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生產(chǎn)部下半年工作規(guī)劃
生產(chǎn)部下半年工作規(guī)劃1
在公司全體員工緊張忙碌中,不自不覺就走過了半年,在這半年中,生產(chǎn)部工作有得有失,在過去的半年,由于前期工作準(zhǔn)備不充分和生產(chǎn)能力、生產(chǎn)效率不能充分的發(fā)揮,這給公司各個(gè)部門都帶來很大的壓力,生產(chǎn)上由于多方面的原因,在第一季度導(dǎo)致很多時(shí)間都在趕進(jìn)度,在客戶方面已造成不良影響,在公司內(nèi)部也打亂了正常的生產(chǎn)工作秩序.為了在20xx年下半年能更好的前進(jìn),吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),以便揚(yáng)長(zhǎng)避短,更好的開展下半年的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作,我現(xiàn)在對(duì)20xx上半年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部工作情況總結(jié)如下:
1、在產(chǎn)品產(chǎn)量方面:在今年上半年總共有新模具81套,總體上在這些模具中生產(chǎn)的t0進(jìn)度基本良好,但在t1、t2等出現(xiàn)了延期。通過以情況,說明生產(chǎn)部在平時(shí)工作上的不足,首先人員上,平時(shí)沒有充分做好員工的技能培訓(xùn)和人員儲(chǔ)備,一到忙時(shí)全局打亂,形成全面趕進(jìn)度從而導(dǎo)致托期,這是一個(gè)生產(chǎn)型企業(yè)的大忌,很容易忙中出錯(cuò),一旦出錯(cuò),就會(huì)在本來就缺少人手的情況下浪費(fèi)人力資源,重復(fù)同樣的工作,增加產(chǎn)品生產(chǎn)成本,針對(duì)這個(gè)情況,我認(rèn)為今后的工作中在人員的培訓(xùn)和人員儲(chǔ)備上應(yīng)加大力度,可以在內(nèi)部挖掘有潛力的員工進(jìn)行相關(guān)的技能培訓(xùn),讓公司大部分的員工能夠掌握多項(xiàng)技能,充分利用好內(nèi)部人力資源,再就是希望人事部多掌握市場(chǎng)信息,做好人員信息儲(chǔ)備。原材料材質(zhì)問題,也影響了一定的生產(chǎn)進(jìn)度。原材料的來料不及時(shí)也給生產(chǎn)帶來了一定的影響,導(dǎo)致零件不能及時(shí)的加工從而
導(dǎo)致模具的托期。
2、生產(chǎn)質(zhì)量方面:在加工模具的同時(shí)也出現(xiàn)了不少的質(zhì)量問題。由于學(xué)徒比較多,看不清楚圖紙導(dǎo)致零件加工錯(cuò)誤、設(shè)計(jì)出圖的錯(cuò)誤導(dǎo)致零件的報(bào)廢等。這些質(zhì)量事故說明,我們公司在產(chǎn)品質(zhì)量方面存在的一些問題,①、生產(chǎn)部員工質(zhì)量意識(shí)差,在生產(chǎn)過程中,自檢互檢的'制度未能完全執(zhí)行,造成一些有缺陷的零件流入下一道工序,最終導(dǎo)致問題的出現(xiàn)。②、公司專職的質(zhì)量管理力量薄弱,在生產(chǎn)過程控制上沒有起到完全監(jiān)督的作用,也導(dǎo)致了一些質(zhì)量問題未能及早發(fā)現(xiàn),未能得到有效的控制。
3、安全生產(chǎn)方面:安全生產(chǎn)是企業(yè)最重要的一個(gè)方面之一,安全是效益。但生產(chǎn)部門上半年在這一點(diǎn)上做得還不夠,有一些相關(guān)安全知識(shí)一部分員工未能完全理解,思想上對(duì)一些事故隱患不夠重視,一些基本的安全常識(shí),有時(shí)也很容易松懈。過去的半年我在安全生產(chǎn)管理上的工作做得還不夠仔細(xì),獎(jiǎng)懲制度上沒有充分的體現(xiàn)、執(zhí)行,員工安全意識(shí)不高,雖然沒有大的安全事故出現(xiàn)但是我們不能松懈安全生產(chǎn)制度,認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主”的方針,強(qiáng)化安全生產(chǎn)知識(shí)培訓(xùn)。使員工在每時(shí)每刻都繃緊安全這根弦,在人人心中樹立安全就是效益的理念,促進(jìn)公司的安全生產(chǎn)工作能上一個(gè)新臺(tái)階。
4、現(xiàn)場(chǎng)管理方面:上半年生產(chǎn)部得到公司大力支持,通過全體員工的共同努力,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)比以前有較大改變,模具進(jìn)行了定置擺放,對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)地進(jìn)行了區(qū)域劃分,劃分了現(xiàn)場(chǎng)6s區(qū)域責(zé)任人,并基本上保持
了地面清潔,在這方面生產(chǎn)部雖然取得了一些成績(jī),但也還有很多不足,由于我在對(duì)員工6s現(xiàn)場(chǎng)管理上監(jiān)督力不夠,所以有些員工現(xiàn)場(chǎng)盛具擺放不整齊,標(biāo)識(shí)標(biāo)牌不齊全、不規(guī)范,產(chǎn)品狀態(tài)區(qū)分不明顯。針對(duì)這些情況,我們生產(chǎn)部下半年將對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面的整改,規(guī)范標(biāo)識(shí)標(biāo)牌,加大對(duì)現(xiàn)場(chǎng)6s管理力度,嚴(yán)格按照規(guī)章制度對(duì)不符合要求的行為進(jìn)行糾正。
5、設(shè)備管理和利用方面:我們有部分員工不能很好的愛護(hù)設(shè)備、工裝夾具及校驗(yàn)檢具。有些操作工由于自身能力制約,不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患,在這方面雖然有不足,我們將定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng),對(duì)有故障隱患的設(shè)備及時(shí)進(jìn)行修理,排除隱患,確保安全、高效生產(chǎn),對(duì)專用設(shè)備上的產(chǎn)品全部滿足自己加工后,不能滿足生產(chǎn)需求的在考慮外協(xié)加工,真正為公司節(jié)能降耗、降低產(chǎn)品成本出一份力,也更使我們企業(yè)的固定資產(chǎn)管理更加規(guī)范、成熟,趨向正規(guī)。
綜合以上幾方面的問題,為切實(shí)做好今后生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部的工作,我部門下半年將具體從以下幾個(gè)方面展開工作:
1、堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行管理。重點(diǎn)做好員工安全知識(shí)的培訓(xùn)工作,讓員工牢固樹立安全就是效益的理念,使員工在每時(shí)每刻都繃緊安全這根弦。在工作中對(duì)車間存在的設(shè)備隱患及違章作業(yè)仔細(xì)排查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理,對(duì)違章作業(yè)責(zé)任當(dāng)事人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰,并在每天的例會(huì)上和張貼欄上進(jìn)行通報(bào)批評(píng)。對(duì)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出的員工進(jìn)行嘉獎(jiǎng),對(duì)查出的安全隱患,當(dāng)作事故對(duì)待,小事當(dāng)作大事抓,把安全事故消滅在發(fā)生之前。
2、強(qiáng)化質(zhì)量管理。繼續(xù)堅(jiān)持對(duì)員工的質(zhì)量培訓(xùn),讓員工真正體會(huì)到質(zhì)量是企業(yè)的生命,人人都有自己是第一檢驗(yàn)員的意識(shí),另外是加大生產(chǎn)過程的檢查力度,對(duì)不認(rèn)真執(zhí)行生產(chǎn)工藝的員工進(jìn)行開會(huì)通報(bào)批評(píng),并進(jìn)行處罰。對(duì)做得好且能幫助其他員工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的員工進(jìn)行物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)和精神獎(jiǎng)勵(lì)。重點(diǎn)對(duì)一些經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問題的產(chǎn)品單獨(dú)培訓(xùn),同時(shí)希望我們質(zhì)量管理部門加大管理力度,大家齊抓共管,把我公司的產(chǎn)品質(zhì)量做得更好針對(duì)質(zhì)量問題,下半年我們生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部門也將高度重視產(chǎn)品質(zhì)量,嚴(yán)把生產(chǎn)工序的每一個(gè)質(zhì)量控制關(guān),利用早會(huì)、質(zhì)量會(huì)及生產(chǎn)過程及時(shí)為操作工灌輸質(zhì)量理念,堅(jiān)持操作工為第一質(zhì)檢員的觀點(diǎn)。根據(jù)操作工的流動(dòng)量,及時(shí)為新員工安排質(zhì)量、操作技能方面基本的理論培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)操作實(shí)踐,保證每一個(gè)新操作工在上機(jī)獨(dú)立操作以前,都能了解基本的產(chǎn)品質(zhì)量判別方法。我們始終堅(jiān)信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,不是檢查出來的,只要生產(chǎn)部的每一個(gè)員工都有高度的質(zhì)量意識(shí),并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中,產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)穩(wěn)步提高,以達(dá)到滿足客戶質(zhì)量要求的目標(biāo)。
3、認(rèn)真落實(shí)公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)、積極做好現(xiàn)場(chǎng)管理。合理的利用人員,培訓(xùn)多技能的員工,確保正常生產(chǎn)人員的配備。根據(jù)下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃,合理調(diào)度、均衡生產(chǎn),確保滿足銷售需要。強(qiáng)化設(shè)備管理,責(zé)任到人。強(qiáng)化“6s”管理,將“6s”管理制度化,規(guī)范化,每天下班對(duì)車間進(jìn)行檢查,將檢查結(jié)果在第二天早會(huì)通報(bào)。
4、增強(qiáng)企業(yè)凝聚力。為加強(qiáng)企業(yè)的凝聚力,表彰先進(jìn)樹立楷模,引導(dǎo)員工敬業(yè)愛崗,激勵(lì)員工奮發(fā)上進(jìn),形成人人爭(zhēng)當(dāng)先進(jìn)、人人爭(zhēng)
為公司發(fā)展做貢獻(xiàn)的良好氛圍;真正達(dá)到鼓勵(lì)先進(jìn),鞭策后進(jìn)的目的,生產(chǎn)部將在今后工作中認(rèn)真落實(shí)、貫徹公司優(yōu)秀員工評(píng)選辦法,對(duì)部門員工進(jìn)行全方面的考評(píng)并廣泛和虛心聽取所有員工意見,從而為公司建立一支真正能打硬仗的員工隊(duì)伍。
5、對(duì)我廠所有設(shè)備進(jìn)行全面的排查,對(duì)一些存在問題的設(shè)備進(jìn)行修理整改,加強(qiáng)我廠設(shè)備的利用率爭(zhēng)取使我廠設(shè)備的利用率達(dá)到%100,使各個(gè)設(shè)備的工作達(dá)到飽和。
以上是我對(duì)生產(chǎn)部門過去半年的工作總結(jié)和今后的一些工作計(jì)劃,希望各部門同仁多提寶貴意見,我們生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部愿以最飽滿的熱情對(duì)待今后的每一天,和各部門同仁團(tuán)結(jié)協(xié)作,克服存在不足之處,提高工作質(zhì)量,抓好安全生產(chǎn),為企業(yè)的發(fā)展盡我們最大的努力。
在總結(jié)中言辭上對(duì)各部門有不敬之處請(qǐng)多諒解。
生產(chǎn)部下半年工作規(guī)劃2
針對(duì)生產(chǎn)部上半年存在的問題,特制定下半年部門工作規(guī)劃
一夯實(shí)基礎(chǔ)管理,形成激勵(lì)氛圍
從六月以來,就在對(duì)部門的基礎(chǔ)管理進(jìn)行深入的剖析,如組織機(jī)構(gòu)、管理層級(jí)和崗位職責(zé)等,結(jié)合公司人力資源部要求各部梳理現(xiàn)有崗位職責(zé)之機(jī),生產(chǎn)部再次確認(rèn)部門組織機(jī)構(gòu)、管理層級(jí)和崗位職責(zé),經(jīng)討論通過后,作為三層次管理文件下發(fā),從管理層面鎖定各級(jí)各類員工崗位職責(zé),理順工作關(guān)系,本項(xiàng)工作預(yù)計(jì)8月12日完成并下發(fā)宣貫。
而現(xiàn)場(chǎng)管理方面,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)“6s”管理、工藝紀(jì)律檢查、設(shè)備點(diǎn)檢、硫化溫度班次點(diǎn)檢和設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng),均存在工作項(xiàng)目缺失、檢查內(nèi)容交叉、方向不明確、主導(dǎo)與參與人未確定等問題。經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查與了解,對(duì)前兩項(xiàng)已修改到位,本月12日前到位并推行。
為避免工作上重安排,執(zhí)行上疏跟蹤的不良傾向,部門從以下三個(gè)層面來操作,第一是星期一至星期六每天下午15:00點(diǎn)的白班生產(chǎn)情況溝通會(huì),反饋與交流生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行、模具和膠料異常、一線和輔助人員工作情況、正在推進(jìn)的工作項(xiàng)目等問題反映出來,會(huì)上確認(rèn)責(zé)任人,會(huì)后執(zhí)行督促。第二是每周一部門例會(huì),收集一線和崗位工作問題、列出工作事項(xiàng)并落實(shí)、執(zhí)行與監(jiān)督。第三是月度工作總結(jié)與次月工作計(jì)劃,針對(duì)上月工作中的缺失,查漏補(bǔ)缺,提升各崗位工作開展力度。
以上基礎(chǔ)管理工作尤其要把重心放在生產(chǎn)前準(zhǔn)備,即洗模組模具維護(hù)與準(zhǔn)備,預(yù)成型組膠料準(zhǔn)備與后期開發(fā);部門各層次管理人員信息反饋和問題解決要在及時(shí)性、長(zhǎng)效性上下功夫,因此,要從8月下旬應(yīng)試運(yùn)行輔助性班組、一線硫化工和部門管理人員的績(jī)效方案。從各個(gè)層面、多層次激發(fā)團(tuán)隊(duì)的工作責(zé)任感與執(zhí)行力,從而在部門形成“人人頭上有指標(biāo),項(xiàng)項(xiàng)工作有落實(shí)”的良好局面。
二搞好批次管控,不斷優(yōu)化流程
首先是硫化工序至包裝工序半成品的流轉(zhuǎn)改善,前期從品質(zhì)部、物流部、成控中心均反映了無產(chǎn)品流程卡、品種不清、日期不明、數(shù)量不準(zhǔn)等問題,經(jīng)過系統(tǒng)分析,主要是產(chǎn)品流程卡使用、補(bǔ)卡、外發(fā)和下工序用卡要求等未細(xì)心、縝密處理。截止8月5日,整個(gè)改善方案及產(chǎn)品流程卡樣張、使用要求與規(guī)范均已完成,后續(xù)工作開展中要消化原產(chǎn)品流程卡,以及切換前員工培訓(xùn)與過程異常處理,最終達(dá)到批次追溯性強(qiáng)、表單利用率高、數(shù)據(jù)信息跨部共享的局面,為公司信息化建設(shè)(erp系統(tǒng)orsap系統(tǒng))鋪平基礎(chǔ)數(shù)據(jù)收集道路。其次是生產(chǎn)一線膠料使用、管理及異常處置規(guī)范,模具投入、使用、儲(chǔ)存、維修或返修、增配、報(bào)廢等現(xiàn)場(chǎng)處理工作梳理。在基礎(chǔ)管理工作上,不斷改善與提高運(yùn)行效率。
三改善計(jì)劃水平,優(yōu)化排班系統(tǒng)
從今年初開始,生產(chǎn)部就著手生產(chǎn)計(jì)劃排班方式的轉(zhuǎn)變,一是為個(gè)別中層管理人員減負(fù),另一方面是為消除員工對(duì)品種安排不公的不滿情緒。到7月31日止,這項(xiàng)工作初具雛形,面對(duì)上千個(gè)品種的觸及范圍,目前這個(gè)階段只是個(gè)開始,基礎(chǔ)數(shù)據(jù)建立和錄入工作還很艱巨。因此,對(duì)以后來講,在這項(xiàng)工作上的時(shí)間和人力上的投入遠(yuǎn)未結(jié)束,即人員崗位技能的識(shí)別準(zhǔn)確率,員工操作技能培訓(xùn)連續(xù)性推進(jìn),數(shù)據(jù)增添、更正、刪除和模塊管理,達(dá)到20個(gè)品種或更多品種一個(gè)排班,均能在班組人員鎖定的范圍內(nèi)自動(dòng)生成當(dāng)班最優(yōu)的安排方案(品種確定的前提下,由最優(yōu)的人員、最好的設(shè)備來形成優(yōu)勢(shì)資源組合)。所以,后期的動(dòng)態(tài)系統(tǒng)維護(hù)還需傾注更多的努力,生產(chǎn)計(jì)劃部長(zhǎng)、車間管理人員、計(jì)劃與調(diào)度員組成攻尖小組,實(shí)現(xiàn)計(jì)劃從3個(gè)人形成與實(shí)現(xiàn)過渡到2個(gè)人完成計(jì)劃編制與班次排班優(yōu)化,為提高工效,穩(wěn)定團(tuán)隊(duì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
四控制過程參數(shù),強(qiáng)化工藝執(zhí)行
從部門內(nèi)部巡線情況,配合部門反映問題及客戶不良信息反饋?梢钥闯觯a(chǎn)部工藝維護(hù)與改善工作還大有提升空間,新品試生產(chǎn)階段的工藝執(zhí)行監(jiān)控、不良信息收集、驗(yàn)證和量產(chǎn)前的完善,均要在技術(shù)部牽頭,橡研中心緊跟,生產(chǎn)部工藝人員全程協(xié)助的方式下推進(jìn)。而已量產(chǎn)品種的工藝執(zhí)行、監(jiān)控與改善則主要由生產(chǎn)部工藝人員為主,技術(shù)部和橡研中心指導(dǎo)為輔。當(dāng)出現(xiàn)生產(chǎn)部工藝技術(shù)人員不能解決的問題時(shí),應(yīng)以專題會(huì)的方式一同來處理。所以生產(chǎn)過程的工藝執(zhí)行、監(jiān)督、檢查與改善是工藝課工作的主題,車間主任和部門長(zhǎng)隨時(shí)參與。在下半年做到每周進(jìn)行2次工藝紀(jì)律檢查,每天按點(diǎn)檢頻次實(shí)現(xiàn)對(duì)當(dāng)班生產(chǎn)模具的作業(yè)溫度檢查并形成記錄,每月至少實(shí)現(xiàn)一項(xiàng)員工合理化建議的實(shí)施與改善。形成從工藝管理角度,減少由于模具、膠料問題和員工技能不足造成的質(zhì)量、產(chǎn)量影響。
五重視物料管理,狠抓成本改善
可以看出,生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作的缺失、不到位或縮水,既產(chǎn)生了硫化員工的抱怨,同時(shí)也擾亂了車間主任對(duì)班次運(yùn)行的掌控。一定程度上給硫化工造成了工作上的負(fù)面影響,淡化了崗位意識(shí),即在物料(或物品)管理方面放松。下半年要在狠抓生產(chǎn)前準(zhǔn)備,輔助班組工作質(zhì)量與數(shù)量的同時(shí),從激勵(lì)上強(qiáng)化員工物料(或物品)管控責(zé)任,即膠料、模具及零配件、量具的管理,形成員工明確責(zé)任。同時(shí)也應(yīng)響應(yīng)成本控制中心的統(tǒng)一工作安排,配合聯(lián)手行動(dòng),做到抓細(xì),抓到位。車間主任注重監(jiān)控,部門考核跟進(jìn),人人都是節(jié)約標(biāo)兵,個(gè)個(gè)都是成本管理專家。
六抓住問題不放,著力提升指標(biāo)
目前生產(chǎn)部面臨的.三座大山是模具、膠料和人員補(bǔ)充問題。三個(gè)方面的問題中均存在生產(chǎn)部部門范圍內(nèi)能解決的一部分問題,所以,先內(nèi)部入手,爭(zhēng)分奪秒攻艱克難,其次,配合公司的總體工作推進(jìn)。爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)以下工作目標(biāo):
針對(duì)以上目標(biāo),洗模班組每班模具保障到位率應(yīng)保證達(dá)95%以上;預(yù)成型班組膠料提供保障達(dá)100%,預(yù)成型品種每月覆蓋率(使用膠料種數(shù))為50%、60%、70%、80%、90%;工藝課工作配合到位率每月保持在100%。
七深化工作層面,降低運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)
物料管控方面,落實(shí)員工責(zé)任,監(jiān)控庫(kù)房管理,減少膠料過期報(bào)廢,使膠料因過期造成的報(bào)廢率為0%,力爭(zhēng)在膠料的預(yù)警得到充分利用;
產(chǎn)品變化點(diǎn)管理上,明確產(chǎn)品階段生產(chǎn)要求,準(zhǔn)備充分,控制得當(dāng),降低與消除報(bào)廢、交付延誤;
作業(yè)安全方面,把設(shè)備操作規(guī)程梳理與培訓(xùn)到位,現(xiàn)場(chǎng)巡查、監(jiān)控與糾偏結(jié)合,提高操作員工和一線輔助人員的崗位安全意識(shí);
注重消防安全工作,結(jié)合公司行政的安全工作部署,部門主導(dǎo)檢查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)消防安全保障工作,早發(fā)現(xiàn),早改善;
全員意識(shí)到位,管理人員層層擔(dān)當(dāng),各方狠抓落實(shí),降低運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。
八營(yíng)造公司文化,打造優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)
培養(yǎng)與形成具備新的公司理念目標(biāo)的團(tuán)隊(duì),即五年上市,全員受益;您1%的需求,我們100%的滿足;您參與,您成功;恒偉林只能被模仿,不能被超越;員工比質(zhì)量,爭(zhēng)降耗;管理人員比服務(wù),建新功。行動(dòng)就有希望,努力鑄就輝煌。
生產(chǎn)部下半年工作規(guī)劃3
經(jīng)過15天時(shí)間對(duì)生產(chǎn)部工作的熟悉和了解,發(fā)現(xiàn)了生產(chǎn)部應(yīng)當(dāng)繼續(xù)傳承的優(yōu)點(diǎn)和長(zhǎng)處,同時(shí)也發(fā)現(xiàn)了一些存在的問題和不足。根據(jù)生產(chǎn)部現(xiàn)有的實(shí)際狀況,制定了生產(chǎn)部后續(xù)工作計(jì)劃及重點(diǎn)。
一:插頭課。
1,插頭課現(xiàn)有干部共8人。主管1人,副主管1人,組長(zhǎng)3人,技術(shù)員2人,物料員1人。成型組16人白班技術(shù)員:車興孟夜班技術(shù)員:寧毓彪,焊錫組21人組長(zhǎng):胡海枝,組裝測(cè)試工檢組10人組長(zhǎng):陳南,返修組31人組長(zhǎng):梁廷華。
2,每周一早上由生產(chǎn)經(jīng)理召開全體員工大會(huì),主要宣導(dǎo)和要求車間紀(jì)律、5s、產(chǎn)能、品質(zhì)等問題逐步改善相關(guān)問題。(計(jì)劃下周一開始實(shí)施)
3,每周一下午3點(diǎn)召開生產(chǎn)部例行周會(huì),由各部門主管及生產(chǎn)全體干部參加,檢討生產(chǎn)中遇到的問題及未及時(shí)解決的異常同時(shí)計(jì)劃安排本周工作。(計(jì)劃下周一開始實(shí)施)
4,插頭課后續(xù)人員配置計(jì)劃取消副主管職位,計(jì)劃將現(xiàn)有副主管調(diào)配為工程部工程師,主要負(fù)責(zé)新模具試模,模具的維護(hù)與保養(yǎng),成型機(jī)技術(shù)輔導(dǎo),標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定,生產(chǎn)工藝的改善。(計(jì)劃9月份完成)
5,計(jì)劃新增一名生產(chǎn)組長(zhǎng)替代現(xiàn)有能力欠缺之組長(zhǎng)。同時(shí)為后續(xù)流水線作業(yè)及生產(chǎn)hdmi等產(chǎn)品做準(zhǔn)備。(計(jì)劃2周內(nèi)完成)
6,紅色線計(jì)劃將現(xiàn)有40000pcs不良返修完畢后,成立連接線生產(chǎn)專線,采用流水線方式管理,避免生產(chǎn)周轉(zhuǎn)過程中造成的.不良及不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常等問題,為以后生產(chǎn)其他類型的連接線打好基礎(chǔ),專線計(jì)劃有新組長(zhǎng)負(fù)責(zé)。(紅色線不良返修完畢即實(shí)施)
7,焊錫工位計(jì)劃導(dǎo)入自動(dòng)焊機(jī),以更好提高生產(chǎn)效率及品質(zhì)。(計(jì)劃下周開始導(dǎo)入)8,現(xiàn)有定量計(jì)時(shí)及超產(chǎn)獎(jiǎng)勵(lì)的方式繼續(xù)保留傳承,以更好提升員工的工作積極性。(已在執(zhí)行)
10。每日下午4點(diǎn)召開生產(chǎn)檢討會(huì)議,由生產(chǎn)經(jīng)理主持,pmc及全體生產(chǎn)干部參加。重點(diǎn)檢討昨天生產(chǎn)達(dá)成率及品質(zhì)異常,追蹤檢討當(dāng)日生產(chǎn)進(jìn)度及問題,計(jì)劃明天生產(chǎn)計(jì)劃。(計(jì)劃下周開始實(shí)施)
11.制定作業(yè)人員培訓(xùn)計(jì)劃并逐步實(shí)施,提升作業(yè)人員技能及品質(zhì)。(計(jì)劃9月份開始實(shí)施)
二:pmc。
1,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及業(yè)務(wù)需求合理制定生產(chǎn)計(jì)劃滿足出貨需求。(已在執(zhí)行)
2,控制材料需求及庫(kù)存,計(jì)劃導(dǎo)入填寫物料請(qǐng)購(gòu)單時(shí)應(yīng)附相關(guān)數(shù)據(jù)和單據(jù)如請(qǐng)購(gòu)物料的現(xiàn)有庫(kù)存數(shù)量以及訂單需求數(shù)量,以避免多買料造成庫(kù)存積壓和呆料增加庫(kù)存金額,少買料造成產(chǎn)線停線影響出貨。(計(jì)劃9月份實(shí)施)
3,計(jì)劃制作每日及每周生產(chǎn)效率達(dá)成表,于每日下午4點(diǎn)檢討效率達(dá)成情況。(計(jì)劃下周實(shí)施)4,計(jì)劃由pmc每周統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)報(bào)廢物料數(shù)量及報(bào)廢率,于每周一生產(chǎn)部周會(huì)進(jìn)行檢討,生產(chǎn)主管應(yīng)給出相應(yīng)改善對(duì)策。(計(jì)劃9月份實(shí)施)
三:工程課。
1,工程課現(xiàn)有人員4人,主管1人工程師2人制樣員1人。
2,計(jì)劃從插頭課調(diào)入工程師1人,主要負(fù)責(zé)模具試模、工時(shí)制定、生產(chǎn)工藝改善等工作。(計(jì)劃9月份實(shí)施)
3,每周六上午10點(diǎn)會(huì)同業(yè)務(wù)、采購(gòu)檢討新產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度,如樣品交期延誤、模具延誤、材料延誤等。(計(jì)劃下周開始實(shí)施)
4,制作樣品時(shí)書寫樣品制作報(bào)告,將制作樣品時(shí)的難點(diǎn)及重點(diǎn)記錄下來并改善,以便后續(xù)生產(chǎn)參考。(計(jì)劃9月份實(shí)施)
5,制定合理的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),以便pmc制定生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)制定每個(gè)工位的產(chǎn)量。(計(jì)劃9月份實(shí)施)
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