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設(shè)備運行維護管理制度

時間:2024-07-10 13:10:50 管理制度 我要投稿

設(shè)備運行維護管理制度(通用13篇)

  在社會發(fā)展不斷提速的今天,制度使用的情況越來越多,制度是指在特定社會范圍內(nèi)統(tǒng)一的、調(diào)節(jié)人與人之間社會關(guān)系的一系列習慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規(guī))、戒律、規(guī)章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認可的非正式約束、國家規(guī)定的正式約束和實施機制三個部分構(gòu)成。那么你真正懂得怎么制定制度嗎?下面是小編精心整理的設(shè)備運行維護管理制度,僅供參考,大家一起來看看吧。

設(shè)備運行維護管理制度(通用13篇)

  設(shè)備運行維護管理制度 1

  1.目的作用

  為了科學地管理好公司的設(shè)備,使設(shè)備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規(guī)程地進行,以達到設(shè)備的使用壽命長、合效能高和適應生產(chǎn)發(fā)展需要的目的,特制定本制度。

  2.管理職責

  2.1公司設(shè)備動力科負責對全公司范圍內(nèi)設(shè)備維護的歸口管理和統(tǒng)一計劃安排,要建立設(shè)備維護方面的各項制度和章程,協(xié)助和配合各部門強化責任意識,使設(shè)備的維護和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。

  2.2各設(shè)備使用部門主管人員要按照公司關(guān)于設(shè)備維護保養(yǎng)的方針、政策和本制度的規(guī)定要求,對本部門的設(shè)備管理進行細化,并在執(zhí)行過程中從嚴要求,經(jīng)常檢查,加強考核。

  3.設(shè)備維護基本原則

  3.1設(shè)備維護工作應貫徹“預防為主”的原則應把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài),其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損,監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備,防止設(shè)備事故的發(fā)生,延長設(shè)備使用壽命和檢修周期,保證設(shè)備的安全運行,為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。

  3.2堅持使用和維護相結(jié)合原則操作人員在設(shè)備日常維護工作中做到“三好”(管好、用好、維護好),“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。

  3.3堅持合理規(guī)劃科學維護的原則設(shè)備維護工作重點,體現(xiàn)在提高維修工作質(zhì)量,減少故障停機時間,提高設(shè)備作業(yè)率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃,實現(xiàn)生產(chǎn)修理兩不誤,同時注意采用科學的維護方法,以達到效率的最大化。

  4.設(shè)備維護的.要點

  4.1操作工作實行設(shè)備維護保養(yǎng)負責制:

  4.1.1單機、獨立(如起重行車、運輸車輛、金屬切削機床、鍛壓等)通用設(shè)備實行操作工人當班檢查和維護保養(yǎng)負責制。

  4.1.2連續(xù)生產(chǎn)線上集體操作的設(shè)備,實行三分之一(或四分之一)區(qū)域當班檢查和維護保養(yǎng)負責制。

  4.1.3無固定人員操作的公用設(shè)備,由設(shè)備所在部門設(shè)備主任指定專人維護保養(yǎng)負責制。

  4.1.4每臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護保養(yǎng)責任牌,要寫明維護保養(yǎng)者姓名。

  4.2維護保養(yǎng)責任者有下列職責:

  4.2.1嚴格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定,正確使用好自己操作的設(shè)備,不超負荷使用。開車前15分鐘要仔細檢查設(shè)備,連接螺栓松動,要及時緊固和檢查按車間規(guī)定須維護檢查的必檢部位,然后空負荷試車,檢查各控制開關(guān)是否失靈。發(fā)現(xiàn)問題和異,F(xiàn)象,要停車檢查,自己能處理的馬上處理,不能處理的,及時報告檢修責任者,立即處理。

  4.2.3正確地按車間制訂的潤滑表規(guī)定,定期添加潤滑油或潤滑脂,定期換油,保持油路暢通。

  4.2.4操作工在本班下班前15分鐘停機,將設(shè)備和工作場地擦拭和清掃干凈,保持設(shè)備內(nèi)外清潔,無油垢,無臟物,做到“漆見本色鐵見光”。

  4.2.5認真執(zhí)行設(shè)備交接班制度,主要設(shè)備每臺都應有“交接班記錄本”,每班人員應認真寫清楚,交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字,設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。

  4.3專業(yè)維修工人,實行設(shè)備包修制:

  4.3.1班組包區(qū)域,個人包機組。

  4.3.2每個設(shè)備區(qū)域和每一臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長責任牌,單機懸掛個人責任牌,填寫檢查維修責任者職責。

  4.4專業(yè)維修者有下列職責:

  4.4.1區(qū)域包修的責任班組,應按車間制定的區(qū)域設(shè)備檢查點,分解落實到單機包修的個人,定時,定點進行巡回檢查包修。

  4.4,2包機的個人應根據(jù)車間規(guī)定的每臺設(shè)備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄,交車間設(shè)備組存檔備查。

  4.4.3車間設(shè)備組應根據(jù)定時定點檢查的記錄,安排和落實該設(shè)備的預修計劃,并報設(shè)備科備案,及時排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。

  5.設(shè)備的分類分級維護保養(yǎng)

  5.1金屬切削機床、起重行車、鍛壓機械、運輸車輛等通用設(shè)備,按一、二、三級維護保養(yǎng)責任制。

  5.1.1一級保養(yǎng)以操作者為主,維修工人配合,二班或三班工作制的設(shè)備每季度做一次一級保養(yǎng)。運輸車輛則每行走XX公里進行一級保養(yǎng),每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進行。

  5.1.2二級保養(yǎng)以維修工人為主,二班或三班工作制的設(shè)備一年做一次二級保養(yǎng)。運輸車輛則每行走7000公里,進行二級保養(yǎng),每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進行。運輸車輛每行走45000—50000公里,進行三級保養(yǎng),按運輸車輛保養(yǎng)內(nèi)容及要求進行。

  5.1.3連續(xù)生產(chǎn)線上的專用設(shè)備,推行點檢、預修和廠休及節(jié)假日的維修責任制,根據(jù)點檢的預修計劃,進行定量維修。

  5.3設(shè)備的預防維護保養(yǎng)周期的確定,可根據(jù)設(shè)備的重要性和生產(chǎn)班次劃分類別。

  5.3.1a類設(shè)備周期最短。

  5.3.2b類設(shè)備周期較長。

  5.3.3c類設(shè)備,不作定期規(guī)定。

  5.4車間設(shè)備主任組織分管的設(shè)備員,按類別確定好每一臺設(shè)備的必檢部位,定崗,定員,責任到人,并報設(shè)備科備案。

  5.5車間設(shè)備員將分管的每一臺設(shè)備,編寫生產(chǎn)工人日常維護檢查表和專業(yè)維修工人巡回檢查表(包括機組名稱、必檢部位名稱、每點檢查內(nèi)容、檢查標準、檢查時間、檢查總的編號)及檢查記錄或圖表。

  6.設(shè)備維護規(guī)程的編制

  6.1設(shè)備維護規(guī)程是設(shè)備維護工作惟一遵循的準則,是企業(yè)搞好設(shè)備維護工作的基礎(chǔ)。企業(yè)所有生產(chǎn)工人、維修工人、生產(chǎn)、維護管理及指揮人員都必須認真貫徹執(zhí)行。設(shè)備維護規(guī)程,根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展,工藝改進及設(shè)備裝置水平的不斷提高,應相應修訂和完善。

  6.1.1每種設(shè)備都應有維護規(guī)程。

  6.1.2新建和技術(shù)改造的機組或單臺機設(shè)備在驗收投產(chǎn)前,要編寫好維護規(guī)程,經(jīng)審核后,發(fā)到崗位個人。

  6.2設(shè)備維護規(guī)程,應包括如下內(nèi)容:

  6.2.1設(shè)備的主要技術(shù)性能參數(shù)表。

  6.2.2簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖,便于掌握設(shè)備的工作原理。

  6.2.3潤滑控制點管理圖表,明確設(shè)備的潤滑點及選用油脂牌號。

  6.2.4當班操作人員檢查維護部位,維護人員巡回檢查的周期、檢查點,每點檢查的標準。設(shè)備在運行中出現(xiàn)的常見故障排除方法。

  6.2.5設(shè)備運行中的安全注意事項。

  6.2.6設(shè)備易損件更換周期和報廢標準。

  6.2.7明確設(shè)備和設(shè)備區(qū)域的文明衛(wèi)生要求。

  6.3設(shè)備維護規(guī)程的編制:

  6.3.1凡新建技術(shù)改造項目的成套機組,單臺設(shè)備的維護規(guī)程由設(shè)備所在部門的設(shè)備技術(shù)組負責編寫。

  6.3.2在用設(shè)備尚無設(shè)備維護規(guī)程,應逐臺限期由設(shè)備所在部門負責編寫。

  6.3.3生產(chǎn)工藝改變,設(shè)備參數(shù)變更,車間工藝組應在工藝改變前一個月通知設(shè)備組,及時對規(guī)程進行修訂。

  6.3.4操作,維修人員在實踐中,發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時向車間設(shè)備組反映,設(shè)備組應立即深人現(xiàn)場察看,進行修改。

  6.3.5凡新編制的維護規(guī)程,須經(jīng)車間設(shè)備主任審核,送設(shè)備科備案。

  6.3.6凡修訂后的維護規(guī)程,須經(jīng)車間設(shè)備主任審核,送設(shè)備科備案。

  7.設(shè)備維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行

  7.1維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行,是保證設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài),安全運行的重要方法。因此,各級領(lǐng)導,操作,維修人員必須認真學習,貫徹與執(zhí)行。

  7.2維護規(guī)程必須深人貫徹到操作,維修人員,并做到人手一冊。

  7.3操作工人和專職維修工人,要相互提醒,相互監(jiān)督,并嚴格按維護規(guī)程執(zhí)行。

  7.4車間設(shè)備組要經(jīng)常深人車間檢查維護規(guī)程執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)不按規(guī)程執(zhí)行,及時向車間設(shè)備主任匯報,嚴肅處理。

  8.設(shè)備技術(shù)檔案管理

  8.1設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)備使用期間的物質(zhì)運動(包括從設(shè)備的設(shè)計、選型、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程)的綜合記載,為設(shè)備管理提供各個不同時期的原始根據(jù)。因此,車間和設(shè)備科都應貫徹執(zhí)行,逐臺建立設(shè)備技術(shù)檔案。

  8.2凡在用的設(shè)備都必須建立技術(shù)檔案。

  8.2.1按廠制定的“設(shè)備技術(shù)檔案”逐項記載。

  8.2.2必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。

  8.2.3必須要有潤滑五定圖表。

  8.2.4必須要有點檢表(包括點檢內(nèi)容、點檢標準、點檢時間、點檢人員及處理結(jié)果)。

  8.2.5設(shè)備檔案的內(nèi)容要隨問題的出現(xiàn)和解決而詳細記載(包括問題出現(xiàn)的時間、部位、損壞程度、原因、處理結(jié)果、責任者等)。

  8.2.6檔案記載的內(nèi)容、文字要整齊清晰(用鋼筆填寫)。

  8.3凡在用的100千瓦及以上的大型電機、高壓屏、高壓開關(guān)、變壓器、整流裝置、電熱設(shè)備等應獨立建立專業(yè)檔案。

  8.4凡在用的主要設(shè)備、應建立備件、易損件圖冊。

  8.5新設(shè)備到貨后,設(shè)備庫必須把隨機帶來的全部資料(包括圖紙、說明書、裝箱單等)交技術(shù)資料室復制兩份,原資料歸廠資料室,復制資料一份交設(shè)備科,一份交設(shè)備使用部門。

  8.6設(shè)備大、中修,必須將檢修情況(包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、解決的主要技術(shù)問題、改進部分及圖紙、調(diào)試、驗收等原始記錄)歸檔。

  設(shè)備運行維護管理制度 2

  1. 熟悉掌握各設(shè)備的操作規(guī)程,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

  2. 做好各設(shè)備運轉(zhuǎn)時的日常檢查工作,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

  3. 嚴禁各設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn),嚴格按照各設(shè)備技術(shù)要求進行操作。

  4. 加強設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)制度,設(shè)備調(diào)試運轉(zhuǎn),確認正常以后,方能投入使用。

  5. 建立健全各種設(shè)備臺帳、設(shè)備卡片,并將設(shè)備的維護保養(yǎng)落實到人。

  6. 保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生,對易產(chǎn)生熱量和安裝在潮濕處的設(shè)備,運轉(zhuǎn)時要及時檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止使用。

  7. 停用設(shè)備及閑置設(shè)備要做到歸庫管理,保持整潔。

  8. 對于特殊設(shè)備,操作人員必須持證上崗,并做好專業(yè)理論教育及培訓考核工作,嚴禁違章操作。

  9. 做好設(shè)備維護保養(yǎng)檢修記錄,責任落實到個人,檢修過的`設(shè)備在下次使用期間發(fā)現(xiàn)問題影響生產(chǎn)由檢修人承擔責任。

  10. 由于操作失誤發(fā)生設(shè)備事故及損壞設(shè)備,操作人員應按設(shè)備維修費用的80%進行賠償,并責令下崗。

  設(shè)備運行維護管理制度 3

  1、技術(shù)維護人員必須認識到技術(shù)服務的重要意義,必須具有高度的責任感和服務熱情。

  2、技術(shù)維護人員要積極主動地學習業(yè)務,自覺提高自身的技術(shù)水平。

  3、技術(shù)維護人員負責建立和維護全局的.常見問題及解答庫,明確專人管理,建立設(shè)備登記和學校財產(chǎn)管理檔案,定期檢查設(shè)備完好率。

  4、嚴格執(zhí)行操作程序,保持設(shè)備正常運行。設(shè)備發(fā)生故障,應立即停機,及時報告管理人員進行處理,并做好記錄,形成上報機制。

  5、操作人員(教師)應愛護電教設(shè)備,嚴禁擊打,不得頻繁開關(guān)設(shè)備。不得隨意拔插、拆卸各種電源線,有問題及時向管理人員反映。

  6、做好設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)工作,做到防火、防盜、防雷、防潮、防塵。

  7、保證設(shè)備保持良好性能,保障正常的教育、教學需要。

  8、對設(shè)備的維修和添置,要嚴格執(zhí)行呈報制度,要將故障記錄和處理情況及時向?qū)W校管理部門或?qū)W校領(lǐng)導報告,落實設(shè)備的維修工作。

  9、以上管理制度未盡事宜由學校管理部門研究酌定處理。

  設(shè)備運行維護管理制度 4

  電氣維修管理規(guī)定

  一、電氣維修人員必須持上崗證,嚴格按照國家建設(shè)部頒發(fā)的標準《電氣安裝工作規(guī)程》作業(yè)。

  二、在進行電氣維修時維修人員應戴好安全防護用品,配備絕緣良好的電工工具。

  三、維修和保養(yǎng)電氣設(shè)備時,應按要求做好保證安全的組織和技術(shù)措施。

  四、維修班班長在分配工作的同時向維修人員說明工作中的安全注意事項,并在工作中檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。

  五、一般情況下,盡量避免帶電工作,若因特殊需要而必須帶電作業(yè)時,應裝設(shè)隔音擋板,并有專人監(jiān)護。

  六、在一經(jīng)分閘即可送電到工作地點的形狀和刀閘的操作把手上,應懸掛“禁止合閘,有人作業(yè)”的標牌。

  配電房管理規(guī)定

  一、配電房是供電系統(tǒng)的關(guān)鍵部位,設(shè)專職電工對其實行24小時運行值班,未經(jīng)許可,非工作人員不得入內(nèi)。

  二、值班員必須持證上崗,熟悉配電設(shè)備狀況,操作方法和安全注意事項。

  三、值班員應密切注意電壓表、電流表,功率表的指示情況,嚴禁變壓器空氣開超載運行。

  四、經(jīng)常保持配電房地面及設(shè)備外表清潔無塵。

  五、經(jīng)常保持配電房消防設(shè)施的完好齊備,保證應急燈在停電狀態(tài)下能正常使用。

  六、做好配電房的防水、防潮,堵塞漏洞,嚴防蛇、鼠等小動物進入配電房。

  停水及事故處理方案

  水是人們生活中必不可少的,人們一天也離不開水,正常情況下,物業(yè)管理企業(yè)必須保證供水。若因管理維修等原因造成停水,應當提前通知,使產(chǎn)權(quán)人、使用人有所準備,因市政管網(wǎng)停水時,維修搶修中心應立即通知管理處,管理處與市政供水部門聯(lián)系。

  如發(fā)生跑水、漏水現(xiàn)象,應采取如下措施:

  1、檢查漏水的準確位置,并在許可能力下,立即設(shè)法制止漏水,如關(guān)上水閥等。若不能制止時應立即通知維修搶修中心,在搶修人員到達前須盡量控制現(xiàn)場,防止范圍擴散。

  2、觀察四周環(huán)境,利用現(xiàn)有設(shè)備工具,設(shè)法清理現(xiàn)場。

  3、通知清潔人員清理現(xiàn)場積水,檢查受影響范圍,通知受影響住戶。

  4、日常工作中,應留意渠道是否有淤泥、雜物或塑料袋,隨時加以清理干凈,以免堵塞。

  共用設(shè)施、設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范

  共用設(shè)施、設(shè)備是指業(yè)主共同使用的上下水管道、落水管、照明燈具、垃圾通道、天線、水箱、水泵、電梯、避雷裝置、消防設(shè)施以及道路、窨井、化糞池、垃圾廢物儲存設(shè)施、綠化地等。共用設(shè)施、設(shè)備保養(yǎng)是物業(yè)管理公司對所管轄范圍內(nèi)物業(yè)的附屬設(shè)備所進行的常規(guī)性的養(yǎng)護工作,應遵守下列規(guī)范:

  一、衛(wèi)生和水電設(shè)備的日常性保養(yǎng)。物業(yè)管理公司要負責管區(qū)范圍內(nèi)的計劃養(yǎng)護、零星報修和改善添裝任務。零星損壞的衛(wèi)生、水電設(shè)備一般應按物業(yè)管理公司規(guī)定期限及時修理,人為損壞則要由住用者自費修理。

  二、上下水管道、化糞池等設(shè)施的維修養(yǎng)護。上下水管道發(fā)生故障必須急修時,由專業(yè)人員負責,隨叫隨到進行搶修并定期維護;S池由專人定期清掏,進行保養(yǎng)。

  三、消防設(shè)備的日常性保養(yǎng)。對消防專用水箱一般在規(guī)定期限內(nèi)調(diào)水、放水,以防止出現(xiàn)缺水、阻塞、水質(zhì)腐臭等現(xiàn)象;消防泵也應采取定期試泵的措施。

  四、其他特種設(shè)備的日常性保養(yǎng)。對其他特種設(shè)備,按季度專人負責維修、管理、養(yǎng)護。

  共用設(shè)施、設(shè)備維護人員操作規(guī)程

  共用設(shè)施、設(shè)備是指業(yè)主共同使用的上下水管道、落水管、照明燈具、垃圾通道、天線、水箱、水泵、電梯、避雷裝置、消防設(shè)施以及道路、窨井、化糞池、垃圾廢物儲存設(shè)施、綠化地等。共用設(shè)施、設(shè)備保養(yǎng)是物業(yè)管理公司對所管轄范圍內(nèi)物業(yè)的附屬設(shè)備所進行的.常規(guī)性的養(yǎng)護工作,共用設(shè)施、設(shè)備維護人員應遵守下列操作規(guī)程:

  一、設(shè)備的日常維護保養(yǎng)是以設(shè)備操作人為主,主要是對設(shè)備實施清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐為主的檢查和預防性的保養(yǎng)措施。

  二、操作人員定機保養(yǎng),做好班前交接,了解設(shè)備運行情況,檢查設(shè)備各部位的清潔和潤滑,空運轉(zhuǎn)檢驗各系統(tǒng)安全裝置,正常后方可投入使用。

  三、操作中要集中思想,合理使用設(shè)備,嚴格遵守設(shè)備操作規(guī)定和安全操作規(guī)程。發(fā)現(xiàn)小故障及時排除,及時調(diào)整緊固松動的機件。

  四、下班前一般須留一定時間對設(shè)備進行清掃、擦拭、注油、整理、潤滑等。

  五、專業(yè)維修人員的巡回檢查,主要是檢查操作人員是否合理使用設(shè)備,機器運轉(zhuǎn)是否正常,督促操作人員日常保養(yǎng),制止違章操作行為。在遇到一般故障時,幫助操作人員及時處理、排除。

  設(shè)備運行維護管理制度 5

  一、氣錘操作人員應明了氣錘的結(jié)構(gòu)和性能,作到合理使用,防止事故。

  二、注意氣錘的工作期限,并作定期的檢修,零件如有損壞,應及時拆換,不可讓更多的零件破壞。

  三、在工作過程中,如發(fā)雜音,立即停車檢查修理。

  四、經(jīng)常注意油杯存油情況,并注意潤滑油是否合乎規(guī)格,如燃點渣滓及濃度。

  五、經(jīng)常注意各部分的潤滑問題。

  六、砧體砧面與錘體導承之距離,及下砧面與地面之距離應切實保持規(guī)定的'距離,并隨時檢查其距離是否有新改變,以免將機器打壞。

  七、緩沖機構(gòu)內(nèi)球形敗凡耳是否完整,應作定期檢查,以免錘體將工作缸上蓋碰損。

  八、冬季應將油杯加以包裹,以免冷凍,使?jié)櫥茏琛?/p>

  九、開車前應檢查操縱杠桿在操縱上的靈活性。

  十、各補氣通路應在定期檢修中加以疏通,應使氣錘能發(fā)揮其正常的效力。

  十一、電動機應經(jīng)常保持清潔,一年拆開擦洗一次,但擦洗時注意在線圈上不要用煤油或氣油,以免絕緣層脫落。

  十二、不允許鍛打冷的或不夠熱的金屬。

  十三、錘在上方時間,不可超過一分鐘,以免錘體發(fā)熱,浪費能力,影響機器正常運轉(zhuǎn)及壽命長度。

  十四、鍛工應具有豐富經(jīng)驗,方可操縱氣錘,特別在作單下打擊時,在操作技術(shù)上更需熟練。

  十五、在停止使用時,應切斷電源。

  設(shè)備運行維護管理制度 6

  1.班前

  (1)檢查各操縱手柄及開關(guān),要求位置正確,可靠;

  (2)檢查安全裝置及地線,要求完整,可靠;

  (3)按潤滑圖表規(guī)定加注潤滑油,要求油路暢通

  2.班中

  (1)執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程,要求嚴格遵守;

  (2)操作中發(fā)現(xiàn)異常,立即停車檢查,要求處理及時,不帶故障運轉(zhuǎn);

  3.班后

  (1)清除切屑,擦試外表及滑動面,要求清潔;

  (2)操縱手柄放置空位,各移動部件放置在合理位置,切斷電源;

  (3)各滑動面涂油。

  設(shè)備運行維護管理制度 7

  第一章 總則

  第一條設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),潤滑是保證設(shè)備正常運行的必要條件。為減少設(shè)備磨損,降低動力消耗,延長設(shè)備使用壽命,保障設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行,依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度,制定本制度。

  第二條 本制度包括設(shè)備潤滑管理職責,油品的貯存與保管、油品的發(fā)放,潤滑油具的管理與使用,潤滑油品的代用,設(shè)備潤滑油(脂)標準和廢油品的回收。

  第三條

  本制度適用于公司所有設(shè)備的潤滑管理。

  第四條 本制度所稱設(shè)備是指用于石油化工生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售及其它生產(chǎn)運營的機器、工藝設(shè)備、動力設(shè)備、機修設(shè)備、起重運輸設(shè)備、儀器儀表等。本制度所稱潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。

  第二章 管理職責

  第五條 公司設(shè)備管理部職責

 。ㄒ唬┴瀼貓(zhí)行集團公司、股份公司設(shè)備潤滑管理制度,組織制定和修訂本企業(yè)設(shè)備潤滑管理制度及設(shè)備潤滑手冊。

 。ǘ┴撠煿驹O(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作,設(shè)專職或兼職技術(shù)管理人員,對公司設(shè)備潤滑工作進行技術(shù)指導。

 。ㄈ⿲徍嗽O(shè)備選用的潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更,組織和審批潤滑油的代用及國產(chǎn)化工作。

 。ㄋ模⿲徍烁饔推肥褂脝挝惶岢龅脑O(shè)備潤滑“五定”(定點、定時、定質(zhì)、定量、定人)指示表或潤滑卡片(記錄)和用油計劃,監(jiān)督、指導各單位“三級過濾”的管理工作。

  (五)審查公司大機組及重要機泵的潤滑油品定期分析化驗單。

  (六)檢查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發(fā)放、使用、檢驗及潤滑器具的管理。

  (七)組織學習、推廣設(shè)備潤滑先進技術(shù)、先進管理經(jīng)驗。

  第六條 潤滑油品使用單位職責

 。ㄒ唬﹫(zhí)行公司設(shè)備潤滑管理制度,負責本單位設(shè)備潤滑管理工作,安排專職或兼職管理人員。編制本單位設(shè)備潤滑手冊,應明確所有設(shè)備潤滑油品的種類、規(guī)格、加(注)油點、初裝量、換油周期、換油標準等。制定潤滑管理規(guī)定和各級潤滑管理、操作人員職責,并組織實施。結(jié)合本單位實際設(shè)專用潤滑油庫(站),以滿足設(shè)備潤滑的要求。

 。ǘ┟磕旮鶕(jù)本單位人員、設(shè)備變更情況編制和修訂本單位所管設(shè)備潤滑“五定”表(潤滑卡片或記錄),做好設(shè)備潤滑的“五定”及“三級過濾”工作。

 。ㄈ┲贫ú⑸蠄蟊締挝辉O(shè)備潤滑油品用油計劃。

  (四)搞好本單位設(shè)備日常潤滑管理、潤滑技術(shù)革新等工作,及時處理或解決潤滑方面存在的`問題,改善設(shè)備潤滑狀況。

 。ㄎ澹┴撠煴締挝辉O(shè)備潤滑油品的入庫、貯存、使用和廢油回收等工作。

  (六)建立、健全本單位設(shè)備潤滑品的添加、更換記錄、合格證、化驗分析檔案,并及時做好歸檔工作。

 。ㄆ撸┚幹票締挝恍瓒ㄆ谶M行潤滑油質(zhì)分析的設(shè)備清單,對于關(guān)鍵機組按照要求每月必須進行質(zhì)量指標檢驗,對其它重點設(shè)備及質(zhì)量有懷疑的在用潤滑油品適當安排檢驗,采取鐵譜技術(shù)等先進手段加強重要設(shè)備的潤滑油品監(jiān)測。對于一般機泵的在用潤滑油品,應在設(shè)備巡回檢查制度中專門制定監(jiān)測辦法,主要采取目測等簡便易行的方式確保在用油品質(zhì)量合格。

  第七條 物資裝備部職責

 。ㄒ唬┴撠煴酒髽I(yè)潤滑油品及潤滑器具的采購、保管、發(fā)放及供應商評估工作,編制相應的管理制度。

 。ǘ┴撠熜沦徣霛櫥推返娜霂旃ぷ,入庫油品按批次委托檢驗部門抽樣化驗復查。復查不合格油品不得發(fā)放。

 。ㄈ⿲齑娉^一年的油品,發(fā)放前向檢驗部門提出分析化驗委托。

 。ㄋ模┳龊脻櫥推返暮细褡C、化驗單及相關(guān)資料的索取、提供及存檔工作。

 。ㄎ澹┴撠煿緩U油回收、再生及處理工作。

  第八條 檢驗部門職責

  根據(jù)有關(guān)單位的委托,負責本單位設(shè)備潤滑油品的分析化驗工作,按時完成潤滑油品分析的計劃任務,及時將潤滑油品化驗單提供給委托單位。

  第三章 潤滑油品的貯存與保管

  第九條 潤滑油庫(站)及儲存庫房應防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔、通風良好,有完善的消防設(shè)施。其中車間(裝置)潤滑油站應執(zhí)行公司潤滑油站管理規(guī)范(見附件)。

  第十條

  各種貯油容器及用具應定期清洗,大貯油罐每年清洗一次,或放空后立即清洗;小罐隨空隨洗。各種貯油容器應確保清潔,完好無損,零附件齊全,并標明油品的名稱及牌號。

  第十一條

  裝有油品的容器應按種類規(guī)格分組、分層存放。層間應用木板隔開,每組要有油品標簽,注明油品名稱、牌號、入庫時間及質(zhì)量鑒定時間,不許混放。

  第十二條

  入庫油品必須有合格證,庫存3個月以上或倒罐時必須檢驗。化驗不合格的按廢油處理,嚴禁使用不合格超標油品。

  第十三條

  容器在換裝不同種類、牌號的油品時,必須按照規(guī)定徹底沖洗干凈,經(jīng)檢驗合格后方可改裝別的油品。

  第四章 潤滑油品的發(fā)放

  第十四條

  各單位必須嚴格執(zhí)行《設(shè)備潤滑管理制度》及有關(guān)規(guī)定,做到按計劃發(fā)油,按需要領(lǐng)油,按規(guī)定用油,杜絕濫用多領(lǐng),并嚴格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。

  第十五條

  發(fā)油人員應熟悉各種潤滑油品名稱、牌號、性能和指標、存放地點,發(fā)油時應將領(lǐng)油單據(jù)及油品標簽核對。

  設(shè)備運行維護管理制度 8

  第一條 為落實和加強設(shè)備操作人員、維護保運人員及設(shè)備管理人員的設(shè)備巡回檢查工作,切實做好設(shè)備的使用、管理和維護保養(yǎng),保持設(shè)備完好狀態(tài),特制定本制度。

  第二條 本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、動力設(shè)備、通用設(shè)備、起重運輸設(shè)備、消防設(shè)備、儀器儀表以及其他各種機械設(shè)備的設(shè)備巡回檢查工作。

  第三條 在認真執(zhí)行各生產(chǎn)系統(tǒng)的巡回檢查制的基礎(chǔ)上,各單位、保運單位必須認真貫徹實施操作人員,機、電、儀保運人員和設(shè)備管理人員的設(shè)備巡回檢查制,以保證生產(chǎn)設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運行。

  第四條 各級設(shè)備管理部門必須加強對操作人員,機、電、儀保運人員和設(shè)備管理人員設(shè)備巡回檢查工作的組織和領(lǐng)導。制訂完善的設(shè)備巡檢管理細則,明確職責和實施方法,確定設(shè)備巡檢的區(qū)域、路線、周期、重點檢查部位和內(nèi)容要求。

  第五條 操作人員,機、電、儀保運人員和設(shè)備管理人員要按設(shè)備巡檢管理細則的要求認真進行設(shè)備巡回檢查,了解設(shè)備運行狀況,在巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,要及時消除缺陷、作好記錄,對不能立即消除缺陷的設(shè)備,應及時向有關(guān)部門報告。

  第六條 巡檢人員要及時、準確、清晰、認真地填寫設(shè)備巡檢記錄。

  第七條 各級主管設(shè)備的領(lǐng)導要定期對設(shè)備巡檢工作進行檢查,及時解決設(shè)備巡檢中出現(xiàn)的問題。設(shè)備管理部門機、電、儀各專業(yè)技術(shù)人員要對本專業(yè)設(shè)備巡檢人員的巡檢方法和儀器的使用予以指導,并講授相應的.基礎(chǔ)理論知識,以逐步提高設(shè)備巡檢人員判斷、處理設(shè)備故障的能力,保證設(shè)備巡檢工作的質(zhì)量。

  第八條 機泵設(shè)備實行點檢制,執(zhí)行《機泵管理制度》的有關(guān)要求,對關(guān)鍵機組要嚴格執(zhí)行《大型機組管理制度》中有關(guān)特級維護的要求。

  第九條 各單位要不斷總結(jié)經(jīng)驗,提高設(shè)備的巡檢工作水平。

  設(shè)備運行維護管理制度 9

  1、目的

  為加強設(shè)備的管理,安全合理有效的發(fā)揮設(shè)備的功效,做到正確使用、精心維護,使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài),以保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn),特制定本制度。

  2、適用范圍

  本制度適用公司職工、臨時工、外來人員、實習人員等。

  3、職責

  3.1操作人員

 。1)培訓后上崗,嚴格按操作規(guī)程進行設(shè)備的運行。(2)設(shè)備執(zhí)行“定人定機”的專機負責制,認真填寫運行記錄。(3)認真做好設(shè)備潤滑、維護保養(yǎng)工作。(4)嚴格執(zhí)行交接班制度。(5)保持設(shè)備整潔,及時消除設(shè)備的跑冒滴漏等現(xiàn)象。

  3.2維修人員

 。1)定時定點檢查維護,并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。(2)發(fā)現(xiàn)故障及時消除,不能立即消除的故障,要詳細記錄,及時上報,并結(jié)合設(shè)備檢修計劃予以消除。(3)認真做好設(shè)備維護保養(yǎng)工作。

  3.3車間領(lǐng)導、設(shè)備管理人員

  (1)對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

 。2)總結(jié)操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗,改進設(shè)備管理工作。

  4、主要內(nèi)容

  4.1設(shè)備的使用

  4.1.1為了保證設(shè)備的正常運行和延長設(shè)備的使用壽命,提高工人的操作技能,防止設(shè)備的非正常損壞,提高生產(chǎn)效率,必須實行定人定機和培訓上崗的`規(guī)定。

  a.嚴格實行定人定機原則,由車間提出設(shè)備操作人員名單,經(jīng)生產(chǎn)部同意執(zhí)行。

  b.設(shè)備操作人員應保持相對穩(wěn)定,專人專機負責,并嚴格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程,詳見《設(shè)備安全操作規(guī)程》。

  c.設(shè)備操作人員必須進行三級安全生產(chǎn)教育培訓后,才可上崗工作。

  d.設(shè)備的使用同時也要遵守《設(shè)備管理制度》。

  4.2設(shè)備的三級維護保養(yǎng)管理

  4.2.1三級維護保養(yǎng)的內(nèi)容:

  a.日常維護保養(yǎng):班前班后由操作工人認真檢查設(shè)備,擦拭各個部位和加注潤滑油,使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全,(安全生產(chǎn)詳見《安全生產(chǎn)管理制度》)及時消除各種泄漏現(xiàn)象,班中設(shè)備發(fā)生故障,應及時排除,并認真做好交班記錄。

  b.一級維護保養(yǎng):以操作工人為主,維修工人輔導。按計劃對設(shè)備進行局部拆卸和檢查,清洗零件,疏通管路,更換磨損的零件,調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙,緊固設(shè)備各個部件。

  c.二級維護保養(yǎng):列入設(shè)備的檢修計劃。以維修工人為主,操作工人配合對設(shè)備進行部分解體檢查和修理,更換或修磨零件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設(shè)備技術(shù)狀況達到設(shè)備完好的要求。

  4.2.2實行“三級維護保養(yǎng)制”、必須使操作工人對設(shè)備做到“三好”、“四會”、“四項要求”,并遵守“五項紀律”。三好:管好、用好、修好;四會:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障;四項要求:整齊、清潔、潤滑、安全;五項紀律:培訓上崗,遵守安全操作規(guī)程;經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油潤滑;遵守設(shè)備交接班規(guī)定;管理好工具、附件;發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問題應及時通知相關(guān)人員檢查處理。

  4.2.3設(shè)備維修人員必須每天定期進行設(shè)備巡檢,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設(shè)備人員,維修人員有權(quán)制止。

  4.3設(shè)備的交接班規(guī)定

  4.3.1凡多班制生產(chǎn)的設(shè)備,必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應設(shè)立交接班記錄簿,并認真填寫雙方簽字。

  4.3.2交班工人在下班前,應將設(shè)備和工作場地擦拭打掃干凈,并向接班工人詳細介紹設(shè)備運行情況,以及設(shè)備故障的檢修,認真填寫交接班記錄簿。如無接班人,應告知班組長。

  4.3.3接班工人在上班前到崗,發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實際情況有差異,應提出意見,必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。

  4.3.4班組長在接到匯報后,應及時采取措施解決問題,重大事項應向生產(chǎn)部報告。

  4.3.5維修人員也應該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。

  4.3.6生產(chǎn)部應定期抽檢設(shè)備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。

  5、制度的執(zhí)行

  本制度從20xx年3月26日起開始執(zhí)行。

  設(shè)備運行維護管理制度 10

  為加強設(shè)備的維護與保養(yǎng),實行以預防維修為主,以狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ),點檢、巡檢相結(jié)合為核心的“專職、維修、操作”三位一體管理模式。堅持“預防維修為主”和“維護與計劃檢修相結(jié)合”的原則,做到正確使用、精心維護,使設(shè)備處于良好狀態(tài),保證設(shè)備的長周期、安全、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。同時堅持執(zhí)行設(shè)備的維護保養(yǎng)與預防檢修相結(jié)合的檢修制度,積極推行故障診斷的狀態(tài)檢測技術(shù),按設(shè)備運行狀態(tài)合理確定檢修時間和檢修制度,按步向預知檢修和專業(yè)化修理方向發(fā)展,以提高檢修質(zhì)量,降低檢修費用,縮短檢修時間。以保證生產(chǎn)的正常有序進行。特制定本制度。

  第一節(jié)運行與維護

  1、大力開展“完好設(shè)備”

  文明崗位”及無泄漏等活動,實行以預防維修為主,以狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ),點檢、巡檢相結(jié)合為核心的“專職、維修、操作”三位一體管理模式,專機、專責制度或包機制度。組織以化工操作工人為主體的化、機、電、儀四位一體的“包機(爐)、包崗、包片”活動,做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、臺臺儀表有人負責。

  2、所有設(shè)備都要有維護保養(yǎng)規(guī)程,操作人員應嚴格執(zhí)行,對操作人員要加強培訓,達到“四懂”、“三會”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途,會使用、會保養(yǎng)、會排除故障)。實行操作合格證制度,無證者不準上崗操作。

  3、認真執(zhí)行設(shè)備潤滑制度,堅持五定(定人、定點、定質(zhì)、定時、定量對潤滑部位清洗換油)和三級過濾(向固定油桶經(jīng)過濾,由油桶向油壺裝油經(jīng)過過濾,由油壺加入到注油器和加油點經(jīng)過過濾),保證油質(zhì)、工具清潔好用,潤滑效果良好。

  4、操作工人對本崗位范圍內(nèi)的設(shè)備管道、儀表盤、支架、地面等應保持整潔,油漆、保溫完整,加強靜密封點的管理,消除跑冒滴漏,努力降低泄漏率,搞好環(huán)境衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)。

  5、備用設(shè)備應處于良好狀態(tài),停用、閑置設(shè)備應有專人負責定期檢查維護,加強防塵、防潮、防凍、防腐蝕的管理,對于傳動設(shè)備要定期進行盤車和切換。

  6、操作人員必須做好下列主要工作:

  (1)嚴格按操作程序與規(guī)定步驟進行設(shè)備的啟動與停車,做到啟動前認真準備,啟動中反復檢查,停車后妥善處理。

  (2)堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,身帶三件寶(抹布、扳手、聽棒),執(zhí)行五字操作法(聽、摸、查、看、聞)定時定點按照巡回檢查路線對設(shè)備進行仔細檢查。

 。3)認真填寫運行記錄,發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷能處理的應主動進行消除,贓、松、缺、亂、漏等舉手之勞可以解決的問題,應隨時在檢查中進行解決。

 。4)嚴格執(zhí)行交接班制度。實行十交五不接。十交即:交任務、交指標、交原料、交操作指標、交質(zhì)量、交問題、交經(jīng)驗、交工具、交安全衛(wèi)生、交記錄;五不接即:設(shè)備潤滑不好不接、工具不全不接、操作情況交待不清不接,記錄不全不接,衛(wèi)生不好不接。交接雙方要在現(xiàn)場對逐項交接,在操作日記上正式簽字。

 。5)生產(chǎn)操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,要立即檢查原因,及時反映。發(fā)現(xiàn)特殊響聲、振動、漏氣、火花等緊急情況,應采取果斷措施立即停車,并上報和通知值班長及有關(guān)崗位,不弄清原因不得盲目開車。已處理和未處理的缺陷記入運行記錄本上,并向下一班交待清楚。

  (6)廠房建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、外管道及支架,應有專人經(jīng)常維護,保持完整,定期檢測。采取防潮、防訊、防凍、防塵、防腐蝕措施。設(shè)備管道的儀表和安全裝置要齊全好用,定期進行檢驗和調(diào)整。

  (7)維修工人(機、電、儀)對包機的設(shè)備負有維修好的責任,對包機的設(shè)備需定時上崗檢查,主動向操作工人了解設(shè)備運行情況,發(fā)現(xiàn)易處理的缺陷及時消除。不能立即解決的缺陷要詳細記錄,結(jié)合中小修或停車機會處理。

 。8)所有備用設(shè)備應有專人負責定期檢查維護,注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕,對于傳動設(shè)備還應定期進行盤車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。

  (9)正常開車運行期間各車間設(shè)備管理人員應對現(xiàn)場暫時不能處理的缺陷做好記錄,等機會處理。

 。10)車間設(shè)備管理人員應對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查,認真總結(jié)操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗,改進設(shè)備管理工作。

 。11)未經(jīng)機電部批準,不得將配套設(shè)備拆件使用。

  第二節(jié)檢修管理

  一、設(shè)備的日常檢修

  1、設(shè)備日常檢修為每日強制檢修制。時間為早班8:00—12:00。

  2、設(shè)備日常檢修應做好主要設(shè)備的擦拭、清潔工作,緊固易松動的`螺絲。檢查設(shè)備零部件是否完整、設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,有無異音、漏油、漏氣等現(xiàn)象。維護和保持設(shè)備狀態(tài)良好,保證每日生產(chǎn)的正常進行。

  3、設(shè)備日常檢修維護保養(yǎng)工作要實行區(qū)域性負責制,對設(shè)備做好巡回檢查并做好記錄。

  4、使用的設(shè)備要建立嚴格的潤滑制度,堅持進行日常潤滑工作,主要設(shè)備要建立潤滑卡片。設(shè)備的潤滑必須專人負責。

  5、設(shè)備日常檢修要保證有每天不少于2小時的檢查、維修、保養(yǎng)時間。

  二、設(shè)備的定期檢修(月檢)

  1、設(shè)備定期檢修計劃的內(nèi)容及檢查時間依據(jù)以下幾個方面確定:

 。1)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的定期檢查內(nèi)容和試驗內(nèi)容;

 。2)根據(jù)設(shè)備制造廠家設(shè)備使用說明書規(guī)定的定期檢修內(nèi)容;

  (3)根據(jù)運行記錄、維護檢查記錄和技術(shù)監(jiān)測數(shù)據(jù)所發(fā)現(xiàn)的問題;

 。4)上次檢修發(fā)現(xiàn)的問題,在做好充分準備的基礎(chǔ)上而列入本次檢修的。

  2、設(shè)備定期檢修計劃由使用單位提供,機電科審核,列入月檢修計劃。檢修單位制定檢修的項目、時間、安全措施、安全負責人及參與人員等,報有關(guān)部門審批后,方可執(zhí)行。

  3、設(shè)備定期檢修計劃的完成情況及檢修質(zhì)量由機電科進行考核,并列入經(jīng)營考核中,做到保質(zhì)、保量、保工期。

  4、設(shè)備定期檢修后電氣設(shè)備要保證能夠連續(xù)正常生產(chǎn)使用一周以上、機械設(shè)備要保證連續(xù)正常使用一個月以上。

  三、設(shè)備的停產(chǎn)檢修

  1、各設(shè)備使用單位應對設(shè)備精度、性能進行測定,發(fā)現(xiàn)效能降低或精度降低,應進行調(diào)整或列入停產(chǎn)檢修計劃。

  2、節(jié)假日停產(chǎn)檢修應集中力量解決日常不能檢修的主要設(shè)備缺陷和各種安全保護裝置的試驗和整定。停產(chǎn)檢修確定后應編制檢修工作計劃。計劃內(nèi)容應包括檢修項目、時間、安全措施、安全負責人及參與人員等并報有關(guān)部門審批后方可執(zhí)行。

  3、停產(chǎn)檢修后應對設(shè)備作空、輕、重負荷的運轉(zhuǎn)和性能測定,并按照設(shè)備質(zhì)量驗收標準嚴格驗收。驗收記錄將檢修內(nèi)容詳細記入在設(shè)備履歷表內(nèi)。

  四、掘進機管理維修制度

  1、掘進機只準由經(jīng)過專業(yè)培訓的司機操作。

  2、正常操作:

 。ㄒ唬╅_機前的檢查:

  1、首先檢查周圍的安全情況,并且注意巷道環(huán)境溫度,有害氣體等是否符合規(guī)定。

  2、要定期檢查各注油點油量是否合適,油量是否清潔。

  3、檢查各電氣結(jié)合,螺絲是否齊全,緊固。

  4、檢查各電纜是否吊掛不良或繃的太緊,是否有外部損傷,漏電現(xiàn)象。更要充分注意不要被掘進機壓住或卷入履帶內(nèi)。

  5、所有機械,電氣系統(tǒng)工裸露部分是否都有護罩,是否安全可靠,經(jīng)以上檢查確認安全無誤后,方可開機。

 。ǘ┱竭\行前的準備工作:

  1、開機前,必須先提前發(fā)出警告,打開照明燈,確保機器周圍的危險區(qū)無人后方可起動電機。

  2、電機空載運行3分鐘,注意各部位聲音,溫度是否正常,有無卡阻或異,F(xiàn)象。

 。ㄈ┱竭\行:

  1、操作手柄時,要緩慢平穩(wěn),不要用力過猛。

  2、司機嚴格按操作指示板操作,熟記操作方式,避免由于誤操作而造成事故。

  3、非特殊情況下,盡量不要頻繁點動電機。

  4、當起動截割電機時,應首先鳴響警鈴,確認安全后再起動開車。

  5、截割煤時必須進行灑水,應將截割頭外灑水的閥門打開,確保有灑水時方可截割。

  6、截割頭不能同時向左又向下,向右又向下,而必須單一操作。

  7、在司機確定改變掘進機的作業(yè)方向時事先要提醒在工作范圍內(nèi)的所有人員注意。

  8、更換截齒時,必須切斷掘進機電氣控制回路開關(guān),切斷掘進機供電電源開關(guān)。

  9 、當油溫開到70℃以上時,應停止運行,檢查液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。

  10、當冷卻水溫超過硬40℃時,應停止運行檢查溫升原因。

  11、斷電前一定要將截割部放置于底板上,將掘進機擺放在對人員無危險的位置上。

  12、維修時必須將掘進機切割頭落地,并斷開掘進機上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開并;嚴禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。

  13、要嚴格桉照技術(shù)要求,對機器進行潤滑、維護保養(yǎng)。

  14、維修前必須認真檢查掘進機周圍的頂板、支護、通風、瓦斯情況,以確保工作區(qū)域安全。切斷機器電源,將開關(guān)閉鎖并掛停電牌。變注油規(guī)定和換油周期。

  15、帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。

  16、嚴格按照規(guī)定對機器進行“四檢”(班檢、日檢、旬檢、月檢)和維護保養(yǎng)工作。

  17、潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定,油量合適,并有可靠的防水、防塵措施。

  18、液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進行維修并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。

  19、機器要在井下安全地點加油,油口干凈,嚴禁用棉紗、破布擦洗,并應通過過濾器加油,禁止開蓋加油。

  20、需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具:嚴禁強拉硬板,不準拆卸不熟悉零部件。

  21.注意破損、接頭滲漏應及時更換和處理:更換油管時應先卸壓,以防壓力油傷人和油管打人。

  22、所有液壓元件的進出油口必須帶防塵帽(蓋),接口不能損壞和進入雜物、更換液壓元件應保證接口清潔、螺紋聯(lián)接時應注意使用合適的擰緊力矩。

  23、液壓泵、馬達、閥的檢修和裝配工作應在無塵場所進行,油管用壓風吹凈,元部件上試驗臺試驗合格后戴好防塵蓋(帽),再造冊登記入庫保管、

  24、緊固螺釘照規(guī)定力矩擰緊。采用防松膠防松時,必須嚴格清洗螺釘及螺釘孔。

  25、在起吊和拆、裝零部件時,對接合面、接口、螺口等要嚴加保護。

  26、電氣箱、主令箱和低壓配電箱應隨掘進機定期檢查和清理,各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部份,接觸要良好。

  27、隔爆面要嚴加保護,不得損傷或上漆,應涂一層薄油,以防腐蝕。

  28、電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好,杜絕失爆。

  29、電機的運轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護裝置均應正常和完好。

  30、在機器下進行檢修時,除保證機器操作閥在確位置鎖定外,還應有至少一種機械防塵裝置。

  31、機器在中、大修理時,應按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。

  32、設(shè)備外觀要保持完好,螺栓和墊圈應完整、齊全、緊因,入線口密封良好。

  33、嚴格按照規(guī)定的內(nèi)容對掘進機進行日常和每周的檢查及維護工作,特別是對關(guān)鍵部件須經(jīng)常進行維護與保養(yǎng)。

  34、應經(jīng)常檢查和試驗各系統(tǒng)的保護和監(jiān)控元件,確保正常工作。

  35、維修工作結(jié)束后,應對掘進機進行全面檢查,并參照出廠驗收要求試車,符合要求后,方可交付司機使用。

  36、清理好機器表面,并將工具及技術(shù)資料整理好,放置在專用工具箱內(nèi),妥善保管。

  五、皮帶機檢修及管理制度

  1、各轉(zhuǎn)動部位必須按要求安裝防護裝置;

  2、機頭架至拉緊裝置尾處必須裝側(cè)護網(wǎng),且裝設(shè)牢固;

  3、皮帶機必須在有人員經(jīng)?缭降牡胤皆O(shè)置過人橋;

  4、皮帶機的綜合保護裝置和安全設(shè)施必須按要求配備齊全,確保有效使用,并且實現(xiàn)防滑、跑偏、堆煤等保護動作靈敏可靠。

  5、皮帶機各類托輥齊全,無壞托輥和短缺現(xiàn)象;

  6、皮帶機釘扣機鋼絲繩纏繞圈數(shù)符合設(shè)計要求,無斷股,無死結(jié),繩輪轉(zhuǎn)動靈活;

  7、尾滾筒及各支承滾筒轉(zhuǎn)動靈活且不與浮煤磨擦;

  8、各轉(zhuǎn)載部位必須裝設(shè)灑水滅塵裝置且霧化;

  9、皮帶穩(wěn)裝平直,接頭正無跑偏現(xiàn)象,托輥無掛毛現(xiàn)象;

  10、皮帶機尾必須固定牢固無擺動,非地錨固定的機尾必須使用戧尾裝置且設(shè)置牢固;

  11、根據(jù)需要必須裝設(shè)清掃器,且清掃器鐵結(jié)構(gòu)不得與皮帶磨擦;

  12、各轉(zhuǎn)載處必須設(shè)擋煤裝置,且牢固不漏煤;

  13、皮帶機主驅(qū)動滾筒的膠層磨損不得露出鋼筒。

  14、皮帶機在下皮帶每隔50米設(shè)防跑偏裝置一組。

  15、凡安裝皮帶的巷道必須鋪設(shè)撒水管,并每隔50米留一截門,配備相應長度的軟管和數(shù)量符合要求的消防器材。

  其他設(shè)備檢修

  1、巷道內(nèi)所有開關(guān)、電纜、電鈴、壓扣排列有序,線路、管路懸掛符合要求。并用專用電纜鉤懸掛,不得用鐵絲掛電纜,五小合格,距軌道不得小于0.7m。

  2、小絞車下部車場的電鈴、壓扣要掛在下部車場能躲避人員的安全地點。

  3、漏電保護每天試驗一次,各類聯(lián)鎖必須班班檢驗,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

  4、所有機電設(shè)備必須完好,符合《煤礦安全標準化標準》。杜絕雞爪子、羊尾巴、明接頭、破口和失爆。

  5、嚴禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜、電線。

  6、機電設(shè)備檢修時,必須切斷電源閉鎖開關(guān),并掛停電牌。

  7、檢修好后需送電時,送電人員確認無人在電器線路上工作時方可送電。

  8、嚴格執(zhí)行“停送電”制度。嚴格執(zhí)行“誰停電,誰送電”的原則。

  9、掘進動力電源必須實行“兩閉鎖”,風機電源必須實行“三專”和雙風機雙電源。

  10、開關(guān)必須上架,設(shè)備做到牌板化。

  11、機電設(shè)備檢修必須要求定員、定崗,實行包機制,由專人負責,按“四檢”制度內(nèi)容進行檢修,且每天檢修時間不少于6小時。

  12、其它未提到之處,嚴格執(zhí)行《機電操作規(guī)程》及“機電維護操作規(guī)程”中有關(guān)規(guī)定。

  設(shè)備運行維護管理制度 11

  桁吊設(shè)備是廣泛運用于工作庫房的機械設(shè)備,因其結(jié)構(gòu)龐大,機構(gòu)復雜、載荷多變、運行空間廣等原因決定了其危險因素較多,一旦發(fā)生事故,便會造成重大人員、財產(chǎn)損失,加強桁吊設(shè)備使用維護安全管理,使其安全有效運行已勢在必行。下面就如何加強桁吊設(shè)備的使用維護安全管理談下個人的看法和意見。

  一、把好桁吊設(shè)備選材關(guān),用質(zhì)量合格的產(chǎn)品保證桁吊設(shè)備安全可靠。

  一是選擇的桁吊設(shè)備應該是經(jīng)國家安全管理部門進行過質(zhì)量監(jiān)督檢驗,安全質(zhì)量合格的產(chǎn)品,確保桁吊設(shè)備制造的安全質(zhì)量符合要求。

  二是選擇桁吊安裝、維修的企業(yè)必須是經(jīng)過國家安全管理部門進行過安全質(zhì)量認證的,選擇具備從事桁吊設(shè)備安裝、維修資格的企業(yè)進行桁吊設(shè)備安裝、維修,確保桁吊設(shè)備安裝、維修的安全質(zhì)量關(guān)符合要求。

  三是對新安裝的、大修的、改變重要性能的桁吊設(shè)備必須要經(jīng)過特殊的安全技術(shù)檢驗、經(jīng)檢驗合格并發(fā)給使用合格證后方準投入運行,確保桁吊設(shè)備安全技術(shù)檢驗符合要求。

  二、把好桁吊設(shè)備維護保養(yǎng)關(guān),用精心維護使桁吊設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)。

  設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作是設(shè)備安全可靠運行的`重要手段,是正常開展工作的前提條件。

  一是完善和規(guī)范桁吊設(shè)備的維護保養(yǎng)制度。要根據(jù)桁吊設(shè)備的維護說明和國家安全規(guī)定,完善和規(guī)范桁吊設(shè)備日常檢查和定期維護保養(yǎng)制度,明確日常檢查和定期維護保養(yǎng)的內(nèi)容、標準、要求,建立桁吊設(shè)備日常檢查和定期維護保養(yǎng)登記。

  二是要明確專人負責桁吊設(shè)備的檢查維護保養(yǎng)使用。桁吊設(shè)備負責人要經(jīng)過專業(yè)的培訓帶教,并經(jīng)考核合格,達到“四會”要求:即“會檢查、會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障”,才允許負責桁吊設(shè)備。對負責人要建立定期考核制度,對考核不合格的人員要重新培訓考核合格后才允許上崗。負責人要每天檢查桁吊設(shè)備,定期對桁吊設(shè)備進行維護保養(yǎng),并認真填寫桁吊設(shè)備日常檢查維護保養(yǎng)登記。

  三是及時發(fā)現(xiàn)問題,排除故障。對在檢查維護保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的異常情況要詳細記錄,及時進行處理,排除故障,確保桁吊設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài),不帶故障運行,保證桁吊設(shè)備能夠安全正常地使用。

  三、把好桁吊設(shè)備使用關(guān),用規(guī)章制度的嚴格落實確保桁吊設(shè)備使用安全。

  桁吊設(shè)備使用需要指揮人員、桁吊司機和司索人員三類人員共同使用,各司其職,各負其責,密切配合,確保使用過程中安全。

  一是使用前要充分準備。操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓和考核,取得資格證后方可從事相應工作;正確佩戴個人防護用品,包括安全帽,工作服,手套等裝具;檢查清理作業(yè)場地,確定搬運路線,清理障礙;檢查桁吊設(shè)備、吊裝工具、附件應完好無故障,熟悉搬運物品的種類、數(shù)量、包裝及周圍環(huán)境;預測可能出現(xiàn)的特殊情況,采取有效的預防措施和應急對策。

  二是使用過程中必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和安全規(guī)章制度。開機作業(yè)前,桁吊司機要確認安全狀態(tài)方可開機,指揮人員清理無關(guān)人員遠離工作現(xiàn)場,司索工要準確估計吊物質(zhì)量及質(zhì)心,合理選擇吊具,決不可超載或使用有問題的吊具;桁吊司機必須用手柄開關(guān)來操縱,不可利用極限位置限制器來停車,嚴禁三機構(gòu)同時動作;吊運過程中,被吊物的高度要高于地面設(shè)備和其他物體0.5米以上,吊件下面不得站人,不得將吊件從人頭頂上吊過,吊件上不準有浮動的物件、工具;嚴格按指揮信號操作,對緊急停止信號,無論何人發(fā)出,必須立即執(zhí)行;司索工掛鉤要堅持“五不掛”:即起重或吊物質(zhì)量不明不掛,重心位置不清楚不掛,尖棱利角和易滑工件無襯墊物不掛,吊具及配套工具不合格或報廢不掛,包裝松散捆綁不良不掛;桁吊司機嚴格遵守“十不吊”的規(guī)定:即超載不吊;指揮信號不明,光線暗淡不吊;歪拉斜吊不吊;快口棱角未加墊不吊;埋在地下物件不吊;安全裝置失靈不吊;吊索和附件捆綁不牢不吊;在吊物下直接加工或站人或吊物上有浮動件不吊;六級以上強風無防護措施不吊;違章指揮不吊。

  三是使用后做好維護保養(yǎng)工作。使用后將桁吊設(shè)備恢復到初始狀態(tài);執(zhí)行例行保養(yǎng)、檢查;發(fā)現(xiàn)故障,及時處理;填寫工作登記。

  桁吊設(shè)備使用,關(guān)乎人身安全,關(guān)乎國家財產(chǎn)。因此我們應該時時注意,處處提防,嚴格執(zhí)行國家有關(guān)特種設(shè)備管理的各項法律、法規(guī),避免各類安全事故的發(fā)生。

  設(shè)備運行維護管理制度 12

  (一)目的

  對設(shè)備定期維護與保養(yǎng)是設(shè)備運行期間的維護和管理重要內(nèi)容。各級設(shè)備管理人員、維修人員、崗位人員必須高度重視,通過各種形式對運行中的設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進行檢查,及時發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備隱患、異常和故障。

  (二)適用范圍

  公司生產(chǎn)線所有運行設(shè)備

  (三)設(shè)備完好的標準

  1.設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。

  2.零部件齊全、完好、磨損及腐蝕不超過規(guī)定標準。

  3.傳動、潤滑和冷卻等主要系統(tǒng)正常。

  4.控制系統(tǒng)靈敏可靠。

  5.無超溫、超壓、超速、超電流等現(xiàn)象出現(xiàn)。

  6.安全防護設(shè)施齊全。

  7.原材料、燃料消耗正常。

  8.設(shè)備機臺整潔,基本達到“四無”,“六不漏”要求。

  9.技術(shù)資料齊全。

  (四)檢查組織形式

  1.設(shè)備保全處每月組織一次公司設(shè)備檢查活動,對設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,出具整改通知單,限期設(shè)備使用部門整改,各部門設(shè)備分管領(lǐng)導或?qū)I(yè)技術(shù)人員必須參與設(shè)備檢查活動,公司設(shè)備分管領(lǐng)導不定期參加設(shè)備檢查工作并給予指導。

  2.各相關(guān)專業(yè)部門(保全處、供應處、行政人事處、生產(chǎn)技術(shù)處等)定期或不定期檢查或抽查各設(shè)備使用部門對相關(guān)專業(yè)設(shè)備使用、維護、管理等各方面的工作是否規(guī)范及安全設(shè)施是否齊全、有效,并對檢查結(jié)果進行通報。

  3.各專業(yè)管理部門的技術(shù)人員應根據(jù)設(shè)備系統(tǒng)中設(shè)備的重要程度對設(shè)備進行分類,確定每臺設(shè)備專業(yè)檢查的內(nèi)容與周期。

  4.各專業(yè)管理部門的技術(shù)人員定期和不定期對公司主機設(shè)備技術(shù)狀態(tài)進行專項技術(shù)檢查、鑒定,必要時利用設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)掌握設(shè)備的磨損、變形、老化、腐蝕及其它異常的程度,確定調(diào)整、修理、更新措施和方案,并要有詳細的監(jiān)測記錄,每月不少于兩次。

  5.各使用部門應充分調(diào)動各級專業(yè)管理人員、維修人員和崗位人員,實行專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合,協(xié)調(diào)各方面的技術(shù)力量,搞好設(shè)備運行狀態(tài)檢查工作,以確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。

  (六)使用部門三級點檢制

  通過分廠→工段→班組三種不同層次、不同內(nèi)容的檢查,使設(shè)備的檢查工作得到進一步補充、完善和加強。

  1.分廠級檢查

  1.1各二級部門設(shè)備分管領(lǐng)導主持,二級部門設(shè)備修理部門組織,各工段設(shè)備分管領(lǐng)導和專業(yè)技術(shù)人員參與,每月組織對所屬范圍的設(shè)備進行一次檢查。

  1.2當發(fā)現(xiàn)設(shè)備有重大異常情況時,各二級使用部門設(shè)備負責人應及時組織相關(guān)技術(shù)人員及工段設(shè)備分管領(lǐng)導進行檢查,分析異常原因,拿出處理措施,并向相關(guān)專業(yè)管理部門匯報。

  1.3設(shè)備檢查內(nèi)容具體有以下幾個方面:

  1.3.1檢查各主機設(shè)備的現(xiàn)場運行情況和技術(shù)狀態(tài);

  1.3.2檢查各工段和各崗位日常點檢和巡回點檢記錄內(nèi)容是否規(guī)范、清晰,是否按要求填寫;

  1.3.3檢查各工段貫徹執(zhí)行各項設(shè)備管理規(guī)章制度的具體情況,各項基礎(chǔ)管理的開展;

  1.3.4對有異常情況的設(shè)備進行狀態(tài)技術(shù)監(jiān)測和會診,并拿出解決問題的措施。

  2.工段檢查

  2.1各生產(chǎn)使用部門工段分管領(lǐng)導每周組織各班組長和相關(guān)技術(shù)人員等對所屬設(shè)備進行點檢(重點)和巡檢的方式進行設(shè)備檢查。

  2.2設(shè)備檢查具體內(nèi)容有以下幾個方面:

  2.2.1對現(xiàn)場設(shè)備按照設(shè)備點檢標準規(guī)定的項目、內(nèi)容進行檢查設(shè)備,監(jiān)督并復檢崗位與維修班組日常點檢是否落實到位,并檢查班組日常點檢記錄是否規(guī)范、完整、清晰;

  2.2.2檢查設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài),對發(fā)現(xiàn)的異常、磨損情況作好記錄;確定出現(xiàn)部位,更換的部件及所需材料,并根據(jù)檢查內(nèi)容編制設(shè)備的預檢修計劃及申報、準備檢修材料、零備件等;

  2.2.3檢查設(shè)備現(xiàn)場安全防范設(shè)施齊全完好情況及設(shè)備擦試和維護保養(yǎng)情況;

  2.2.4對設(shè)備的異常情況,必要時應采用技術(shù)狀態(tài)監(jiān)測儀進行監(jiān)測,并將情況及時反映給部門設(shè)備分管領(lǐng)導。

  3.班組檢查

  3.1各級生產(chǎn)使用部門應根據(jù)設(shè)備使用維護說明書要求和生產(chǎn)實際情況及設(shè)備維護責任劃分范圍,對每臺設(shè)備的點檢制定明確的崗位點檢標準,對設(shè)備檢查部位、內(nèi)容、時間、方法判定標準,處理途徑等,作出明確規(guī)定。

  3.2班組檢查內(nèi)容應按崗位點檢標準規(guī)定同期進行,其具體點檢內(nèi)容為:

  3.2.1設(shè)備運行中異音、震動、異味;

  3.2.2潤滑系統(tǒng)工作情況(油位、油壓、油溫、冷卻水溫等變化情況);

  3.2.3運轉(zhuǎn)件是否有移位、震動等;

  3.2.4目測部件是否開裂、變形、開焊;

  3.2.5檢查設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動;

  3.2.6檢查各部件是否齊全、可靠;

  3.2.7檢查安全防護設(shè)施是否齊全、完好;

  3.2.8設(shè)備跑、冒、滴、漏及現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生等狀況。

  3.3各生產(chǎn)使用部門應將崗位巡檢標準公開,并制定相應的'檢查考核辦法,以確保各崗位人員嚴格按標準執(zhí)行,形成點檢制度化和規(guī)范化。

  3.4各級生產(chǎn)部門在規(guī)定崗位進行設(shè)備點檢和巡檢的同時,也應對維修人員的點檢和巡檢做相應的規(guī)定,使班組的設(shè)備檢查形成崗位與維修相結(jié)合的檢查方式。

  3.5對工藝生產(chǎn)設(shè)備較集中的部門,可設(shè)置動態(tài)監(jiān)控管理專職人員,監(jiān)控、指導崗位正確巡檢、操作、維護,并針對所負責區(qū)域設(shè)備從設(shè)備技術(shù)角度準確界定設(shè)備運行狀況,定期或不定期將信息反饋各職能管理部門。

  3.6班組設(shè)備點檢時,要配備一批小型維護、維修工具,用于在設(shè)備檢查中對設(shè)備進行簡易維護工作。

  (七)設(shè)備的狀態(tài)技術(shù)監(jiān)測

  在各級設(shè)備檢查中,為進一步了解和把握設(shè)備技術(shù)性能,采用現(xiàn)代化管理技術(shù)、手段和方法,開展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷工作,以早期定量地預測設(shè)備的惡化程度,采取相應措施,減少故障停機次數(shù),使設(shè)備維修轉(zhuǎn)變成狀態(tài)予知維修。

  1.公司常用的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測辦法:

  1.1溫度監(jiān)測技術(shù):通過對運行中設(shè)備局部溫度的在線或巡回監(jiān)測獲取運行中設(shè)備部件技術(shù)狀態(tài)的信息,測量方法有接觸式和非接觸式;

  1.2電流監(jiān)測技術(shù):通過對運行中設(shè)備原動機電流的時間曲線波動分析,獲取設(shè)備或部件技術(shù)狀態(tài)的測量方法;

  1.3振動監(jiān)測技術(shù):通過對設(shè)備振動信號的收集、測量和分析,判斷設(shè)備或部件的惡化程度,并分析設(shè)備產(chǎn)生某一振動頻率相位的原因;

  1.4監(jiān)測物理量:振幅(位移、速度、加速度)、頻率、相位角等;

  1.5診斷方法:積累數(shù)據(jù)預測變化趨勢、頻譜分析、諧波分析等;

  1.6油液分析技術(shù):通過對收集設(shè)備潤滑油理化性能指標和不容性成分,形態(tài)分析、判斷設(shè)備及部件的磨損程度;

  1.7無損監(jiān)測技術(shù):在不損傷和不破壞材料或設(shè)備結(jié)構(gòu)情況下,對材料或設(shè)備結(jié)構(gòu)的物理性質(zhì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行檢測,判斷設(shè)備結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷(如裂紋、未焊透、氣泡等)及檢測部位的厚度;

  1.8噪聲檢測技術(shù):通過對設(shè)備噪聲信號的采集、測量和分析,判斷和識別噪聲源的部位并分析故障原因。

  2.各級設(shè)備管理部門應本著經(jīng)濟實用原則,按實際監(jiān)測和診斷項目的需要配置一定數(shù)量的監(jiān)測設(shè)備。各使用部門嚴格按照各類設(shè)備的使用和維護說明書正確使用和維護好狀態(tài)監(jiān)測儀器設(shè)備,確保儀器設(shè)備性能完好。

  (八)附則

  1.本辦法由設(shè)備保全處起草并歸口管理。

  2.本辦法自下發(fā)之日起實施。

  設(shè)備運行維護管理制度 13

  一、目的為了科學地管理好公司的設(shè)備,保證機臺正常運行,使設(shè)備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規(guī)程地進行,以適應生產(chǎn)發(fā)展的需要,積極開展設(shè)備預防性維護,及時維修保養(yǎng)設(shè)備,防止設(shè)備異常停機和故障重復發(fā)生,避免維修操作不當造成人身安全及財產(chǎn)損失,以達到消滅事故和安全運行的目的,特制定本制度。

  二、管理職責

  1、公司能源設(shè)備部負責對全公司范圍內(nèi)設(shè)備維護的歸口管理和統(tǒng)一計劃安排,建立設(shè)備維護方面的各項制度和章程,協(xié)助和配合各部門強化責任意識,使設(shè)備的維護和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。

  2、各車間設(shè)備主管要按照公司關(guān)于設(shè)備維護保養(yǎng)的方針、政策和本規(guī)定要求,對本部門的設(shè)備管理進行細化,并在執(zhí)行過程中從嚴要求,經(jīng)常檢查,加強考核。

  三、設(shè)備維護基本原則

  1、設(shè)備維護工作應貫徹“預防為主、維修為輔”的原則應把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài),其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損,監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備,防止設(shè)備事故的發(fā)生,延長設(shè)備使用壽命和檢修周期,保證設(shè)備的安全運行,為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。

  2、堅持使用和維護相結(jié)合原則操作人員在設(shè)備日常維護工作中做到“三好”(管好、用好、維護好),“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。

  3、堅持合理規(guī)劃科學維護的原則設(shè)備維護工作重點,體現(xiàn)在提高維修工作質(zhì)量、減少故障停機時間、提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃,實現(xiàn)生產(chǎn)修理兩不誤,同時注意采用科學的維護方法,以達到效率的最大化。

  四、設(shè)備維護的要點

  1、操作工作實行設(shè)備維護保養(yǎng)負責制:

  2、單機、獨立通用設(shè)備實行操作工人當班檢查和維護保養(yǎng)負責制。

  3、連續(xù)生產(chǎn)線上集體操作的設(shè)備,實行區(qū)域當班檢查和維護保養(yǎng)負責制。

  4、無固定人員操作的公用設(shè)備,由設(shè)備所在部門設(shè)備主管指定專人維護保養(yǎng)負責制。

  5、維護保養(yǎng)責任者有下列職責:

 。1)嚴格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定,正確使用好自己操作的設(shè)備,不超負荷使用。交接班前15分鐘要仔細檢查設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題和異,F(xiàn)象,要停車檢查,自己能處理的`馬上處理,不能處理的,及時報告檢修責任者,立即處理。

 。2)操作工在本班下班前15分鐘,將設(shè)備和工作場地擦拭和清掃干凈,保持設(shè)備清潔,無油垢、無臟物。

  (3)認真執(zhí)行設(shè)備交接班制度,主要設(shè)備每臺都應有“交接班記錄本”,每班人員應認真寫清楚,交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字,設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。

  6、專業(yè)維修工人,實行設(shè)備包修制:

 。1)班組包區(qū)域,個人包機組。

 。2)每個設(shè)備區(qū)域和每一臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。單機懸掛個人責任牌。

  7、專業(yè)維修者有下列職責:

 。1)區(qū)域包修的責任班組,應按車間制定的區(qū)域設(shè)備檢查點,分解落實到單機包修的個人,定時、定點進行巡回檢查包修。

  (2)包機的個人應根據(jù)車間規(guī)定的每臺設(shè)備檢查點的檢查情況詳細填寫《設(shè)備日常點檢記錄》,交車間設(shè)備主管存檔備查。

  (3)車間設(shè)備主管應根據(jù)定時定點檢查的記錄,安排和落實該設(shè)備的預修計劃,并報能源設(shè)備部備案,及時排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。

  操作、維修人員在實踐中,發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時向車間設(shè)備主管反映,設(shè)備主管應立即深人現(xiàn)場察看,進行修改。

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