積采用人工夯實(shí),每層虛鋪厚度應(yīng)控制在200mm.

  三、安全措施

  1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理及安全員為主的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,推行安全生產(chǎn)制。

  2、場(chǎng)地臨時(shí)用電不得隨意亂接機(jī)械設(shè)備設(shè)專人操作不得私自動(dòng)用。

  3、施工人員休息時(shí)不得在基槽內(nèi)、四周邊緣休息。

  4、施工人員必須帶安全帽,不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋。

  5、各施工人員必須樹立安全意識(shí),遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度。

  6、工長在安排生產(chǎn)的同時(shí)應(yīng)進(jìn)行安全交底明確安全和操作規(guī)程針對(duì)工程和工序及特點(diǎn)提出要求,做到每個(gè)工人心中有數(shù)。

  基礎(chǔ)施工方案 篇13

  第一節(jié)概述

  橋梁上部承受的各種荷載,通過橋臺(tái)或橋墩傳至基礎(chǔ),再由基礎(chǔ)傳給地基。基礎(chǔ)是橋梁下部結(jié)構(gòu)的重要組成部分,因此,基礎(chǔ)工程在橋梁結(jié)構(gòu)物的設(shè)計(jì)與施工中,占有極為重要的地位,它對(duì)結(jié)構(gòu)物的安全使用和工程造價(jià)有很大的影響。有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)表明,建筑物失事70%~80%是由基礎(chǔ)失敗而引起。

  橋址處構(gòu)成地基的巖體與土層性質(zhì)的復(fù)雜多變性,其規(guī)律是難以掌握的,故從施工角度來說,基礎(chǔ)類型與施工方法的正確選擇,不僅關(guān)系到造價(jià)的高低、工期的長短,而且還關(guān)系施工的難易程度甚至結(jié)構(gòu)物的成敗。

  合理的施工方案選定,必須根據(jù)橋址處的地質(zhì)條件、水文條件、橋梁結(jié)構(gòu)體系、環(huán)境條件以及施工條件等諸因素,經(jīng)過綜合考慮和反復(fù)論證比選之后才能加以確定。

  各種施工方法的適用性,為根據(jù)不同的自然條件,合理地選用不同基礎(chǔ)類型與施工方案。

  第二節(jié)明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)施工

  擴(kuò)大基礎(chǔ)或明挖基礎(chǔ)屬直接基礎(chǔ),是將基礎(chǔ)底板設(shè)在直接承載地基上,來自上部結(jié)構(gòu)的荷載通過基礎(chǔ)底板直接傳遞給承載地基。

  擴(kuò)大基礎(chǔ)的施工方法通常是采用明挖的方式進(jìn)行的;

  在開挖基坑前,應(yīng)做好復(fù)核基坑中心線、方向和高程,并應(yīng)按地質(zhì)水文資料,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況,決定開挖坡度、支護(hù)方案以及地面的防水、排水措施。

  如果地基土質(zhì)較為堅(jiān)實(shí),開挖后能保持坑壁穩(wěn)定,可不設(shè)置支撐,采取放坡開挖。

  實(shí)際工程由于土質(zhì)關(guān)系、開挖深度、放坡受到用地或施工條件限制等因素影響,需采取各種加固坑壁措施,諸如擋板支撐、鋼木結(jié)合支撐、混凝土護(hù)壁等等。

  在開挖過程中有滲水時(shí),則需要在基坑四周挖邊溝或集水井以利排除積水。

  在水中開挖基坑時(shí),通常需預(yù)先修筑臨時(shí)性的擋水結(jié)構(gòu)物(稱為圍堰),將基坑內(nèi)水排干,再開挖基坑。

  基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,必須抓緊進(jìn)行坑底土質(zhì)鑒定、清理與整平工作,及時(shí)砌筑基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)物。故明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)施工的主要內(nèi)容包括基礎(chǔ)的定位放樣、基坑開挖、基坑排水、基底處理以及砌筑(澆筑)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)物等。

  一、基礎(chǔ)的定位放樣

  為建筑基礎(chǔ)開挖的臨時(shí)性坑井稱為基坑;訉儆谂R時(shí)性工程,其作用是提供一個(gè)空間,使基礎(chǔ)的砌筑作業(yè)得以按照設(shè)計(jì)所指定的位置進(jìn)行。

  在基坑開挖前,先進(jìn)行基礎(chǔ)的定位放樣工作,以便正確地將設(shè)計(jì)圖上的基礎(chǔ)位置準(zhǔn)確地設(shè)置到橋址上。放樣工作根據(jù)橋梁中心線與墩臺(tái)的縱橫軸線,推出基礎(chǔ)邊線的定位點(diǎn),再放線畫出基坑的開挖范圍。

  基坑底部的尺寸較設(shè)計(jì)的平面尺寸每邊各增加0.5~1.0m的富余量,以便于支撐、排水與立模板。

  二、陸地基坑開挖

  基坑大小應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工要求,對(duì)有滲水土質(zhì)的基坑坑底開挖尺寸,需按基坑排水設(shè)計(jì)基礎(chǔ)模板設(shè)計(jì)而定,一般基底尺寸應(yīng)比設(shè)計(jì)平面尺寸各邊增寬0.5~1.0m;涌刹捎么怪遍_挖、放坡開挖、支撐加固或其他加固的開挖方法,具體應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、基坑深度、施工期限與經(jīng)驗(yàn),以及有無地表水或地下水等現(xiàn)場(chǎng)因素來確定。

  (一)坑壁不加支撐的基坑

  對(duì)于在干涸無水河灘、河溝中,或有水經(jīng)改河或筑堤能排除地表水的河溝中;

  在地下水位低于基底,或滲透量少,不影響坑壁穩(wěn)定;

  以及基礎(chǔ)埋置不深,施工期較短,挖基坑時(shí),不影響鄰近建筑物安全的施工場(chǎng)所,可考慮選用坑壁不加支撐的基抗;拥男问饺鐖D4—2所示。

  粘性土在半干硬或硬塑狀態(tài),基坑頂緣無活荷載,稍松土質(zhì)基坑深度不超過0.5m,中等密實(shí)(鍬挖)土質(zhì)基坑深度不超過1.25m,密實(shí)(鎬挖)土質(zhì)基坑深度不超過2.00m時(shí),均可采用垂直坑壁基坑。

  基坑深度在5m以內(nèi),土的濕度正常時(shí),基坑可按表4—2所示,采用斜坡坑壁開挖或按坡度比值挖成階梯形坑壁,每梯高度為0.5~1.0m為宜,可作為人工運(yùn)土出坑的臺(tái)階。

  基坑深度大于5m時(shí),可參照表4—2坑壁坡度適當(dāng)放緩,或加做平臺(tái)。

  土的濕度影響坑壁的穩(wěn)定性時(shí),應(yīng)采用該濕度下土的天然坡度或采取加固坑壁的措施。

  當(dāng)基坑的上層土質(zhì)適合敞口斜坡坑壁條件,下層土質(zhì)為密實(shí)粘性土或巖石可用垂直坑壁開挖,在坑壁坡度變換處,應(yīng)保留有至少為0.5m的平臺(tái)。

  無水基坑的施工方法。對(duì)于一般小橋涵的基礎(chǔ),基坑工程量不大,可用人力施工方法;大、中橋基礎(chǔ)工程,基坑深,基坑平面尺寸較大,挖方量多,可用機(jī)械或半機(jī)械施工方法。

  基坑施工過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

  1)在基坑頂緣四周適當(dāng)距離處設(shè)置截水溝,并防止水溝滲水,以避免地表水沖刷坑壁,影響坑壁穩(wěn)定性;

  2)坑壁緣邊應(yīng)留有護(hù)道,靜荷載距坑邊緣不小于0.5m,動(dòng)荷載距坑邊緣不小于1.0m;垂直坑壁邊緣的護(hù)道還應(yīng)適當(dāng)增寬;水文地質(zhì)條件欠佳時(shí)應(yīng)有加固措施;

  3)應(yīng)經(jīng)常注意觀察坑邊緣頂面土有無裂縫,坑壁有無松散塌落現(xiàn)象發(fā)生,以確保安全施工;

  4)基坑施工不可延續(xù)時(shí)間過長,自開挖至基礎(chǔ)完成,應(yīng)抓緊時(shí)間連續(xù)施工;

  5)如用機(jī)械開挖基坑,挖至坑底時(shí),應(yīng)保留不小于30cm厚度的底層,在基礎(chǔ)澆筑圬工前,用人工挖至基底標(biāo)高;

  6)基坑應(yīng)盡量在少雨季節(jié)施工,

  7)基坑宜用原土及時(shí)回填,對(duì)橋臺(tái)及有河床鋪砌的橋墩基坑,則應(yīng)分層夯實(shí)。

  (二)坑壁有支撐的基坑

  當(dāng)基坑壁坡不易穩(wěn)定并有地下水滲入,或放坡開挖場(chǎng)地受到限制,或基坑較深、放坡開挖工程數(shù)量較大,不符合技術(shù)

  經(jīng)濟(jì)要求時(shí),可視具體情況,采取以下的加固坑壁措施,如擋板支撐、鋼木結(jié)合支撐、混凝土護(hù)壁及錨桿支護(hù)等。

  常用的坑壁支撐形式有:直襯板式坑壁支撐(圖4—3)、橫襯板式坑壁支撐(圖4—4)、框架式支撐(圖4—5)其他形式的支撐(如錨樁式、錨桿式、錨碇板式、斜撐式等),如圖4—6所示。

  坑壁有支撐的施工,按土質(zhì)情況不同,可一次挖成或分段開挖,每次開挖深度不宜超過2m。

  混凝土護(hù)壁適用于除流砂及呈流塑狀態(tài)的粘土外的各類土的開挖防護(hù),對(duì)較大直徑、較深基坑的圓形或橢圓形土質(zhì)基坑更宜采用。混凝土護(hù)壁厚度可按下式計(jì)算:混凝土護(hù)壁的施工方法有兩種:

  (1)噴射混凝土護(hù)壁。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),一般噴護(hù)厚度為5~8cm,一次噴護(hù)約需1~2h。一次噴護(hù)如達(dá)不到設(shè)計(jì)厚度,應(yīng)等第一次噴層終凝后再補(bǔ)噴,直至要求厚度為止。

  噴護(hù)的基坑深度應(yīng)按地質(zhì)條件決定,一般不宜超過10m。

  基坑開挖若遇有較大滲水時(shí),可采取下列措施之一。

 、倜繉娱_挖深度不大于0.5m,匯水坑應(yīng)設(shè)在基坑中心;

 、陂_挖含水土層時(shí),宜擴(kuò)挖0.4m,以石料碼砌擴(kuò)挖部位,并在表面噴射一層5~8cm厚的混凝土;

 、蹖(duì)流砂、淤泥等夾層,除打入小木樁外,并在樁間繞纏竹筋、荊笆或掛上竹籬等后再噴射混凝土。

  (2)現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁。基坑開挖視地質(zhì)穩(wěn)定情況,一般挖深1.0~1.8m,即應(yīng)立模澆筑混凝土。

  拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)摻速凝劑數(shù)量、氣溫條件、混凝土達(dá)到支撐強(qiáng)度等要求來決定,通常在24h以上便可拆模。

  挖一節(jié)澆一節(jié)直至基底。必要時(shí)可采用鋼筋混凝土護(hù)壁。對(duì)于圓形基坑,開挖面應(yīng)均勻分布,對(duì)稱施工,及時(shí)灌筑,無支承總長度不得超過二分之一周長(圖4—7)。

  三、水中基礎(chǔ)的基坑開挖

  橋梁墩臺(tái)基礎(chǔ)大多位于地表水位以下,有時(shí)流水還比較大,施工時(shí)都希望在無水或靜止水條件下進(jìn)行。橋梁水中基礎(chǔ)最常用的施工方法是圍堰法。

  圍堰的作用主要是防水和圍水,有時(shí)還起著支撐施工平臺(tái)和基坑坑壁的作用。

  圍堰的結(jié)構(gòu)形式和材料要根據(jù)水深、流速、地質(zhì)情況、基礎(chǔ)形式以及通航要求等條件進(jìn)行選擇。任何形式和材料的圍堰,均必須滿足下列要求:

  第一、圍堰頂高宜高出施工期間最高水位70cm,最低不應(yīng)小于50cm,用于防御地下水的圍堰宜高出水位或地面20~40cm。

  第二、圍堰外形應(yīng)適應(yīng)水流排泄,大小不應(yīng)壓縮流水?dāng)嗝孢^多,以免壅水過高危害圍堰安全,以及影響通航、導(dǎo)流等。圍堰內(nèi)形應(yīng)適應(yīng)基礎(chǔ)施工的要求,并留有適當(dāng)?shù)墓ぷ髅娣e。堰身斷面尺寸應(yīng)保證有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,使基坑開挖后,圍堰不致發(fā)生破裂、滑動(dòng)或傾覆。

  第三、圍堰要求防水嚴(yán)密,應(yīng)盡量采取措施防止或減少滲漏,以減輕排水工作。對(duì)圍堰外圍邊坡的沖刷和筑圍堰后引起河床的沖刷均應(yīng)有防護(hù)措施。

  第四、圍堰施工一般應(yīng)安排在枯水期進(jìn)行。

  公路橋梁中應(yīng)用的圍堰類型及其適用條件見表4—5。其中常用的形式為:

  (一)土石圍堰

  土圍堰最好是用在水淺、流速不大、河床土層為不透水的情況下。

  土圍堰可用任意土料筑成,但以粘土或砂類粘土較好。土堰的斷面一般為梯形(圖4—8)。當(dāng)水流速大于0.7m/s時(shí),為保證堰堤不被沖刷蠶食和為減少圍堰工程量,可用草(麻)袋盛土碼砌堰堤邊坡,稱為草(麻)袋圍堰(圖4—9)。土袋上下層和內(nèi)外層應(yīng)相互錯(cuò)縫,盡量堆碼密實(shí)整齊;填筑時(shí),均應(yīng)自上游開始,至下游合攏。

  (二)木籠圍堰或竹籠圍堰

  在巖層裸露河底不能打樁,或流速較大而水深在1.5~4.om的情況下,可采用木(竹)籠圍堰。木(竹)籠圍堰是用方木、圓木或竹材疊成框架,內(nèi)填土石構(gòu)成的(圖4—10)。經(jīng)過改進(jìn)的木籠圍堰稱為木籠架圍堰,減少了木料用量。在木籠架就位后,再拋填片石,然后在外側(cè)設(shè)置板樁墻。木籠架圍堰的抗滑動(dòng)和抗傾覆穩(wěn)定性,可按兩側(cè)無土的情況來驗(yàn)算,把木籠當(dāng)作一個(gè)整體,當(dāng)堰內(nèi)排水后,木籠就受到外側(cè)水壓力p的作用,其穩(wěn)定性完全依賴于自重與其中填土重(均須扣除浮力)以及所產(chǎn)生的摩阻力。通常,只要寬度不小于0.6h,圍堰的穩(wěn)定性就可以得到保證。

  (三)鋼板樁圍堰

  鋼板樁本身強(qiáng)度大,防水性能好,打入土層時(shí)穿透能力強(qiáng),不但能穿過礫石、卵石層,也能切入軟巖層內(nèi),因此,鋼板樁的適用范圍相當(dāng)廣。10—30m深的圍堰,用鋼板樁是適當(dāng)?shù)摹?/p>

  鋼板樁是碾壓成型的,斷面形式多種多樣。我國常用的是德國拉森(larssen)式槽型鋼板樁。鋼板樁的成品長度有幾種規(guī)格(可查閱施工規(guī)范或手冊(cè)),最大為20m,還可根據(jù)需要接長。板樁之間用鎖口形式連接,圖4—11為常見的三種鎖口形狀。

  插打鋼板樁時(shí)必須備有可靠的導(dǎo)向設(shè)備,以保證鋼板樁的垂直沉入。

  一般先將全部鋼板樁逐根或逐組插打到穩(wěn)定深度,然后依次打入至設(shè)計(jì)深度。

  插打的順序按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行,一般自上游分兩頭插向下游合攏。插打前在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混合物,組拼樁時(shí),用油灰和棉花捻縫,以防漏水。

  在插打過程中,應(yīng)隨時(shí)檢查其平面位置是否正確,樁身是否垂直,發(fā)現(xiàn)傾斜應(yīng)立即糾正或拔起重插。

  當(dāng)水深較大時(shí),常用圍囹(以鋼或鋼木構(gòu)成的框架)作為鋼板樁的定位和支撐。即先在岸上或駁船上拼裝圍囹,運(yùn)至墩位定位后,在圍囹

  內(nèi)插打定位樁,把圍囹固定在定位樁上,然后在圍囹四周的導(dǎo)框內(nèi)插打鋼板樁。

  在深水處修筑圍堰,為了保證圍堰不滲水或盡可能少滲水,可采用雙層鋼板樁圍堰,或采用鋼管式的鋼板樁圍堰。

  鋼板樁可用錘擊、振動(dòng)或輔以射水等方法下沉,但在粘土地基中不宜使用射水。錘擊時(shí)宜使用樁帽,以分布沖擊力和保護(hù)樁頭。

  圍堰將合攏時(shí),宜經(jīng)常觀測(cè)四周的沖淤狀況,必要時(shí)應(yīng)采取措施,預(yù)防上游沖空、涌水或下游淤積,影響施工進(jìn)程。

  橋梁墩臺(tái)施工完畢后,可用千斤頂、浮式起重機(jī)、振動(dòng)法及雙動(dòng)汽錘倒打等方法,將鋼板樁拔出。

  拔除前應(yīng)向圍堰內(nèi)灌水,使堰內(nèi)水位高于堰外水位1.0~1.5m。拔樁時(shí)從下游附近易于拔除的一根或一組鋼板樁開始,并先錘擊幾次或射水稍予松動(dòng)后再上拔。

  (四)套箱圍堰

  套箱圍堰適用于埋置不深的水中基礎(chǔ),也可用做修建樁基承臺(tái)。套箱系用木板、鋼板或鋼絲網(wǎng)水泥制成的無底圍堰,內(nèi)部設(shè)木、鋼料支撐,圖4—13為鋼木套箱圍堰示意圖。

  根據(jù)工地起吊、運(yùn)輸能力和現(xiàn)場(chǎng)情況,套箱可制成整體式或裝配式。套箱的接縫必須采取防止?jié)B漏的措施。

  套箱施工分為準(zhǔn)備、制作、就位、下沉、清基和澆注水下混凝土等工序。

  準(zhǔn)備是用2~4艘20t船只聯(lián)結(jié)組成工作平臺(tái);

  制作系在岸上加工拼裝組件,運(yùn)往工作平臺(tái)組裝成無底套箱;

  就位系將工作臺(tái)浮運(yùn)或吊運(yùn)至基礎(chǔ)位置,按測(cè)量控制就位;

  下沉是將套箱吊起,拆去工作臺(tái)上腳手板,慢慢下沉。需注意使套箱位置平穩(wěn),不得傾斜,并用絞車等設(shè)備隨時(shí)校正套箱位置。

  下沉套箱前,應(yīng)清除河床表面障礙物,隨著套箱下沉逐步清除河床土層直至設(shè)計(jì)標(biāo)高。清基時(shí),當(dāng)基底為巖層時(shí),應(yīng)整平基巖。如果巖面傾斜,可根據(jù)潛水員探測(cè)資料,將套箱底部作成與巖面相同的傾斜度,以增加套箱的穩(wěn)定性并減少滲漏。待套箱下沉完畢后,可采用吹沙吸泥或靜水挖抓沙泥方法進(jìn)行水下清基。

  基底經(jīng)過檢驗(yàn)合格即可灌筑水下混凝土封底,然后抽干套箱內(nèi)存水,澆筑墩臺(tái)。

  用套箱法修建承臺(tái)底面為土質(zhì)的樁基承臺(tái)時(shí),宜在基樁沉入完畢后,整平河底,下沉套箱,清除樁頂覆蓋土至設(shè)計(jì)高度,然后灌筑水下混凝土封底、抽水、建筑承臺(tái)。若承臺(tái)底面在水中時(shí),宜將套箱固定在基樁、支架或吊船上,再安裝套箱底板,然后在套箱內(nèi)灌筑水下混凝土封底、抽水、修筑承臺(tái)。

  鋼套箱較鋼木套箱整體性能好,剛度大,適應(yīng)深水中的較大基礎(chǔ)。鋼套箱骨架用角鋼焊接或螺栓聯(lián)結(jié)組成,用鋼板焊接或鉚接成板壁,最宜用大型浮吊安裝就位。上海

  市松浦大橋(公鐵兩用橋)水中橋墩就是采用鋼套箱圍堰施工的。

  如果基坑土質(zhì)不好,采用抽水挖基將產(chǎn)生涌泥或涌砂現(xiàn)象,嚴(yán)重影響坑壁的穩(wěn)定時(shí),或者基坑土質(zhì)滲水量過大,已超過現(xiàn)有排水能力,基坑水抽不干時(shí),均可采用水中挖基方法。常用的水中挖基方法有:水力吸泥機(jī)、水力吸石筒、空氣吸泥機(jī)等。如遇有堅(jiān)密土層,可用射水方法配合松土,以加快挖基進(jìn)度。如基坑水深,挖方量大,·亦可采用抓泥斗或挖掘機(jī)進(jìn)行水中挖基作業(yè)。

  四、基坑排水

  基坑坑底一般多位于地下水位以下,地下水會(huì)經(jīng)常滲進(jìn)坑內(nèi),因此必須設(shè)法把坑內(nèi)的水排除,以便利施工。要排除坑內(nèi)滲水,首先要估算涌水量,方能選用相當(dāng)?shù)呐潘O(shè)備。例如某橋墩基礎(chǔ)采用木籠圍堰,地質(zhì)、水文情況如圖4—14所示,圍堰面積約1000m’,設(shè)置五臺(tái)抽水機(jī),總排水能力約為1000t/h,保證基坑內(nèi)基本無水作業(yè)。

  (一)滲水量的計(jì)算

  施工前為了估計(jì)基坑抽水設(shè)備能力,應(yīng)先計(jì)算基坑的滲水量。計(jì)算可參照現(xiàn)有的經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行,其中土的滲透系數(shù)是計(jì)算滲水量準(zhǔn)確與否的關(guān)鍵。表4—7、表4—8給出的滲透系數(shù)值可供參考查用。求得滲透系數(shù)后,可選用下列相關(guān)公式計(jì)算基坑的總滲水量。

  (二)基坑排水

  橋梁基礎(chǔ)施工中常用的基坑排水方法有:

  1)集水坑排水法。除嚴(yán)重流沙外,一般情況下均可適用。集水坑(溝)的大小,主要根據(jù)滲水量的大小而定;排水溝底寬不小于0.3m、縱坡為1%0~5%0,如排水時(shí)間較長或土質(zhì)較差時(shí),溝壁可用木板或荊笆支撐防護(hù)。集水坑一般設(shè)在下游位置,坑深應(yīng)大于進(jìn)水籠頭高度,并用荊笆、竹篾、編筐或木籠圍護(hù),以防止泥沙阻塞吸水籠頭。

  2)井點(diǎn)排水法。當(dāng)土質(zhì)較差有嚴(yán)重流沙現(xiàn)象,地下水位較高,挖基較深,坑壁不易穩(wěn)定,用普通排水方法難以解決時(shí),可采用井點(diǎn)排水法。井點(diǎn)排水適用于滲透系數(shù)為0.5~150m/d的土壤中,尤其在2~50m/d的土壤中效果最好。降水深度一般可達(dá)4~6m,二級(jí)井點(diǎn)可達(dá)6~9m,超過9m應(yīng)選用噴射井點(diǎn)或深井點(diǎn)法。具體可視土層的滲透系數(shù)、要求降低地下水位的深度及工程特點(diǎn)等,選擇適宜的井點(diǎn)排水法和所需設(shè)備。各種井點(diǎn)法的適用范圍參見表4—13。

  用井點(diǎn)法降低土層中地下水位時(shí),應(yīng)盡可能將濾水管埋設(shè)在透水性較好的土層中。并應(yīng)在水位降低的范圍內(nèi),設(shè)置水位觀測(cè)孔;對(duì)整個(gè)井點(diǎn)系統(tǒng)應(yīng)加強(qiáng)維修和檢查,以保證不問斷地進(jìn)行抽水;還應(yīng)考慮到水位降低區(qū)域構(gòu)筑物受其影響而可能產(chǎn)生的沉降。為此要做好沉降觀測(cè),必要時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。

  井點(diǎn)排水法因需要設(shè)備較多,施工布置較復(fù)雜,費(fèi)用較大,應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后采用。在橋涵基礎(chǔ)中多用于城市內(nèi)挖基。

  3)其他排水法。對(duì)于土質(zhì)滲透性較大、挖掘較深的基坑,可采用板樁法或沉井法。此外,視工程特點(diǎn)、工期及現(xiàn)場(chǎng)條件等,還可采用帷幕法,即將基坑周圍土層用硅化法、水泥灌漿法、瀝青灌漿法及凍結(jié)法等處理成封閉的不透水的惟幕。帷幕法除自然凍結(jié)法外,均因所需設(shè)備較多、費(fèi)用較大,在橋涵基礎(chǔ)施工中應(yīng)用較少。自然凍結(jié)法在我國北方地區(qū)應(yīng)用前景較好,一般采用分格分層開挖。即將已凍結(jié)的水或土壤從上往下逐層分格開挖,連續(xù)開挖通過水層或飽和土層直到河底,再通過河床覆蓋層到達(dá)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)高。淺灘處可用砂土筑島代替水,因?yàn)橥恋膬鼋Y(jié)速度比水快。河中水深大于2m以上時(shí),可考慮采用冰套箱法,將套箱直接排水沉到河底,以縮短鑿冰時(shí)間。

  五、基底檢驗(yàn)與處理

  (一)基底檢驗(yàn)

  基礎(chǔ)是隱蔽工程;邮┕な欠穹显O(shè)計(jì)要求,在基礎(chǔ)澆筑前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(jtj041—89)》規(guī)定:“基坑開挖并處理完畢,應(yīng)首先由施工人員自檢并報(bào)請(qǐng)檢驗(yàn),確認(rèn)合格后填寫地基檢驗(yàn)表。經(jīng)檢驗(yàn)簽證的地基檢驗(yàn)表由施工單位保存作為竣工交驗(yàn)資料;未經(jīng)簽證,不得砌筑基礎(chǔ)”。檢驗(yàn)的目的在于:確定地基的容許承載力大小、基坑位置與標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)文件相符,以確;A(chǔ)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,不致發(fā)生滑移等病害。

  基底檢驗(yàn)的主要內(nèi)容應(yīng)包括:檢查基底平面位置、尺寸大小,基底標(biāo)高;檢查基底土質(zhì)均勻性,地基穩(wěn)定性及承載力等;檢查基底處理和排水情況;檢查施工日志及有關(guān)試驗(yàn)資料等等。按《橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的要求,基底平面周線位置允許偏差不得大于20cm,基底標(biāo)高不得超過土5cm(土質(zhì))、+5cm~-20cm(石質(zhì))。

  基底檢驗(yàn)根據(jù)橋涵大小、地基土質(zhì)復(fù)雜情況(如溶洞、斷層、軟弱夾層、易溶巖等)及結(jié)構(gòu)對(duì)地基有無特殊要求等,按以下方法進(jìn)行:

  1.小橋涵的地基,一般采用直觀或觸探方法,必要時(shí)進(jìn)行土質(zhì)試驗(yàn)。特殊設(shè)計(jì)的小橋涵對(duì)地基沉降有嚴(yán)格要求,且土質(zhì)不良時(shí),宜進(jìn)行荷載試驗(yàn)。對(duì)經(jīng)加固處理后的特殊地基,一般采用觸探或作密實(shí)度檢驗(yàn)等。

  2.大、中橋和填土12m以上涵洞的地基,一般由檢驗(yàn)人員用直觀、觸探、挖試坑或鉆探(鉆深至小4m)試驗(yàn)等方法,確定土質(zhì)容許承載力是否符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)地質(zhì)特別復(fù)雜,或在設(shè)計(jì)文件中有特殊要求,或雖經(jīng)加固處理又經(jīng)觸探、密實(shí)度檢驗(yàn)后尚有疑問時(shí),需進(jìn)行荷載試驗(yàn),確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后,方可進(jìn)行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)物施工。

  (二)基底處理

  天然地基上的基礎(chǔ)是直接靠基底土壤來承擔(dān)荷載的,故基底土壤狀態(tài)的好壞,對(duì)基礎(chǔ)及墩臺(tái)、上部結(jié)構(gòu)的影響極大,不能僅檢查土壤名稱與容許承載力大小,還應(yīng)為土壤更有效地承擔(dān)荷載創(chuàng)造條件,即要進(jìn)行基底處理工作。基底處理方法視基底土質(zhì)而異,表4—14匯總了一般的處理方法,可供參考。

  軟土及軟弱地基為沉積的軟弱飽和粘土層,承壓力小、沉降量大,進(jìn)行處理時(shí),可根據(jù)軟土層的厚度及其物理力學(xué)性質(zhì)、承載力大小、施工期限、施工機(jī)具和材料供應(yīng)等因素,因地制宜、就地取材,采取換填土、砂礫墊層、袋裝砂井、排水塑料板樁、生石灰樁、真空預(yù)壓及粉體噴射攪拌法等處理方法,上述處理法在滬嘉高速公路、滬寧高速公路等工程上應(yīng)用均獲得良好效果。

  六、基礎(chǔ)圬工澆(砌)筑

  明挖基坑中的基礎(chǔ)施工,有的基坑滲漏很小,易于排水施工;有的滲漏嚴(yán)重,不易將水排干。為了方便施工和保證施工質(zhì)量,應(yīng)盡可能的使基底處于干的情況下澆砌基礎(chǔ)。通常的基礎(chǔ)施工可分為無水砌筑、排水澆砌及水下灌筑三種情況;A(chǔ)結(jié)構(gòu)物的用料應(yīng)在挖基完成前準(zhǔn)備好,以保證及時(shí)澆砌基礎(chǔ),避免基底土質(zhì)變差。

  排水砌筑的施工要點(diǎn)是:確保在無水狀態(tài)下砌筑圬工;禁止帶水作業(yè)及用混凝土將水趕出模板外的灌注方法;基礎(chǔ)邊緣部分應(yīng)嚴(yán)密隔水;水下部分圬工必須待水泥砂漿或混凝土終凝后才允許浸水。

  水下灌筑混凝土一般只有在排水困難時(shí)采用;A(chǔ)圬工的水下灌筑分為水下封底和水下直接灌筑基礎(chǔ)兩種。前者封底后仍要排水再砌筑基礎(chǔ),封底只是起封閉滲水的作用,其混凝土只作為地基而不作為基礎(chǔ)本身,適用于板樁圍堰開挖的基坑(圖4—17)。

  1)水下封底混凝土的厚度。封底之后,要從基坑內(nèi)排干水。這時(shí)基底面上受到向上作用的水壓力戶。(圖4—17)。封底混凝土在戶。作用下,有如周邊支承的板,其最小厚度j應(yīng)能保證混凝土板有足夠的強(qiáng)度。同時(shí),板樁同封底混凝土組成一個(gè)浮筒,該浮筒的自重應(yīng)能保證不被浮起。如圖4—17所示,在封底混凝土的隔離體上作用著的外力有:底面處的浮力、自重以及封底混凝土與鋼板樁接觸面上的粘著力和摩擦力。其靜力平衡方程式為:

  其中,值可根據(jù)實(shí)際情況確定。由上式可求得最小封底厚度值。在估算時(shí)也可不考慮混凝土與板樁間的粘著力,偏安全地采用:

  由上式估算出的封底厚度x值后,當(dāng)x值與基坑短邊的比值較小時(shí),可將封底混凝土作為四周自由支承的雙向板計(jì)算其最大彎拉應(yīng)力是否小于混凝土的容許彎拉應(yīng)力值,即由封底混凝土的強(qiáng)度控制。此時(shí),可用下式:

  水下封底混凝土的質(zhì)量不易控制,故封底厚度不能完全按公式計(jì)算決定,還應(yīng)參照實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。為滿足防滲漏的要求,封底混凝土的最小厚度一般為2m左右。

  2)水下混凝土的灌注方法,F(xiàn)今橋梁基礎(chǔ)施工中廣泛采用的是垂直移動(dòng)導(dǎo)管法,如圖4—18,混凝土經(jīng)導(dǎo)管輸送至坑底,并迅速將導(dǎo)管下端埋沒,隨后混凝土不斷地輸送到被埋沒的導(dǎo)管下端,從而迫使先前輸送到的但尚未凝結(jié)的混凝土向上和向四周推移。隨著基底混凝土的上升,導(dǎo)管亦緩慢地向上提升,直至達(dá)到要求的封底厚度時(shí),則停止灌入混凝土,并拔出導(dǎo)管。當(dāng)封底面積較大時(shí),宜用多根導(dǎo)管

  同時(shí)或逐根灌注,按先低處后高處、先周圍后中部次序并保持大致相同的標(biāo)高進(jìn)行,以保證使混凝土充滿基底全部范圍。導(dǎo)管的根數(shù)及在平面上的布置,可根據(jù)封底面積、障礙物情況、導(dǎo)管作用半徑等因素確定。導(dǎo)管的有效作用半徑則因混凝土的坍落度大小和導(dǎo)管下口超壓力大小而異。導(dǎo)管作用半徑與超壓力的關(guān)系參見表4—15。

  對(duì)于大體積的封底混凝土,可分層分段逐次灌注。對(duì)于強(qiáng)度要求不高的圍堰封底水下混凝土,也可以一次由一端逐漸灌注到另一端。

  在正常情況下,所灌注的水下混凝土僅其表面與水接觸,其他部分的灌注狀態(tài)與空氣中灌注無異,從而保證了水下混凝土的質(zhì)量。至于與水接觸的表層混凝土,可在排干水而外露時(shí)予以鑿除。

  采用導(dǎo)管法灌注水下混凝土要注意以下幾個(gè)問題:

  (1)導(dǎo)管應(yīng)試拼裝,球塞應(yīng)試驗(yàn)通過,施工時(shí)嚴(yán)格按試拼的位置安裝。導(dǎo)管試拼后,應(yīng)封閉兩端,充水加壓,檢查導(dǎo)管有無漏水現(xiàn)象。導(dǎo)管各節(jié)的長度不宜過大,聯(lián)結(jié)應(yīng)可靠而又便于裝拆,以保證拆卸時(shí)中斷灌注時(shí)間最短。

  (2)為使混凝土有良好的流動(dòng)性,粗骨料粒徑以20~40mm為宜。坍落度應(yīng)不小于18cm,一般傾向于用大一些。水泥用量比空氣中同等級(jí)的混凝土增加20%。

  (3)必須保證灌注工作的連續(xù)性,在任何情況下不得中斷灌注。在灌注過程中,應(yīng)經(jīng)常測(cè)量混凝土表面的標(biāo)高,正確掌握導(dǎo)管的提升量。導(dǎo)管下端務(wù)必埋入混凝土內(nèi),埋入深度一般不應(yīng)小于0.5m。

  (4)水下混凝土的流動(dòng)半徑,要綜合考慮到對(duì)混凝土質(zhì)量的要求、水頭的大小、灌筑面積的大小、基底有無障礙物以及混凝土拌和機(jī)的生產(chǎn)能力等因素來決定。通常,流動(dòng)半徑在3~4m范圍內(nèi)是能夠保證封底混凝土的表面不會(huì)有較大的高差,并具有可靠的防水性,只要處理得當(dāng),可以保證封底混凝土的防水性能。

  澆筑基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)做好與臺(tái)身、墩身的接縫聯(lián)結(jié),一般要求:

  (1)混凝土基礎(chǔ)與混凝土墩臺(tái)身的接縫,周邊應(yīng)預(yù)埋直徑不小于16mm的鋼筋或其他鐵件,埋入與露出的長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍,間距不大于鋼筋直徑的20倍。

  (2)混凝土或漿砌片石基礎(chǔ)與漿砌片石墩臺(tái)身的接縫,應(yīng)預(yù)埋片石作榫,片石厚度不應(yīng)小于15cm,片石的強(qiáng)度要求不低于基礎(chǔ)或墩臺(tái)身混凝土或砌體的強(qiáng)度。

  施工后的基礎(chǔ)平面尺寸,其前后、左右邊緣與設(shè)計(jì)尺寸的容許誤差不大于土50mm。

  基礎(chǔ)施工方案 篇14

  一、工程概況:

  本工程5#6#7#住宅樓位于佛坪縣城,由陜西華瑞勘察設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì),陜西省第四建筑工程公司佛坪縣保障房項(xiàng)目部承建,5#樓建筑面積5500M2,6#樓建筑面積為6508.6㎡,7#樓為7597.53㎡,設(shè)計(jì)使用年限50年,抗震設(shè)防烈度為6度設(shè)防,磚混結(jié)構(gòu),層高為2.7米,儲(chǔ)藏室為2.3米,室內(nèi)外高差0.15米。

  二、編制依據(jù):

  依據(jù)建筑施工規(guī)范及關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn),本工程基礎(chǔ)為條形磚基礎(chǔ),樓層基礎(chǔ)的埋深為-1.8米。為了加快施工進(jìn)度故基礎(chǔ)采用機(jī)械大開挖。

  三、基礎(chǔ)的施工順序?yàn)椋?/strong>

  基礎(chǔ)大開挖打龍門樁—基礎(chǔ)放線—100㎜素砼墊層—條形砼基礎(chǔ)—基礎(chǔ)磚砌體—地圈梁—回填房心土。

  四、土方開挖及邊護(hù):

  根據(jù)本工程特點(diǎn),本工程土方反鏟挖掘機(jī)從東端同時(shí)開挖,采用機(jī)械大開挖,機(jī)械開挖至墊層標(biāo)高以上100mm后,采用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方開挖前,先放好基礎(chǔ)邊線和土方開挖線,并將其引到基槽以外不會(huì)被破壞的地方,開挖時(shí)注意底局部預(yù)留100厚土層,待驗(yàn)槽后澆筑墊層時(shí)挖除以防止因基底長時(shí)間暴露而受擾動(dòng)。開挖基槽時(shí)如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報(bào)告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基,如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等,應(yīng)立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門、設(shè)計(jì)院等有關(guān)部門人員到現(xiàn)場(chǎng)研究解決。

  土方開挖時(shí),施工測(cè)量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高,嚴(yán)禁超挖。土方工程采用大開挖,自然放坡,放坡系數(shù)取1:0.33。

  五、基礎(chǔ)墊層及條基砼施工

  1、澆搗C10砼墊層時(shí),按每個(gè)臺(tái)班留置試塊3組,做試塊時(shí)請(qǐng)監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督,并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。

  2、在墊層澆筑前要對(duì)基槽土方進(jìn)行修整,應(yīng)用竹簽對(duì)基槽的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識(shí)。先用竹簽訂在基槽的中,然后用水準(zhǔn)尺對(duì)其進(jìn)行測(cè)定標(biāo)高。在素砼澆筑過程中,將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn),進(jìn)行總體標(biāo)高測(cè)定。在砼具體施工時(shí),測(cè)量員應(yīng)對(duì)全程進(jìn)行控制施工。由遠(yuǎn)而近,并不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在2米范圍類水平移動(dòng)布料,且垂直于澆筑,振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右,振搗時(shí)間一般為15~30S,并且在20~30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。確保順利布料和振搗密實(shí),采用平板振動(dòng)器時(shí),其移動(dòng)間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。砼振搗完畢后,表面要用磨板磨平。

  六、磚基礎(chǔ)施工

  1、基礎(chǔ)采用MU10機(jī)制粘土磚,磚的強(qiáng)度等級(jí)必須進(jìn)行復(fù)試符合設(shè)計(jì)要求。并應(yīng)提前1——2天澆水潤濕。其含水率宜為10%—15%.

  2、抄平設(shè)置皮數(shù)桿。放出墻身軸線。并將砌筑部位清洗清理干凈。表面平整度超過1.5cm的要用細(xì)石砼抹平。

  3、磚墻的砌筑形式為梅花丁式,砌筑方法為三一法。即一鏟灰、一批磚、一柔擠、砂漿標(biāo)號(hào)為M10水泥砂漿。砂漿攪拌時(shí)應(yīng)按配比單進(jìn)行重量比配制。攪拌時(shí)間不宜小于120秒。隨拌隨用每次在2—3小時(shí)內(nèi)用完。

  4、砌筑時(shí)應(yīng)在墻的轉(zhuǎn)角處及構(gòu)造柱與墻體的連接處設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直放于預(yù)先做好的固定水平標(biāo)高砂漿快上。砌筑時(shí)墻體最上一皮磚和最底一批磚,均砌丁磚層。

  5、磚墻的十字交接處。應(yīng)隔皮縱橫墻砌通。交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下錯(cuò)開1/4磚長,磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起,對(duì)不能同時(shí)砌起的應(yīng)留成斜搓長度不應(yīng)小于斜搓高度的2/3。

  6、磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm。但不小于8mm也不大于12mm水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%,豎縫宜采用擠漿法或加獎(jiǎng)法不得出現(xiàn)透明縫、死縫、假縫。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。

  7、墻體與構(gòu)造柱的交接處應(yīng)留置馬牙槎及拉結(jié)筋。馬牙槎從每層柱角開始留置。先退后進(jìn)。拉結(jié)筋為2¢6.5鋼筋。間距沿墻高不得超過500mm。埋入長度從墻的留槎出算起。長度不小于1000mm。伸入構(gòu)造柱的長度為200mm。末端應(yīng)做90度彎鉤。

  8、墻體砌筑完畢后應(yīng)把墻體上的浮灰和雜物清理干凈,包括構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰及浮灰。

  9、磚砌體尺寸和位置的允許偏差:(mm)

  軸線位移:5mm

  墻面垂直度:5mm

  表面平整度:7mm

  水平灰縫平直度:10mm

  水平灰縫厚度(10皮磚累計(jì)):±8mm

  七、鋼筋制作與安裝:

  1、學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集,明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點(diǎn)處的鋼筋構(gòu)造及各部做法,確定合理分段與搭接位置和安裝次序,本工程梁、柱鋼筋錨固長度搭接長度鋼筋保護(hù)層梁等都必須符合設(shè)計(jì)要求。

  2、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告,不同型號(hào)、鋼號(hào)、規(guī)格均要進(jìn)行復(fù)試合格,必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。

  3、I級(jí)鋼(直徑6至12MM盤圓鋼)經(jīng)冷拉后長度伸長(2%至一般小冷拉,鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染,發(fā)現(xiàn)有顆粒現(xiàn)狀不得使用。按施工圖計(jì)算準(zhǔn)確下料單,根據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料,加強(qiáng)中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。

  4、所下的各種不同型號(hào)、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求,按綁扎次序,分別是堆放掛上標(biāo)識(shí)牌,綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰,模板上彈好水平標(biāo)高線。

  5、綁扎基礎(chǔ)構(gòu)造柱鋼筋時(shí),箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)分布在四角縱向鋼筋上,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢)綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形,構(gòu)造柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū),箍筋用φ6@100。牛腿梁應(yīng)放在構(gòu)造柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。

  6、綁扎地圈梁,在模扳支好后綁扎,按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時(shí)箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直,并沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,并在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d,箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d,彎后的平直長度不小于10d,并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊,數(shù)量為8塊/M2。

  7、在鋼筋加工時(shí)不得亂鋸亂放,使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。

  8、鋼筋綁扎的允許偏差

  受力鋼筋的間距:±10mm

  鋼筋彎起點(diǎn)位置:20mm

  箍筋、橫向鋼筋的間距:±20mm

  保護(hù)層厚度:柱、梁±5mm

  八、模板施工

  1、模板及其支架必須以下規(guī)定:

  1)、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。

  2)、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。

  3)、構(gòu)造簡單,拆裝方便,便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求。

  4)、模板的接縫不應(yīng)漏漿。

  5)、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。

  2、構(gòu)造柱模板安裝構(gòu)造柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將構(gòu)造柱內(nèi)及鋼筋上的雜物和落地灰清理干凈,先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定,為了保證柱模的穩(wěn)定,柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。

  3、圈梁模板的安裝

  圈梁模板支模采用扁擔(dān)支摸法系在圈梁底面下一皮磚處,每隔1m左右六一丁磚孔洞,穿50mm×100mm方木做扁擔(dān),高應(yīng)根據(jù)墻體50線確定,并在側(cè)板上釘托木,豎立兩側(cè)模板,用夾條及斜撐支牢,側(cè)板上口設(shè)撐木固定,側(cè)板上口的水平標(biāo)高應(yīng)根據(jù)墻體50線確定,復(fù)核梁的軸線位置。

  4、模板的拆除

  1)、承重模板在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方能拆模。

  2)、梁小于8m的砼強(qiáng)度要達(dá)到75%以上,懸挑部位應(yīng)達(dá)到100%方可拆模。

  3)、拆除的模板要及時(shí)清運(yùn),同時(shí)清理模板上的雜物,涂刷隔離劑,分類堆放整齊。

  5、模板安裝的允許偏差

  軸線位置:5mm

  層高垂直度:6mm

  相鄰兩板高低差:2mm

  截面內(nèi)部尺寸:+4mm,-5mm

  表面平整度(2m長度上):5mm

  九、基礎(chǔ)柱地圈梁砼

  1、澆筑前應(yīng)先對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,保證水電及原材料的供應(yīng),掌握天氣變化情況。

  2、檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸,支撐和模板的固定是否可靠,鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計(jì)符合。

  3、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污,并加以澆水潤濕,但不得有積水。

  5、砼的強(qiáng)度等級(jí)為C25,構(gòu)造柱梁板采用機(jī)械攪拌。

  6、澆筑構(gòu)造柱時(shí),砼的拌制應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行控制,并控制水灰比及坍落度。攪拌時(shí)間不小于120S。澆筑前構(gòu)造柱底部應(yīng)先填50~100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿,振搗時(shí),要注意振搗器與模板的距離,并應(yīng)避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時(shí)應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn),使用振搗器時(shí),要輕拔快插搗有序,不漏振,插入的深度不小于50mm,每一振搗的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板,防止脹模。

  7、地圈梁振搗砼時(shí),振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右,振搗的時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對(duì)于鋼筋密集部位,應(yīng)先制定好措施,確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑的同時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板,如有變形和移位,應(yīng)立即采取措施處理。砼振搗完畢后,表面要用磨板磨平。

  8、澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù),即覆蓋及澆水。在強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。

  9、砼澆筑的允許偏差

  軸線位置:8mm

  截面尺寸:+8mm,-5mm

  表面平整度(2米長度上):8mm

  十、土方回填

  1、因工程現(xiàn)況,基礎(chǔ)回填分為二次回填(第一次回填至地圈梁處,第二次室內(nèi)回填至-0.06米處,室外回填至-0.25米處),回填時(shí)采用自然土分層夯實(shí)。

  2、本工程土方采用人工回填,鋪平、機(jī)械打夯,打夯遍數(shù)為3~4遍,每批回松土20cm,其夯實(shí)厚度在15cm左右。填土?xí)r,應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量,填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。

  3、回填前,將坑內(nèi)樹根、木料等雜物垃圾清理干凈,將洞、坑積水抽干,清凈淤泥砂,將挑擔(dān)洞用細(xì)石砼堵實(shí),并保證墻體及砼強(qiáng)度達(dá)到一定的要求,在土方回填時(shí)不致于損傷方可回填。

  4、基坑(槽)回填時(shí)應(yīng)在兩側(cè)或周圍同時(shí)進(jìn)行,基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可差太多,以免把墻體擠歪,不得隨意填滿一處,再回填下處。

  5、回填時(shí),打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相連、行行相連,縱橫交錯(cuò)。

  6、在填方過程中,取土、鋪土、壓實(shí)等各工序應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、土質(zhì)、含水率、回填規(guī)范進(jìn)行回填土。

  8、在做到上述各項(xiàng)工作的同時(shí),各個(gè)施工環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格施工,確保土方回填工程順利進(jìn)行。

  基礎(chǔ)施工方案 篇15

  1、測(cè)量放線

  A、平面控制

  a.以建設(shè)單位提供的《地界放點(diǎn)報(bào)告》建立工程平面控制點(diǎn),采用J2經(jīng)緯儀,用交匯法測(cè)出控制點(diǎn)坐標(biāo),作為工程放線的基準(zhǔn)點(diǎn)。

  b.以工程平面控制點(diǎn)為基準(zhǔn),再用直角坐標(biāo)法放出各施工區(qū)及設(shè)施位置,反復(fù)用經(jīng)緯儀與鋼尺校正核實(shí)。

  B、高程控制

  以建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)控制點(diǎn),采用精密水準(zhǔn)儀引測(cè)控制各施工區(qū)及設(shè)施高程,并實(shí)施復(fù)核無誤。

  2、瀝青基礎(chǔ)施工方法

  A、地基基礎(chǔ)層

  a.原地基人工或機(jī)械挖土方:場(chǎng)地進(jìn)行定位放樣及標(biāo)高測(cè)量后,計(jì)算挖深土方深度及平方數(shù),即開始施工,施工順序?yàn)椋洪_挖土——余土外運(yùn)——平整場(chǎng)地——素土壓實(shí)。

  b.平整、壓實(shí)場(chǎng)地:

  人工或機(jī)械進(jìn)行場(chǎng)地平整后,用10—12T輪胎式壓路機(jī)進(jìn)行輾壓,方向沿縱向由內(nèi)側(cè)向外側(cè)輾壓,行車速度25—30m/min,重疊輾壓平整堅(jiān)實(shí)為止,一般輾壓5至8遍。

  B.三七灰土層

  鋪設(shè)三七灰土墊層150mm厚,密實(shí)度達(dá)到95%-98%,采用機(jī)械或人工進(jìn)行攤鋪,鋪設(shè)完畢后用10—12T壓路機(jī)沿縱向由內(nèi)側(cè)向外側(cè)輾壓,行車速度25—30m/min,重疊輾壓平整堅(jiān)實(shí)為止,一般輾壓5至8遍。

  C.二灰礫石層

  鋪設(shè)二灰礫石墊層200mm厚,其中生石灰:粉煤灰:礫石=7:28:65,用砼攪拌機(jī)或用人工攪拌均勻后鋪設(shè),鋪設(shè)完畢后用10—12T壓路機(jī)沿縱向由內(nèi)側(cè)向外側(cè)輾壓,行車速度25—30m/min,重疊輾壓平整堅(jiān)實(shí)為止,一般輾壓5至8遍,壓實(shí)密度達(dá)到2.2kg/L,其厚度允許偏差5%,表面平整堅(jiān)實(shí),無沙窩,無松散。

  D.瀝青混凝土層

  a.瀝青混合料的拌制

  瀝青混合料的拌制需在一定溫度下進(jìn)行,拌和溫度一般控制在150OC~170OC,具體溫度根據(jù)瀝青和混合料的類型確定。

  b.運(yùn)輸

  瀝青混合料采用翻斗車運(yùn)輸?shù)綌備伒攸c(diǎn);旌狭纤偷綌備伒攸c(diǎn)的溫度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求。為防止瀝青與車廂的粘結(jié),車廂底板上應(yīng)涂薄層摻水柴油。

  c.攤鋪

  ①基層準(zhǔn)備:基層必須平整、堅(jiān)實(shí)、干燥,標(biāo)高和橫坡符合要求。對(duì)基層缺陷用瀝青碎石材料填補(bǔ)。

 、跒r青混合料攤鋪:用攤鋪機(jī)按松鋪厚度以4—6m/min的速度,勻速、連續(xù)地進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè),并每隔5—10m對(duì)攤鋪厚度進(jìn)行檢測(cè)。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整攤鋪機(jī)熨平板高度后再前進(jìn)。

 、蹓簩(shí)當(dāng)攤鋪機(jī)前進(jìn)30-60m后,開始上雙輪光滾壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。在場(chǎng)地幅寬度內(nèi)應(yīng)由邊到中、由低到高的順序進(jìn)行碾壓。重疊輪寬1/2以上。靜壓一遍后,在同一橫斷面選點(diǎn)測(cè)定壓實(shí)度。復(fù)壓時(shí)采用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)3-4遍,每遍壓實(shí)后均測(cè)定壓實(shí)度,直至設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度。然后再以雙輪光滾壓路機(jī)進(jìn)行終壓趕光1-2遍。

 、茏⒁馐马(xiàng):

  I、瀝青混凝土配比采用中間級(jí)配,保證一定的密實(shí)度,空隙率要求6-9%,細(xì)料不宜太多,保證熱穩(wěn)定性較好。

  II、為避免防礙瀝青層與塑膠面層的粘結(jié)能力,在碾壓時(shí),壓滾上不得涂刷柴油和其它重油。

  III、粗瀝青混凝土厚40mm。表面細(xì)瀝青混凝土厚度30mm。

  IV、當(dāng)碾壓機(jī)碾壓時(shí),要從低物一端向最高的部分進(jìn)行,用滾子壓時(shí)可使用壓路機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪,沿材料鋪設(shè)方向進(jìn)行,滾壓后結(jié)合部分要漂亮,固著要完善,接著性要均勻,如有裂縫,蜂窩、脫皮等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)挖去,掃清,用熱瀝青混凝土修補(bǔ),其鋪設(shè)壓實(shí)均應(yīng)滿足質(zhì)量要求,不得用瀝青油作表面處理,接縫處需仔細(xì)壓實(shí)。

  V、瀝青基面完成后,要加固得完全平滑,不要出現(xiàn)龜裂、材料移動(dòng)等現(xiàn)象,如果表面上留有隆重起或其他不壓實(shí)的象征,就應(yīng)挖去或用其他方法消除,完成面用3m直尺檢查,誤差不得超過±3mm。

  基礎(chǔ)施工方案 篇16

  建造合格的塑膠跑道,必須有可靠的基礎(chǔ)和有效耐用的面層。如果說面層的鋪沒僅是基礎(chǔ)上覆蓋面層材料的二次加工的話,實(shí)質(zhì)上,塑膠跑道的尺寸、標(biāo)高、坡度這三大因素的確定,取決于基礎(chǔ)施工的成敗、優(yōu)劣。因此,在一定程度上講,基礎(chǔ)施工是塑膠跑道施工的關(guān)鍵和重點(diǎn)。近年來,本人在塑膠跑道施工的監(jiān)理過程中,強(qiáng)化了對(duì)基礎(chǔ)施工的質(zhì)量控制,取得了滿意的成效,F(xiàn)就塑膠跑道基礎(chǔ)施工中的質(zhì)量監(jiān)控,淺談實(shí)踐中的一點(diǎn)體會(huì)。

  一、各項(xiàng)準(zhǔn)備工作

  工程開工前,項(xiàng)目監(jiān)理部應(yīng)對(duì)各項(xiàng)前期工作做好充分準(zhǔn)備,并對(duì)將會(huì)影響基礎(chǔ)施工質(zhì)量的各種因素進(jìn)行事前分析,制定相應(yīng)對(duì)策加以防范,這是確保基礎(chǔ)施工質(zhì)量的先決條件。

  1.熟悉圖紙,會(huì)審交底

  開工前,項(xiàng)目監(jiān)理部應(yīng)組織各專業(yè)監(jiān)理人員認(rèn)真熟悉圖紙及相關(guān)資料,除了掌握本專業(yè)的設(shè)計(jì)要求外,還應(yīng)弄清各專業(yè)、各工序互相之間的關(guān)系,各功能場(chǎng)塊相鄰銜接的具體要求,并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌、地質(zhì)情況踏勘了解,做到心中有數(shù)。對(duì)設(shè)計(jì)中的不詳不明、錯(cuò)漏、訛誤事先記載筆錄,以期在會(huì)審交底時(shí)提出并解決。在圖紙會(huì)審時(shí),務(wù)必要充分發(fā)表意見,并按照體育專業(yè)要求及本工程特點(diǎn),找出主要矛盾和關(guān)鍵問題,逐一解決落實(shí),形成一致意見。并以圖紙會(huì)審紀(jì)要予以確認(rèn)。

  2.施工方案,認(rèn)真審查

  項(xiàng)目監(jiān)理部要嚴(yán)格審查施工單位編制的施工方案或施工組織設(shè)計(jì),著重審查其合理性、針對(duì)性和可操作性。對(duì)質(zhì)量管理、技術(shù)管理體系、質(zhì)量保證措施、各管理網(wǎng)絡(luò)等都要結(jié)合工程實(shí)際,審核是否合理、科學(xué)。同時(shí),對(duì)進(jìn)度計(jì)劃也要進(jìn)行縝密的分析,力求達(dá)到切實(shí)可行的要求。施工方案要有編制人、審核人、批準(zhǔn)人簽字、單位蓋章、日期齊全。對(duì)可能會(huì)增加費(fèi)用的施工方法、措施、新技術(shù)的使用等等,要作重點(diǎn)審查。對(duì)施工方案報(bào)審表簽署的監(jiān)理意見必須準(zhǔn)確、及時(shí)。在此基礎(chǔ)上,項(xiàng)目監(jiān)理部應(yīng)結(jié)合監(jiān)理規(guī)劃和已審批的施工方案或施工組織設(shè)計(jì),編制詳細(xì)具體,具有可行性的監(jiān)理細(xì)則,其中包括旁站方案,以此作為監(jiān)理質(zhì)量控制的依據(jù)。

  3.復(fù)核放線,精確定位

  塑膠跑道的尺寸、標(biāo)高、坡度是否準(zhǔn)確,從基礎(chǔ)測(cè)量放線的準(zhǔn)備工作起就要嚴(yán)格要求。一般塑膠跑道占地面積大,而且不少場(chǎng)地是在原有田徑場(chǎng)的基礎(chǔ)上改建、翻建的,不可能完全改變周邊的建筑物或構(gòu)筑物現(xiàn)狀。因此,監(jiān)理人員應(yīng)配合建設(shè)單位將施工現(xiàn)場(chǎng)的周圍情況摸底并理順關(guān)系。如高程引測(cè)、外排貫通、人流交通等等,然后根據(jù)圖紙要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際合理定位。監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)施單位的測(cè)量報(bào)審進(jìn)行復(fù)測(cè),要求定位基礎(chǔ)應(yīng)按永久性標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置,基點(diǎn)的測(cè)定距離不允許有負(fù)差,最大正差應(yīng)小于1/10000,并使所屬區(qū)域內(nèi)的點(diǎn)、位、線形成閉合,達(dá)到放線準(zhǔn)確,定位精確。

  二、墊層質(zhì)量控制

  為確;A(chǔ)施工的工程質(zhì)量,監(jiān)理人員要對(duì)整個(gè)工程實(shí)施全過程、全方位的質(zhì)量監(jiān)督,質(zhì)量控制和質(zhì)量檢查。具體的說,應(yīng)從土方開挖壓實(shí)、墊層攤鋪壓實(shí)、混凝土澆筑或?yàn)r清混凝土攤鋪,這些關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控。

  1.土方開挖壓實(shí)

  土方開挖是基礎(chǔ)施工的第一道工序,無論是新建場(chǎng)地還是改建翻建場(chǎng)地,均應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)定設(shè)置的零點(diǎn)高程,一般以塑膠跑道內(nèi)邊圈繞全場(chǎng)的排水溝蓋板頂面加上塑膠攤鋪厚度為零點(diǎn),測(cè)算下挖深度,同時(shí)還應(yīng)通過試驗(yàn)留足機(jī)械在素土碾壓后的壓縮系數(shù)50~C;延伸度>100。瀝青混凝土結(jié)構(gòu)配置合理。根據(jù)各結(jié)構(gòu)層設(shè)計(jì)厚度,上面層細(xì)料或?yàn)r青混凝土宜選用AC一10一I;下面層中粗粒式瀝青混凝土宜選用AC20一AC25。瀝青混凝土的配合比應(yīng)由試驗(yàn)按

  基礎(chǔ)施工方案 篇17

  一、施工工藝

  清洗場(chǎng)地(查積水)→測(cè)水氣→局部處上底油→修補(bǔ)坑洞及加厚區(qū)地坪→做基材→用面材將低洼處補(bǔ)平整→攤鋪中間彈性層→噴涂面層→劃線成活。

  二、施工方法

  1、修補(bǔ)地基:場(chǎng)地上有凹洞、裂縫先行補(bǔ)至地面齊平。

  2、施工基材:按主劑:硬化劑比例3:1攪拌均勻后加27%的黑色橡膠顆粒,使用螺絲調(diào)整型平刮板,刮出約10㎜厚度。按先里后外的原則:主跑道→外輔助跑道。

  3、基材施工完畢后行試水,如有積水處,須補(bǔ)平后,再行下道工序。

  4、施工面材,按主劑:硬化劑2:1比例充分?jǐn)嚢韬,用專用噴涂機(jī)噴涂EPDM紅顆粒、綠顆粒,計(jì)約3㎜厚。

  5、跑道劃線

  1)按400米跑道的標(biāo)準(zhǔn)定點(diǎn)畫線。線寬5公分。

  2)使用白色聚氨酯丙烯酸酯材料,配好后按線噴涂。

  3)使用彩色(黃、藍(lán)、綠等)聚氨酯丙烯酸酯材料,配好后,噴涂不同的起跑線,接力點(diǎn)等,以示區(qū)別。

  4)清理現(xiàn)場(chǎng)垃圾,成活后交由甲方驗(yàn)收。

  4、混合型塑膠球場(chǎng)施工工藝及方法

  一、施工工藝

  場(chǎng)地基礎(chǔ)驗(yàn)收→基層處理→找平→攤鋪中間彈性層→攤鋪面層→刷涂或噴涂耐磨防滑層→畫線成活。

  二、施工方法

  1、場(chǎng)地基礎(chǔ)驗(yàn)收:按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),主要對(duì)基層的平整度、坡度以及瀝青強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)收。

  2、基層處理:對(duì)少許不平整的地方進(jìn)行適當(dāng)修補(bǔ),用聚氨酯膠水與石英砂攪拌均勻,抹平縫隙,填補(bǔ)不平處。

  3、找平:全部場(chǎng)地撒水,對(duì)積水處做好標(biāo)志,配好膠水后,抹平少許凹陷處。使整個(gè)場(chǎng)地不至于大面積的積水。

  4、攤鋪中間彈性層:施工人員分別到崗后,攪拌人員開始配料,中間彈性層的配比標(biāo)準(zhǔn)為預(yù)聚體(甲組):色漿(乙組)等于1:2,攪拌均勻后,再加入總量的25%的黑色橡膠粒攪拌,用拖車送至攤鋪現(xiàn)場(chǎng),呈線型傾倒在基面上。

  攤鋪人員持兩齒定高(1-8㎜)耙,將混合膠漿攤開鋪平,并做消泡處理,每平方米用PU膠5公斤,膠粒1.5公斤。

  5、攤鋪面層:攪拌人員按甲組:乙組等于1:1.5配料,送到現(xiàn)場(chǎng),也呈線型傾倒。

  攤鋪人員持成活3㎜齒耙,將純膠漿攤開鋪平,并作消泡處理,每平方米用量3.3公斤。

  6、刷涂或噴涂耐磨防滑層:配料人員,使用PU膠水:丙烯酸酯色漿等于1:0.5配料攪均,加入適量膠粒,再攪勻,并加入稀料調(diào)節(jié)粘度,送至現(xiàn)場(chǎng)。

  塑膠球場(chǎng)施工工藝(籃球羽毛球排球)

  1)工藝流程

  計(jì)算面積→準(zhǔn)備工具材料→前期地面清理.修整.填補(bǔ)→檢查地基水份→確立施工范圍(單位施工面)→釘木條→配料→鋪設(shè)塑膠→畫線

  2)塑膠面層技術(shù)要求及施工方法

  A、球場(chǎng)塑膠面技術(shù)要求:基礎(chǔ)至少經(jīng)過20天保養(yǎng)方可鋪塑膠。

  B、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況,搭好材料配料臺(tái)。

  C、基礎(chǔ)高程.平整度測(cè)量,施工范圍定位.畫放底線。

  D、施工面基礎(chǔ)處理:去除瀝青油斑、粉塵、局部,凸凹,對(duì)大面積低洼進(jìn)行鋪膠找平。檢查基礎(chǔ)水分,確保施工面干燥。

  E、復(fù)驗(yàn)原料數(shù)量及成膠狀況。

  F、根據(jù)氣候條件對(duì)原料進(jìn)行配比攪拌,并根據(jù)情況隨時(shí)調(diào)整原料配比,以滿足施工進(jìn)度要求。

  G、塑膠攤鋪:分兩次攤鋪,底層鋪好完全固化后鋪面層。

  H、將攪拌好的原料送至預(yù)定施工面,用鋁合金大尺及大耙子刮平攤鋪,并進(jìn)行消泡處理。

  I、噴劃線:采用木制噴線箱,依據(jù)底線位置及有關(guān)要求進(jìn)行噴劃標(biāo)志線。

  3)注意事項(xiàng):

  A、配比正確,攪拌均勻;

  B、附加原料不含水分,以免鼓泡;

  C、施工場(chǎng)地不潮濕,如施工場(chǎng)地是水泥地面,不能反沙;

  D、保持容器完全密封,遠(yuǎn)離潮氣。

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