九月份公司工作總結(jié)

 一、工作概述：     依照國家政策、法律法規(guī)和公司的有關(guān)規(guī)定，按照公司董事會賦予的職權(quán)和公司規(guī)定的審計程序?qū)�公司各生產(chǎn)部門（車間）的生產(chǎn)管理制度和生產(chǎn)消耗等進行監(jiān)督。保證生產(chǎn)業(yè)務活動按照適當?shù)氖跈?quán)進行；保證所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)，在適當?shù)臅�計期間及時記錄于適當?shù)馁~戶，使生產(chǎn)部門報表的編制符合會計準則的相關(guān)要求；保證對資產(chǎn)和記錄的接觸、處理均經(jīng)過適當授權(quán)；保證生產(chǎn)部門賬面物資與實存物資核對相符；

二、本月工作內(nèi)容：

1、硅膠部生產(chǎn)管理控制制度審計（續(xù)8月）

2、低壓車間生產(chǎn)管理控制制度審計

3、公司對外投資業(yè)務專項審計（協(xié)助）

4、公司購買資產(chǎn)業(yè)務專項審計（協(xié)助）

5、smc制品部生產(chǎn)管理控制制度審計

三、本月存在的問題：

1、在公司對外投資業(yè)務專項審計和公司購買資產(chǎn)業(yè)務專項審計中：

公司存在嚴重制度不健全。購買資產(chǎn)的內(nèi)部控制制度的相關(guān)制度存在，如《公司章程》、《公司債券持有人明細資料保管制度》、《公司信息披露制度》，但是《公司購買資產(chǎn)的內(nèi)部控制制度》沒有建立，目前在實際的操作運行中都是參照《深圳證券交易所上市公司內(nèi)部控制指引》。對外投資的內(nèi)部控制制度的相關(guān)制度存在，如《公司章程》、《公司債券持有人明細資料保管制度》、《公司信息披露制度》，但是《公司對外投資的內(nèi)部控制制度》沒有建立，目前在實際的操作運行中都是參照《深圳證券交易所上市公司內(nèi)部控制指引》。建議公司盡快結(jié)合公司的具體情況進行細化和具體化建立完善1.崗位分工與授權(quán)批準制度；2.對外投資可行性研究、評估與決策控制；3.對外投資執(zhí)行控制；4.對外投資處置控制；5.監(jiān)督檢查等基本制度以及詳細的流程說明。作為公司的對外投資的內(nèi)部控制制度，應該是符合公司的自身的管理、經(jīng)營、生產(chǎn)特點的，并反映了公司文化背景的操作性的控制標準、控制程序和控制方法，而不是抽象地缺乏公司自身特征的專業(yè)人事普遍知曉的一般性的管理措施。

2、在生產(chǎn)部門審計中：

三賬兩表的檢查：設備工量具臺賬只起清單的作用，沒有連續(xù)性和永續(xù)性；產(chǎn)品臺賬只起產(chǎn)品清單的作用，沒有連續(xù)性和永續(xù)性；原材料消耗臺賬沒有建立。三賬更查不出某臺設備的生產(chǎn)工時和利用率，生產(chǎn)了那些產(chǎn)品？這些產(chǎn)品生產(chǎn)了多少？，消耗了那些原材料？各消耗了多少？它們的損耗率和平均損耗率是多少？工資分配如何？定額調(diào)整的依據(jù)是什么？等等。

工資核算沒有系統(tǒng)分析，如計件工資、計時工資、其他津貼或補助所占總工資的比例，以及定額調(diào)整的依據(jù)等。

設備保養(yǎng)沒有嚴格執(zhí)行，設備點檢表過于簡單，每臺設備都是三四個點檢保養(yǎng)項目或就是一張清潔記錄表。

崗位職責說明過于粗略，沒有具體的職責和權(quán)限，責權(quán)利不明確，授權(quán)情況沒有規(guī)范。人員培訓不具體不系統(tǒng)：沒有成文文件或制度規(guī)定，質(zhì)量指標不具體。生產(chǎn)計劃落實與控制制度沒有連續(xù)性，車間主管憑經(jīng)驗組織生產(chǎn)，具體表現(xiàn)為如下問題。

生產(chǎn)機能方面的問題有：①生產(chǎn)均衡性差。②生產(chǎn)能力的利用率低。如硅膠部設備閑置嚴重，如固體膠６臺設備閑置３臺，液體３組閑置１組，絕緣平板機４臺全部停產(chǎn)且設備和模具都有輕微的銹蝕和灰塵，ａｐｇ設備５臺閑置2臺。epdm所有設備處于新產(chǎn)品開發(fā)階段。smc制品部模壓車間共有18臺設備，一般情況下使用8至10臺，設備利用率在44.44%到55.55%之間，設備臺賬及設備工時沒有完善，在設備有效利用率、使用率的統(tǒng)計上還比較模糊。

生產(chǎn)計劃職能及工作方面的問題主要表現(xiàn)在：①車間的生產(chǎn)作業(yè)計劃不夠具體、明確甚至沒有計劃。②日常作業(yè)缺乏計劃性�！、圻M度控制與生產(chǎn)調(diào)度隨意性大。

管理人員對生產(chǎn)管理認識不足，缺乏系統(tǒng)的管理知識，憑經(jīng)驗和頭腦記憶來處理事件，僅僅停留在為生產(chǎn)而生產(chǎn)，只注意產(chǎn)品數(shù)量上的質(zhì)量合格率，將時間花費在人員調(diào)配和生產(chǎn)排班上，沒有充分發(fā)揮出管理者的領(lǐng)導和示范作用。如在培訓方面大部分都是靠師傅帶徒弟的方式或靠自己平時摸索，積累經(jīng)驗來了解、感悟。經(jīng)驗是很重要，但是經(jīng)驗畢竟不系統(tǒng)，存在一些盲區(qū)，所以必須經(jīng)過系統(tǒng)的理論培訓和沉淀來提高管理水平，使管理工作由自發(fā)上升到自覺的層次。

四、本月工作心得：

1、一個好的制度和規(guī)范，應該得到很好的執(zhí)行并推廣，但是在實際的操作中并不存在如此的現(xiàn)象。

2、心得

隨著公司近期改革的深入，我本來只打算盡力完成自己的審計計劃，但隨著審計的進程，很多事情越來越讓我感到困惑。接單生產(chǎn)型企業(yè)和部門必須要有優(yōu)異的執(zhí)行能力，加上盯緊成本，才能立于不敗之地。正如一個成功企業(yè)初期30%靠戰(zhàn)略，40%靠執(zhí)行力，30%靠運氣，[m.oriental01.com]

發(fā)展成熟的企業(yè)20%靠戰(zhàn)略，60%靠執(zhí)行力，20%靠運氣。執(zhí)行力才是一個成功企業(yè)的保障，作為市場為導向的企業(yè)思考要以客戶為主軸，決策在于重要與效果，執(zhí)行要靠核心骨干（核心骨干有幾？）：

1.部門的控制點和流程增加，如電器9月1日的盤點表一塌糊涂，重盤。9月2日還是一塌糊涂，無可奈何，三天后還沒有盤點報表。問：為什么不找熟手盤點？答：沒有，要生產(chǎn)，用物料員盤點，他們才來不懂，就這樣子。問：班長呢?答：安排生產(chǎn)，班長開好單交給物料員領(lǐng)料。問：你呢？你干些什么？答：我也安排生產(chǎn)，你這人怎么這樣問，大不了我不干了，我不干了行不行。沒有培訓先不說，沒有重視盤點也不說，單說管理流程，班長開單給物料員：去，把物料給我領(lǐng)來。物料員找叉車，找計劃部人員簽字，到倉庫，結(jié)果倉庫沒有，返回到班長處：倉庫沒有料。班長找到車間主任：沒有了，沒法安排生產(chǎn)。車間主任急忙找計劃部物控：物料什么時候能到？。（這樣需要花費多少時間？）目前計劃的管理方式：計劃員、車間主任、班長都是生產(chǎn)安排管理人員，形成三級重管，物料員再直接控制計劃與現(xiàn)場生產(chǎn)管理間隔期必然導致反應緩慢，再加上計劃部人員經(jīng)常到車間參加現(xiàn)場管理和生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)，很少一次能找到。（又要花多少時間？）。生產(chǎn)管理又有幾個高級助理在從中協(xié)調(diào)。多管齊下，麻雀雖小，五臟俱全。而我有幸在生產(chǎn)計劃部辦公室里上班，總看見幾個領(lǐng)料的人員在等待簽單，而計劃人員總是在高管領(lǐng)導下開會或在車間控制進度查單去了。己所不欲，勿施于人，自己在幾個月的時間里都分不清楚所管轄的物資，又怎么能叫一個才來的員工完成不熟悉的工作？共3頁,當前第1頁123

2.公司的企業(yè)文化有沒有形成凝聚力？現(xiàn)在公司請假的人特別多，不論是什么樣的借口都有，特別是近期在車間或部門再也看不到：當你下班時誰會留在公司？當部門主管或車間主任不在時誰會等在機器的旁邊？當發(fā)貨很晚時，誰還會等到設備上車、拉走后才離開？當工作較忙時，誰會安排好晚間的工作才離開？不論是物料還是計劃，不論是主管還是班長，誰會為第二天的工作有一個初步的核查和準備？

3.他們到底懂不懂，自己該做些什么？該為下屬提供什么資源？沖突和績效在管理上是一種什么樣的關(guān)系，一個公司完全沒有沖突，表明這個公司工作沒有什么績效，因為沒有人敢講話，一言堂。抱怨是第二次表現(xiàn)的機會，因為抱怨就是投訴，投訴就是第二次表現(xiàn)的機會，誰重視這第二次表現(xiàn)的機會？反而靠基層人員與服務協(xié)助部門發(fā)生武力沖突。導致下屬身心疲憊。

4.在培訓上注重一把抓，不注重培訓的成本和效果，在提高生產(chǎn)力的技能沒有起到什么作用，現(xiàn)場管理及物料管理還是那么混亂，計劃還是抓不住重點，加班不注重物料和技術(shù)支持的完備情況。

5.工作指令注重形式不注重思想和效果。發(fā)掘和發(fā)現(xiàn)問題，有幾個會對這個問題尋找對策，會對自己做的決策或方法有一個應證。是不是在緊急狀況下隨便使用上一任的結(jié)果而將職責推在上一任的身上。

6.審計建議很少受到重視和改善。也許任何人都明白癥結(jié)所在，而沒有系統(tǒng)的解決方法，甚至處處推委，搪塞，總認為這種建議在目前不能實施，好象只有讓老板看見自己的下屬在車間干活才能消除自己的危機感，也只有車間隨時都在加班才能展現(xiàn)蓬勃生機。

3、建議

據(jù)所掌握的各種信息及分析結(jié)論，針對公司模壓制品多而雜的狀況和裝配式的生產(chǎn)方式，經(jīng)過研究，我提出了如下改進建議：

（1）建議有關(guān)人員對各類產(chǎn)品進行合理的分類。統(tǒng)計近三年的每月的發(fā)貨記錄，分析產(chǎn)品發(fā)貨的頻率和數(shù)量來控制每月的生產(chǎn)計劃和庫存計劃。以發(fā)貨的次數(shù)和數(shù)量的多少來劃分abc。

　　（2）對各類產(chǎn)品年度生產(chǎn)計劃編制方法的建議：

　�、倌甓壬�產(chǎn)計劃以年銷售計劃（參考上年的出貨統(tǒng)計和近三年發(fā)貨頻率）及產(chǎn)成品的庫存情況為依據(jù)。

　�、诰幹凭唧w明確的年度生產(chǎn)作業(yè)計劃，分季分月安排生產(chǎn)任務，各月生產(chǎn)任務的安排，應針對不同類別的產(chǎn)品采取不同的編制方法。

　�。�3）編制月份生產(chǎn)作業(yè)計劃應據(jù)上月的實際完成情況和本月的臨時任務及庫存增減情況進行修正從而確定本月的出產(chǎn)量，并據(jù)此確定月硫化量，進而據(jù)全月的生產(chǎn)任務規(guī)定各種產(chǎn)品每天的生產(chǎn)進度。

（4）建議在車間月生產(chǎn)作業(yè)計劃編制出來后，進一步具體分解為各臺設備在更短時期內(nèi)的作業(yè)任務。

（5）實行詳細作業(yè)記錄制度，把作業(yè)記錄的累計和生產(chǎn)作業(yè)計劃的進度要求加以比較，據(jù)差異進行生產(chǎn)調(diào)度。

（6）裝配計劃管理:包括現(xiàn)實月度、三日滾動和當日裝配計劃的編制和調(diào)整;總成三日滾動、當日裝配計劃下達、執(zhí)行和計劃[m.oriental01.com]

進度跟蹤。

（7）裝配工藝管理:包括裝配生產(chǎn)的各個工序、裝配的零部件、裝配時間等的管理，以及裝配工藝改進和技術(shù)資料的沉淀。

（8）物料配送管理:根據(jù)總成當日裝配計劃合理配送各個工序時段的物料，并提供物料消耗情況及配送批次跟蹤。

（9）質(zhì)量在線管理:根據(jù)質(zhì)量標準，對所采集的數(shù)據(jù)和異常現(xiàn)象進行判斷、現(xiàn)場記錄、報告、解決。

（10）設備維護管理:裝配車間設備運行和維修記錄管理;包括設備故障信息、設備例行檢修項目和設備的定期例行檢修(維護、保養(yǎng)、點檢和潤滑

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