廠長(zhǎng)年終工作總結(jié)
廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)協(xié)助總經(jīng)理的工作，提高員工思想品德素質(zhì)和自身素質(zhì)，調(diào)動(dòng)員工的團(tuán)隊(duì)意識(shí)，下面是小編整理的廠長(zhǎng)年終工作總結(jié)，希望對(duì)大家有幫助！
廠長(zhǎng)年終工作總結(jié) 1
我自20xx年初調(diào)入鑄一分廠擔(dān)任副廠長(zhǎng)以來已經(jīng)一年了，在這一年的工作中，在公司、分廠領(lǐng)導(dǎo)的正確帶領(lǐng)下，在分廠員工的配合支持下，使我順利的完成了本年度的工作，也使我初步完成了由一名后勤人員向管理者的角色轉(zhuǎn)變，熟悉了生產(chǎn)、管理流程，使個(gè)人的管理能力、業(yè)務(wù)水平有了相應(yīng)的提高；在日常工作中主要側(cè)重于以下幾方面的管理。
（一）生產(chǎn)管理
在分廠工作流程中，我主要負(fù)責(zé)分廠的生產(chǎn)組織工作；對(duì)內(nèi)我立足于車間制芯、造型、熔煉三大工部的銜接，狠抓班產(chǎn)效率提升，向單位時(shí)間要產(chǎn)量，通過oee的分析計(jì)算，查找分析影響綜合效率提升的瓶頸，制定相應(yīng)的考核政策，提高了員工的生產(chǎn)積極性，促使綜合效率較上年有所提升；對(duì)外我加強(qiáng)溝通協(xié)調(diào)，緊密結(jié)合生產(chǎn)制造部，關(guān)注庫存加工情況，及時(shí)調(diào)整排產(chǎn)，把滿足發(fā)貨作為生產(chǎn)組織第一原則，保證下到工序的`順利開展；在新產(chǎn)品試制過程中，遵照優(yōu)先安排的原則，隨到隨試，及時(shí)通知跟蹤結(jié)果，使全年在鑄一分廠試制的新產(chǎn)品中未因試制不及時(shí)而影響進(jìn)度；關(guān)注生產(chǎn)過程因素，注重前期準(zhǔn)備工作，逐步在分廠內(nèi)推行各工序的一個(gè)流作業(yè)方式，簡(jiǎn)化物流調(diào)整分配生產(chǎn)資料，踐行“精益生產(chǎn)”。
（二）質(zhì)量管理
在分廠質(zhì)量管理過程中，我主要配合協(xié)助柴廠長(zhǎng)做好質(zhì)量管理工作；在柴廠長(zhǎng)的悉心講解和指導(dǎo)下，使我初步了解了產(chǎn)品特征，總結(jié)了部分產(chǎn)品的問題頻發(fā)點(diǎn)和重點(diǎn)控制項(xiàng)目，明確了從制芯到混砂造型到熔煉澆注各個(gè)環(huán)節(jié)的特性，利用公司開展的“自主檢驗(yàn)”工具加以歸納總結(jié)，服務(wù)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)質(zhì)量的整體提升起到了一定的促進(jìn)作用；在體系辦的幫助指導(dǎo)下，使我明確了質(zhì)量體系在分廠的要素，促使我抓基礎(chǔ)細(xì)節(jié)管理，保障體系的平穩(wěn)運(yùn)行。
（三）成本管理
在分廠成本管理過程中，我主要側(cè)重于制造費(fèi)用、原材料及動(dòng)力成本的控制，著眼于全員成本意識(shí)的提升，借鑒其他分廠成本控制的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)貴金屬原材料、動(dòng)力電費(fèi)等實(shí)施分包到班考核，細(xì)化核算，促使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料浪費(fèi)降低；關(guān)注庫存情況，及時(shí)調(diào)整，力爭(zhēng)做到產(chǎn)銷平衡，避免成本占?jí)骸?/p>
（四）tpm管理
在過去的一年中，tpm活動(dòng)在鑄一分廠平穩(wěn)運(yùn)行，第二階段基本達(dá)標(biāo)，在公司組織的綜合評(píng)比中連續(xù)三個(gè)月位居第一；在活動(dòng)開展過程中，我主要立足于現(xiàn)場(chǎng)管理、設(shè)備管理、安全管理、oee分析及課題改善四大項(xiàng)；在現(xiàn)場(chǎng)管理中，實(shí)施分片分包到人的考核方法，做到齊抓共管，提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平；在設(shè)備管理中，利用tpm培訓(xùn)的管理工具，加強(qiáng)對(duì)維修保全人員的考核，制定一系列的管理制度，使全年分廠故障率維持在較低水平，促使生產(chǎn)順利進(jìn)行；安全管理主要側(cè)重于危險(xiǎn)源預(yù)知培訓(xùn)，旨在提高全員的安全意識(shí)，減少事故發(fā)生；oee分析重點(diǎn)在于查找問題，分析出影響效率提升的真正要因，綜合改善，提升整體oee指標(biāo)；課題改善主要圍繞“精品工程”及效率的提升進(jìn)行，集中解決了一批成品率較低的產(chǎn)品，改善了現(xiàn)場(chǎng)物流環(huán)境。
（五）統(tǒng)計(jì)工作
在分廠統(tǒng)計(jì)工作中，我借鑒鑄造分廠的成功模式加以修改完善，在分廠內(nèi)部建立了一套適用于本分廠的統(tǒng)計(jì)核算體系，涉及產(chǎn)量班產(chǎn)效率、成品率統(tǒng)計(jì)、動(dòng)力電費(fèi)核算、合金貴金屬核算等方面，為分廠成本控制、質(zhì)量提升、人員管理等提供了充分詳實(shí)的數(shù)據(jù)支撐。
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