工藝管理制度

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工藝管理制度

說明

加強(qiáng)工藝管理,嚴(yán)格工藝紀(jì)律,提高工藝技術(shù)水平是企業(yè)發(fā)展的需要.進(jìn)一步加強(qiáng)我廠工藝管理工作,有助于企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高和工藝技術(shù)的進(jìn)步,從而促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展.

"工藝管理制度<>"的制訂,目的是為分公司工藝工作的運(yùn)行提供依據(jù).分公司下屬各單位可以根據(jù)本制度制定各自的實(shí)施細(xì)則.

第一章產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件工藝性審查和會(huì)簽制度

第二章工藝文件齊套性規(guī)定

工藝文件擬定程序

自制工裝管理辦法

工藝文件各級(jí)簽字者的責(zé)任

工藝技術(shù)攻關(guān),工藝試驗(yàn)及其鑒定制度

通知書使用范圍與簽署程序

工藝文件更改制度

工藝衛(wèi)生與文明生產(chǎn)規(guī)范

工藝紀(jì)律檢查考核辦法

附件 1 工藝文件編寫規(guī)定

第一章產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件工藝性審查和會(huì)簽制度

1.1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件必須經(jīng)過工藝性分析和審查,使產(chǎn)品具有良好的工藝性,獲得好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果.

1.2.工藝性審查和會(huì)簽程序

1.2.1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件的工藝性審查,會(huì)簽,由產(chǎn)品主持工藝師組織進(jìn)行.

1.2.2.待審查的設(shè)計(jì)文件底圖先劃分工藝路線.再由專業(yè)工藝人員審查,并會(huì)簽.

1.2.3.審查過程中如有分歧意見,由產(chǎn)品主持工藝師召集有關(guān)工藝人員和設(shè)計(jì)人員協(xié)商解決.

1.2.4.未解決的分歧意見.由主持工藝師和主管設(shè)計(jì)師協(xié)商處理,仍未解決.由雙方領(lǐng)導(dǎo)商定或呈報(bào)主管技術(shù)的副總經(jīng)理裁決,然后再行簽字.

1.3.工藝性審查,會(huì)簽要求.

1.3.1.工藝性審查,會(huì)簽工作.按整件齊套進(jìn)行.

1.3.2.待審查的設(shè)計(jì)文件底圖,必須有設(shè)計(jì),審核簽字.

1.4.工藝性審查主要內(nèi)容

1.4.1.產(chǎn)品材料工藝性審查

(1)材料牌號(hào),規(guī)格,狀態(tài)和技術(shù)要求是否正確,選用是否合理. (2)凈重欄是否填寫

1.4.2.結(jié)構(gòu)工藝性審查

(1)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是否符合工藝要求;(2)結(jié)構(gòu)要素是否合理

(3)技術(shù)要求是否適應(yīng)本廠的設(shè)備能力和工藝技術(shù)水平.

(4)結(jié)構(gòu)尺寸,形狀是否有利于加工和檢測(cè).

(5)整,部件分級(jí)是否適應(yīng)裝備工藝要求.

(6)整,部件技術(shù)要求是否合理,本廠有無對(duì)應(yīng)檢測(cè)設(shè)備和手段.

(7)引證文件是否合理,正確.

1.5.本廠設(shè)備能力和工藝技術(shù)水平不能滿足或難以達(dá)到的設(shè)計(jì)要求,由產(chǎn)品主持工藝師組織擬定相應(yīng)的生產(chǎn)技術(shù)措施.例如外協(xié),攻關(guān),申報(bào)技措計(jì)劃等.

第二章工藝文件齊套性規(guī)定

2.1.生產(chǎn)定型工藝文件有五類十六種

2.1.1.工藝路線(產(chǎn)品車間分配表)

2.1.2.工藝規(guī)程

(1)專項(xiàng)工藝 (2)合編工藝 (3)匯總表 (4)典型工藝 (5)工藝細(xì)則

2.1.3.工藝裝備

(1)專用工裝; (2)自制工裝圖冊(cè);(3)專用設(shè)備

2.1.4.匯總清單

(1)工藝關(guān)鍵件清單;(2)產(chǎn)品不穩(wěn)定項(xiàng)目及其廢品率清單;(3)加工用試件清單;(4)易損件清單 ;(5)工藝調(diào)整墊圈清單

2.1.5.原材料消耗工藝定額

(1)產(chǎn)品車間分定額;(2)產(chǎn)品匯總定額

2.2.產(chǎn)品主持工藝師可以根據(jù)產(chǎn)品的復(fù)雜程度,酌減工藝文件的種類,但需經(jīng)產(chǎn)品主持工藝師所在部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn).

2.3.生產(chǎn)定型工藝文件底圖中,自制工裝圖冊(cè)和匯總清單在產(chǎn)品主持工藝師所在部門資料室歸存,其余全部正式歸檔.

2.4.新產(chǎn)品設(shè)計(jì)定型前工藝文件齊套內(nèi)容,由產(chǎn)品主持工藝師根據(jù)實(shí)際需要提出.主管部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行.一般包括:

2.4.1.白卡工藝規(guī)程(通常為專項(xiàng)工藝,合編工藝和匯總表).

2.4.2.白卡自制工裝圖

原則上不提選正式專用工裝和專用設(shè)備.個(gè)別確實(shí)需要申請(qǐng)工具車間制造的工裝,繪制底圖,按"0"批工裝管理.

2.4.3.產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門直接向供應(yīng)部門提供原材料消耗定額.

2.4.4.由產(chǎn)品主持工藝師直接在產(chǎn)品圖紙上劃工藝路線,分公司下屬各單位技術(shù)室在技術(shù)準(zhǔn)備過程中發(fā)現(xiàn)的技術(shù)問題,由產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員處理.

第三章工藝文件擬定程序

3.1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)定型前的工藝文件

3.1.1.編制白卡工藝文件

3.1.2.工藝文件擬,審程序

分公司下屬各單位技術(shù)室工藝員擬制(編制1份,供生產(chǎn)存留,使用.用后由各單位計(jì)調(diào)室收回返技術(shù)室存)——技術(shù)室主任審核.

3.1.3.工藝關(guān)健件和選用自制工裝的工藝規(guī)程

各單位技術(shù)室工藝員擬制(含自制工裝設(shè)計(jì))——技術(shù)室主任審核——主持工藝師同意

"0"批工裝按3.2.4.條處理

3.2.生產(chǎn)定型工藝文件

3.2.1. 編制工藝文件底圖

3.2.2. 專項(xiàng)工藝,合編工藝和匯總表擬,審程序

各分廠技術(shù)室工藝員擬制——技術(shù)室主任審核——相關(guān)單位工序會(huì)簽——材料定額員旁簽——主持工藝師復(fù)核,注意核對(duì)工藝路線,檢查齊套性——標(biāo)準(zhǔn)化審查——技術(shù)處領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)——工裝管理員檢查工裝使用性———?dú)w檔

3.2.3.典型工藝和工藝細(xì)則擬,審程序

各分廠技術(shù)室工藝員擬制——技術(shù)室主任審核——相關(guān)單位會(huì)簽——主持工藝師同意——標(biāo)準(zhǔn)化審查,編號(hào)——技術(shù)處領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)——工裝管理員檢查使用性——?dú)w檔

3.2.4.專用工藝裝備(專用工裝)

各分廠技術(shù)室工藝員擬制專用工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書和訂貨單,技術(shù)室主任審核——工裝設(shè)計(jì)員設(shè)計(jì)——設(shè)計(jì)組長(zhǎng)審核——技術(shù)室工藝員會(huì)簽——工裝管理員建立使用卡片并訂貨——標(biāo)準(zhǔn)化審查——?dú)w檔

如果專用工裝由各分廠技術(shù)室工藝員設(shè)計(jì),程序可以相應(yīng)簡(jiǎn)化.但簽署必須齊全.

3.2.5.自制工裝管理辦法按第四章

3.2.6.專用設(shè)備

3.2.6.1.立項(xiàng)

分公司下屬各分廠技術(shù)室工藝員擬制"專用設(shè)備申請(qǐng)卡"——技術(shù)室主任審核——各分廠主管領(lǐng)導(dǎo)同意——產(chǎn)品主持工藝師同意——分公司技術(shù)處領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)——計(jì)劃員編號(hào)

3.2.6.2.設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)員設(shè)計(jì)——設(shè)計(jì)室主任審核——使用設(shè)備廠工藝員會(huì)簽——設(shè)計(jì)單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)——分公司技術(shù)處計(jì)劃員辦理曬藍(lán),保存好底圖和"專用設(shè)備申請(qǐng)卡"

如果專用設(shè)備由各分廠技術(shù)室工藝員設(shè)計(jì),立項(xiàng)和設(shè)計(jì)程序可以簡(jiǎn)化.簽署必須齊全.

3.2.6.3.制造

分公司技術(shù)處計(jì)劃員擬制"專用設(shè)備申請(qǐng)制造報(bào)告"——分公司技術(shù)處領(lǐng)導(dǎo)同意——副總經(jīng)理批準(zhǔn)——計(jì)劃員持報(bào)告和藍(lán)圖送生產(chǎn)計(jì)劃處下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃.

外購(gòu)件清單和原材料消耗定額由承制單位直接報(bào)送技術(shù)處.

3.2.6.4.驗(yàn)收

由分公司技術(shù)處組織驗(yàn)收,由設(shè)備管理員納入設(shè)備管理.

3.2.6.5.生產(chǎn)驗(yàn)證

試用6~12個(gè)月后,由各分廠技術(shù)室工藝員納入工藝.并按技術(shù)處的規(guī)定轉(zhuǎn)為固定資產(chǎn).

3.2.6.6.底圖修編

分公司技術(shù)處計(jì)劃員將底圖退還設(shè)計(jì)單位——設(shè)計(jì)員修編——設(shè)計(jì)組長(zhǎng)審核——分公司技術(shù)處計(jì)劃員注銷計(jì)劃——標(biāo)準(zhǔn)化審查——?dú)w檔

圖紙修編后,使用說明書,明細(xì)表和外購(gòu)件清單必須齊全.

3.2.7.工藝路線(產(chǎn)品車間分配表)

產(chǎn)品主持工藝師擬制——室主任審核——單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)——?dú)w檔

3.2.8.產(chǎn)品材料消耗工藝定額綜合明細(xì)表(產(chǎn)品匯總定額)和按產(chǎn)品分車間零件材料消耗工藝定額明細(xì)表(產(chǎn)品車間分定額)

材料定額員擬制.并建立材料使用性卡片——主管材料定額員審核——技術(shù)處領(lǐng)導(dǎo)同意——副總經(jīng)理批準(zhǔn)——?dú)w檔

3.2.9.產(chǎn)品工藝關(guān)鍵件清單

各分廠技術(shù)室主任提出——各分廠主管領(lǐng)導(dǎo)同意——產(chǎn)品主持工藝師審定,匯總,劃分等級(jí)——技術(shù)處領(lǐng)導(dǎo)同意——副總經(jīng)理批準(zhǔn)——各分廠資料室歸存

3.2.10.產(chǎn)品不穩(wěn)定項(xiàng)目及其廢品率清單

各分廠技術(shù)室主任提出——各分廠主管領(lǐng)導(dǎo)同意——產(chǎn)品主持工藝師審定,匯總——技術(shù)處領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)——主管工藝師存

3.2.11.加工試件,易損件和工藝調(diào)整墊圈清單

各分廠技術(shù)室主任提出——主持工藝師審定,匯總——技術(shù)處領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)——主管工藝師存.

3.3.正式工藝規(guī)程,匯總清單,工裝圖紙.以及各分廠技術(shù)室開列的清單,和產(chǎn)品圖紙,工裝定貨單一起流轉(zhuǎn).

3.4.各類工藝文件傳遞過程中發(fā)現(xiàn)的問題,由問題提出人直接同擬制者協(xié)商.有分歧時(shí)逐級(jí)上報(bào)協(xié)調(diào)處理,直至工藝文件簽署齊全.擬制者才算完成任務(wù).

3.5.技術(shù)處資料室歸存的工藝文件和圖紙.由資料員統(tǒng)一辦理曬藍(lán).按規(guī)定發(fā)放到各單位.需要更改時(shí),由擬制者以通知書形式通知資料員.

3.6.會(huì)簽,旁簽,同意和批準(zhǔn).規(guī)定在工藝文件封面后首頁(yè)位置.見藝表1a以及專用工裝,專用設(shè)備裝配圖上簽署.但應(yīng)對(duì)整份資料負(fù)相應(yīng)的責(zé)任.

3.7.審核,同意和批準(zhǔn)允許指定專人簽署.

第四章自制工裝管理辦法

4.1.自制工裝的定義

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,由各生產(chǎn)廠自行設(shè)計(jì)制造的工裝.稱做自制工裝.

4.2.自制工裝應(yīng)用范圍

自制工裝適用于單件和批量不大的成批生產(chǎn).

4.3.自制工裝的編號(hào)

自制工裝按下述方法編號(hào)

產(chǎn)品圖號(hào)

自制工裝順序號(hào)

漢語(yǔ)拼音"自"的第一個(gè)字母

工藝特征代號(hào)

4.4.對(duì)自制工裝圖紙的要求

一般只繪制一張能夠表明結(jié)構(gòu),零件裝配狀況.標(biāo)有主要尺寸要素的裝配圖.一律用3號(hào)幅面格式1底圖描制,可以根據(jù)需要延長(zhǎng).

4.5.產(chǎn)品設(shè)計(jì)定型前的自制工裝.

4.5.1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)定型前的自制工裝屬一次性使用

4.5.2.在白卡工藝選用自制工裝的工序中,注明"自制××"字樣.

4.5.3.自制工裝在白卡工藝簡(jiǎn)圖欄中繪制,隨產(chǎn)品圖紙.白卡工藝流轉(zhuǎn),供生產(chǎn)使用;生產(chǎn)完成后,由各分廠計(jì)調(diào)室收回返技術(shù)室存留.

4.6.生產(chǎn)定型階段自制工裝

4.6.1生產(chǎn)定型階段自制工裝.要以產(chǎn)品為對(duì)象,按產(chǎn)品圖號(hào)順序匯總裝訂成冊(cè),封面書寫"×號(hào)產(chǎn)品自制工裝圖冊(cè)".

4.6.2.在正式工藝文件選用自制工裝的工序中,注明自制工裝號(hào).以及"一次性使用"或"可重復(fù)使用"字樣.

4.6.3.自制工裝圖冊(cè)的擬,審程序.

各分廠技術(shù)室工藝員設(shè)計(jì)(底圖)——技術(shù)室主任審核,匯總——各分廠資料室存,辦理曬藍(lán),裝訂和發(fā)放.

4.6.4.更改辦法按第三章第五條(3.5)執(zhí)行.

4.6.5.自制工裝圖冊(cè)的藍(lán)圖,發(fā)至生產(chǎn)計(jì)劃處,人力資源處和使用單位.

4.6.6.可重復(fù)使用的自制工裝.由各分廠工具室上架,登記,建卡,按正式工裝管理.

4.6.7.可重復(fù)使用的自制工裝.因產(chǎn)品圖紙更改,或因磨損超差等原因不能再用時(shí),由各分廠提出書面申請(qǐng),技術(shù)處主管人員同意后,作報(bào)廢處理或另作它用.

4.6.8.一次性使用的自制工裝不作標(biāo)記,由生產(chǎn)班組直接管理,使用.

4.7.自制工裝供料方法

4.7.1.一次性使用的自制工裝

各分廠材料員開料單(設(shè)計(jì)定型前自制工裝需帶工裝圖紙)——各分廠領(lǐng)導(dǎo)簽字——供應(yīng)部門核對(duì)圖紙供料.

4.7.2.可重復(fù)使用的自制工裝

各分廠材料員開料單——廠主管領(lǐng)導(dǎo)簽字——供應(yīng)部門核對(duì)圖紙供料.

4.8.自制工裝的制造工時(shí)

4.8.1.人力資源部按自制工裝圖冊(cè)定工時(shí).

4.8.2.一次性使用工裝.按投入生產(chǎn)批次.逐批追加工時(shí).

4.8.3.可重復(fù)使用工裝再次生產(chǎn),按技術(shù)處通知書追加工時(shí).

4.9.工時(shí)和材料費(fèi)用計(jì)入對(duì)應(yīng)零件生產(chǎn)成本.

第五章工藝文件各級(jí)簽字者的責(zé)任

5.1.擬制,設(shè)計(jì)者的責(zé)任

5.1.1.正確性:能夠按照工藝規(guī)程.生產(chǎn)出符合設(shè)計(jì)要求,質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品.

5.1.2.經(jīng)濟(jì)合理性:保證工藝方案,工藝路線, 工藝設(shè)備,專用工裝,標(biāo)準(zhǔn)工具,加工方法,加工余量選擇經(jīng)濟(jì)合理.

5.1.3.繼承性:努力提高對(duì)原有工藝方案,典型工藝,工藝裝備等的繼承性.

5.1.4.完整性:確保工藝文件齊全,完整.

5.1.5.協(xié)調(diào)性:按工藝文件生產(chǎn)時(shí),各生產(chǎn)單位不產(chǎn)生工藝上的矛盾.

5.1.6.安全性:按工藝文件生產(chǎn)時(shí),工人操作安全.

5.1.7.標(biāo)準(zhǔn)化:編制工藝文件中,遵循工藝標(biāo)準(zhǔn)化要求,認(rèn)真貫徹各級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)化有關(guān)規(guī)定.

5.2.審核,復(fù)核者的責(zé)任

5.2.1.對(duì)工藝文件的正確性,工藝方案合理性,專用工裝選用的必要性等負(fù)責(zé).

5.2.2.對(duì)操作安全性,質(zhì)量控制可靠性,材料毛坯類型,主要工藝技術(shù)要求的經(jīng)濟(jì)合理性負(fù)責(zé).

5.2.3.對(duì)工藝文件的完整性和協(xié)調(diào)性負(fù)責(zé).

5.2.4.對(duì)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)法規(guī)的貫徹負(fù)責(zé).

5.3.會(huì)簽的責(zé)任

會(huì)簽者應(yīng)對(duì)所會(huì)簽的有關(guān)部份能在本單位執(zhí)行負(fù)責(zé).會(huì)簽后,根據(jù)實(shí)際需要,擬制相應(yīng)的工藝文件.

5.4.同意者的責(zé)任

5.4.1.對(duì)工藝文件執(zhí)行中業(yè)務(wù)渠道是否協(xié)調(diào),暢通負(fù)責(zé).

5.4.2.對(duì)技術(shù)法規(guī)和工藝管理制度<>的貫徹負(fù)責(zé).

5.4.3.對(duì)工藝文件的完整性,齊套性負(fù)責(zé).

5.4.4.保證工藝文件沒有原則性錯(cuò)誤.

5.5.批準(zhǔn)者的責(zé)任

5.5.1.對(duì)工藝文件是否符合上級(jí)部門的有關(guān)方針政策負(fù)責(zé).

5.5.2.對(duì)工藝管理制度<>的貫徹負(fù)責(zé).對(duì)工藝文件的質(zhì)量負(fù)責(zé).

5.6.定額者的責(zé)任

5.6.1.對(duì)工藝材料消耗定額的正確性負(fù)責(zé).

5.6.2.對(duì)材料利用率的提高負(fù)責(zé).

5.7.標(biāo)準(zhǔn)化人員的責(zé)任

5.7.1.對(duì)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的正確性負(fù)責(zé);對(duì)工藝文件的貫徹負(fù)責(zé).

5.7.2.對(duì)工藝文件簽署齊全和完整性負(fù)責(zé).

5.7.3.對(duì)工藝文件保持高的繼承性負(fù)責(zé).

5.7.4.對(duì)材料,標(biāo)準(zhǔn)工具選用符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé).

5.8.對(duì)簽署的一般要求

5.8.1.工藝文件簽署必須齊全,一人只許簽署一欄.

5.8.2.各級(jí)簽署要認(rèn)真履行職責(zé).

5.8.3.字體清楚,注明日期,不準(zhǔn)代簽,不準(zhǔn)摹仿他人筆跡冒名簽署.

5.8.4.非本企業(yè)人員不得在工藝文件中簽署.

第六章工藝技術(shù)攻關(guān),工藝試驗(yàn)及其鑒定制度

6.1.凡屬下列情況之一者,可列為工藝技術(shù)關(guān)鍵或工藝試驗(yàn)項(xiàng)目.

6.1.1.成批生產(chǎn)中的不穩(wěn)定項(xiàng)目.

6.1.2.技術(shù)要求高,工藝難度大,本廠不具備生產(chǎn)條件的工藝關(guān)鍵件.

6.1.3.試制期間未徹底過關(guān),降低技術(shù)指標(biāo)通過.成批生產(chǎn)中需要繼續(xù)解決的項(xiàng)目.

6.1.4.成批生產(chǎn)中新發(fā)現(xiàn)的,帶有普遍性質(zhì)量問題的項(xiàng)目.

6.1.5.推廣應(yīng)用新工藝,新技術(shù),新材料,新設(shè)備.

6.2.工藝技術(shù)關(guān)鍵和工藝試驗(yàn)項(xiàng)目等級(jí)劃分原則.

6.2.1.按關(guān)鍵工序的難易程度和技術(shù)要求劃分等級(jí).

6.2.2.共分五級(jí)

一級(jí):國(guó)際先進(jìn)水平.首創(chuàng),或在國(guó)際上居領(lǐng)先地位的項(xiàng)目.

二級(jí):國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平.國(guó)內(nèi)首創(chuàng),或在國(guó)內(nèi)居領(lǐng)先地位的項(xiàng)目.

三級(jí):國(guó)內(nèi)已掌握,但我廠還需花費(fèi)很大努力,經(jīng)過試驗(yàn)才能掌握的項(xiàng)目.

四,五級(jí):需經(jīng)努力,采取措施后才能解決的項(xiàng)目.

6.3.項(xiàng)目確定程序

6.3.1.工藝技術(shù)關(guān)鍵和工藝試驗(yàn)項(xiàng)目,需經(jīng)分公司技術(shù)處確認(rèn),統(tǒng)一歸口管理.

6.3.2.產(chǎn)品工藝關(guān)鍵件和不穩(wěn)定項(xiàng)目按第三章3.2.9和3.2.10條的程序確定.

6.3.3.項(xiàng)目批準(zhǔn)后,由各分廠主管領(lǐng)導(dǎo)組織技術(shù)人員編制工藝技術(shù)攻關(guān)和工藝試驗(yàn)措施計(jì)劃,經(jīng)主持工藝師同意.分公司技術(shù)處領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施.一,二級(jí)項(xiàng)目的措施計(jì)劃,由主管技術(shù)的副總經(jīng)理批準(zhǔn).

6.3.4.由各分廠主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織實(shí)施.處理實(shí)施中存在的問題.

6.4.工藝技術(shù)攻關(guān)和工藝試驗(yàn)的計(jì)劃管理.

6.4.1.措施計(jì)劃批準(zhǔn)后,由公司技術(shù)處下達(dá)工作令號(hào),轉(zhuǎn)發(fā)生產(chǎn)計(jì)劃,供應(yīng),人力資源,財(cái)務(wù)等部門,疏通業(yè)務(wù)渠道.進(jìn)度由生產(chǎn)計(jì)劃部門統(tǒng)一協(xié)調(diào),考核.

6.4.2.攻關(guān)和試驗(yàn)中所需物資,由實(shí)施單位開列清單.技術(shù)處主管人員審批后,報(bào)供應(yīng)部門領(lǐng)取.

6.4.3.工時(shí)定額由人力資源處制定,實(shí)施單位按項(xiàng)目令號(hào)單獨(dú)統(tǒng)計(jì).

6.4.4.實(shí)施過程中跨單位的協(xié)作.由生產(chǎn)計(jì)劃處協(xié)調(diào).

6.4.5.攻關(guān)和試驗(yàn)費(fèi)用,按項(xiàng)目令號(hào)匯總統(tǒng)計(jì).攤?cè)肷a(chǎn)成本.

6.5.攻關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和鑒定程序.

6.5.1.攻關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

(1)加工對(duì)象符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)或工藝技術(shù)要求 .合格率在75%以上,具體項(xiàng)目具體規(guī)定.

(2)工藝規(guī)程,工藝裝備,通過生產(chǎn)驗(yàn)證,操作工人已基本掌握操作技巧.進(jìn)入成批生產(chǎn)后,不會(huì)存在重大技術(shù)問題.

6.5.2.鑒定資料準(zhǔn)備.包括:

(1)技術(shù)總結(jié)報(bào)告; (2)成套工藝文件(含工裝);

(3)檢測(cè)證明; (4)用戶意見;

(5)鑒定證書草本;

6.5.3.由分公司技術(shù)處組織鑒定委員會(huì)鑒定,辦理鑒定證書.鑒定委員會(huì)由工程師以上5~11名專家組成.一,二級(jí)項(xiàng)目鑒定證書需經(jīng)分公司副總經(jīng)理批準(zhǔn).三,四,五級(jí)項(xiàng)目鑒定證書由公司技術(shù)處領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn).

6.5.4.鑒定書一式三份,由公司技術(shù)處分送有關(guān)單位.技術(shù)資料由公司技術(shù)處資料室收存.

6.6.獎(jiǎng)勵(lì)

6.6.1.參照合理化建議和技術(shù)改進(jìn)工作的有關(guān)規(guī)定.由公司給予嘉獎(jiǎng).

6.6.2.獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)用計(jì)入生產(chǎn)成本.

第七章通知書使用范圍與簽署程序

7.1.通知書使用范圍

7.1.1.向有關(guān)部門發(fā)出生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作中的臨時(shí)性指令.

7.1.2.對(duì)協(xié)調(diào)的技術(shù)問題,采取的臨時(shí)性措施.

7.1.3.向有關(guān)部門發(fā)出臨時(shí)性工藝試驗(yàn).以及對(duì)某些技術(shù)問題進(jìn)行摸底的指令.

7.1.4.更改技術(shù)處歸存有的幾種工藝文件.

7.2.通知書的內(nèi)容

7.2.1.所要解決的技術(shù)問題.