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化工企業(yè)環(huán)保設備設施管理制度

時間:2022-12-21 17:41:29 管理制度 我要投稿
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化工企業(yè)環(huán)保設備設施管理制度(精選5篇)

  在現在的社會生活中,大家逐漸認識到制度的重要性,制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢?下面是小編為大家收集的化工企業(yè)環(huán)保設備設施管理制度(精選5篇),歡迎大家分享。

化工企業(yè)環(huán)保設備設施管理制度(精選5篇)

  化工企業(yè)環(huán)保設備設施管理制度1

  為了規(guī)范本公司安全生產的變更管理,消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患,特制定本制度,本制度適用于公司生產過程中工藝技術、設備設施及管理等永久性或暫時性的變化。

  1、管理職責

  1.1、變更申請人負責提出書面變更申請經部門負責人確認;

  1.2、分管經理負責歸口部門的變更審核;

  1.3、總經理負責變更的審批;

  1.4、分管副經理負責對變更情況進行驗收。

  2、變更分類

  2.1、工藝技術變更

  2.1.1、生產主要原料變更

  2.1.2、工藝流程和主要生產條件的重大變更

  2.1.3、工藝設備的改進和變更

  2.1.4、操作規(guī)程的重大變更

  2.1.5、工藝參數的變更

  2.1.6、公用工程的水、電、氣等的變更

  2.2、設備設施變更

  2.2.1、設備設施的更新改造

  2.2.2、安全設施的變更

  2.2.3、更換與原設備不同的設備和配件

  2.2.4、設備的材料變更

  2.2.5、臨時的電氣設備變更

  2.2.6、監(jiān)控、測量儀表的變更

  2.2.7、設備運行程序軟件的變更

  2.3、管理變更

  2.3.1、法律、法規(guī)和標準規(guī)范的.變更

  2.3.2、公司人員的變更

  2.3.3、___機構的重大變更

  2.3.4、管理職責的變更

  2.3.5、安全標準化管理的變更等

  3、工作程序

  3.1、變更申請人提出書面變更申請,說明變更的具體情況及相關依據,并對變更存在的風險情況進行分析,變更申請部門負責人簽字認可。

  3.2、變更申請部門負責人將變更報告送交分管副經理審核。

  3.3、分管副經理審核后報總經理批準。

  3.4、變更審批后,變更申請部門___人員進行變更的實施。

  3.5、變更實施前,實施部門要對變更的實際過程進行風險分析,制定相應的措施后,實施變更。

  3.6、分管副經理負責對變更的的實施結果進行檢查驗收。

  化工企業(yè)環(huán)保設備設施管理制度2

  第一條為了加強危險化學品及其它物資倉庫、罐區(qū)的安全管理,確保倉庫、罐區(qū)及各類物品的儲存安全和職工的安全健康,保證企業(yè)生產經營順利進行,特制定本制度。

  第二條本制度適用于本廠所有大、小倉庫、罐區(qū)及臨時存放點的安全管理,全廠所有單位和個人必須遵守本規(guī)定。

  第三條儲存物品屬危險化學品的,尚應遵守企業(yè)制度《危險化學品安全管理制度》;屬易制毒化學品的,尚應遵守《易制毒化學品管理制度》。

  第四條庫房、儲罐區(qū)的.設計和安全管理應符合《危險化學品安全管理條例》、《建筑設計防火規(guī)范》(gb50016-20xx)、《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》(gb50160-20xx、《常用危險化學品儲存通則》(gb15603-95)等國家法律法規(guī)、標準的規(guī)定。

  第五條建立健全崗位責任制、巡回檢查制度、交接班制度和各項操作規(guī)程,做好物品入庫、發(fā)貨、日常維護管理以及防火、防洪(汛)、防垮塌、防盜等工作。

  第六條倉庫、罐區(qū)工作人員應進行培訓,必須熟悉本崗位儲存物資的性質、儲存方式、方法以及危險物品中毒的急救方法和消防滅火措施,并經考核合格后持證上崗。倉庫單位負責人應經常對工作人員進行安全教育,安全教育的具體規(guī)定執(zhí)行企業(yè)制度《安全教育制度》。

  第七條物資儲存場所應根據物品性質,配備足夠的、相適應的消防器材,其數量、種類及放置地點須經安全處同意,并根據情況裝設消防通訊和報警設備。一切消防設施設備要指定專人經常檢查,保證完整好用。

  第八條在倉庫、堆垛和儲罐區(qū),應設明顯的防火等級標志,通道、出入口和通向消防設施的道路應保持暢通。

  第九條防雷防靜電裝置應分別符合《建筑物防雷設計規(guī)范》、《防止靜電事故通用導則》(gb50351-20xx),對易燃易爆儲罐區(qū)的防雷、防靜電裝置還應符合《石油庫設計規(guī)范》(gb50074-20xx)等有關規(guī)定。倉庫、罐區(qū)工作人員應經常檢查防雷、防靜電裝置的完好性,

  化工企業(yè)環(huán)保設備設施管理制度3

  1、目的與使用范圍

  為了消除各類作業(yè)過程中的安全隱患,確保作業(yè)安全,杜絕各類事故的發(fā)生。本制度規(guī)定了作業(yè)前的風險評估,施工前的準備、安全教育、安全檢查和措施以及安全作業(yè)要求。

  本規(guī)定適用于企業(yè)生產經營過程中各類施工作業(yè)的監(jiān)督管理。

  2、職責范圍

  2.1安全環(huán)保部、設備科負責制定本制度,負責各自范圍的監(jiān)督管理。

  2.2各車間、班組具體組織貫徹落實制度要求。

  3、施工前的準備

  3.1根據作業(yè)項目要求,應制定施工作業(yè)方案,落實作業(yè)人員、檢修組織、安全措施。

  3.2項目作業(yè)負責人應按方案要求,組織人員到施工現場,交待清楚作業(yè)項目、任務、檢修方案,并落實安全措施。

  3.3進行各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器、電器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所作業(yè),如需登高作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入容器、受限區(qū)域、用電作業(yè)等,應按規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)票證,未經審批前不得進行作業(yè)。

  3.4項目負責人應對整個作業(yè)過程的安全負全面責任,并制定專人負責施工作業(yè)期間的作業(yè)安全。

  3.5施工作業(yè)前,項目負責人應對會同設備、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合安全作業(yè)要求。確認無誤后,方可批準作業(yè)。

  3.6在進行設備內作業(yè)、動火作業(yè)、高處作業(yè)時,施工單位必須申請辦理安全作業(yè)審批手續(xù),由安全環(huán)保部根據規(guī)定審批簽發(fā)各類作業(yè)證,施工單位各類措施負責人及有關人員在票證上簽字后,方可施工作業(yè)。

  3.7在進行抽堵育板、設備檢維修、吊裝、動土及電氣檢修和臨時用電作業(yè)前,施工單位必須提前申請辦理以上作業(yè)審批手續(xù),由設備動力部門審批簽發(fā)各類安全作業(yè)票證,施工單位負責人及有關人員在票證上簽字后方可施工作業(yè)。

  4、安全要求和措施

  4.1對施工作業(yè)使用的'腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

  4.2應采取可靠的斷電措施,并經啟動復查確認無電后,在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖后進行作業(yè)。

  4.3作業(yè)中使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等經專人檢查,保證完好可行,并合理放置。

  4.4應對作業(yè)現場的爬梯、圍欄、平臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。

  4.5對使用的盲板應逐個檢查,高壓盲板須經探傷后方可使用。

  4.6對所使用的移動式電氣工器具,應配有漏電保護裝置。

  4.7對有腐蝕性介質的作業(yè)場所應備有沖洗用水源和沖洗裝置。

  4.8對作業(yè)現場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志。

  4.9應將作業(yè)現場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響作業(yè)安全的雜物清理干凈。

  4.10應檢查、清理作業(yè)現場的消防通道、行車通道、保證暢通無阻。

  4.11需夜間施工的作業(yè)場所,應設有足夠亮度的照明裝置。

  5、作業(yè)中的安全要求

  5.1參加施工作業(yè)人員應穿戴好勞動保護用品。

  5.2施工作業(yè)的各工種人員應遵守本工種安全技術操作規(guī)程。

  5.3電氣設備施工作業(yè)應遵守電氣安全工作規(guī)定。

  5.4在生產和儲存化學危險品的場所進行作業(yè)時,項目負責人應與當班班長聯系。如生產出現異常情況或突然排放物料,危及作業(yè)人員的人身安全時,應立即通知作業(yè)人員停止工作,迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認安全后,方可通知作業(yè)人員進入作業(yè)現場。

  5.5嚴禁涂改、轉借各類安全作業(yè)票證,變更作業(yè)內容,擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)地點。

  5.6對各類票證審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。

  5.7特種作業(yè)必須由具備安全作業(yè)資格的人員持證上崗作業(yè)。

  6、現場作業(yè)結束后的檢查內容

  6.1現場作業(yè)負責人應會同有關職能管理部門負責人和檢修人員檢查項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內。

  6.2現場作業(yè)負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員根據生產工藝要求檢查盲板抽堵情況。

  6.3對影響作業(yè)需要拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施是否恢復正常。

  6.4現場作業(yè)所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。

  6.5設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。

  6.6施工作業(yè)單位應會同各有關職能管理部門對設備進行單位和聯動試車,驗收交接。

  化工企業(yè)環(huán)保設備設施管理制度4

  生產廠區(qū)十四個不準

  一、加強明火治理,廠區(qū)內不準吸煙。

  二、生產區(qū)內,不準未成年人進入。

  三、上班時間,不準睡覺、干私活、離崗和干與生產無關的事。

  四、在班前、上班時不準喝酒。

  五、不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣物。

  六、不按規(guī)定穿戴勞動保護用品,不準進入生產崗位。

  七、安全裝置不齊全的設備不準使用。

  八、不是自己分管的設備、工具不準動用。

  九、檢修設備時安全措施不落實,不準開始檢修。

  十、停機檢修后的設備,未經徹底檢查,不準啟用。

  十一、未辦高處作業(yè)證,不帶安全帶,腳手架、跳板不牢,不準登高作業(yè)。

  十二、石棉瓦上不固定好跳板,不準作業(yè)。

  十三、末安裝觸電保安器的.移動式電動工具,不準使用。

  十四、未取得安全作業(yè)證的職工,不準獨立作業(yè);非凡工種職工,未經取證,不準作業(yè)。

  操作工的六嚴格

  一、嚴格執(zhí)行交接班制。

  二、嚴格進行巡回檢查。

  三、嚴格控制工藝指標。

  四、嚴格執(zhí)行操作法(票)。

  五、嚴格遵守勞動紀律。

  六、嚴格執(zhí)行安全規(guī)定。

  動火作業(yè)六大禁令

  一、動火證未經批準,禁止動火。

  二、不與生產系統可靠隔絕,禁止動火。

  三、不清洗,置換不合格,禁止動火。

  四、不消除四周易燃物,禁止動火。

  五、不按時作動火分析,禁止動火。

  六、沒有消防措施,禁止動火。

  進入容器、設備的八個必須

  一、必須申請、辦證,并得到批準。

  二、必須進行安全隔絕。

  三、必須切斷動力電,并使用安全燈具。

  四、必須進行置換、通風。

  五、必須按時間要求進行安全分析。

  六、必須佩戴規(guī)定的防護用具。

  七、必須有人在器外監(jiān)護,并堅守崗位。

  八、必須有搶救后備措施。

  機動車輛七大禁令

  一、嚴禁無證、無令開車。

  二、嚴禁酒后開車。

  三、嚴禁超速行車和空檔溜車。

  四、嚴禁帶病行車。

  五、嚴禁人貨混載行車。

  六、嚴禁超標裝載行車。

  七、嚴禁無阻火器車輛進入禁火區(qū)。

  加油站十禁令

  1、嚴禁煙火,嚴禁堆放易燃物。

  2、嚴禁工作人員穿帶釘子的鞋和易產生靜電的服裝上崗。

  3、嚴禁使用汽油擦洗衣服和器具,嚴禁使用化纖拖把和抹布。

  4、嚴禁給未熄火的車輛加油,嚴禁加油槍碰撞車輛排煙口。

  5、嚴禁在站內修車。

  6、嚴禁向塑料桶或摩托車內直接灌裝油品。

  7、嚴禁在加油現場和罐區(qū)使用通訊工具。

  8、嚴禁在強雷電時進行加油和卸油作業(yè)。

  9、嚴禁在加油站進行未辦理動火手續(xù)的動火施工。

  10、嚴禁隨意挪動消防器材。

  化工企業(yè)環(huán)保設備設施管理制度5

  一、總則

  1.為進一步規(guī)范和加強現場管理,提升現場管理水平,實現安全、高效、優(yōu)質、低耗及文明、舒適的生產環(huán)境,特制訂本辦法。

  2.本辦法規(guī)定了實現現場管理標準化工作的組織領導、管理對象、管理內容及檢查考核等。

  3.本辦法適用于車間各崗位的生產現場、工作現場。

  4.本辦法的區(qū)域劃分見表,期限為一年制。

  二、理內容與要求:

  1.分區(qū)承包現場環(huán)境衛(wèi)生的打掃、維持;

  2.現場“跑、冒、滴、漏”的檢查發(fā)現與記錄,便于停車后檢修;

  3.設備日常保養(yǎng)、潤滑;

  4.設備表面的物料,油污等處理(電機與轉動部分除外);

  5.工藝隱患的`防范;

  6.設備的防凍;

  7.各疏水器的工作情況;

  8.酸水泵的循環(huán)水的流動情況;

  9.各崗位泵區(qū)下水管道疏通情況;

  10.各區(qū)的壓力表、真空表、液位計等儀表遠傳的準確度及更換;

  11.各區(qū)設備、工藝的不安全因素的發(fā)現、整改、上報;

  12.各區(qū)適于操作、清潔生產、減少勞動強度勞動量、節(jié)能降耗的整改意見;

  13.各釜、罐的液位測量(老設備);

  14.廢棄物料與可回收料的分開存放;

  15.檢修工具的擺放;

  16.安全通道的暢通、欄桿、樓梯扶手是否松動;

  17.消防器材的擺放;

  18.檢修現場動火后的檢查處理;

  19.露天擺放物料的遮蓋;

  20.各區(qū)防爆膜、電動蝶閥的防雨工作;

  21.固體成品物料的堆放及防雨、防火措施;

  22.檢修后現場的廢品、雜物、粉塵、油污的處理;

  23.衛(wèi)生工具的擺放;

  24.轉動設備的滑動、轉動及緊固件是否有松動;

  25.微機報警、聯鎖裝置的校對與實驗;

  26.綠化區(qū)無雜草、枯草、雜物、樹葉等;

  27.各區(qū)的雨排水系統的通暢;

  28.道路經常打掃,做到整潔、無淤泥、無積水、無油污、無垃圾、無金屬屑;

  29.控制室的物品,無撕拉亂扯、無晾曬衣物、無垃圾、無油污等;

  30.操作臺、配電柜無灰塵、無油污,周圍無雜物;

  31.應急搶修工具裝備的擺放與整理;

  32.現場做到臺有欄、軸有套、輪有罩、坑有蓋;

  33.各區(qū)的節(jié)能減排措的發(fā)掘。

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