化工企業(yè)設備管理制度

　　在現(xiàn)實社會中，制度對人們來說越來越重要，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。擬定制度的注意事項有許多，你確定會寫嗎？以下是小編整理的化工企業(yè)設備管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

化工企業(yè)設備管理制度1

　　一、總則

　　1、為加強設備管理，保障裝置完整運行正常、效能良好生產(chǎn)活動的正常進行，特制定本制度。

　　2、本制度所稱的設備是指構(gòu)成固定資產(chǎn)的生產(chǎn)設備，包括生產(chǎn)用機械設備、電氣設備以及維修設備等。

　　3、設備管理的基本方針：通過技術(shù)、經(jīng)濟和組織的措施，對公司生產(chǎn)設備進行綜合管理，做到綜合規(guī)劃、合理選購、正確使用、精心維護、安全生產(chǎn)、適時改造和更新。不斷改善和提高公司的技術(shù)裝備水平，為公司的發(fā)展服務。

　　二、設備管理的組織和原則

　　1、公司的設備由生產(chǎn)部統(tǒng)一管理，具體包括對設備規(guī)劃、購置、安裝調(diào)試、使用、維修、改造、更新和報廢的全過程實行綜合管理。

　　2、公司的設備實行分級管理

　�。�1）生產(chǎn)部負責公司生產(chǎn)設備的綜合管理，負責設備檢修計劃的制訂、執(zhí)行及故障維修，保證設備的正常生產(chǎn)能力，不斷提高設備的`使用效率和完好率。

　　（2）生產(chǎn)車間負責正確使用設備，做到定人、定機、定崗；

　　及時發(fā)現(xiàn)設備故障，消除隱患，防止事故發(fā)生。

　�。�3）生產(chǎn)班組負責定期對設備進行日常潤滑保養(yǎng)，減少設備磨損，延長設備使用壽命，降低能耗，保證設備的正常運行。

　　3、設備管理必須密切為生產(chǎn)工藝服務，必須貫徹“預防為主，保全保養(yǎng)并重”的方針，做到專業(yè)維修和操作保養(yǎng)相結(jié)合。

　　4、設備管理必須狠抓設備的正確使用、精心維護和科學檢修三個環(huán)節(jié)，廣泛采用新工藝、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料，提高設備產(chǎn)出率。

　　三、設備的基礎管理

　　1、生產(chǎn)部應對公司的所有設備按照規(guī)定逐臺進行統(tǒng)一編號，建立設備卡片和臺賬，建立設備檔案，做到隨機附件和技術(shù)資料齊全。

　　2、財務部應至少每年對所有設備進行一次復查核實，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。

　　3、生產(chǎn)部要根據(jù)設備在生產(chǎn)中的重要程度和對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度，結(jié)合設備的可靠性、維修的難易程序、設備停機損失、購置原值等因素，將設備劃分為重點檢修設備、一般檢修設備和隨時維修設備。不同的設備采取不同的管理方法和維修方式。

　　4、設備的調(diào)撥

　�。�1）設備的調(diào)撥必須由生產(chǎn)部統(tǒng)一進行，各部門不得私自進行調(diào)撥。（2）調(diào)撥出的設備必須隨帶原有輔機、附件和技術(shù)文件。

　�。�3）各生產(chǎn)車間如需設備調(diào)撥的，應由車間負責人填寫設備調(diào)撥申請單，交生產(chǎn)部部長審查，生產(chǎn)總監(jiān)審批。由生產(chǎn)部部長組織調(diào)撥雙方進行設備交接。設備的調(diào)撥應報財務管理部備案。

　　5、設備的封存

　�。�1）因生產(chǎn)任務不足等原因，停用半年以上的設備應進行封存。

　�。�2）封存由生產(chǎn)部進行，封存要有明顯的標識。

　�。�3）設備封存前要進行一次全面的維護，并采取防塵、防銹和防潮措施。（4）所有封存設備都要達到完好設備的要求，并列入設備檢查范圍。 6、設備的檔案管理

　　（1）生產(chǎn)部負責設備技術(shù)檔案和狀態(tài)檔案的管理工作。

　　（2）設備的技術(shù)檔案是指設備的安裝、零部件、自制設備、特種設備、使用說明書、圖紙等技術(shù)資料。

　　（3）狀態(tài)檔案是指設備的分布、購進和安裝日期、使用年限、維修記錄、調(diào)撥記錄等資料。

　�。�4）生產(chǎn)部負責整理、保管歸檔的資料，負責與公司檔案室進行相關(guān)的業(yè)務聯(lián)系并及時歸檔本部門的資料。

　　（5）已歸檔的設備檔案資料發(fā)生變更時，應根據(jù)實際情況，及時更新歸檔資料。

　　四、設備的購置

　　1、生產(chǎn)部應廣泛收集設備科技發(fā)展的資訊以及市場信息，并收集使用單位對有關(guān)設備的使用意見，為新設備的購置提供資料。

　　2、對于新設備的購置，生產(chǎn)部應提出設備的先進性、可靠性和維修性等要求，并對關(guān)鍵設備進行經(jīng)濟技術(shù)可行性分析，把好選型和安裝驗收質(zhì)量關(guān)，為搞好設備的后期管理奠定基礎。

　　3、對于配套設備及進口設備的規(guī)劃選型工作，由生產(chǎn)總監(jiān)組織生產(chǎn)部、技術(shù)部、供應部、財務部等部門進行技術(shù)論證和經(jīng)濟分析，并按有關(guān)規(guī)定上報審批。

　　4、選購的設備應備有齊全的設備安裝、使用、潤滑、維修等技術(shù)資料和必要的維修配件、易損件。選購含有壓力容器的設備要“三證”資料齊全。

　　5、設備到貨后，由生產(chǎn)部組織采購部、生產(chǎn)車間、庫管部和供方派員共同參加開箱驗收，并認真做好開箱記錄，按裝箱單核對主設備、附件、工具、備件和技術(shù)資料，辦理入庫和安裝手續(xù)。

　　6、設備安裝調(diào)試完畢要按說明書及有關(guān)規(guī)定進行性能檢查、試車和試驗，辦理固定資產(chǎn)移交手續(xù)。

　　7、驗收后生產(chǎn)部應負責將安裝資料收集、整理、存檔。五、設備的使用與保養(yǎng)

　　1、操作工在獨立使用設備前，必須對設備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)規(guī)范、維護基礎知識和安全操作規(guī)程等理論和實際操作的培訓。經(jīng)考核合格后方可持證上崗。

　　2、設備操作人員必須做到“三懂”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能；“四會”，即會使用、會維護、會檢查、會排除故障。特殊工種，須由國家質(zhì)監(jiān)部門發(fā)給操作合格證，持證上崗。

　　3、設備的使用管理要實行定人定機或機長制，由班長負責，原則上由設備所在班組的組長擔任。

　　4、操作人員要嚴格執(zhí)行設備的操作規(guī)程，嚴禁設備超負荷、超范圍和帶故障運轉(zhuǎn)。如現(xiàn)場管理人員強令操作工人超負荷、超范圍和帶故障使用設備時，設備管理人員有權(quán)制止，操作人員有權(quán)拒絕。

　　5、設備操作人員要按時填寫設備運行記錄，并保證設備運行記錄的連續(xù)性、準確性。

　　6、生產(chǎn)部應根據(jù)生產(chǎn)計劃和設備本身的特點，采用預防檢修的方式。對于生放設備應利用一切生產(chǎn)空隙安排好維修和檢修工作，并認真安排好大修、中修計劃。

　　7、對于國家有特殊規(guī)定的特種設備如壓力容器等，生產(chǎn)部應嚴格按照國家相關(guān)的規(guī)定進行維修、保養(yǎng)、檢修和報檢。

　　8、設備的保養(yǎng)由操作工的日常清潔保養(yǎng)、維修工專業(yè)維修保養(yǎng)加中修、大修計劃檢修三部分組成。公司根據(jù)設備情況制定保養(yǎng)的內(nèi)容、時間、責任人，由于保養(yǎng)不當造成的設備損失或事故，要追究責任人的責任。

　　9、設備的日常保養(yǎng)以操作工為主，操作工應當按照設備科制定設備日常保養(yǎng)要求和規(guī)定進行保養(yǎng)，預防設備的損壞和事故發(fā)生。

　　10、維修工和操作工要嚴格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑。

化工企業(yè)設備管理制度2

　　1、檢修前準備

　　1.1、生產(chǎn)部在設備檢修前編制檢修計劃應做到內(nèi)容詳細、責任明確、措施具體，應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目，必須有一人負責安全。

　　1.2、生產(chǎn)部長及各車間負責人要對檢修中的安全負責，在對參加檢修人員交待好檢修任務的同時，交待好安全措施。

　　1.3、生產(chǎn)部長及各車間負責人在檢修前，要組織人員對檢修過程進行風險評估，做好檢修機具準備和周密檢查，做到機具齊備，確保安全可靠。

　　1.4、檢修工在進行檢修作業(yè)時，必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。

　　1.5、檢修電氣設備時，必須切斷電源，并經(jīng)兩次啟動復查證明無誤后，在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器，并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌，工作未結(jié)束或未得到許可，不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。必須帶電檢修時，應采用可靠的安全措施，作業(yè)人員和監(jiān)護人員應由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔任。

　　2、檢修安全規(guī)定

　　2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查，各項準備工作符合檢修要求方可進行檢修。

　　2.2、一切檢修作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行公司各項安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。

　　2.3、凡檢修用的臨時照明，應使用36v或者12v電壓的安全行燈，絕緣要良好，電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。在潮濕場所，安全行燈電壓不應大于12v。

　　2.4、拆卸有危險的零部件時，應穿戴好規(guī)定的.防護用品。

　　2.5、設備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護，監(jiān)護人必須由有經(jīng)驗的人擔任，必須認真負責，堅守崗位，并與檢修人員保持有效連絡。

　　2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危及檢修人員時，必須立即撤出檢修，再次進行檢修時，重新進行檢查。

　　2.7、較大型設備檢修，應根據(jù)設備具體情況搭設安全梯和架臺，并配備救護繩索、安全帶，確保應急撤離需要。

　　3、檢修竣工驗收

　　3.1、檢修竣工后，生產(chǎn)部要細致檢查，切勿將工具器材等忘掉在機械設備內(nèi)，并將搭設的工作架臺、拉設的臨時電源全部拆除，做到工完、料凈、場地清。

　　3.2、檢修移交驗收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。

　　3.3、竣工驗收時，生產(chǎn)和檢修雙方負責人當場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標準，安全裝置是否恢復齊全。

　　3.4、生產(chǎn)車間自己檢修的，生產(chǎn)部負責任要親自到現(xiàn)場檢查驗收。

　　3.5、檢維修設備（設施）竣工驗收時，驗收人要在檢修記錄上簽字確認，并將檢修記錄交由設備（設施)管理人員存檔備案。

化工企業(yè)設備管理制度3

　　為了加強對公司設備設施驗收過程的管理，確保設備驗收工作合理、高效的展開，特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設備設施的驗收。

　　1、驗收的內(nèi)容和標準

　　1.1、設備外觀、包裝情況、設備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。

　　1.2、設備清單是否與實物相符，以及其它資料是否齊全，有無缺損。

　　2、設備設施的驗收

　　2.1、設備設施到達公司后，生產(chǎn)部負責人應組織生產(chǎn)部門、采購部門及生產(chǎn)車間相關(guān)人員，及時到達現(xiàn)場，共同參加設備的開箱驗收工作。

　　2.2、各部門到達現(xiàn)場后首先檢查設備設施的外包裝情況，在確認設備外包裝完整無損的情況下，即可開箱驗收。開箱后依據(jù)清單明細，逐件核對設備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應由設備采購部門負責追回。

　　2.3、驗收過程中如果發(fā)現(xiàn)設備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時，驗收人員應暫停驗收，并責成采購部門督促設備供貨廠家更換，更換后再重新進行驗收。如設備有缺失采購部門負責向供貨廠家進行追要，到達后再行驗收。

　　2.4、開箱設備設施驗收合格后，生產(chǎn)部負責填寫設備設施驗收入庫單，其他參與驗收人員簽字確認。

　　2.5、設備設施完成安裝進入調(diào)試階段后，車間操作人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題，應及時向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報告，由生產(chǎn)副經(jīng)理責成采購部門督促設備供貨廠家及時進行返修，直至符合質(zhì)量要求為止，對于無法進行現(xiàn)場返修的設備，要求供貨廠家及時予以更換。

　　2.6、設備設施在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題，由生產(chǎn)部聯(lián)系采購部門督促供貨廠家直接解決。

　　2.7、對進廠設備中的'安全設備設施，在驗收中必須注明完好與否，并要求所有參與驗收的人員進行確認。

　　2.8、對有關(guān)安全的設備設施的驗收，要求有安委會人員參加并建立臺帳。

化工企業(yè)設備管理制度4

　　1、生產(chǎn)設備、設施設計與制造的安全保障

　　1.1、生產(chǎn)設備、設施應有配套的安全設備或安全警示裝置,凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場所、部位,都應設置相應的安全防護裝置。如設備的可動零部件是否設置有相應的安全防護裝置,凡人員易觸及的可動零部件,應盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設備運行時可能觸及的可動零部件,必須配置必要的安全防護裝置。對于運行中可能超過極限位置的生產(chǎn)設備或零部件,應配置可靠的限位裝置。

　　1.2、安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應當符合國家或行業(yè)安全標準要求。

　　2、安全設備、設施使用、維護、檢測的安全保障

　　對安全設備、設施進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng),并定期檢測,保證設備的正常運轉(zhuǎn)。維護、保養(yǎng)、檢測應當作好記錄,并由有關(guān)人員進行簽字。

　　2.1、設備安裝的安全要求

　　設備安裝好后,應逐項檢查設備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產(chǎn)的要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項目在設備不運行的條件下進行,如設備表面安全性,安全防護距離等；動態(tài)檢查項目在設備運行的條件下進行,如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能和可靠性、設備運行中灰塵的產(chǎn)生情況等。

　　2.2、設備使用、維護保養(yǎng)的安全要求

　　設備使用應建立設備使用保養(yǎng)責任制,制定安全操作規(guī)程,以確保設備的安全正常運行。

　　2.3、設備安全檢測的要求

　　安全檢測是了解設備運行狀況,預測設備運行變化趨勢的有效手段,其根本目的`是避免安全設備故障或事故發(fā)生,保證生產(chǎn)安全。

　　2.4、設備的報廢與淘汰

　　建立對設備的報廢與淘汰制度,禁止使用危及生產(chǎn)安全的工藝與設備。

　　2.5、建立設備安全檔案

　　設備的檔案管理是設備管理的基礎性工作,它為公司設備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù),通過對檔案信息資料的整理、分析,可以了解設備的運行狀態(tài),為設備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學的依據(jù)。

化工企業(yè)設備管理制度5

　　一、目的

　　為了加強公司安全管理,預防和減少因安全設施使用不當造成的人身傷害和事故隱患,充分做好安全生產(chǎn)管理工作,創(chuàng)造一個安全和諧的工作環(huán)境,制定此制度。

　　二、范圍

　　本制度適用于公司生產(chǎn)裝置和罐區(qū)的各種安全設施的管理工作。

　　三、職責

　　1、安環(huán)科是公司安全設施的主管部門。

　　1.1、凡機械、設備上的安全裝置如受壓容器上的安全閥、壓力表等由設備工程師管理；

　　1.2、凡屬電器方面的安全保護裝置如各種繼電保護裝置、儀器儀表均由電氣工程師負責管理；

　　1.3、凡生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的火警報警裝置、滅火裝置和其他固定裝置均由消防負責人管理。

　　2、相關(guān)部門負責轄區(qū)內(nèi)各類安全設施的使用與維護工作,轄區(qū)內(nèi)的安全設施確定責任管理人員。

　　2.1、各單位應定期檢查消防系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及其它安全裝置、設施的完整性,發(fā)現(xiàn)問題及時上報或處理。

　　2.2、對施工變動后不能及時恢復的安全設施,值班人員應督促施工人員采取臨時替代措施,確保設備和人身安全。

　　3、安全設施使用與維護應符合國家相應的要求。

　　3.1、新購入的安全設施要符合國家有關(guān)標準,產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)須具有生產(chǎn)資質(zhì)。

　　3.2、各種安全設施要建立臺賬,做到賬物相等。

　　3.3、消防設備設施的管理執(zhí)行公司《消防安全管理設施辦法》。

　　3.4、消防系統(tǒng)必須定期啟動一次,檢驗設備是否運行正常、有序,消防水帶如出現(xiàn)老化、泄漏等現(xiàn)象要及時更換。

　　3.5、防雷防靜電設施應定期監(jiān)測,保證接地電阻≤4ω。

　　3.6、對監(jiān)控設施要進行常規(guī)保養(yǎng)、維修,保證正常、有效使用。

　　四、公司主要安全設施分類

　　1、預防事故設施

　　1.1、檢測、報警設施

　　壓力、溫度、液位、流量等報警設施,可燃氣體、有毒有害氣體、氧氣等檢測和報警設施,用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗檢測設備、儀器。

　　1.2、設備安全防護設施

　　防護罩、防雷、防滲漏等設施,傳動設備安全鎖閉設施,電器過載保護設施,靜電接地設施。

　　1.3、防爆設施

　　各種電氣、儀表的.防爆設施,制氮系統(tǒng),阻隔防爆器材,防爆工器具。

　　1.4、作業(yè)場所防護設施

　　作業(yè)場所的防靜電、通風(除塵、排毒)、防護欄(網(wǎng))、防滑等設施。

　　1.5、安全警示標志

　　包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難及風向等警示標志。

　　2、控制事故設施

　　2.1、泄壓和止逆設施

　　用于泄壓的閥門、防爆膜等設施,用于止逆的閥門等設施。

　　2.2、緊急處理設施

　　緊急備用電源,緊急停車、儀表聯(lián)鎖等設施。

　　3、減少與消除事故影響設施

　　3.1、防止火災蔓延設施

　　阻火器、安全水封、回火防止器、防火堤、防火墻、防火門、蒸汽幕、水幕等設施,防火材料涂層。

　　3.2、滅火設施

　　水噴淋、泡沫釋放等滅火設施,消火栓、高壓水槍(炮)、消防車、消防水管網(wǎng)、消防快速接頭、滅火器等。

　　3.3、緊急個體處置設施

　　洗眼器、噴淋器、應急照明等設施。

　　3.4、應急救援設施

　　堵漏、溢油收集和現(xiàn)場受傷人員醫(yī)療搶救裝備。

　　3.5、勞動防護用品和裝備

　　五、安全設施的校驗

　　1、阿娜設備、設施在使用前或使用一段時間后必須進行校驗,經(jīng)校驗合格后方可在校驗有效期內(nèi)使用。

　　2、安全設備、設施的校驗必須由當?shù)匕踩�技術(shù)部門或上級技術(shù)監(jiān)督局辦理,不具備資格的校驗部門,校驗結(jié)果無效。

　　3、設備、設施進行校驗時必須由安全員共同出具校驗說明書、標明校驗范圍、工作環(huán)境和介質(zhì)說明等,并依據(jù)工藝過程和安全技術(shù)參數(shù)復審無誤后進行。

　　4、校驗安全設備、設施必須由安全員建立全面性管理檔案。

　　六、維修保養(yǎng)與檢驗

　　安全設施維護檢查,由作用部門每月檢查維護一次,在維護檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時向設備負責人匯報,由負責人進行檢驗或維修。

　　1、各種安全裝置要有專人負責,經(jīng)常巡回檢查,維護管理；2、安全裝置要建立檔案,編入設備檢修計劃,定期檢修；

　　3、安全裝置不得隨意拆除,挪用或廢置不用,若確有必要申請拆除須經(jīng)安全技術(shù)部門同意；

　　4、除安全裝置專責維修人員外,其他人一律不得亂動。

　　七、防護器材的選用和保管

　　1、根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、條件,勞動強度和防護器材性能及其防護性質(zhì),正確選用防護器材種類和型號,不得超出防護范圍進行代用；

　　2、崗位配備的過濾式防毒面具,應與使用人員頭型相適應；3、各種防毒面具使用前后必須仔細檢查；各種防毒面具應定點存放；

　　4、個人使用和報關(guān)單額防護用品,應登記造冊,定期檢查；

　　5、車間應有防爆手電、防毒面具、隔熱手套、膠靴、防火服和安全帶等急救器材,以備搶救用；

　　6、安全帶使用前要仔細檢查,用后妥善保管,防止霉爛和強度下降,定期進行強度試驗；

　　7、絕緣手套、膠靴、絕緣棒、絕緣墊臺等常用的電氣絕緣工具要指定專人保管；

　　8、常用電氣絕緣工具按照電氣安全工作規(guī)程規(guī)定定期進行耐壓試驗,嚴禁使用不合格的絕緣工具從事電氣工作。

化工企業(yè)設備管理制度6

　　1、生產(chǎn)設備、設施設計與制造的安全保障

　　1.1、生產(chǎn)設備、設施應有配套的安全設備或安全警示裝置，凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場所、部位，都應設置相應的安全防護裝置。如設備的可動零部件是否設置有相應的安全防護裝置，凡人員易觸及的可動零部件，應盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設備運行時可能觸及的可動零部件，必須配置必要的安全防護裝置。對于運行中可能超過極限位置的生產(chǎn)設備或零部件，應配置可靠的限位裝置。

　　1.2、安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應當符合國家或行業(yè)安全標準要求。

　　2、安全設備、設施使用、維護、檢測的安全保障

　　對安全設備、設施進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng)，并定期檢測，保證設備的正常運轉(zhuǎn)。維護、保養(yǎng)、檢測應當作好記錄，并由有關(guān)人員進行簽字。

　　2.1、設備安裝的安全要求

　　設備安裝好后，應逐項檢查設備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產(chǎn)的要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面，靜態(tài)檢查項目在設備不運行的條件下進行，如設備表面安全性，安全防護距離等；動態(tài)檢查項目在設備運行的`條件下進行，如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能和可靠性、設備運行中灰塵的產(chǎn)生情況等。

　　2.2、設備使用、維護保養(yǎng)的安全要求

　　設備使用應建立設備使用保養(yǎng)責任制，制定安全操作規(guī)程，以確保設備的安全正常運行。

　　2.3、設備安全檢測的要求

　　安全檢測是了解設備運行狀況，預測設備運行變化趨勢的有效手段，其根本目的是避免安全設備故障或事故發(fā)生，保證生產(chǎn)安全。

　　2.4、設備的報廢與淘汰

　　建立對設備的報廢與淘汰制度，禁止使用危及生產(chǎn)安全的工藝與設備。

　　2.5、建立設備安全檔案

　　設備的檔案管理是設備管理的基礎性工作，它為公司設備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù)，通過對檔案信息資料的整理、分析，可以了解設備的運行狀態(tài)，為設備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學的依據(jù)。

化工企業(yè)設備管理制度7

　　1、目的

　　為了使公司生產(chǎn)設施、生產(chǎn)服務、輔助及環(huán)境檢測等用到的所有監(jiān)視和測量設備的購買、使用、校準、維修等符合安全標準化的要求，防止使用不合格或校準期外的監(jiān)測設備，以及控制由于監(jiān)測設備的失效造成不良影響或事故，特制定本制度。

　　2、適用范圍

　　適用于對本公司所有用于監(jiān)視和測量的設備的管理。

　　3、職責與分工

　　主管部門：生產(chǎn)部。負責檢測設備的驗收、安裝、調(diào)試、校準、維修等工作，編制修訂有關(guān)監(jiān)視和測量設備管理規(guī)定。

　　相關(guān)部門：各部門、車間。負責作業(yè)現(xiàn)場檢測設備的申報需求計劃、維護、保存和管理。

　　4 、內(nèi)容與要求

　　4.1、監(jiān)視和測量設備的配備、采購

　　4.1.1、由生產(chǎn)部協(xié)助使用部門選擇符合監(jiān)測要求的設備，由使用部門提報監(jiān)測設備的需用申請計劃，上報分管副總經(jīng)理審批。

　　4.1.2、采購部根據(jù)批準后的計劃購買，所購監(jiān)測設備必須符合國家標準要求。

　　4.1.3、采購部門所購監(jiān)測設備必須經(jīng)計量部門組織相關(guān)人員檢定、校準、驗收合格后方可入庫。

　　4.2、監(jiān)視和測量設備的管理

　　4.2.1、生產(chǎn)部將本公司所有的監(jiān)視和測量設備統(tǒng)一編號，建立總臺帳及部門分帳。

　　4.2.2、生產(chǎn)部根據(jù)國家監(jiān)視和測量檢定規(guī)程及具體使用情況制定監(jiān)測設備檢定周期計劃，按規(guī)定周期對監(jiān)視和測量設備進行檢定、校準，保證其受檢率。

　　4.2.3 、監(jiān)視和測量設備必須由法定授權(quán)檢定機構(gòu)檢定、校準，生產(chǎn)部將授權(quán)檢定機構(gòu)檢定證書號、檢定時間登記在監(jiān)視和測量設備臺帳上，將檢定標識粘貼在監(jiān)視和測量設備的明顯部位。

　　4.2.4、監(jiān)視和測量設備按誰使用誰管理的原則進行使用、維護和保養(yǎng)。

　　4.2.5、監(jiān)視和測量設備必須做到反腐、防銹、保持清潔；具體使用人員必須了解和掌握其性能，按說明書正確使用，不得超越其監(jiān)測范圍或超負荷使用，防止損壞或縮短使用壽命。

　　4.2.6、大型、關(guān)鍵或貴重監(jiān)測設備，生產(chǎn)部應結(jié)合其使用方法，制訂安全操作規(guī)程并審批備案；使用部門必須由專人按安全操作規(guī)程進行操作和使用。

　　4.2.7、監(jiān)視和測量設備必須在檢定有效期內(nèi)使用。對于強制檢定的監(jiān)測設備要按周期檢定計劃進行檢定，除按規(guī)定周期檢定、校準外，在對其準確性產(chǎn)生懷疑或修理后進行重新校準。

　　4.2.8、監(jiān)視和測量設備調(diào)整時，要由專業(yè)技術(shù)人員或授權(quán)檢定機構(gòu)進行調(diào)整，其它人員一律不可隨便操作；對于每次使用前均需調(diào)整的`監(jiān)測設備，使用人員可按使用說明書進行調(diào)整。

　　4.3 、監(jiān)視和測量設備的報廢、核準

　　4.3.1、新購買的監(jiān)視和測量設備經(jīng)檢定認為不合格的，由采購部負責退回廠家。

　　4.3.2、在用監(jiān)測設備經(jīng)檢定認為不合格的，由生產(chǎn)部委托檢定單位進行修理，確因各種原因不能利用的，根據(jù)檢定部門出具的檢定證明，由生產(chǎn)部填寫“監(jiān)視和測量設備報廢申請表”，報分管副總經(jīng)理審批，做報廢處理；同時在臺帳上注銷，報廢的監(jiān)測設備由生產(chǎn)部統(tǒng)一回收處理。

　　4.3.3、對于失控和失準的監(jiān)測設備，使用人員必須立即停止使用，同時填寫《監(jiān)測設備失準情況報告》，對監(jiān)測設備進行鑒別記錄。

　　4.4 、監(jiān)視和測量設備預計6個月以上不使用時，使用單位應向生產(chǎn)部申請封存，經(jīng)主管領導同意后，在該設備明顯處粘貼“封存”標識。

　　4.5 、生產(chǎn)部每月一次負責對公司所有的監(jiān)視和測量設備做好巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，并填寫“監(jiān)視和測量設備巡檢情況表”。

　　4.6、主管副總經(jīng)理負責審批監(jiān)視和測量設備的配置計劃及報廢申請。

　　5 、相關(guān)記錄

　　5.1、《監(jiān)視和測量設備臺帳》

　　5.2、《監(jiān)視和測量設備巡檢情況表》

　　5.3、《監(jiān)測設備失準情況報告》

　　5.4、《監(jiān)視和測量設備報廢申請表》

化工企業(yè)設備管理制度8

　　1、目的

　　建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。

　　2、范圍

　　適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。

　　3、責任者

　　安全部、工程部、檢修單位

　　4、程序

　　4.1檢修組織

　　4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。

　　4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準。

　　4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內(nèi)容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。

　　4.1.4工程部、檢修部門負責人,要對檢修任務、檢修質(zhì)量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務、質(zhì)量要求、應采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。

　　4.2檢修準備

　　4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關(guān)檢修項目安全措施,必須嚴格執(zhí)行,不能馬虎。

　　4.2.2臨時指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。

　　4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設備,檢修前的.清洗置換工作由所屬車間負責。

　　4.2.4清洗置換的設備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。

　　4.2.5清洗置換的設備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。

　　4.2.6清洗置換標準,按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對進入設備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。

　　4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設備所屬車間加盲板。

　　4.2.8檢修設備管路與生產(chǎn)中所需的設備管路連通時,中間必須加盲板隔離。

　　4.2.9設備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。

　　4.2.10生產(chǎn)車間對移交檢修的設備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續(xù)。

　　4.3檢修安全規(guī)定

　　4.3.1檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。

　　4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。

　　4.3.3凡對機電傳動部份的設備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

　　4.3.4凡貯罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。

　　4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。

　　4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”：

　　a.檢修安全措施不落實不施工；

　　b.起重設備工具不合格不施工；

　　c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工；

　　d.沒有明確檢修任務不施工。

　　4.3.7做到“四不拆”：

　　a.設備帶壓不拆；

　　b.傳動設備電源未斷不折；

　　c.設備高溫過冷不拆；

　　d.工具不合格不拆。

　　4.3.8從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護人員。

　　4.3.9檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通；預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板；因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。

　　4.4電氣焊安全規(guī)定

　　4.4.1焊接動火安全應由檢修設備所屬車間指定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。

　　4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。

　　4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

　　4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。

　　4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

　　4.4.6電弧焊接工具設備要符合以下標準：

　　a.每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。

　　b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。

　　c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應超過5m。

　　d.焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手檔板。

　　4.4.7電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設備。

　　4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。

　　4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應采取防護措施。

　　4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設有防護遮板：以防電弧刺傷他人。

　　4.5拆除工作

　　4.5.1拆除工作應制訂拆除方案。

　　4.5.2施工前要向作業(yè)人員進行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

　　4.5.3拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。

　　4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設跳板。

　　4.6檢修完工安全驗收

　　4.6.1檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場地,對搭設的作業(yè)架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。

　　4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

　　4.6.3經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。

　　4.6.4檢修驗收結(jié)束,對檢修計劃和檢修工作票等,應由承辦單位保存,其保存期限不應少于三個月。

化工企業(yè)設備管理制度9

　　1、目的

　　為了使公司生產(chǎn)設施、生產(chǎn)服務、輔助及環(huán)境檢測等用到的所有監(jiān)視和測量設備的購買、使用、校準、維修等符合安全標準化的要求,防止使用不合格或校準期外的監(jiān)測設備,以及控制由于監(jiān)測設備的失效造成不良影響或事故,特制定本制度。

　　2、適用范圍

　　適用于對本公司所有用于監(jiān)視和測量的設備的管理。

　　3、職責與分工

　　主管部門：生產(chǎn)部。負責檢測設備的驗收、安裝、調(diào)試、校準、維修等工作,編制修訂有關(guān)監(jiān)視和測量設備管理規(guī)定。

　　相關(guān)部門：各部門、車間。負責作業(yè)現(xiàn)場檢測設備的申報需求計劃、維護、保存和管理。

　　4 、內(nèi)容與要求

　　4.1、監(jiān)視和測量設備的配備、采購

　　4.1.1、由生產(chǎn)部協(xié)助使用部門選擇符合監(jiān)測要求的.設備,由使用部門提報監(jiān)測設備的需用申請計劃,上報分管副總經(jīng)理審批。

　　4.1.2、采購部根據(jù)批準后的計劃購買,所購監(jiān)測設備必須符合國家標準要求。

　　4.1.3、采購部門所購監(jiān)測設備必須經(jīng)計量部門組織相關(guān)人員檢定、校準、驗收合格后方可入庫。

　　4.2、監(jiān)視和測量設備的管理

　　4.2.1、生產(chǎn)部將本公司所有的監(jiān)視和測量設備統(tǒng)一編號,建立總臺帳及部門分帳。

　　4.2.2、生產(chǎn)部根據(jù)國家監(jiān)視和測量檢定規(guī)程及具體使用情況制定監(jiān)測設備檢定周期計劃,按規(guī)定周期對監(jiān)視和測量設備進行檢定、校準,保證其受檢率。

　　4.2.3 、監(jiān)視和測量設備必須由法定授權(quán)檢定機構(gòu)檢定、校準,生產(chǎn)部將授權(quán)檢定機構(gòu)檢定證書號、檢定時間登記在監(jiān)視和測量設備臺帳上,將檢定標識粘貼在監(jiān)視和測量設備的明顯部位。

　　4.2.4、監(jiān)視和測量設備按誰使用誰管理的原則進行使用、維護和保養(yǎng)。

　　4.2.5、監(jiān)視和測量設備必須做到反腐、防銹、保持清潔；具體使用人員必須了解和掌握其性能,按說明書正確使用,不得超越其監(jiān)測范圍或超負荷使用,防止損壞或縮短使用壽命。

　　4.2.6、大型、關(guān)鍵或貴重監(jiān)測設備,生產(chǎn)部應結(jié)合其使用方法,制訂安全操作規(guī)程并審批備案；使用部門必須由專人按安全操作規(guī)程進行操作和使用。

　　4.2.7、監(jiān)視和測量設備必須在檢定有效期內(nèi)使用。對于強制檢定的監(jiān)測設備要按周期檢定計劃進行檢定,除按規(guī)定周期檢定、校準外,在對其準確性產(chǎn)生懷疑或修理后進行重新校準。

　　4.2.8、監(jiān)視和測量設備調(diào)整時,要由專業(yè)技術(shù)人員或授權(quán)檢定機構(gòu)進行調(diào)整,其它人員一律不可隨便操作；對于每次使用前均需調(diào)整的監(jiān)測設備,使用人員可按使用說明書進行調(diào)整。

　　4.3 、監(jiān)視和測量設備的報廢、核準

　　4.3.1、新購買的監(jiān)視和測量設備經(jīng)檢定認為不合格的,由采購部負責退回廠家。

　　4.3.2、在用監(jiān)測設備經(jīng)檢定認為不合格的,由生產(chǎn)部委托檢定單位進行修理,確因各種原因不能利用的,根據(jù)檢定部門出具的檢定證明,由生產(chǎn)部填寫“監(jiān)視和測量設備報廢申請表”,報分管副總經(jīng)理審批,做報廢處理；同時在臺帳上注銷,報廢的監(jiān)測設備由生產(chǎn)部統(tǒng)一回收處理。

　　4.3.3、對于失控和失準的監(jiān)測設備,使用人員必須立即停止使用,同時填寫《監(jiān)測設備失準情況報告》,對監(jiān)測設備進行鑒別記錄。

　　4.4 、監(jiān)視和測量設備預計6個月以上不使用時,使用單位應向生產(chǎn)部申請封存,經(jīng)主管領導同意后,在該設備明顯處粘貼“封存”標識。

　　4.5 、生產(chǎn)部每月一次負責對公司所有的監(jiān)視和測量設備做好巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決,并填寫“監(jiān)視和測量設備巡檢情況表”。

　　4.6、主管副總經(jīng)理負責審批監(jiān)視和測量設備的配置計劃及報廢申請。

　　5 、相關(guān)記錄

　　5.1、《監(jiān)視和測量設備臺帳》

　　5.2、《監(jiān)視和測量設備巡檢情況表》

　　5.3、《監(jiān)測設備失準情況報告》

　　5.4、《監(jiān)視和測量設備報廢申請表》

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