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電子工藝實(shí)習(xí)報(bào)告模板(2)
安裝步驟及要求：
1、技術(shù)準(zhǔn)備：了解smt基本知識(shí);實(shí)習(xí)產(chǎn)品簡單原理;實(shí)習(xí)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及安裝要求。
2、安裝前的檢查：smb檢查;外殼及結(jié)構(gòu)件;tht元件檢測(cè)。
3、貼片及焊接：絲印焊膏;按工序流程貼片;檢查貼片數(shù)量及位置;用再流焊機(jī)焊接;檢查焊接質(zhì)量及修補(bǔ)。
4、安裝tht元器件。
實(shí)習(xí)產(chǎn)品安裝流程如下：
元器件檢測(cè)、smb檢測(cè)
外殼與結(jié)構(gòu)件檢驗(yàn) 絲印焊膏 貼片 再流焊
tht元件裝焊
檢驗(yàn)、補(bǔ)焊 部件裝配
檢測(cè)、調(diào)試
總裝、交驗(yàn)
我覺得本次實(shí)習(xí)讓我收獲最大的還是貼片收音機(jī)的制作。實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目開始后，老師帶我們到實(shí)驗(yàn)室讓我們?cè)敿?xì)了解了收音機(jī)的整個(gè)制作的過程，以及要使用到的主要先進(jìn)自動(dòng)控制儀器。比如電路板的制作是經(jīng)過打孔---刮焊錫膏---貼元器件---高溫烘烤這么一個(gè)過程。本次實(shí)習(xí)我們采用的是再流焊技術(shù)。我們?cè)诤父嘤∷C(jī)機(jī)上進(jìn)行了焊膏在印刷板上的涂抹。在手工貼片工序，我們注意了電子元件的安放順序和安放位置，特別注意了手不能接觸印刷版。之后老師將印刷板放入臺(tái)式自動(dòng)再流焊機(jī)，進(jìn)行焊接。與此同時(shí)，我們還了解到了電路的發(fā)展史，生動(dòng)的真實(shí)的實(shí)物展現(xiàn)讓我們看到科技進(jìn)步所帶來的無窮力量。這個(gè)收音機(jī)的制作相對(duì)比較簡單一點(diǎn)。待我們的電路板做好后，里面只有一些簡單的元件，初步安裝好后把它焊接好，接好線，就可以看到實(shí)際的效果了。
實(shí)習(xí)總結(jié)
通過一個(gè)星期的實(shí)習(xí)，使我們對(duì)電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設(shè)計(jì)制作與工藝流程、收音機(jī)的工作原理與組成元件的作用等。這些知識(shí)不僅在課堂上有效，對(duì)以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實(shí)意義;也對(duì)自己的動(dòng)手能力是個(gè)很大的鍛煉。實(shí)踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實(shí)踐中得到檢驗(yàn)的。沒有足夠的動(dòng)手能力，就奢談在未來的科研尤其是實(shí)驗(yàn)研究中有所成就。在實(shí)習(xí)中，我鍛煉了自己動(dòng)手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做收音機(jī)組裝與調(diào)試時(shí)，芯片觸角的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，但是我還是完成了任務(wù)。
我覺得自己在以下幾個(gè)方面與有收獲：一是學(xué)到了很多課堂上沒法學(xué)到的東西，比如電路板的制作過程，我們還親身體驗(yàn)了一回，熟悉了制作流程。二是動(dòng)手能力的提高，我們從沒有這樣專業(yè)性的使用過電烙鐵，這次可親身體驗(yàn)了一回電焊師的滋味，真是受益匪淺啊!最后就是我深刻體會(huì)到了團(tuán)隊(duì)合作精神的重要性。這中間我們組成員互相學(xué)習(xí)、共同進(jìn)步，使得我們的實(shí)習(xí)工作圓滿完成。
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