冬季施工措施方案
為了確保工作或事情能高效地開展,就需要我們事先制定方案,方案是書面計劃,具有內(nèi)容條理清楚、步驟清晰的特點。方案要怎么制定呢?以下是小編為大家收集的冬季施工措施方案,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
編制人:XXXX
審核人:XXXX
審批人:XXXX
編制單位:泰森建設(shè)工程有限公司
編制日期:XXXX年X月X日
1、編制依據(jù):
《建筑工程冬季施工規(guī)程》(JGJ/T104—XXXX)。
2、工程概況:
工程名稱:豹澥還建設(shè)區(qū)二期二區(qū)C12(A27#、28#樓、南區(qū)地下室)
建設(shè)單位:武漢光谷建設(shè)投資有限公司
設(shè)計單位:中冶南方工程技術(shù)有限公司
勘察單位:中機三勘巖土工程有限公司
監(jiān)理單位:北京鐵研建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司
地理位置:本工程位于東湖高新區(qū)豹澥鎮(zhèn)
3、冬期施工措施
當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃,即進入冬期施工。凡進行冬期施工的工程項目,應(yīng)復(fù)核施工圖紙,對不能適應(yīng)冬期施工要求的問題應(yīng)及時與設(shè)計單位研究解決。根據(jù)本工程特點及所處環(huán)境等實際情況,特制定冬季施工措施如下:
3.1冬期施工領(lǐng)導(dǎo)體系
3.1.1施工現(xiàn)場成立冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組,項目經(jīng)理任組長,項目部其它管理人員及各施工隊伍主要負(fù)責(zé)人為小組成員。
3.2冬期施工準(zhǔn)備工作措施
3.2.1做好天氣預(yù)報工作
本工程由專人負(fù)責(zé)每日收聽天氣預(yù)報情況,并經(jīng)常與氣象部門取得聯(lián)系,收集天氣預(yù)報資料,并及時向工地有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報,掌握、了解近期內(nèi)的氣溫變化,以便采取必要的防護措施。防止寒流突然襲擊造成損失。
3.2.2落實責(zé)任制。各級施工技術(shù)管理人員、試驗人員及施工人員應(yīng)明確責(zé)任,并認(rèn)真貫徹落實冬期施工措施。
3.2.3做好技術(shù)交底。在每個分項施工前,由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組作出書面交底,內(nèi)容應(yīng)包括冬期施工技術(shù)措施及外加劑的使用知識,并監(jiān)督實施。
3.2.4加強質(zhì)量檢查。各級質(zhì)檢人員要認(rèn)真檢查冬期施工措施的執(zhí)行情況。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、班組長要作好自檢、互檢、交接檢,認(rèn)真作好原始記錄。
3.2.5建立冬季施工測溫制度,測溫派專人負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)異,F(xiàn)象及時反映并采取措施。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)繪制測溫孔平面圖,并向測溫人員做詳細(xì)交底。
3.2.6做好試塊管理,混凝土試塊除按正常規(guī)定組數(shù)制做外,增設(shè)同條件養(yǎng)護的試塊,用以檢驗混凝土解凍后的強度。冬期施工混凝土試塊養(yǎng)護室的溫、濕度應(yīng)符合規(guī)范要求,標(biāo)養(yǎng)試塊與構(gòu)件在相同條件下養(yǎng)護及轉(zhuǎn)至常溫養(yǎng)護28d混凝土試塊均應(yīng)按時送中心試驗室做抗壓試驗。
3.2.7施工現(xiàn)場倉庫等暫設(shè)工程在冬季前進行全面檢查及維修保證不塌陷、不漏雨、不積水。
3.3主要分項施工方法
3.3.1鋼筋工程
在負(fù)溫條件下使用的.鋼筋,施工時應(yīng)加強檢驗,鋼筋在運輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。
雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過3級,焊接時,應(yīng)采取遮蔽措施,焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。
3.3.2混凝土工程
冬期澆筑的混凝土,其受凍臨界強度應(yīng)符合下列規(guī)定:普通混凝土宜優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,應(yīng)為設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的40%,但混凝土強度等級為C10及以下時,不得小于5.0MPa。
冬期施工,應(yīng)對混凝土攪拌、運輸、澆筑溫度和蓄熱養(yǎng)護過程中的溫度進行熱工計算,并應(yīng)據(jù)此施工。
混凝土冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號不應(yīng)低于32.5,最小水泥用量不應(yīng)少于300kg/m3,水灰比不應(yīng)大于0.6。摻用防凍劑的混凝土,嚴(yán)禁使用高鋁水泥。
拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)清潔,不得含有冰雪、凍塊及其易凍裂物質(zhì)。在摻用含用鉀、鈉離子防凍劑的混凝土中,不得混有活性骨料。
在冬期澆筑的混凝土,宜使用無氯鹽類防凍劑,對抗凍性要求高的混凝土,宜使用引氣劑或引氣減水劑。并應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。
在鋼筋混凝土中摻用氯鹽類防凍劑時,氯鹽摻量不得大于水泥重量的1%。在素混凝土中,氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。
鋼筋混凝土工程可采用蓄熱綜合法施工(采用加熱材料和摻外劑拌制混凝土)。水、砂、石的加熱溫度,保溫材料的覆蓋應(yīng)按熱工計算確定。
混凝土原材料加熱應(yīng)優(yōu)先選用加熱水的方法,當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時,再對骨料進行加熱。水泥使用前宜運入暖棚內(nèi)存放。
混凝土在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。運輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)有保溫措施;炷恋某鰴C溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。
嚴(yán)禁私自往罐車內(nèi)加水。如果送到時混凝土的坍落度過小,不符合設(shè)計要求,可在混凝土公司技術(shù)人員的指導(dǎo)下,適量添加隨車帶的高效減水劑,攪拌均勻后仍可繼續(xù)使用。如果送到時混凝土的坍落度過大導(dǎo)致不能使用,施工單位可做退貨處理。
冬施時初期泵送的清水應(yīng)用水溫不低于40℃熱水,以防在管內(nèi)結(jié)冰,泵車潤管用水不得放入模板內(nèi),初期泵送潤管用過的砂漿也不得直接放入模板內(nèi),可先放到其他容器內(nèi)或均勻散開。
冬期混凝土初凝時間一般為8小時~10小時,終凝為12小時~14小時。因此應(yīng)適當(dāng)把握好抹面時機,并在初凝前(用手輕按表面可留下指痕)進行二次抹面,可以減少表面裂縫;炷翂、柱等邊模的拆模時間應(yīng)適當(dāng)延長,以避免表面發(fā)生脫皮等影響外觀質(zhì)量問題。
混凝土澆筑現(xiàn)場,攪拌站和運輸車之間保持通訊暢通,以便由澆筑現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。泵送施工時加強運輸車運輸速度,減少運輸時間,保證生產(chǎn)運輸?shù)倪B續(xù)性,減少混凝土在車泵管道內(nèi)的停留時間,防止溫降過大堵管,確保混凝土入模溫度不低于5℃。
采用負(fù)溫養(yǎng)護法施工的混凝土澆筑后,須及時覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾養(yǎng)護,以保證混凝土初凝前不受凍。
混凝土質(zhì)量控制應(yīng)符合下列要求:
檢查外加劑質(zhì)量及摻量。商品外加劑進入施工現(xiàn)場后進行抽樣檢驗,合格后方準(zhǔn)使用。
檢查水、骨料、外加劑和混凝土出罐及澆筑溫度。
檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度。
測溫孔應(yīng)編號,并繪制布置圖。
混凝土質(zhì)量檢查:
混凝土試塊除按規(guī)定留置外,尚應(yīng)增加兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊、分別用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天的混凝土強度。與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件養(yǎng)護的混凝土試塊,解凍后方可試壓。
3.4注意事項
生產(chǎn)時,質(zhì)檢員、程控員時刻觀察坍落度及和易性,隨時調(diào)整用水量,并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求,質(zhì)檢員及時取樣測試坍落度,按國家規(guī)范制作混凝土試塊。
澆筑時,工地質(zhì)檢員檢測坍落度和制作試塊,取樣應(yīng)在每車混凝土卸出料的1/4~3/4之間采取,應(yīng)根據(jù)混凝土骨料粒徑合理選擇試模尺寸,注意養(yǎng)護水的溫度,必要時采取加溫加熱措施以保證足夠水溫。
澆筑時,工地質(zhì)檢員應(yīng)經(jīng)常測量混凝土入模溫度,確保澆筑質(zhì)量。
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