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砼表面蜂窩麻面形成原因及處理方法論文
摘要:文章以長(zhǎng)治市中醫(yī)院住院樓(多層框架剪力墻結(jié)構(gòu))砼工程為基礎(chǔ),結(jié)合多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)從多方面分析砼峰窩麻面的形成原因及預(yù)防處理方法。
關(guān)鍵詞:蜂窩;原因;預(yù)防
隨著建筑業(yè)科技水平的不斷提高,用戶不僅僅要求混凝土工作性能好、強(qiáng)度指標(biāo)高耐久性好,而且還要求砼結(jié)構(gòu)有光潔如鏡的外觀,尤其是清水混凝土結(jié)構(gòu)要求更加突出,為此給我們的施工作業(yè)提出一個(gè)新的課題——如何消除砼表面蜂窩麻面現(xiàn)象。
1 砼表面蜂窩麻面形成原因
1,1內(nèi)在原因
(1)砼含氣量過(guò)大,而且引氣劑質(zhì)量欠佳。目前,泵送砼用量較大,為了保證泵送砼的可泵性,往往在泵送砼中加入適量的引氣劑,由于各種引氣劑性能有較大差異,因此,在砼中呈現(xiàn)的狀態(tài)也不盡相同,有的引氣劑在砼中形成較大氣泡,而且表面能較低,很容易形成連通性大氣泡,如果在加上振動(dòng)不合理,大氣泡不能完全排出,肯定會(huì)給硬化砼結(jié)構(gòu)表造成蜂窩麻面。
(2)砼配合比不當(dāng),砼過(guò)于粘稠,振搗時(shí)氣泡很難排出,也是造成硬化砼結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)蜂窩麻面的原因。由于砼過(guò)于粘稠,就會(huì)使砼在攪拌時(shí)裹人大量氣泡,即使振搗合理,氣泡在粘稠的砼中排出也十分困難。因此,導(dǎo)致硬化砼結(jié)構(gòu)表造成蜂窩麻面。
(3)由于砼和易性較差,產(chǎn)生離析泌水。為了防止砼分層,砼入模后不敢充分振搗,大量的氣泡排不出來(lái),也會(huì)導(dǎo)致硬化砼結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)蜂窩麻面。
(4)有一些水泥廠為了增大水泥細(xì)度,又考慮節(jié)約電能,往往在磨粉時(shí)加入一些助磨劑,例如:木鈣、二乙二醇、三乙醇胺、丙二醇等物質(zhì),由于其中一些助磨劑有了引氣性,而且加入的氣泡不均勻且偏大,也會(huì)給硬化砼結(jié)構(gòu)表面造成蜂窩麻面。
1.2外部原因
(1)GB/T10-95《砼泵送施工技術(shù)規(guī)程》6.3.4中規(guī)定“砼澆注分層厚度宜為300mm~500mm”但是在實(shí)際施工中,往往澆注厚度都偏高,由于氣泡形成過(guò)長(zhǎng),即使振搗的時(shí)間達(dá)到規(guī)程要求,氣泡也不能完全排出,這樣也會(huì)給硬化砼結(jié)構(gòu)表面造成蜂窩麻面。
(2)合理使用脫模劑是造成砼表面蜂窩麻面的主要原因之一,目前,脫模劑市場(chǎng)比較混亂,良莠不齊,產(chǎn)品大約分為以下幾類:①礦物油類,例如:機(jī)油、柴油、煤油、機(jī)油加柴油、機(jī)油加煤油、機(jī)油加變壓器油等輕質(zhì)油;②乳化油類,即輕質(zhì)油加水再加定量的乳化劑生成的水包油型乳液;③水質(zhì)類,即動(dòng)植物進(jìn)行皂化后再用水稀釋的液體;④聚合物類,即石蠟、液體石蠟、松節(jié)油等物質(zhì)再加入有機(jī)溶劑生成的溶液,由于成本較高在具體的作業(yè)中使用較少。
就礦物油類脫模劑而言,不同標(biāo)號(hào)的機(jī)油粘度也不盡相同,即使是同標(biāo)號(hào)的機(jī)油,由于環(huán)境溫度不同粘度也不相同,氣溫高時(shí)粘度低,氣溫低時(shí)粘度高。當(dāng)氣溫較低時(shí),附著在模板上的機(jī)油較粘,新拌混凝土結(jié)構(gòu)面層的氣泡一旦接觸粘稠的機(jī)油,即使合理的振搗氣泡也很難沿著模板上升排出,直接導(dǎo)致砼結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)蜂窩麻面。在具體的作業(yè)中,我們充分注意到了這一點(diǎn),在機(jī)油中加入適量柴油,用來(lái)降低脫模劑的粘度,這樣做起到了一定作用,但仍不能取得令人滿意的效果。
水乳類脫模劑目前在市場(chǎng)上比較多,但是一些產(chǎn)品選用的乳化劑引氣性較大,也會(huì)給砼結(jié)構(gòu)表面造成蜂窩麻面。
動(dòng)植物油進(jìn)行皂化的脫模劑出現(xiàn)問(wèn)題較多,其原因是產(chǎn)品中含有引氣性比較大的乳化劑及增稠劑,會(huì)給砼結(jié)構(gòu)面層帶來(lái)極大的影響,所以這類脫模劑在我單位所有的砼作業(yè)中堅(jiān)決不予使用。
另外,模板材質(zhì)不同也會(huì)使砼結(jié)構(gòu)面層出現(xiàn)不同的狀態(tài)。
1.3環(huán)境溫度對(duì)砼結(jié)構(gòu)面層的質(zhì)量也特別明顯
由于氣泡含有氣體,因此氣泡體積變化對(duì)環(huán)境溫度特別敏感,環(huán)境溫度高時(shí)氣泡體積變大,氣泡承載力變小,容易破滅。環(huán)境溫度低時(shí),氣泡體積變小,承載力較大,不容易形成聯(lián)通氣泡,即使砼結(jié)構(gòu)面層有氣泡,氣泡也很小,對(duì)砼結(jié)構(gòu)外觀影響不大,因此冬夏季的砼結(jié)構(gòu)面層好于春秋季。
春秋季節(jié)晝夜溫差較大,因此,附著在砼結(jié)構(gòu)表面的氣泡體積變化也很大,當(dāng)砼面層水泥漿體的強(qiáng)度小于氣泡強(qiáng)度時(shí),氣泡體積隨環(huán)境溫度變化而變化,氣泡周圍的水泥漿體也隨之變化,隨著時(shí)間的推移水泥漿體的強(qiáng)度不斷增加,當(dāng)氣泡周圍水泥漿體達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí),再不隨氣泡體積變化而變化,如果此時(shí),正趕上氣泡直徑最大時(shí),勢(shì)必給砼面層留下孔洞。
2 消除砼內(nèi)部不利因素的方法
(1)選擇使用優(yōu)質(zhì)的引氣劑,因?yàn)楝F(xiàn)在砼工程使用的基本都是泵送砼,我們?cè)谶x擇廠家時(shí),首先考慮的是本地信譽(yù)度高,質(zhì)量過(guò)硬的混凝土廠家,并與之建立長(zhǎng)期的合作關(guān)系,對(duì)本單位使用混凝土中引氣劑的種類特別要求使用如以丹寧酸、蒎稀等為主要原材料的綜合性能較好的引氣劑。
(2)在規(guī)定范圍降低砼粘稠度,適當(dāng)調(diào)整砼水灰比、砂率、膠結(jié)材料用量以及外加劑組分。改善砼的粘稠性,也可以提高砼結(jié)構(gòu)面層的質(zhì)量。
(3)控制新拌砼的和易性,如砼離析泌水,嚴(yán)格控制振搗時(shí)間,必須適時(shí)進(jìn)行復(fù)振。
(4)如果水泥中含有引氣組分,在拌制砼時(shí)應(yīng)在其中加入消泡劑。
3 解決砼外部不利因素的方法
(1)砼的供應(yīng)必須保證砼泵能連續(xù)工作,泵送間隙不得超過(guò)1h,泵送時(shí),受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的砼,防止吸入空氣形成阻塞。泵管安裝宜直,轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭要嚴(yán)密,防止漏氣、阻塞,泵送前應(yīng)用適量的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。如有堵泵塞管應(yīng)及時(shí)組織力量排除,此期間備用砼吊斗,用塔吊吊裝保持砼澆搗的連續(xù)性,并要保證每層砼澆注厚度不大于50cm。
(2)泵送操作人員由公司委派,并應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn),取得勞動(dòng)局頒發(fā)的合格證后方準(zhǔn)上崗操作。
(3)泵送前應(yīng)檢查泵機(jī)的轉(zhuǎn)向閥門是否密封良好,其間隙應(yīng)保持在允許范圍內(nèi),使水泥漿的回流降低到最低限度。當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)偏差時(shí),應(yīng)用耐磨焊條進(jìn)行補(bǔ)焊。
(4)泵送前。先開(kāi)機(jī)用水濕潤(rùn)整個(gè)管道,而后送人水泥漿或水泥砂漿,使輸送管道壁處于充分潤(rùn)濕狀態(tài),再開(kāi)始泵送砼。
(5)選擇使用優(yōu)質(zhì)的脫模劑。
(6)在具體施工中,通過(guò)比較發(fā)現(xiàn)用尿醛樹(shù)脂壓制而成的竹、木模板成型的砼面層顯著好于鋼模板,所以在有條件情況下,尤其是大體積砼施工中要盡可能的采用尿醛樹(shù)脂壓制的竹、木模板。
(7)復(fù)振是消除砼結(jié)構(gòu)面層蜂窩麻面最有效的方法之一。每一層結(jié)構(gòu)的柱、梁、板砼,由西到東,一次連續(xù)澆搗,布料水平管隨澆隨拆。
通過(guò)在具體作業(yè)中堅(jiān)持“三級(jí)監(jiān)理、五步到位的”質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),對(duì)砼作業(yè)進(jìn)行全方位控制基本消除了砼表面蜂窩麻面現(xiàn)象,受到業(yè)主和監(jiān)理好評(píng)。
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