研發(fā)部bom專員工作職責

一般流程

一、企業(yè)采購流程一般有比癬競爭性談判和單一來源三種形式：

比選采購方式的主要流程：

1、采購人發(fā)出采購信息(采購公告或采購邀請書)及采購文件;

2、供應(yīng)商按采購文件要求編制、遞交應(yīng)答文件;

3、采購人對供應(yīng)商應(yīng)答文件進行評審，并初步確定中選候選供應(yīng)商

(中選候選供應(yīng)商數(shù)量少于遞交應(yīng)答文件供應(yīng)商數(shù)量，具體數(shù)量視采購項目情況而定);

4、采購人保留與中選候選供應(yīng)商進一步談判的權(quán)利;

5、采購人確定最終中選供應(yīng)商，并向所有遞交應(yīng)答文件的供應(yīng)商發(fā)出采購結(jié)果通知;

6、采購人與中選供應(yīng)商簽訂采購合同。

競爭性談判的主要程序：

1、采購人發(fā)出采購信息(采購公告或采購邀請書)及采購文件;

2、供應(yīng)商按采購文件要求編制、遞交初步應(yīng)答文件;

3、采購人根據(jù)初步應(yīng)答文件與所有遞交應(yīng)答文件的供應(yīng)商進行一輪或多輪談判，供應(yīng)商根據(jù)采購人要求進行一輪或多輪應(yīng)答;

4、采購根據(jù)供應(yīng)商最后一輪應(yīng)答進行評審，并確定成交供應(yīng)商;

5、采購人向所有遞交應(yīng)答文件的供應(yīng)商發(fā)出采購結(jié)果通知;

6、采購人與成交供應(yīng)商簽訂采購合同。

流程內(nèi)容

1、詢價(Solicitation)

詢價就是從可能的賣方那里獲得誰有資格完成工作的信息，該過程的專業(yè)術(shù)語叫供方資格確認 (SourceQualification)。獲取信息的渠道有：招標公告、行業(yè)刊物、互聯(lián)網(wǎng)等媒體、供應(yīng)商目錄、約定專家擬定 可能的供應(yīng)商名單等。通過詢價獲得供應(yīng)商的投標建議書。

2、供方選擇(Source Selection)

這個階段根據(jù)既定的評價標準選擇一個承包商。評價方法有以下幾種：

合同談判：雙方澄清見解，達成協(xié)議。這種方式也叫“議標”。

加權(quán)方法：把定性數(shù)據(jù)量化，將人的偏見影響降至最低程度。這種方式也叫“綜合評標法”。

篩選方法：為一個或多個評價標準確定最低限度履行要求。如最低價格法。

獨立估算：采購組織自己編制“標底”，作為與賣方的建議比較的參考點。

一般情況下，要求參與競爭的承包商不得低于三個。選定供方后，經(jīng)談判，買賣雙方簽訂合同。

3、合同管理

合同管理是確保買賣雙方履行合同要求的過程，一般包括以下幾個層次的集成和協(xié)調(diào)。

1)授權(quán)承包商在適當?shù)臅r間進行工作。

2)監(jiān)控承包商成本、進度計劃和技術(shù)績效。

3)檢查和核實分包商產(chǎn)品的質(zhì)量。

4)變更控制，以保證變更能得到適當?shù)呐鷾剩�并保證所有應(yīng)該知情的人員獲知變更。

5)根據(jù)合同條款，建立賣方執(zhí)行進度和費用支付的聯(lián)系。

6)采購審計。

7)正式驗收和合同歸檔。

單據(jù)名稱

接收采購計劃-詢比議價-決定-下采購單-審核-跟催-收貨-付款-退貨。相關(guān)的單據(jù)有：請購單、采購單、詢價單，采購暫收單、進貨單、采購退出、采購異常退出等。

采購相關(guān)：

戰(zhàn)略采購是采購人員(commodity manager)根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略需求，制定和執(zhí)行采購企業(yè)的物料獲得的規(guī)劃，通過內(nèi)部客戶需求分析，外部供應(yīng)市嘗競爭對手、供應(yīng)基礎(chǔ)等分析，在標桿比較的基礎(chǔ)上設(shè)定物料的長短期的采購目標、達成目標所需的采購策略及行動計劃，并通過行動的實施尋找到合適的供應(yīng)資源，滿足企業(yè)在成本、質(zhì)量、時間、技術(shù)等方面的綜合指標。

戰(zhàn)略采購計劃內(nèi)容包含采用何種采購技術(shù)，與什么樣的供應(yīng)商打交道，建立何種關(guān)系，如何培養(yǎng)與建立對企業(yè)競爭優(yōu)勢具有貢獻的供應(yīng)商群體，日常采購執(zhí)行與合同如何確立等。

日常采購是采購人員(buyer)根據(jù)確定的供應(yīng)協(xié)議和條款，以及企業(yè)的物料需求時間計劃，以采購訂單的形式向供應(yīng)方發(fā)出需求信息，并安排和跟蹤整個物流過程，確保物料按時到達企業(yè)，以支持企業(yè)的正常運營的過程。

采購的對象分為直接物料(BOM material)和間接物料(MRO material)，直接物料將用于構(gòu)成采購企業(yè)向其客戶提供的產(chǎn)品或服務(wù)的全部或部分，間接物料將在企業(yè)的內(nèi)部生產(chǎn)和經(jīng)營活動中被使用和消耗。

采購是一個商業(yè)性質(zhì)的有機體為維持正常運轉(zhuǎn)而尋求從體外攝入的過程。

采購的基本原則：成本效益原則質(zhì)量原則、 進度配合原則、公平競爭原則。

什么是采購：是指通過交換獲取物料和服務(wù)的購買行為，為企業(yè)經(jīng)營在合適的時間、地點、價格獲取質(zhì)量、數(shù)量合適的資源。

采購員必備能力：成本意識與價值分析能力、預測能力、表達能力、良好的人際溝通與協(xié)調(diào)能力、專業(yè)知識。

什么樣才是好的采購員：采購員必備能力外，要有合理的采購計劃，遵守5R原則，選擇合適的供應(yīng)商，并加于管理，不斷提高。在不影響企業(yè)正常生產(chǎn)下，降低采購成本。

采購員須承擔的責任：采購計劃與需求確認、供應(yīng)商選擇與管理、采購數(shù)量控制、采購品質(zhì)控制、采購價格控制、交貨期控制、采購成本控制、采購合同管理、采購記錄管理。

采購流程：收集信息，詢價，比價、議價，評估，索樣，決定，請購，訂購，協(xié)調(diào)與溝通，催交，進貨檢收，整理付款。

采購數(shù)量計算：本期應(yīng)采購數(shù)量=本期生產(chǎn)需用量+本期末預定庫存量-前期預估庫存量-前期已購未入庫數(shù)量

怎樣合理降低采購成本：事先制定合理的采購計劃，查詢當前市場行情，掌握影響成本的因素和事件。事中尋找多家合格廠商的報價，制作底價或預算，運用議價技巧。事后選擇價格適當?shù)膹S商簽訂合約，利用數(shù)量或現(xiàn)金折扣。

采購價格構(gòu)成：供應(yīng)商成本的高低，規(guī)格與品質(zhì)，采購物料的供需關(guān)系，生產(chǎn)季節(jié)和采購時機，交貨條件，付款條件。

采購商品成本構(gòu)成：工程或制造的方法，所需的特殊工具、設(shè)備，直接及間接材料成本，直接及間接人工成本，制造費用或外包費用，營銷費及稅捐、利潤。

什么是合適的價格：采購價格應(yīng)以達到適當價格為最高目標，采購員必須以采購要求，根據(jù)市場行情，分析物料的質(zhì)量狀況和價格變動情況，選擇物美價廉的物料進行購買。

怎么樣判斷采購價格是否合理：進行成本分析，價格分析，市場調(diào)研，多家廠商報價。

怎樣找供應(yīng)商：利用現(xiàn)有的資料，公開征求的方式，通過同業(yè)介紹，閱讀專業(yè)刊物，協(xié)會或采購專業(yè)顧問公司，參加產(chǎn)品展示會。

供應(yīng)商分類：原材料供應(yīng)商，小額服務(wù)性供應(yīng)商，臨時性供應(yīng)商。

合格供應(yīng)商的標準：優(yōu)秀的企業(yè)領(lǐng)導人，高素質(zhì)的管理人員，穩(wěn)定的員工群體，良好的機器設(shè)備，良好的技術(shù)，良好的管理制度。

怎樣對供應(yīng)商進行分析：價格，品質(zhì)，服務(wù)，位置，存貨政策，柔性。

專業(yè)知識.判斷力.責任感.時間觀.口才.

采購相關(guān)

采購流程：收集信息，詢價，比價、議價，評估，索樣，決定，請購，訂購，協(xié)調(diào)與溝通，催交，進貨檢收，整理付款。

采購價格構(gòu)成：供應(yīng)商成本的高低，規(guī)格與品質(zhì)，采購物料的供需關(guān)系，生產(chǎn)季節(jié)和采購時機，交貨條件，付款條件。

供應(yīng)商分類：原材料供應(yīng)商，小額服務(wù)性供應(yīng)商，臨時性供應(yīng)商。

合格供應(yīng)商的標準：優(yōu)秀的企業(yè)領(lǐng)導人，高素質(zhì)的管理人員，穩(wěn)定的員工群體，良好的機器設(shè)備，良好的技術(shù)，良好的管理制度。

工作職責

1.新產(chǎn)品、新材料供應(yīng)商的尋找、資料收集及開發(fā)工作。

2.對新供應(yīng)商品質(zhì)體系狀況(產(chǎn)能、設(shè)備、交期、技術(shù)、品質(zhì)等)的評估及認證，以保證供應(yīng)商的優(yōu)良性。

3.與供應(yīng)商的比價、議價談判工作。

4.對舊供應(yīng)商的價格、產(chǎn)能、品質(zhì)、交期的審核工作，以確定原供應(yīng)商的穩(wěn)定供貨能力。

5.及時跟蹤掌握原材料市場價格行情變化及品質(zhì)情況，以期提升產(chǎn)品品質(zhì)及降低采購成本。

6.采購計劃編排.物料訂購及交期控制。

7.部門員工的管理培訓工作。

8.與供應(yīng)商以及其他部門的溝通協(xié)調(diào)等。

采購工程師

職責

1.主要原材料的估價。

2.供應(yīng)商材料樣板的品質(zhì)初步確認。

3.材料樣版的初期制作與更改。

4.替代材料的搜尋。

5.采購部門有關(guān)技術(shù)、品質(zhì)文件的擬制。

6.與技術(shù)、品質(zhì)部門有關(guān)技術(shù)、品質(zhì)問題的溝通與協(xié)調(diào)。

7.與供應(yīng)商有關(guān)技術(shù)、品質(zhì)問題的溝通與協(xié)調(diào)。

采購員

工作職責

1.訂購單的下達。

2.物料交期的控制。

3.材料市場行情的調(diào)查。

4.查證進料的品質(zhì)和數(shù)量。

5.進料品質(zhì)和數(shù)量異常的處理。

6.與供應(yīng)商有關(guān)交期、交量等方面的溝通協(xié)調(diào)。

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