設備安全管理制度（精選10篇）
隨著社會不斷地進步，接觸到制度的地方越來越多，制度是指在特定社會范圍內(nèi)統(tǒng)一的、調(diào)節(jié)人與人之間社會關系的一系列習慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規(guī))、戒律、規(guī)章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認可的非正式約束、國家規(guī)定的正式約束和實施機制三個部分構成。那么什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編幫大家整理的設備安全管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
設備安全管理制度 1
(一)設置管理機構
1、管理機構。以企業(yè)(法人)內(nèi)部管理文件形式，明確設備安全管理機構，并注明機構人員的職務及聯(lián)系電話。
2、機構管理結構圖。將管理機構的人員用組織結構圖表示，注明各管理人員之間的管理關系以及所管理的部門及設備。
(二)明確安全生產(chǎn)負責人及配備設備安全管理人員
1、明確安全生產(chǎn)負責人。明確本單位的'安全生產(chǎn)負責人，安全生產(chǎn)負責人應對本單位設備全面負責(安全生產(chǎn)負責人必須是企業(yè)的主要負責人)。若安全生產(chǎn)負責人不是法定代表人，應有加蓋公章的企業(yè)任命書。
2、設備安全管理人員任命。有加蓋公章設備專職或兼職安全管理人員任命書，任命書應注明安全管理人員的主要職責及任期，任命的管理人員應與本單位建立勞動關系(附勞動關系證明資料)。
3、管理人員持證上崗。設備管理人員必須經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的證書方可上崗管理。管理人員必須與企業(yè)辦理聘任手續(xù)并到質(zhì)監(jiān)部門備案。
設備安全管理制度 2
1、設備安全管理機構和管理人員要熟練掌握分院設備定期檢測情況，根據(jù)自身的特點制定定期檢驗檢測計劃，確保檢驗檢測工作如期實施。
2、按照安全技術規(guī)范的定期檢測要求在上次檢測有效期滿前1個月提出定期檢測要求。
3、檢測前應當備齊以干設備的相關資料
（1）設備出廠資料：設計文件、安裝使用說明、產(chǎn)品合格質(zhì)量證明；
（2）設備安裝資料：安裝告知書、安裝質(zhì)量證明、安裝監(jiān)督檢驗報告。
�。�3）使用登記文件
（4）上次定期檢驗報告
�。�5）運行記錄、維護保養(yǎng)記錄、運行中出現(xiàn)異常情況的記錄等。
4、檢測時，要做到按計劃的`時間停車檢驗，并向檢驗機構和檢驗人員提供檢驗所需的條件，配合他們作好檢驗檢測工作。
5、檢測后，對檢驗合格的設備，或存在問題的設備，已經(jīng)采取相應措施進行處理并達到合手使用要求的，要及時辦理有關注冊、變更手續(xù)。
6、凡未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的設備，不得繼續(xù)使用。
7、設備發(fā)現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位，應當對其進行全面檢查，消除安全隱患后，方可投入使用。
8、對確因需要延長檢驗周期的設備，必須依法辦理延期檢驗手續(xù)。
設備安全管理制度 3
1、安全檢查要做到經(jīng)常性，充分發(fā)動員工，堅持專職檢查與員工檢查相結合，日常檢查與定期檢查相結合，普遍檢查與重點檢查相結合，做到層層把關，堵塞漏洞。
2、定期安全檢查由設備安全管理部門組織實施。
每年安排一次年度安全檢查。主要檢查內(nèi)容：查設備、查制度、查措施、查事故處理情況等。
每月安排一次定期的安全檢查。對設備使用情況進行檢查。
在“五一、十一、元旦、春節(jié)”等重大節(jié)日前組織有關人員有針對性的進行節(jié)前安全檢查。
設備安全管理人員要不定期的'開展日常安全檢查，到生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督檢查有無違章操作，防護用品穿戴是否齊全，各種安全防護設施是否完好，安全通道是否暢通，使用的工具是否安全可靠、是否符合安全要求，發(fā)現(xiàn)問題應及時制止、糾正。
3、各部門除配合設備管理部門組織的安全檢查外，還要每季度組織有關技術人員對設備使用情況，各項安全制度執(zhí)行情況重點檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時反饋，并作好檢查記錄。
4、部門每周組織一次安全檢查。重點檢查作業(yè)現(xiàn)場是否整潔，各種設備運轉是否正常，安全防護設施是否完好，安全制度執(zhí)行情況等。發(fā)現(xiàn)問題及時反饋，并作好檢查記錄。
5、在每次生產(chǎn)前要進行安全檢查。危險部位和要害設施要重點檢查，生產(chǎn)過程中要隨時檢查有無違章操作等不安全行為。
6、操作者在工作前必須進行安全檢查。倒班生產(chǎn)人員要嚴格執(zhí)行交接班檢查制度并認真作好交接班記錄。在生產(chǎn)操作過程中要集中精力，隨時注意安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題要立即報告代班長或單位領導。
7、檢查中發(fā)現(xiàn)重大安全隱患，必須及時報告單位主管領導，隱患未排除，嚴禁進行生產(chǎn)。
設備安全管理制度 4
1、認真執(zhí)行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則。堅持維護與檢修并重，以維護為主的'原則。嚴格執(zhí)行崗位責任制，實行設備包機制，確保在用設備每臺完好。
2、操作人員對所使用的設備，通過崗位練兵和學習技術，做到“四懂、三會”，并享有“三項權利”，即：有權制止他人私自動用自己操作的設備；未采取防范措施或未經(jīng)主管部門審批超負荷使用設備，有權停止使用；發(fā)現(xiàn)設備運轉不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應立即上報，如不立即處理和采取相應措施，有權停止使用。
3、要嚴格執(zhí)行日常維護保養(yǎng)制度和定期保養(yǎng)制度。日常維護保養(yǎng)：操作者每班照例進行保養(yǎng)，包括班前10—15分鐘的巡回檢查；班中責任制，注意設備運轉、液標液位、各種溫度儀表、壓力指示信號、保險裝置是否正常；班后、月未、節(jié)日前的大清掃、擦洗。定期維護保養(yǎng)：每月進行一次全面的設備檢查保養(yǎng)。
4、正確使用設備，嚴格遵守操作規(guī)程，啟動前認真準備，啟動中反復檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調(diào)整，認真執(zhí)行操作規(guī)程，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。
5、精心維護、嚴格執(zhí)行巡回檢查制，定時按巡回檢查路線，對設備進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐，保持零件、附件及工具完整無缺。
6、掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。
7、設備檢修人員對所包修的設備，應按時進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。
8、所有設備維護工作，必須有明確分工，并及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。
設備安全管理制度 5
為保證本單位正常經(jīng)營工作順利進行，落實安全生產(chǎn)的主體責任，加強對設備的安全管理，確保設備安全運行，為本單位的發(fā)展提供合法、安全、可靠、經(jīng)濟、有效的硬件設施設備保障，使設備安全管理工作步入系統(tǒng)化、規(guī)范化、制度化、科學化的軌道，依據(jù)《設備安全監(jiān)察條例》等法規(guī)、規(guī)范的要求，結合本單位實際，特制定本制度。
1、設備安全管理制度
為保證本單位使用的起重機械等設備安全、正常、有效使用，特制定安全管理規(guī)定，內(nèi)容如下：
設備安裝前，先確定具有國家相應安裝許可的單位負責安裝工作，開工前應照規(guī)定向設備安全監(jiān)察部門辦理開工告知手續(xù)。任何部門不得擅自安裝未經(jīng)批準的設備。安裝完成后，應向有關設備檢驗檢測機構申報驗收檢驗。
2、對各類設備進行注冊登記。
設備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，向市、區(qū)質(zhì)量技術監(jiān)督部門辦理注冊登記。登記標志以及檢驗合格標志應當置于或者附著于該設備的顯著位置。
3、設備安全管理
人員應明確所有設備的安裝位置、使用情況、操作人員、管理人員及安全狀況，并負責制定相關的設備管理制度和安全技術操作規(guī)程。
4、設備檔案資料的管理。
設備安全技術檔案管理，是為設備安全運行提供技術保障的唯一可追溯的技術文件。各相關責任人均應給予高度重視和妥善保管。當需調(diào)閱設備技術檔案資料時，檔案管理責任人應嚴格照章辦事，履行調(diào)用借閱手續(xù)并由相關領導審批后，方可交給資料借閱人。
設備技術檔案應當包括以下內(nèi)容：
設備的設計文件、制造單位產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明書等文件以及安裝技術文件和資料等；設備運行管理文件包括：設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；設備的日常使用狀況記錄（運行記錄）；設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；設備運行故障和事故記錄等。
5、設備使用制度
設備使用部門的各級管理人員，應具有安全生產(chǎn)意識和設備使用管理相關知識，加強設備使用環(huán)節(jié)的安全管理工作。各設備使用地點、場所應設置安全警示標志，嚴格履行出入人員登記手續(xù)，安全管理人員、操作人員，一律按規(guī)定登記進入。
凡進入危險場所其他人員進入，應由本單位或部門負責人批準，并在安全管理人員、操作人員等陪同下進入，進入后嚴格遵守相關制度，不得操作設備。其他人員不得進入上述地點、場所。
依據(jù)《設備安全監(jiān)察條例》、《設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》規(guī)定，設備的作業(yè)人員和安全管理人員應經(jīng)設備安全監(jiān)察部門考核合格后，方可從事相應設備的作業(yè)或管理工作。嚴禁安排無證人員操作設備，杜絕違章指揮和違章操作現(xiàn)象。設備操作人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)設備事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向設備安全管理人員和部門安全負責人報告。
各設備使用部門應當對設備作業(yè)人員進行條件審核，保證作業(yè)人員的文化程度、身體條件等符合有關安全技術規(guī)范的要求；并進行設備安全教育和培訓，保證設備作業(yè)人員具備必要的設備安全作業(yè)知識。培訓應做出記錄。設備作業(yè)人員的資格證書到期前三個月，應提出復審申請，復審不合格人員不得繼續(xù)從事設備的作業(yè)。
設備作業(yè)人員應當嚴格執(zhí)行設備的操作規(guī)程（操作規(guī)程可根據(jù)法規(guī)、規(guī)范、標準要求，以及設備使用說明書、運行工作原理、安全操作要求、注意事項等內(nèi)容制定）和有關的安全規(guī)章制度。
�、�、設備運行前，做好各項運行前的檢查工作，包括：電源電壓、各開關狀態(tài)、安全防護裝置以及現(xiàn)場操作環(huán)境等。發(fā)現(xiàn)異常應及時處理，禁止不經(jīng)檢查強行運行設備。
②、設備運行時，按規(guī)定嚴格記錄運行記錄，按要求檢查設備運行狀況以及進行必要的檢測；根據(jù)經(jīng)濟實用的工作原則，調(diào)整設備處于最佳工況，降低設備的能源消耗。
�、邸斣O備發(fā)生故障時，應立即停止運行，同時立即上報主管領導，并盡快排除故障或搶修，保證正常經(jīng)營工作。嚴禁設備在故障狀態(tài)下運行。
�、�、因設備安全防護裝置動作，造成設備停止運行時。應根據(jù)故障顯示進行相應的故障處理。一時難以處理的`，應在上報領導的同時，組織專業(yè)技術人員對故障進行排查，并根據(jù)排查結果，搶修故障設備。禁止在故障不清的情況下強行送電運行。
�、�、當設備發(fā)生緊急情況可能危及人身安全時，操作人員應在采取必要的控制措施后，立即撤離操作現(xiàn)場，防止發(fā)生人員傷亡。
各使用部門應加強設備的維護保養(yǎng)工作，對設備的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及相關儀器儀表進行定期檢修，填寫檢修記錄，并按規(guī)定時間對安全附件進行校驗，校驗合格證應當置于或者附著于該安全附件的顯著位置，更換下來的合格證送交生產(chǎn)部備案。
按照設備安全技術規(guī)范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期滿前30天，向相應設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。各設備使用部門應予以積極地配合、協(xié)助檢驗檢測機構做好檢驗工作。未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的設備，不得繼續(xù)使用。根據(jù)設備檢驗結論，通知各使用部門做好設備及安全附件的維修、維護工作，以保證設備的安全狀況等級和使用要求。對設備進行的安全檢驗檢測報告以及整改記錄，應建立檔案記錄留存。
設備安全管理組根據(jù)設備使用情況，定期（至少每月進行一次）組織安全檢查和巡視，并做出記錄。各部門設備安全管理人員應當對所屬設備的使用狀況進行檢查（但每月不少于一次），發(fā)現(xiàn)問題或異常情況應立即處理；情況緊急時，可以決定停止使用設備并及時報告生產(chǎn)部門。
設備如存在嚴重事故隱患，或無改造、維修價值，或超過安全技術規(guī)范規(guī)定使用年限，應及時予以報廢，并由生產(chǎn)部向無錫市設備監(jiān)察科辦理注銷手續(xù)。
為了保障設備安全運行，本單位制定了詳盡的、可靠的、操作性強應急預案，主要內(nèi)容包括：應急救援組織及其職責；危險目標的確定和潛在危險性評估；應急救援預案啟動程序；緊急處置措施方案；應急救援組織的訓練和演習；應急救援設備器材的儲備；經(jīng)費保障。應確保在遇到突發(fā)事件或意外情況時，能夠迅速控制及疏導人員，防止引發(fā)事故。應急預案另行公布，單位定期組織相關人員演練，每年不得少于一次，演練做出記錄存檔。
設備安全管理組將采取定期檢查和不定期抽查的方式，對各設備使用部門的安全生產(chǎn)管理情況進行檢查，并將檢查結果以書面形式反饋給使用部門。
6、設備維護保養(yǎng)制度
加強設備的維護保養(yǎng)，是保證設備安全運行、降低能源消耗、延長設備使用壽命的有效手段，各設備使用部門應認真學習并貫徹落實本制度。根據(jù)設備使用的規(guī)范要求、使用年限、磨損程度以及故障情況，編制設備的年度、月、日維護保養(yǎng)計劃，明確維護保養(yǎng)工作的開始時間及完成日期，按期完成計劃項目。根據(jù)設備運行周期，定期對設備進行檢修。按設備使用情況，進行有針對性的維修和保養(yǎng)。維護保養(yǎng)工作應根據(jù)設備的不同部位，編制維護保養(yǎng)項目明細，對易磨損、老化部位實施重點維護保養(yǎng)，及時更換破損、變形部件，保證設備的安全等級和質(zhì)量標準。在維護保養(yǎng)工作中，摸索設備使用及磨損規(guī)律，確定維護保養(yǎng)周期。依據(jù)維護保養(yǎng)周期，儲備維護保養(yǎng)工作所需的設備零部件，保障及時有效地實施維修保養(yǎng)計劃。在不影響維修保養(yǎng)質(zhì)量的前提下，大力提倡修舊利廢。增強設備維修人員節(jié)支降耗意識，減少或降低維修保養(yǎng)的物料消耗。維修保
養(yǎng)工作切忌走過場，敷衍了事。應建立設備維護保養(yǎng)檔案記錄，將每次維修情況、維修內(nèi)容、更換配件情況用文字記錄備案。使維修工作制度化、規(guī)范化、系統(tǒng)化，為員工專業(yè)技術培訓提供教案。做到心中有數(shù)。設備使用部門的管理人員應隨時掌握維護保養(yǎng)計劃的落實情況，并負責監(jiān)督檢查，使設備維修保養(yǎng)制度化、規(guī)范化。
當設備發(fā)生故障時，維修人員應迅速趕赴設備現(xiàn)場，根據(jù)故障現(xiàn)象，分析判斷故障原因，并針對故障原因?qū)嵤┯行У鼐S修處理。同時，對設備故障點相關部位進行附帶檢查，防止遺漏其它事故隱患。確認排除故障后，交由運行人員啟動設備，待設備運行正常后方能撤離設備維修現(xiàn)場。如果達到了應急預案的預警要求，應迅速啟動應急預案，確保緊急情況得到有效處理，防止故障擴大。
7、設備事故報告制度。
設備發(fā)生事故時，必須按國家《設備安全監(jiān)察條例》進行處理。事故發(fā)生后，應立即向上級部門上報，按《設備事故應急救援預案》開展救援，嚴格保護事故現(xiàn)場，采取措施搶救傷員和防止事故擴大。
8、設備技術檔案管理制度
設備安全技術檔案資料是設備從購入、安裝、使用，直至報廢的全過程的技術資料。設備安全技術檔案管理工作為設備管理提供資料，技術信息和考核的依據(jù)，是完善設備管理的基礎工作，建立和完善設備安全技術檔案管理制度，確保設備檔案的完整性、真實性和可靠性。每一臺設備的安全技術檔案須包括如下內(nèi)容：
設備出廠資料（設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明書、監(jiān)檢報告等文件以及安裝技術文件和資料等）；設備及其安全附件的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；設備的日常使用狀況記錄；設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；設備運行故障和事故記錄；設備使用登記證。
9、設備定期檢驗制度
為貫徹國務院《設備安全監(jiān)察條例》，做好設備的定期檢驗申報工作，特制定本制度。
提前一個月與設備檢驗檢測機構預約檢驗時間，確保設備在下次檢驗日期到期之前檢驗完畢。設備檢驗前，由生產(chǎn)部和其它相關部門按規(guī)定做好設備檢驗前的各項準備工作，如：清潔、清洗、檢修以及為安全檢驗而必須采取的安全措施等。設備檢驗時，生產(chǎn)部和其它相關部門應在場配合檢驗單位做好檢驗工作。
設備檢驗后，由生產(chǎn)部辦理領取檢驗報告的各項手續(xù)。對檢驗不合格的設備，應停止使用并按照檢驗不合格報告的要求進行整改，整改完成后再報檢驗機構進行檢驗，經(jīng)檢驗合格后才能投入使用。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的設備，不得繼續(xù)使用。設備因故停用半年以上，應當向原登記的設備安全監(jiān)督管理部門備案；啟用已停用的設備，應當?shù)皆怯浀脑O備安全監(jiān)督管理部門重新辦理登記手續(xù)；啟用已停用一年以上的設備，還應當向設備檢驗檢測機構申報檢驗。檢驗報告應該及時交由設備安全技術檔案管理人員歸納存檔，由使用部門負責起重機械檢驗合格標簽的更換。
設備安全管理制度 6
一、大型設備安全生產(chǎn)管理制度
1、各種機械設備都應遵守《建筑機械使用安全技術規(guī)程》。要加強對操作人員的安全教育，經(jīng)常深入施工現(xiàn)場檢查規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，消除安全隱患。
2、對操作人員必須經(jīng)過安全操作技術培訓、考核，取得操作證后，方可單獨操作。
3、執(zhí)行定機、定人、定崗位制度，加強責任心教育，要求操作人員不僅要保證本機的安全，且要保證協(xié)同作業(yè)人員的安全。
4、結合機械設備的定期檢查，委派專人對設備的安全保護裝置和指示裝置進行檢查，以確保安全裝置齊全、靈敏、可靠。
5、機操人員必須聽從施工人員的正確指揮，精心操作。對于施工人員違反使用安全技術規(guī)程和可能引起危險事故的指揮，操作人員有權拒絕執(zhí)行。
二、設備科安全生產(chǎn)責任制
1．貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的機械設備安全生產(chǎn)的有關規(guī)定與通知，作出詳細實施方案并安排落實。
2．執(zhí)行、建立和健全機械設備安全管理、安全使用的規(guī)章制度。
3．組織對項目使用施工設備的定期和不定期安全檢查，對檢查出來的問題提出整改措施并督促落實。
4．做好機械操作的三定工作，堅持持證上崗制度，組織操作維修工的安全技術學習與培訓。
5．做好新機械和重新安裝大型設備的技術試驗和檢驗驗收以及安全交底工作；負責機械事故調(diào)查、分析，提出對事故責任者的處理意見及上報工作。
三、（兼職）安全員安全生產(chǎn)責任制
1．對現(xiàn)場使用的施工設備進行定期和不定期檢查，檢查出來的問題及時發(fā)出整改通知書，并負責檢查整改完成情況，同時填寫相關安全資料。
2．執(zhí)行定機、定人、定崗和堅持持證上崗制度，加強人員安全教育，督促機械作業(yè)人員遵守作業(yè)規(guī)程。發(fā)現(xiàn)制止并糾正違章作業(yè)。對不遵守安全規(guī)定的人提出處理意見。
3．經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查使用機械的安全狀態(tài)。對不符合安全要求的設備提出改善措施，并報告領導安排人員著手整改。
4．參與機械事故的調(diào)查分析處理和上報工作，填寫事故報告單。
5．組織新進工人和即將派駐工地上崗的機械作業(yè)人員進行安全教育安全學習。經(jīng)常宣傳安全生產(chǎn)的重要性。
四、機電工長安全生產(chǎn)責任制
1．做好大型機械的'定期檢查，深入現(xiàn)場對大型設備的安全保護裝置及指示裝置進行檢查測試，發(fā)現(xiàn)隱患立瀝青拌合站增壓泵即安排機電人員排除改正，以確保施工設備安全裝置齊全有效動作靈敏可靠。
2．在大型機械進出場過程中，嚴格遵照預先制定的施工方案進行作業(yè)，并執(zhí)行相應的安全技術措施，同時對參與人員進行安全技術交底，保證施工作業(yè)順利進行。
3．參與對安裝好大型施工機械的試驗驗收，填寫收集驗收必需的安全及技術資料。
4．經(jīng)常對機電設備巡視檢查并做好工作記錄、檢查出來安全隱患或不合乎規(guī)范要求的地方提出整改措施并安排落實下去。
5．負責施工機械安全使用、安全檢查，并負責分析處理一般的機械事故和上報工作。
6．組織好機械班組的安全教育和安全學習。每月一次向操作、指揮維修人員進行安全交底，并提出具體要求。
7．執(zhí)行機械定機、定人、定崗三定原則，堅持持證上崗制度。
8．新進和重新要裝的機械，在投入使用前，都應進行技術試驗和安全裝置的檢驗，合格后投入生產(chǎn)。失修、安全裝置失靈的施工設備嚴禁投入使用。
9．負責機械設備各種資料收集、積累、保管、上報工作。
五、設備科機電三螺桿泵設備安全檢查制度
�。ㄒ唬┟堪鄼z查
1．項目機操班組每天上班前由機長負責檢查試驗設備的安全保護裝置和常規(guī)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知機電維修人員予以修復。
2．項目機電班每天對設備電氣裝置、機械結構、傳動制動以及各種安全保護裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時報告主管工長或技術領導后立刻予以解決。
�。ǘ┎欢ㄆ跈z查
1．設備科領導、項目工長經(jīng)常深入現(xiàn)場巡視、詢問、檢查設備的運行情況和安全狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)隱患和不合規(guī)范的地方及時安排解決。對違章指揮、違章作業(yè)予以制止、糾正和處理。
2．按照上級文件通知和要求，組織相關人員對機電設備進行專項檢查。
3．雨季和臺風到來之前，項目機電工長召集相關機電人員對機械設備進行檢查和防護，確保機械不受影響。風雨過后，由機修電工對設備的電氣線路及安全裝置進行檢查，確認沒問題后才可投入使用。
�。ㄈ┒ㄆ跈z查
1．項目機電工長和安全員每周一次對使用的機電設備進行檢查，對存在的問題及時安排解決。
2．設備科匯同質(zhì)安部人員在每月25~30日對各項目使用的塔吊、施工電梯、井架以及小型施工機具及施工用電進行檢查評分，對檢查出來的問題制定措施予以整改消除。
六、設備科安全技術教育制度
1．對新進工人必須從建筑施工的四大傷害以及機械作業(yè)的一般安全知識進行教育學習，樹立其安全防范意識。
2．安排從事機械操作指揮的工人由設備科申報本地的勞動局，按照安全技術、設備性能、操作規(guī)程、安全制度和禁止事項等內(nèi)容進行培訓教育，經(jīng)考試合格后，持證上崗。
3．電工、機修工、電焊工、駕駛員等特殊工種，設備科、質(zhì)安部安排，學習相應工種的安全技術與工作技能，ZYB可調(diào)壓渣油泵-鑄鋼經(jīng)考試合格后持證上崗。
4．即將安排到工地從事機械操作的人員，由分管工長和安全員負責按照相關安全操作知識進行進場前教育。
5．變換工種作業(yè)的工人，在上崗前必須進行相應工種的安全技術教育與學習。
設備安全管理制度 7
第一章總則
第一條（目的）
為了加強機械設備的管理，確保機械設備的完好及施工安全，特制定本規(guī)定。
第二條（適用范圍）
適用于公司各施工現(xiàn)場。
第二章管理職責
第三條公司安全部
�。ㄒ唬┴撠煴疽�(guī)定的`編制、修訂、管理和解釋。
（二）負責對本規(guī)定的實施和監(jiān)督檢查。
第四條工程部
負責本公司所有機械的管理。
第三章機操人員規(guī)定
第五條特種作業(yè)人員（起重機械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等）必須按國家和市勞動局的要求培訓和考試，取得市經(jīng)委勞動監(jiān)察部門頒發(fā)的“特種作業(yè)人員安全操作證”后，方可上崗操作，分公司的特種作業(yè)人員要取得當?shù)氐馁Y格證書，并按國家規(guī)定的要求和期限進行復審。
第六條實習機操人員，必須持有實習證，在師傅的指導下，才能操作機械設備。
第七條在非生產(chǎn)時間內(nèi)，未經(jīng)主管部門批準，任何人不得私自動用設備。
第八條機管和操作人員隊伍應相對穩(wěn)定。
第四章機械管理
第九條新購或改裝的機械設備應由公司鑒定驗收，方可投入運行。
第十條經(jīng)過大修理的設備，應經(jīng)主管部門驗收發(fā)給使用證后方可使用。
第十一條施工現(xiàn)場機械設備的拆裝（塔吊、升降機等大型設備）須有專業(yè)資格證書的拆裝隊伍拆裝。應編制拆裝方案，經(jīng)公司審核后，方可進行作業(yè)。
第十二條機械設備必須嚴格執(zhí)行定機定人定崗的制度，建立機長制的專業(yè)機組（塔吊及升降機）。
第十三條大型設備的基礎隱蔽必須組織專人進行驗收，并應有項目部工程師和監(jiān)理方驗收、審批。
設備安全管理制度 8
1.目的
為了防止在爆炸危險區(qū)域中，由于防爆電氣設備和線路產(chǎn)生的電火花或危險溫度引起燃燒或爆炸事故，采取安全技術與管理的防范措施，以保護公司員工和財產(chǎn)的安全，特制訂本制度。
2.范圍
適用于公司范圍內(nèi)的所有防爆電氣設備的設計安裝、安全技術管理、檢驗檢測、檢修及維護保養(yǎng)管理。
3.氣體爆炸危險場所的分級
爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所，按其危險程度的大小分為三個區(qū)域等級。
3.1級區(qū)域：在正常情況下，爆炸性氣體混合物，連續(xù)地、短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所。
3.2級區(qū)域:在正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所。
3.3級區(qū)域:在正常情況下，爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn)，僅在不正常情況下偶爾短時間出現(xiàn)的場所。
4.防爆電氣設備一般安全規(guī)定
4.1爆炸危險場所使用的防爆電氣設備，在運行過程中，必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。
4.2爆炸危險場所用的防爆電氣設備，須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗合格后，方可投入使用。
4.3各種防爆類型的電氣設備，應設置標明防爆檢驗合格證號和防爆類型、等級的銘牌，在設備的明顯處應有防爆檢驗標志和防爆類型與等級的永久性標志。
4.4防爆電氣設備的分類、分級、分組與爆炸性物質(zhì)的分類、分級、分組方法相同，其等級參數(shù)及符號亦相同。
4.5防爆電氣設備最高表面溫度應符合規(guī)范要求，正常運行條件下，不會產(chǎn)生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。
4.6防爆電氣設備的選型應符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備》和《爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》的要求。
4.7爆炸危險場所的電氣線路應敷設在爆炸危險性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠的位置，應避開易受機械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚以及有危險溫度的場所。如不可能時，應采取相應的保護措施，以滿足這些場所的安全要求。
5.防爆電氣設備的運行與維護
5.1一般安全規(guī)定
防爆電氣設備應由經(jīng)過培訓考核合格人員操作、使用和維護保養(yǎng)。
防爆電氣設備應按制造廠規(guī)定的使用技術條件運行。
設備上的保護、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除，應保持其完整、靈敏和可靠性。
在爆炸危險場所維護檢查設備時，嚴禁解除保護、聯(lián)鎖和信號裝置;故障停電后未查清原因前禁止強送電;嚴禁帶電對接電線(明火對接)和使用能產(chǎn)生沖擊火花的.工、器具。
清理具有易燃易爆物質(zhì)的設備的內(nèi)部必須切斷電源，并掛警告牌;向具有易燃易爆物質(zhì)的設備內(nèi)部送電前，必須檢測內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度，確認安全后方準送電。
新設備在安裝前宜解體檢查，符合規(guī)定要求后方可投入運行。
防爆電氣設備的運行維護檢查，分日常運行維護檢查、專業(yè)維護檢查和安全技術檢查三種。
5.2日常運行維護檢查
防爆電氣設備應保持其外殼及環(huán)境的清潔，清除有礙設備安全運行的雜物和易燃物品，應指定人員經(jīng)常檢測設備周圍爆炸性混合物的濃度。
設備運行時應具有良好的通風散熱條件，檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。
設備運行時不應受外力損傷，應無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應正常，振動值不得超過規(guī)定。
運行中的電機應檢查軸承部位，須保持清潔和規(guī)定的油量，檢查軸承表面的溫度，不得超過規(guī)定。
檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動。
檢查設備的外殼應無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。電纜進線裝置應密封可靠。不使用的線孔，應用厚度不小于2毫米的鋼板密封。
設備上的各種保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置應齊全完整。
檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結構及保護罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。
在爆炸危險場所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動的電機外，其它各類防爆電機，不允許頻繁起動。
電氣設備運行中發(fā)生異常情況時，操作人員可采取緊急措施并停機，通知專業(yè)維修人員進行檢查和處理。
設備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異�，F(xiàn)象可以處理的應及時處理，不能處理的應通知電氣維修人員處理并將發(fā)生的問題或事故，均應在設備運行記錄上進行登記。
5.3專業(yè)維護檢查
更換照明燈泡、熔斷器和本安型設備的電源電池，都必須符合設計規(guī)定的規(guī)格型號，不得隨便變更。
清理控制設備的內(nèi)外灰塵，進行除銹反腐。
檢查設備和電氣線路的完好狀況。
檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。
停電檢查電器內(nèi)部動作機件是否有超過規(guī)定的磨損情況以及接線端子是否牢固可靠。
檢查各種類型防爆電氣設備的防爆結構參數(shù)及本安電路參數(shù)。
檢查控制、檢測儀表和電訊等設備和保護裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好、靈敏可靠、有無其他缺陷。
檢查設備運行記錄或缺陷記錄上提出的問題，能及時處理的應及時處理，消除隱患。不能處理的應及時上報。
6.防爆電氣設備的檢修
6.1一般安全規(guī)定
防爆電氣設備的檢修應由指定專業(yè)修理單位負責檢修。
防爆電氣設備的檢修和檢驗人員，應進行防爆電氣設備修理知識的培訓，經(jīng)考核合格的方可承擔檢修和檢驗工作。
防爆電氣設備檢修后，由檢修人員填寫檢修記錄并須經(jīng)防爆專業(yè)質(zhì)量檢驗人員進行檢驗，簽發(fā)合格證后方可交付使用。
在爆炸危險場所中禁止帶電檢修電氣設備和線路(本安線路除外)，禁止約時停、送電。并應在斷電處掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌。
隔爆外殼的檢修應按國家現(xiàn)行技術規(guī)定進行。檢修時不得對外殼結構，主要零部件使用的材質(zhì)及尺寸進行修改更換。必須修改更換時，應在保證設備原有安全性能的情況下，取得對該產(chǎn)品原鑒定檢驗單位同意后方可改動。
在爆炸危險場所需動火檢修防爆電氣設備和線路時，必須辦理動火審批手續(xù)。
6.2小修
小修除進行上述日常運行維護和電氣維護檢查的項目外，還應包括下列主要項目：
清除設備殼內(nèi)外灰塵、污垢;
更換或修理易損耗的零部件和緊固件;
修理或調(diào)整設備的操作機構和閉鎖裝置;
清理隔爆面、除銹，涂敷薄層防銹油脂，并檢驗隔爆面完好程度;
測量隔爆面間隙，檢查外殼完好情況;
測試絕緣電阻和檢驗電氣系統(tǒng);
修理或更換電氣系統(tǒng)個別零部件;
充油設備取油樣，做化學分析和電氣絕緣強度試驗;
檢查設備各接線部位有無松動和其它缺陷，并進行修理。
6.3中修
中修除進行小修項目外，還應包括下列主要項目：
設備解體檢查，徹底清掃;
處理外殼由于受外力損傷而發(fā)生的局部變形;
全面檢驗電氣、機械結構，修理或更換其零部件;
修理隔爆面，進行除銹并測量隔爆間隙;
加強和處理電動機、變壓器的繞組絕緣;
根據(jù)需要改變電機、變壓器內(nèi)部接線方式;
校檢、整定繼電器保護裝置的整定值和儀表的準確性;
按規(guī)定進行電氣設備的絕緣性能試驗;
外殼空腔器壁涂耐弧漆，殼外表面涂防銹漆。
6.4大修
大修除進行中修項目外，還應包括下列主要項目：
外殼隔爆件的更換和修理，進行必要的水壓試驗;
進行電機端蓋止口鑲套、更換端蓋以及轉子軸鑲套、焊補等修理;
更換磁力起動器或饋電開關的底板、芯架及其配線;
重繞電機、變壓器的繞組;
調(diào)整試驗各種繼電器保護裝置的特性;
按規(guī)定進行電氣設備和線路的絕緣強度試驗和檢測、控制、保護裝置的調(diào)整試驗;
更換局部范圍內(nèi)的電纜線路、鋼管配線;
進行電纜線路、鋼管配線固定部件更新和進行外皮的除銹刷油。
7.建立設備檔案
公司應建立防爆電氣設備檔案。從設備安裝、試車、運行、檢修、缺陷處理、事故修復、革新改造，直到設備的防爆降級、報廢，應將各個不同時期的各種技術數(shù)據(jù)，收集齊全，整理歸檔，以便查閱。
設備安全管理制度 9
第一章設備管理
第一條：油庫設備主要包括：油罐、輸油管線、輸油泵、卸油棧橋、各種輸配電設備、自動化儀器儀表、通訊設備、鍋爐、消防設備及裝卸油設備、油料配送運輸設備等。
第二條：油庫設備管理應貫徹“全員、全過程”的原則，實行設備全過程的管理，按照油庫對設備的要求，嚴格合理選購、正確使用和維護、科學檢修、有計劃有重點的對設備進行更新改造。
第三條：建立設備臺帳管理，每一設備獨立設卡、帳，包括設備編號、設備名稱、型號規(guī)格、制造廠商、出廠日期、投入使用期、資金、折舊年限、使用地點。
第四條：建立設備技術管理檔卡，包括原始依據(jù)、技術標準、產(chǎn)品合格證、使用證明書、設備技術狀態(tài)記錄、檢查定期維護記錄等。
第二章設備的檢查
第五條：油庫設備在使用過程中，由于設備自身運動和外界條件的作用，其技術狀態(tài)必然會發(fā)生變化，為了保持設備的技術性能及安全運轉，必須堅持對設備的檢查工作。
第六條：對設備應堅持定期檢查、不定期檢查、專項檢查和巡回檢查
第七條：按照《石油庫設備檢修規(guī)程》(Q/SH039-014-88)的規(guī)定，對油庫設備的檢查周期和檢查內(nèi)容：
1、油罐的`檢查內(nèi)容及周期
(1)每兩個月對油罐至少進行一次專門外部檢查。
(2)檢查內(nèi)容：各密封點、焊縫及罐體有無滲漏、油罐基礎及外形有無異常變化。
(3)罐壁、罐頂、進出口閥門、閥體及連接部位是否完好。
(4)立式油罐每3-5年結合清罐進行一次灌內(nèi)部全面檢查。
2、輸油管線的檢查及周期(包括棧橋集油管線)
(1)每月對管線外表進行一次全面性檢查。
(2)檢查內(nèi)容：管線連接部位(法蘭、絲扣、焊接等)有無裂縫、滲漏。管線支座及管線本身有無異常震動和變形。
(3)根據(jù)季節(jié)變化對管線進行防凍、凍脹及防洪處理。
3、閥門的檢查內(nèi)容及周期
(1)閥門每月至少檢查一次。
(2)檢查內(nèi)容閥門的啟用是否正常，閥桿密封及法蘭墊片靜密封是否滲漏。
(3)平日常開常閉閥門、閥桿等部位的潤滑。
4、各種油泵、真空泵的檢查內(nèi)容及周期。
(1)每月至少檢查一次。
(2)檢查內(nèi)容：(范文網(wǎng))軸承溫度、吸排壓力、滲漏、潤滑、震動和噪音。
(3)每季檢查軸承盒里的潤滑油有無變質(zhì)，軸承在圓周方向的間隙，泵殼內(nèi)部的腐蝕情況，工作壓力情況。
5、裝卸油設備(鐵路、棧橋、鶴管、流量計)
(1)鐵路專用線的維護保養(yǎng)由趙礦鐵路運輸部門遵照有關部門規(guī)定執(zhí)行。
(2)棧橋、欄桿、扶梯、吸油鶴管、基座應牢固，油漆完好無腐蝕。
(3)鶴管的檢查周期每月不少于一次。
(4)流量計每半年校驗、檢修、調(diào)整一次，每日檢查運轉是否正常，有無異音及滲漏。
6、變壓器的檢查內(nèi)容及周期
(1)變壓器每月至少檢查一次。
(2)檢查內(nèi)容：①變壓器運行的電壓，電流，有無滲漏，油枕內(nèi)的油色、油溫、油高、油位、有無雜質(zhì)。
②變壓器運行機制的聲音是否加大。套管是否清潔，有無裂痕及放電痕跡。
�、勰妇�、電位、連接點有無異常。
�、茏儔浩鞯拈T窗是否完好，房屋有無滲漏雨、通風照明是否適宜，衛(wèi)生環(huán)境是否整潔。
7、配電裝置的檢查內(nèi)容及周期。
(1)配電裝置不停電的外部檢查每班兩次。
(2)檢查內(nèi)容：檢視母線及供電設備導電部分運行是否正常，檢視絕緣子、測量儀表和繼電保護的運行狀況。
(3)電氣測量儀表、繼電保護裝置每年檢查一次。
�、贆z查儀表和繼電保護裝置內(nèi)部有無銹蝕、游絲是否平整及內(nèi)部灰塵。
�、跈z查開關的消弧室，靜動觸頭，接地線及操作機構等。
8、輸配電線路的檢查內(nèi)容及周期。
(1)架空線及電纜線路每月巡檢一次，每年雷雨季節(jié)前應做一次詳細的檢查及漏電防雷測試，遇有雷雨大風天應加強巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時處理修復。檢查內(nèi)容：架空線電桿是否傾斜、斷裂、腐爛、下陷，橫擔絕緣子是否拉壞、歪斜，樹枝、鳥窩及附近的易燃雜物。
(2)電纜線路每月巡視一次。
檢查內(nèi)容：埋地電纜有無挖掘，或路標志有無移動，顯露路經(jīng)附近有無堆積笨重物體或有無腐蝕性排泄物，及時清除以防線路受損腐蝕。
(3)室內(nèi)線路每半年檢查一次。
檢查內(nèi)容：有無過載現(xiàn)象，保險絲是否合格，線路有無移動損傷，絕緣是否良好，接地電阻應符合規(guī)定，線路周圍環(huán)境清潔。
9、防爆電氣設備及電機的檢查內(nèi)容和周期。
(1)防爆電氣設備及電機每半年檢查一次。
檢查內(nèi)容：外殼有無裂痕、變形、緊固見是否齊全、緊固，進出線裝置密封是否良好，保護裝置是否完整、正確、可靠。
(2)電機檢查內(nèi)容：絕緣、潤滑、隔爆是否合格，符合規(guī)定要求。
10、風機的檢查內(nèi)容及周期。
(1)風機每月至少檢查一次。
(2)檢查內(nèi)容：檢查電機輸入功率，吸入、排出壓力、震動、噪音、潤滑、軸承，密封等，轉動部位的運轉情況及腐蝕情況。
11、消防設施及滅火器的檢查內(nèi)容及周期。
(1)日常檢查和定期檢查
日常檢查：外觀整潔，有無滲漏銹蝕，存放地點、溫度是否合適，消防管道是否有腐蝕損壞，有無漏水和損壞，各關節(jié)、閥門是否靈活，有無損壞現(xiàn)象。
(2)定期檢查：每逢大型節(jié)假日及換節(jié)時令定期檢查。
檢查內(nèi)容：消防管線、閥門、滅火器桶的強度試壓，藥品的合格失效、定期更換，各種消防器材的合理配備。
第三章設備的維護、維修管理
第八條：油庫的設備維修有計劃地組織實施，設備維修組織與管理是油庫作業(yè)、技術、財務計劃的主要組成部分。
第九條：油庫的設備維修按時間進度及設備使用情況，可分為年度維修、季度維修、月份維修，制定計劃，詳細安排。
第十條：對設備維修好壞、效果有評定、有考核、有記錄，實施維修情況記錄、故障記錄、維修記錄、潤滑記錄、設備完好記錄，均在設備管理臺帳之中。
第四章設備的腐蝕及防腐措施
第十一條：油庫的設備、金屬油罐、管線等受油品及大氣腐蝕而發(fā)生漏油、漏氣或漏電事故，必須加強設備、油罐、管線的防腐措施。
第十二條：為達到防腐目的，必須選擇合適的防腐涂料，其性能、特點要符合油庫的要求。
第十三條：金屬表面防腐目前仍是手工法除銹涂油防腐，涂抹厚度要達要求。油罐的防腐是清除罐底，應嚴格遵守清洗規(guī)程，保證安全。
設備安全管理制度 10
1、操作人員的管理
操作人員在上崗前要對所使用的起重機械的結構、工作原理、技術性能、安全操作規(guī)程、保養(yǎng)維修制度等相關知識和國家有關法規(guī)、規(guī)范、標準進行學習掌握。經(jīng)當?shù)丶夹g監(jiān)督部門培訓取得理論知識和實際操作技能兩個方面考核,合格后,方能上崗操作。
2、起重機械的“三定”管理
“三定”管理是指定人、定機、定崗制度。起重機械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式的確定,其中定人、定機是基礎。要求人人有崗有責,起重機臺臺有人操作管理:“定崗”責任是保證。
3、定期檢查維護管理
起重機械使用單位要經(jīng)常對在用的`起重機械進行檢查維保,并制訂一項定期檢查管理制度,包括日檢、周檢、月檢、年檢,對起重機進行動態(tài)監(jiān)測,有異常情況隨時發(fā)現(xiàn),及時處理,從而保障起重機械安全運行。
(1)日檢。
由起重工負責作業(yè)的例行保養(yǎng)項目,主要內(nèi)容為清潔衛(wèi)生,潤滑傳動部位,調(diào)整和緊固工作。通過運行測試安全裝置靈敏可靠性,監(jiān)聽運行中有無異常聲音。
(2)周檢。
由維修工和起重工共同進行,除日檢項目外,主要內(nèi)容是外觀檢查,檢查吊鉤、取物裝置、鋼絲繩等使用的安全狀態(tài)、制動器、離合器、緊急報警裝置的靈敏、可靠性,通過運行觀測傳動部件有無異常響聲,及過熱現(xiàn)象。
(3)月檢。
由設備安全管理部門組織檢查、同使用部門有關人員共同進行,除周檢內(nèi)容外,主要對起重機械的動力系統(tǒng)、起升機構、回轉機構、運行機構、液壓系統(tǒng)進行狀態(tài)檢測,更換磨損、變形、裂紋、腐蝕的零部件,對電氣控制系統(tǒng),檢查饋電裝置、控制器、過載保護、安全保護裝置是否可靠。通過測試運行檢查起重機械的泄漏、壓力、溫度、振動、噪聲等原因引起的故障征兆。經(jīng)觀測對起重機的結構、支承、傳動部位進行狀態(tài)下主觀檢測,了解掌握起重機整機技術狀態(tài),檢查確定異�，F(xiàn)象的故障源。
(4)年檢。
由單位領導組織設備安全管理部門挑頭,同有關部門共同進行,除月檢項目外,主要對起重機械進行技術參數(shù)檢測,可靠性試驗,通過檢測儀器,對起重機械,各工作機構運動部件的磨損、金屬結構的焊縫、測試探傷,通過安全裝置及部件的試驗,對起重設備運行技術狀況進行評價,安排大修、改造、更新。
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