- 相關(guān)推薦
非定型化鋁合金模板特點分析論文
摘要：預制樓梯是目前建筑市場上常用的施工技術(shù)，而非定型化鋁合金模板現(xiàn)場預制樓梯施工技術(shù)是可以根據(jù)建筑樓梯進行相應(yīng)調(diào)節(jié)樓梯寬度、踏步高度及梯段長度一種現(xiàn)場加工制作樓梯的施工技術(shù)，本文主要講述該技術(shù)施工工藝特點及工藝流程。
關(guān)鍵詞：預制樓梯；非定型化鋁合金模板預制樓梯；可組合金屬模板；抗浮措施；省力裝制
1前言
目前施工現(xiàn)場采用預制樓梯主要有兩種方面，一種從預制構(gòu)件廠里訂做購買，但成本較高，還有一種是采用鋼�，F(xiàn)場預制構(gòu)件，但對于施工單位承接不同業(yè)主的建筑物，其樓梯的尺寸不一至，可重復利用少。因此需要一種可組合的金屬模板以適用不同尺寸樓梯要求。
2非定型化鋁合金模板特點
�。�1）樓梯梯段在施工現(xiàn)場提前預制，批量生產(chǎn)。樓梯梯段可先于主體結(jié)構(gòu)在施工現(xiàn)場提前批量制作，與傳統(tǒng)現(xiàn)澆梯段相比，能夠保證混凝土外觀成型質(zhì)量，減少勞動力投入及材料浪費，降低施工成本，減少現(xiàn)場建筑垃圾排放；與工廠化預制梯段相比，減少設(shè)備及場地投入，省去構(gòu)件運輸過程，降低運輸成本。
�。�2）模板支撐體系制作簡單、快捷，對不同踏步高度梯段適應(yīng)性強，膠合板模板更換方便，不同的梯段長高比通過更改轉(zhuǎn)角鋁合金模板成本低。模板支撐體系采用常規(guī)型鋼制作，現(xiàn)場加工方便，安裝快捷；非定型化鋁合金模板設(shè)計，適用于不同踏步數(shù)的梯段（相同的踏步面寬），并可根據(jù)踏步高度進行調(diào)整。
�。�3）梯段混凝土采用常規(guī)工藝澆筑、養(yǎng)護。梯段混凝土可根據(jù)需要，利用現(xiàn)場人員、設(shè)備，避開高溫、大雨時段擇機澆筑；澆筑完成后澆水自然養(yǎng)護即可，無需進行蒸汽養(yǎng)護等復雜工序。
3非定型化鋁合金模板原理
�。�1）鋁合金異性模板、方鋼檁條、角鋼背楞、膠合板面板及其連接共同組成非定型鋁合金模板體系。通過調(diào)節(jié)膠合板寬度來調(diào)節(jié)樓梯踏步高度，通過增加減少鋁合金模板數(shù)量來調(diào)節(jié)梯段的長度，通過更換轉(zhuǎn)角鋁合金模板調(diào)節(jié)不同的高寬比，方鋼、帶孔鋼板和角鋼、為模板體系的骨架，角鋼預留長方洞來調(diào)節(jié)不同踏步高度角鋼與模板連接，兩者之間利用螺栓緊密連接產(chǎn)生的摩擦力防偏移。安裝時需要利用樓梯定型踏步側(cè)面鋼板固定，以獲得樓梯踏步面的準確尺寸。
�。�2）梯段立向預制，鋼臺座底部設(shè)有防漲模固定鋼片與抗浮裝制，因此澆注混凝土時可保證混凝土底板尺寸與外觀。
�。�3）預制梯段通過預留吊裝孔或吊裝螺栓吊裝；梯段欄桿立桿通過預留立桿孔（方孔或圓孔）或預埋鐵件的方式固定。
4非定型化鋁合金模板施工工藝流程
4.1預制梯段及鋁合金模板深化設(shè)計根據(jù)樓梯建筑、結(jié)構(gòu)藍圖及擬采用的節(jié)點連接方式，對預制梯段進行深化設(shè)計，深化設(shè)計必需滿足本身的結(jié)構(gòu)承載力要求及，還需滿足連接節(jié)點，及本身功能性要求。
4.2模板體系制作將樓梯段模板進行深化設(shè)計，其深化設(shè)計時盡量采用鋁合金模板標準板，鋁合金板的高度設(shè)計時可高一些，例如梯段的寬度只有1150mm，但鋁合金模板根據(jù)目前住宅樓大部份梯段的寬度不超過1300mm，因此鋁合金模板高度可設(shè)計成1300。
4.3臺座施工臺座采用型鋼與鋼板加工焊接而成，實際樓梯側(cè)面鋼板采用5mm鋼板，采用高精裝激光切割（精度達千分1mm），以保證其尺寸準確，底座板、梯段側(cè)板采用點焊，以減少其變形，注意臺座需要進行防銹處理以加強使用壽命。
4.4梯段背面模板安裝及形成整體模板梯段背鋁模板應(yīng)根據(jù)安裝圖依次緊靠立梯段側(cè)面，當鋁合金模板與側(cè)面鋼板存在尺寸誤差時，一般工廠加工出的鋁模拼接完成與樓梯實際側(cè)模差少5mm之內(nèi)，采用鋁模板與鋁模板之內(nèi)粘雙面膠帶，保證尺寸精確及接縫嚴密。
4.5踏步面模板安裝及形成整體模板踏步鋁合金模板根據(jù)安裝圖依次緊靠立梯段踏步面上，用優(yōu)質(zhì)黑模板根據(jù)深化施工圖紙切割好尺寸，利用自攻螺栓間距小150mm固定在異性鋁合金模板上，然后角鋼用四顆自攻螺栓固定在鋁木結(jié)合模板上，角鋼與方鋼用焊接連接。形成整體。將踏步模板拼成整體，并臨時固定，固定后涂刷脫模劑。
4.6梯段板鋼筋綁扎按配筋圖下料并綁扎梯段板鋼筋，鋼筋綁好后放在成品堆放區(qū)，需要時用塔吊吊在臺座上，與安裝好的模板隔鋼筋保護層距離放好。
4.7預埋件安裝預留預埋銷軸孔、吊裝孔、脫模吊鉤，預留孔采用PVC管材，兩端用膠帶粘貼，防止混凝土澆筑時堵塞；或采用木盒子（60mm×60mm）預留孔，用木螺釘臨時固定于兩側(cè)模板上，待混凝土澆筑完后，取出木螺釘并鑿掉木盒子。
4.8梯段背面模板安裝鋼筋、預埋件及預留孔驗收后，安裝涂刷過脫模劑的梯段板背面模及兩個端頭模板，見圖1。
4.9模板抗浮安裝鋁合金踏步面與背面模板底部設(shè)抗浮措施，安裝梯段板側(cè)模加固體系，見圖2（為了便于看清，鋁合金拼成的整體模板圖型進行簡化）
4.10防漲模加固及省力裝置底部緊靠模板邊緣間隔300mm焊10mm厚的鋼板，上部三根立桿處設(shè)可調(diào)節(jié)支撐桿，支撐桿不僅可做為支撐作用，通過旋轉(zhuǎn)可進行安拆模板作用。見:3（說明：為了方便看圖，鋁合金拼成的整體模板進行簡化）。
4.11混凝土澆筑、養(yǎng)護在模板兩側(cè)做遮擋，防止混凝土澆筑至兩側(cè)的加固配件，澆筑混凝土，澆水養(yǎng)護14天。
4.12脫模拆除梯段模板體系，拆模時僅用一名工人將端頭兩片鋁模板拆除、擰松抗浮裝置螺母，抗浮措施中的構(gòu)件2轉(zhuǎn)90度，然后通過省力裝罐中轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)即可拆模。
4.13重復使用第二次使用時，清理模板漏脫模劑，通過轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)踏步面整體模板就位，塔吊吊裝鋼筋籠就位，設(shè)預埋件，然后通過轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)背面整體模板就位，最后安裝端頭兩片模板及抗浮裝置，重復周轉(zhuǎn)使用。
5結(jié)論
本非定型化鋁合金模板已經(jīng)經(jīng)過兩個不同的房地產(chǎn)開發(fā)商項目使用過，除了前期安裝拼接成整體模板、臺座加工與后期拆除，其他的整體過程只需要一個工人可以完成拆模、安裝模板、鋼筋安裝等工作，不僅實現(xiàn)了不同樓梯踏步高度、梯段寬度、不同層高的使用，同時實現(xiàn)了節(jié)省勞動力，有良好經(jīng)濟及社會效益。
【非定型化鋁合金特點分析論文】相關(guān)文章：
分析體育游戲的作用與特點論文12-11
非學歷繼續(xù)教育網(wǎng)絡(luò)課程分析論文05-02
市政路橋施工特點及控制要點分析論文04-27
分析探究型教學的特點和具體標準的論文04-30
中職學生特點分析及班級的管理論文05-01
定型04-30
硅基氮化鋁薄膜的AFM和XPS分析05-01