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建筑專業(yè)大學生實習日記(5)
2014年8月6日 晴 人工成孔灌注樁
今天師父帶我看了臨近建筑的人工成孔灌注樁的施工工藝，大概過程如下：
操作工藝
1、 放線定樁位及高程：在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準許點。確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部(即第一步)的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線�？孜痪�定好之后，用水泥砂漿砌磚護圈，上部抹灰，待樁圈砌體具有一定強度后，在磚護圈上彈出軸線位置，隨后人工挖孔。
2、 開挖樁孔土方：開挖樁孔應從上到下逐層進行，先挖中間部分的土方，然后擴及周邊，有效地控制開挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以0.9～1.2m為宜。
3、 檢查樁位(中心)軸線及標高：然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整，井深必須以基準點為依據(jù)，逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。
4、在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土時直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。
2014年8月7日 晴 人工成孔灌注樁
今天師父繼續(xù)向我傳授了有關(guān)人工成孔灌注樁的相關(guān)知識：
1、 井底照明必須用低壓電源(36v、100w)、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護欄。
2、 樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當樁孔內(nèi)有人挖土時，應掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運土時，再打開安全蓋板。
3、 開挖利用提升設(shè)備運土，樁孔內(nèi)人員應戴好安全帽，地面人員應拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。
樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應垂直平順，修整孔壁。
4、檢查樁位中心軸線及標高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。
5、逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁端應支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。
6、開挖擴底部份：挖擴底樁應先將擴底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴充成設(shè)計圖紙的要求。
7、檢查驗收：成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。
應當注意的是：
如果基礎(chǔ)樁基棵數(shù)較多，要求挖孔時應保證至少擱一挖一。(詳見挖樁布置圖)并根據(jù)地質(zhì)條件考慮安全作業(yè)區(qū)，一般在相鄰5000㎜范圍內(nèi)有樁孔正在澆注混凝土的灌注樁不得下井作業(yè)。
2014年8月8日 晴 混 凝 土 灌 注 樁
師父說除了有人工成孔灌注樁外還有混凝土灌注樁，并向我粗略講解了一下。
一、鋼筋分項工程：
1、保證項目：
1) 鋼筋的品種質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。
2) 鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)定使用。
3) 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
4) 焊接接頭、焊接制品的機械性能，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。
2、基本項目：
1)綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣總數(shù)的10%，且不應集中。
2) 彎鉤的朝向應正確。綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度均不小于規(guī)定值。
3)箍筋數(shù)量符合設(shè)計要求，彎鉤的角度和平直長度應符合施工規(guī)范的規(guī)定。
4) 對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不大于4°，接頭處鋼筋軸線位移不得大于0.1d，且不大于2mm。
5) 電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、焊渣及咬邊。接頭處綁條沿接頭中心線的縱向位移不得大于0.5d，且不大于3mm;接頭處鋼筋的軸線位移不大于0.1d，且不大于3mm;焊縫厚度不小于0.05d;焊縫寬度不小于0.1d;焊縫長度不小于0.5d;接頭處彎折不大于4°
6) 吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計要求一般為70mm(鋼筋籠四周，在主筋上每隔3～4m，做定位墊塊);吊放鋼筋籠時，要對準孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時，應立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，應采用焊接(搭接焊或幫條焊)，雙面焊接，接頭數(shù)按50%錯開，以確保鋼筋位置正確，保護層厚度符合要求。
2014年8月9日 晴 混 凝 土 灌 注 樁
今天繼續(xù)向師父請教有關(guān)混凝土灌注樁的知識。
一、混凝土分項工程：
1、保證項目：
1)本工程基礎(chǔ)采用c30商品混凝土澆注。
2) 評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標準(gbj107—87)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。
2、成品保護
1)鋼筋的混凝土保護層厚度一般不小于40mm。其鋼筋墊塊不得遺漏。
2)澆筑樁身混凝土：樁身混凝土可使用粒徑不大于50mm的石子，坍落度80～100mm。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土�；炷恋穆洳畲笥�2m，澆筑混凝土時應連續(xù)進行，分層振搗密實。一般第一步宜澆筑到擴底部位的頂面，然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定，不宜大于1.5m。
3)混凝土澆筑到樁頂時，應適當超過樁頂設(shè)計標高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標高符合設(shè)計要求。
二、質(zhì)量標準
保證項目：
1、灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
2、澆筑混凝土后的樁頂標高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
2014年8月10日 晴 混 凝 土 灌 注 樁
今天師父繼續(xù)向我傳授有關(guān)混凝土灌注樁的知識。
基本項目：
1、樁身直徑應嚴格控制。一般不應超過樁長的3‰，且最大不超過50mm。
2、孔底虛土厚度不應超過規(guī)定。擴底形狀、尺寸符合設(shè)計要求，樁底應落在持力土層上，持力層土體不應被破壞。
3、允許偏差項目，見表2-9。
混 凝 土 灌 注 樁 表2-9
項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法
1 鋼筋籠主筋間距 ±10 尺量檢查
2 鋼筋籠箍筋間距 ±20 尺量檢查
3 鋼筋籠直徑 ±10 尺量檢查
4 鋼筋籠長度 ±50 尺量檢查
5 樁位中心軸線 ±10 拉線和尺量檢查
6 樁孔垂直度 3‰l，且不大于50 吊線和尺量檢查
7 樁身直徑 ±10 尺量檢查
8 樁底標高 ±10 尺量檢查
注：l為樁長。
2014年8月11日 晴 混 凝 土 灌 注 樁
這幾天師父把他的有關(guān)混凝土灌注樁的知識沁囊相受。
應注意的質(zhì)量問題：
1、已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過4h，以防坍方。
2、保護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串桶應垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護壁土層，造成夾土。
3、鋼筋籠不要被泥漿污染;澆筑混凝土時，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。
4、樁孔混凝土澆筑完畢，應復核樁位和樁頂標高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。
5、 施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。
6、孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，錯開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時觀察土體松動情況，必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵;操作進程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。
7、孔底殘留虛土太多;成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認真清除。在放鋼筋籠前后均應認真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。
8、樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補充機械振搗的不足。
9、鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐加強鋼筋，運輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。
2014年8月12日 晴 基 礎(chǔ) 回 填 土
今天在路上看到了一些工程在人工回填土，就根據(jù)相關(guān)知識請教了師父。
工藝流程：
1、填土前應將基坑(槽)底的垃圾雜物等清理干凈。
2、回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚長應根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。沖擊式/蛙式打夯機每層鋪土厚度為200～250mm。每層鋪攤后，隨之耙平。
3、回填土每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。并且嚴禁用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。
4、深淺兩基坑(槽)相連時，應先填夯深基坑;填至淺基坑標高時，再與淺基坑一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應填成階梯形。上下層錯縫距離不小于1.0m。
5、基坑(槽)回填應在相對兩側(cè)或四周同時進行�；A(chǔ)墻兩側(cè)標高不可相差太多，以免把墻擠歪;較長的管溝墻，應采用內(nèi)部加支撐的措施。
6、回填土每層填實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，及時依線鏟平;凡低于標準高程的地方應補土夯實。
7、如果由于氣候寒冷所制，回填土每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%～50%，其中凍土塊體積不得超過填土總體積的15%，其粒徑不得大于150mm。鋪填凍土塊應均勻分布，逐層壓(夯)實。回填土工作應連續(xù)進行，防止基土或已填土層受凍。并應及時采取防凍措施。
2014年8月13日 晴 基 礎(chǔ) 回 填 土
師父繼續(xù)相我傳授了有關(guān)基礎(chǔ)回填土的知識。
一、質(zhì)量標準
1、基底處理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
2、回填的土料，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。
二、成品保護
1、施工時，應注意保護定位樁、軸線樁、標高樁、防止碰撞位移。
2、夜間施工時，應合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴禁汽車直接倒土入槽。
3、基礎(chǔ)的現(xiàn)澆混凝土應達到一定強度，不致因填土而受損壞時，方可回填。
三、應注意的質(zhì)量問題
1、未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應測定夯實后的干土質(zhì)量密度，檢驗其密實度，符合設(shè)計要求才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、要求干土質(zhì)量密度、試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。未達到設(shè)計要求部位應有處理方法和復驗結(jié)果。
2、回填土夯壓不密實，應在夯壓前對干土適當灑水加以潤濕;回填土太濕，同樣夯壓不密實，呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應挖出換土重填。
2014年8月14日 晴 砌 基 礎(chǔ) 磚
今天把有關(guān)基礎(chǔ)的知識深化了一步，知道不止有砼基礎(chǔ)，還有磚砌基礎(chǔ)，并就相關(guān)知識請教了師父。
操作工藝
(1)拌制砂漿：
1、砂漿的配合比應采用重量比，并經(jīng)試驗確定。水泥稱量的精確度控制在±2%以內(nèi);砂和摻合料等精確度控制在±5%以內(nèi)。
2、砂漿應采用機械拌合。先倒砂子、水泥、摻合料，最后倒水。拌合時間，不得少于1.5分鐘。
3、砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿必須在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完。
4、每一樓層、基礎(chǔ)均按一個樓層或每250立方米砌體中各種砂漿，每臺攪拌機至少應作一組試塊(每組六塊)，如砂漿強度等級或配合比變更時，還應制作試塊。
(2)確定組砌方法：
1、組砌方法應確定正確，一般采用滿丁滿條排磚法。
2、砌筑時，必須里外咬槎或留踏步槎，上下層錯縫。宜采用“三一砌磚法(即一鏟灰、一塊磚、一擠揉)。嚴禁用水沖灌入縫的方法。
(3)排磚撂底
1、基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法，必須符合設(shè)計圖紙規(guī)定。
2、大放腳的轉(zhuǎn)角處，應按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊、二磚墻放四塊，以此類推。
2014年8月15日 晴 砌 基 礎(chǔ) 磚
今天繼續(xù)請教有關(guān)砌基礎(chǔ)磚的相關(guān)知識。
(4)砌筑：
1、磚基礎(chǔ)砌筑前，基底墊層表面應清掃干凈，灑水濕潤。再盤墻角;每次盤角高度不應超過五層磚。
2、基礎(chǔ)大放腳砌到基礎(chǔ)墻時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時要對照皮數(shù)桿的磚層及標高;如有高低差時，應在水平灰縫中逐漸調(diào)整。使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿相一致。
3、基礎(chǔ)墻角每次砌筑高度不應超過五層磚，隨砌隨靠平吊直，以保證基礎(chǔ)墻橫平豎直。砌基礎(chǔ)墻應掛線，24墻外手掛線，37墻以上應雙面掛線。
4、基礎(chǔ)墻上，承托暖氣溝蓋板的挑檐磚及上一層壓磚，均應用丁磚砌筑。立縫碰頭灰要打嚴實。挑檐磚層的標高必須正確。
5、基礎(chǔ)墻上的各種預留洞口及預埋件，以及接槎的拉結(jié)筋，應按設(shè)計標高、位置或交底要求留置。避免后鑿墻打洞，影響墻體質(zhì)量。
6、沉降縫兩邊的墻角應按直角要求砌筑。先砌的墻要把舌頭灰刮盡;后砌的墻可采用縮口灰的方法。掉入沉降縫內(nèi)的砂漿、碎磚和雜物，隨時清除干凈。
7、安裝管溝和預留洞的過梁，其標高、型號位置必須準確，底灰飽滿，如坐灰超過20mm厚時，要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端的搭墻長度應一致。
8、抹防潮層：抹灰前應將墻頂活動磚修好，墻面要清掃干凈，澆水潤濕。隨即抹防水砂漿。
(5)冬季施工
1、砂漿：宜采用普通硅酸鹽水泥拌制;砂子中不得含有冰塊和直徑大于10mm的凍結(jié)塊。
2、磚應清除冰霜，磚可以不澆水，但應增大砂漿的稠度。
2014年8月16日 晴 砌 基 礎(chǔ) 磚
今天向師父請教了有關(guān)砌基礎(chǔ)磚的質(zhì)量標準的相關(guān)知識。
質(zhì)量標準
(1)保證項目
1、磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。
2、砂漿品種符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。
3、砌體砂漿必須飽滿密實，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。
4、外墻的轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。
(2)基本項目
1、磚砌體上下錯縫，每間(處)無四皮磚通縫。
2、磚砌體接槎處灰縫砂漿密實，縫、磚應平直;每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。
3、預埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度、位置均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過1～3皮磚。
4、留置構(gòu)造柱的位置正確，大馬牙槎先退后進，上下順直，殘留砂漿清理干凈。
注：基礎(chǔ)墻高超過2m時，實測項目可按混水墻檢查。
2014年8月17日 晴 砌 基 礎(chǔ) 磚
今天把砌完以后的相關(guān)事宜進行了總結(jié)。
一、成品保護
(1)基礎(chǔ)墻砌完后，注意對成品的保護，不得碰撞。
(2)對外露或預埋在基礎(chǔ)內(nèi)的暖衛(wèi)、電氣套管及其他預埋件應注意保護，不得損壞。
(3)應加強對抗震構(gòu)造柱鋼筋和拉結(jié)筋的保護，不得踩倒彎折。
(4)基礎(chǔ)墻兩側(cè)的回填土，應同時進行，否則未填土的一側(cè)應加支撐。暖氣溝墻內(nèi)應加墊板支撐牢固，防止回填土擠歪擠裂�；靥钔羾澜环謱雍粚嵑拖虿蹆�(nèi)灌水的所謂“水夯法”。
二、應注意的質(zhì)量問題
(1)砂漿配合比不準：攪拌時間要保證達到規(guī)定要求。
(2)基礎(chǔ)墻身位移過大：大放腳兩邊收退要均勻，砌到基礎(chǔ)墻身時，要拉線找正墻的軸線和邊線，砌筑時保持墻身垂直。如偏差較小時，可在基礎(chǔ)部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。
(3)墻面不平：一磚半墻必須雙面掛線，一磚墻反手掛線;舌頭灰要隨砌隨刮平。
(4)水平灰縫高低不平：盤角時灰縫要掌握均勻，每層磚都要與皮數(shù)桿對平，通線要繃緊穿平。砌筑時要左右照顧，避免留接槎處接的高低不平。
(5)皮數(shù)桿不平：找平放線時要細致認真;皮數(shù)桿的木樁要牢固，防止碰撞松動。皮數(shù)桿立完后，要再進行一次水平標高的復驗，確保皮數(shù)桿高度一致。
(6)埋入砌體中的拉結(jié)筋位置不準：應隨時注意砌的皮數(shù)，保證按皮數(shù)桿標明的位置放拉結(jié)筋，其外露部分在施工中不得任意彎折;并保證其長度符合圖紙要求。
(7)留槎不符合要求：砌體的轉(zhuǎn)角和交接處，應同時砌筑，否則應砌成斜槎。
(8)砌體臨時間斷處的高度差過大;不得超過一步腳手架的高度。
2014年8月18日 晴 混 凝 土 墊 層
今天向師父請教了基礎(chǔ)的另一方面：混凝土墊層。
一、操作工藝
1、基底表面清理：將三七灰土表面的雜物清理干凈;并在澆注混凝土前將三七灰土墊層表面應用水潤濕;表面不得留有積水。
2、拌制混凝土：應按規(guī)范要求做好現(xiàn)場試塊的留置。
3、澆筑混凝土：澆筑混凝土從一端開始，并連續(xù)澆筑。
4、找平：混凝土振搗密實后，按標桿檢查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。
5、混凝土的養(yǎng)護：已澆筑完的混凝土，應根據(jù)現(xiàn)場的氣候條件做好養(yǎng)護工作。
二、質(zhì)量標準
1、墊層混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標準的規(guī)定。
2、混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。
3、評定混凝土強度的試塊，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
三、應注意的質(zhì)量問題
1、混凝土不密實：主要由于漏振和振搗不密實，或配合比不準及操作不當造成�；滋稍锖蛪|層過薄也會造成不密實。
2、表面不平標高不準：水平線或水平木樁不準;操作時未認真找平或沒用大杠刮平。
3、混凝土表面出現(xiàn)不規(guī)則裂縫：由于墊層面積大，要求操作人員必須加強施工技術(shù)交底教育來避免因混凝土墊層薄厚不勻或其他因素造成的裂縫。
2014年8月19日 晴 帶 基 鋼 筋 的 綁 扎
今天師父挺忙的，顧不上我，師父讓我自己四處看看，我來到了住宅樓附近，并請教了其他師父有關(guān)基礎(chǔ)的事情，師傅說這棟樓用的是帶形基礎(chǔ)，并粗略的對我進行了講解。
操作工藝
1、構(gòu)造柱鋼筋骨架：
a.先將兩根豎向受力筋平放在綁扎架上，畫箍筋間距。
b.在柱頂、柱腳及與帶基鋼筋交接的部位，應按設(shè)計要求加密柱的箍筋
2、構(gòu)造柱鋼筋綁扎：伸出的搭接筋，搭接倍數(shù)不低于42mm，對好標高線后在豎筋搭接部位各綁三個扣，待骨架調(diào)正后綁根部加密箍筋。
3、根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖確定構(gòu)造柱生根位置及數(shù)量;檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。
4、條基鋼筋綁扎：
(1)支完模板后，將墊層上清理干凈，并按要求畫出鋼筋綁扎間距位置線。
(2)將鋼筋運輸?shù)轿�，檢查搭接鋼筋位置及搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。
(3)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率不得大于50%。
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