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冬季施工技術(shù)措施
冬季施工技術(shù)措施例1
當室外平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時，即進入建筑工程冬期施工，
冬季施工技術(shù)措施
。冬期施工除遵守常溫下施工規(guī)范和技術(shù)標準要求外，還必須認真執(zhí)行冬期施工規(guī)定。
一般規(guī)定
1、凡進行冬期施工的工程項目，必須復核施工圖紙，查對其是否能適應冬期施工要求。能適應冬期施工的施工項目，各隊、項目部應在入冬前組織專人針對工程特點編制冬期施工方案、施工進度計劃。對于冬期施工質(zhì)量不宜保證的施工項目，應盡量安排在寒冷氣候到來之前或天暖解凍之后進行施工。
2、冬期施工前，應撐握好“六先六后”原則：即先地下，后地上;先高空，后地面;先室外，后室內(nèi);先陰面，后陽面;先濕作業(yè)，后一般;先難，后易，為施工創(chuàng)造條件。
3、冬期施工所用材料、設(shè)備的進場能滿足施工進度的要求，并有足夠的儲備，對冬期限施工的特殊材料應提前準備，如防凍砂漿強力粉、工業(yè)用鹽、采暖氣源、保溫材料(草袋子、爐渣、鋸未、篷布、塑料布等)。動用火源處應設(shè)置消防器械，并有專人負責管理。
4、冬期前和初冬應狠抓各項收尾工程，縮小冬期施工面，盡量減少冬期施工濕作業(yè)。
5、各項目部要重點控制砼拆模時間臨界強度的保護和砼外觀質(zhì)量、墻體砌筑、屋面的找平層、屋面防水層、地面抹面、回填土、螺栓粘接等項目，并加強檢查落實工作。
6、做好冬期施工混凝土、砂漿及外摻加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。
7、工地的臨時供水管道要做好保溫防凍工作。
8、安排專人進行氣溫觀測并記錄，遇有災害性天氣及時通告工地技術(shù)負責人，提前采取防止凍害措施。
冬期施工技術(shù)管理
1、各工程隊、項目部要針對本項目認真編制冬期施工技術(shù)措施，要隨時檢查措施的執(zhí)行情況，建立、健全冬期施工技術(shù)責任制、氣象預報制、技術(shù)交底制和外加劑使用管理制度等有關(guān)管理制度。
2、進入冬期施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工等人員要組織專門技術(shù)業(yè)務培訓，重點學習有關(guān)冬期施工方案、施工方法、日常技術(shù)工作和操作要點，明確職責，經(jīng)考試合格后，方可上崗。
3、認真做好冬期施工的各種記錄：測溫記錄、氣象記錄，掌握氣溫變化情況，及時傳達氣象信息，遇有災害性天氣，及時向技術(shù)負責人匯報，以便采取防止凍害的措施。
4、冬期施工的分部、分項工程，必須嚴格按施工組織設(shè)計、冬期技術(shù)措施要求進行技術(shù)義底，并做好檢查工作，確保每個工序都能按規(guī)范執(zhí)行。
5、 認真掌握和嚴加控制外加劑的使用情況和計量工作。
冬期施工安全管理
1、 冬期施工前，應對全體職工進行冬期施工的`安全教育和技術(shù)交底工作。
2、 搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站，敷設(shè)管道，對鍋爐進行試火試壓，對各種加熱材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。
3、冬期施工要嚴格防滑。腳手架、馬道等要有可靠的防滑措施，大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動現(xiàn)象必及時處理。
4、冬期施工要嚴格防火。取暖、施工用火必須事先申請，經(jīng)有關(guān)部門批準后方可生火，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)和生活用火必須做到“四有”即有生火證、有制度、有消防器材和工具、有專人負責看管，做到火滅人走，禁止使用易燃燒液體、可燃液體生爐子。
5、凡是易燃品要及時清理，草袋子、鋸沫等保溫材料嚴禁靠近火源。
6、 入冬前檢查供電線路，不合格的及時修理更換。電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人負責管理，防止漏電觸電。
7、 除以上特別注意外，按國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及本公司相關(guān)條文嚴格執(zhí)行。
冬季施工技術(shù)措施例2
一、根據(jù)工程特點和施工進度的安排要求，在滿足國家規(guī)范、安全施工管理規(guī)定的前提下，針對施工部位，認真組織有關(guān)人員分析施工特點，制定科學合理的雨季施工措施，對雨季施工項目進行統(tǒng)籌安排;
二、設(shè)專人負責記錄天氣預報，及時了解長季、短季、即時天氣預報，準確掌握氣象趨勢，防止暴風雨突然襲擊，指導施工有利于合理安排每日的工作;
三、做好施工人員的雨季施工培訓工作，組織相關(guān)人員進行一次全面檢查，檢查施工現(xiàn)場的準備工作，包括臨時設(shè)施、臨時用電、機械設(shè)備等;
四、做好施工人員的雨季施工培訓工作，組織相關(guān)人員進行一次全面檢查，檢查施工現(xiàn)場的準備工作，包括臨時設(shè)施、臨時用電、機械設(shè)備等;
五、按現(xiàn)場施工平面圖的要求，做好現(xiàn)場排水，保證雨后路干，道路暢通;按照施工方案，提前做好現(xiàn)場排水設(shè)施，現(xiàn)場排水采取明溝與暗管相結(jié)合，設(shè)集水井匯水，排入市政排水管道或用水泵強制排水，保證本工程雨天施工期間現(xiàn)場排水暢通，在雨后地面不積水，能最大限度的減少雨水對施工的影響，確保施工生產(chǎn)的順利進行。
六、提前準備好雨季施工所需的材料、雨具及設(shè)備，料場周圍應有暢通的排水溝，以防積水。堆在現(xiàn)場的配料、設(shè)備、材料等必須避免存放在低洼處，必要時應將設(shè)備墊高，同時用油布蓋好，以防雨淋日曬，并有防腐蝕措施;
七、高處作業(yè)時，應先對作業(yè)面檢查、清理，做好防滑措施，并加強對安全帶、安全網(wǎng)的檢查，徹底杜絕事故隱患，確保人身安全;
八、所有機電設(shè)備應設(shè)有防雨罩或置于棚內(nèi)，并有安全接零和防雷裝置，移動電閘箱有防雨措施，漏電保護裝置可靠,保證雨季安全用電;使用用電設(shè)備前，對其進行絕緣搖測，達不到絕緣要求的電動工具嚴禁使用;
九、對敷設(shè)的電纜及導線兩端用絕緣防水膠布纏繞密封，防止進水影響其絕緣*;現(xiàn)場機電設(shè)備都應有防雨措施，照明線檢查有無混線、漏電、線桿有無埋設(shè)不牢、腐蝕等情況，要及時處理，保證正常供電。雨季施工時間內(nèi)應充分加強電纜及用電設(shè)備的監(jiān)護;
十、必須加強安全檢查工作，保護好“四口”、“五臨邊”，
場地內(nèi)臨時道路、腳手架、鋼平臺等需要及時清理積水，并采取適當?shù)姆阑胧�，避免意外事故的發(fā)生;對高空及交叉作業(yè)人員要經(jīng)常進行教育。
十一、冬季遇大霧天，在能見度低的情況，塔機禁止運行施工。
十二、在施工部署上要根據(jù)氣候變化，內(nèi)、外相結(jié)合的原則，晴天多搞室外，雨天多搞室內(nèi)，盡量縮短雨天露天作業(yè)時間，縮小雨天露天作業(yè)面以及采取集中資源突擊作業(yè)的方針，盡可能的采取分段、分部位突擊施工的方法，對結(jié)構(gòu)已完的工程，突擊將屋面防水作完, 及時安好落水管，使室內(nèi)作業(yè)不受影響。
十三、根據(jù)本工程的特點，將生產(chǎn)計劃同雨季施工結(jié)合起來，小雨堅持不停工，則需采取搭設(shè)防雨棚，加強雨季施工的安全工作，施工人員配備防雨用具，做好防漏電和防滑工作。搞好雨季施工期間工程材料的儲備和保護工作。
十四、現(xiàn)場工棚、倉庫、宿舍等大小型臨時工程應在雨季前修整完畢，要保證不漏、不塌和周圍不積水。
十五、原材料、成品及半成品的保護工作：水泥應按不同品種、標號、出廠日期和廠別分別堆放。雨季更應遵守“先收先用，后收后用”原則，避免久存的水泥受潮影響質(zhì)量。水泥盡量堆放在正式的房屋內(nèi)，要作到絕對不使水泥受潮。雨季前要檢查庫房，防止漏雨。露天堆垛要砌磚平臺，高度不小于500，四周設(shè)排水溝，垛底鋪油氈，用防雨蓬布覆蓋好。磚和砂石集中堆放，堆放在地勢較高的地方，以利排水。門窗，加工鐵活等材料采取架高、用防雨蓬布遮蓋或堆放室內(nèi)。
十六、腳手架、纜風繩等應進行一次全面檢查，每次大風雨后也要及時復查，檢查中發(fā)現(xiàn)松動、腐蝕情況應及時做好處理，搭設(shè)的斜(馬)道必須釘好防滑條。
十七、避免在雨天中露天澆筑砼，連續(xù)澆筑砼時，要準備足夠的防雨布，臨時遇上暴雨時可用來覆蓋砼。鋼筋對焊處搭設(shè)防雨棚，焊機必須有防雨設(shè)施，被雨淋濕的.焊機烘干后方可施焊。
十八、室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時，采取冬期施工措施：
1、 現(xiàn)場準備：根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場。做好冬期施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。
2、 冬期施工，要采取防滑措施，下雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查架子是否松動下沉，務必及時處理。
3、 在冬期施工混凝土時，必須防止在硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強度，采取增加混凝土中的水泥用量提高混凝土強度等級。混凝土的溫度降到0℃前，期抗壓強度不得低于抗凍臨界強度。為了減少凍害，應將配合比中用水量降低到最低限度，控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)選高效減水劑，骨料必須清潔，不得含有冰塊和凍塊，以及易凍裂的物質(zhì)，并加入適量防凍劑。為了縮短養(yǎng)護時間，選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。澆筑和拆模后的混凝土采用草墊加薄膜覆蓋�；炷帘仨氝_到規(guī)定強度值才能拆模，混凝土板強度必須達到100加下層模板、鋼筋施工荷載，嚴格控制遭受沖擊荷載。混凝土采用熱水養(yǎng)護不低于7天。
4、 在冬期施工中要加強管理和檢驗，鋼筋在運輸、加工過程注意防止撞擊、刻痕。鋼筋焊接盡量安排在室內(nèi)進行。
5、 冬期施工砌磚采用外加劑法，摻外加劑砂漿在負溫條件下強度可以持續(xù)增長，砌磚不會發(fā)生沉降變形。砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。嚴禁使用已遭凍結(jié)的砂漿，不準以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重新攪拌使用。砂漿攪拌應在室內(nèi)，環(huán)境溫度不得低于5℃，儲存在保溫槽中，隨拌隨用，儲存時間對于普通砂漿和摻入外加劑砂漿分別不宜超過15in和20in。冬期施工的砌筑砂漿的稠度，比常溫的砂漿適當增加。每日下班用熱水及時清洗保溫槽及運輸車，以免凍結(jié)。每天收工前，將垂直灰縫填滿，上面不鋪砂漿，同時用草墊將砌體表面覆蓋。第二天上班時，應先將磚石表面的霜雪掃干凈，然后再繼續(xù)砌筑�，F(xiàn)場留置砂漿試塊，除按常規(guī)要求外，另增設(shè)不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強度。
6、 不宜在冬期施工的工序，盡量調(diào)整施工程序，待氣溫回升后再施工。
冬季施工技術(shù)措施例3
(一)土方工程
1、基礎(chǔ)土方工程應盡量避開在冬季施工，如需在冬季施工，則應制定詳盡的施工計劃，合理的施工方案及切實可行的技術(shù)措施，同時組織好施工管理，爭取在短時間內(nèi)完成施工。
2、施工現(xiàn)場的道路要保持暢通，運輸車輛及行駛道路均應增設(shè)必要的防滑措施(例如沿路覆蓋草袋)。
3、在相鄰建筑側(cè)邊開挖土方時，要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施。施工時，盡量做到快挖快填，以防止地基受凍。
4、基坑槽內(nèi)應做好排水措施，防止產(chǎn)生積水，造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方。
5、開挖好的基坑底部應采取必要的保溫措施，如保留腳泥或鋪設(shè)草包。
6、土方回填前，應將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。
7、室外基坑或管溝可用含凍土塊的土回填，但凍土塊體積不超過填土總體積的15%.室內(nèi)的坑，槽，管溝不得用含有凍土塊的土回填。
8、回填采用人工回填時，每層鋪土厚度不超過20cm，夯實厚度為10—15cm.
9、回填土工作應連續(xù)進行，防止基土或填土層受凍。
(二)樁基工程
1、施工前，應編制專項施工方案和技術(shù)措施。
2、樁基礎(chǔ)的軸線引出的距離應適當增加，以免在打樁時受凍土硬殼層的。水準點的數(shù)量不應少于兩個。
3、預制樁的混凝土的強度應達到設(shè)計強度標準值的70%方可起吊，達到強度標準值的100%方可運輸和打樁。
4、樁的堆放應考慮到樁機的行進路線和打樁順序，且樁的堆放層數(shù)應不超過4層。
(三)鋼筋工程
1.鋼筋冷拉
(1)鋼筋負溫冷拉時，可采用控制應力法或控制冷拉率方法。對于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。
(2)在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應力不變，則伸長率不足，鋼筋強度將達不到設(shè)計要求，因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。冷拉控制應力最大冷拉率應符合下表的要求：表格1冷拉控制應力及最大冷拉力
2.鋼筋負溫焊接
(1)從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證，才可上崗操作。
(2)負溫下鋼筋焊接施工，可采用閃光對焊，電弧焊(幫條，搭接，坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法。
(3)焊接鋼筋應盡量安排在室內(nèi)進行，如必須在室外焊接，則環(huán)境溫度不宜太低，在風雪天氣時，還應有一定的遮蔽措施。焊接未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。
(4)閃光對焊：
1)負溫閃光對焊，宜采用預熱閃光焊或閃光—預熱—閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預熱閃光焊;端面不平整時，宜采用閃光—預熱—閃光焊工藝。
2)與常溫焊接相比，應采取相應的措施，如增加調(diào)伸長度10%至20%左右，提高預熱時的接觸壓力，增長預熱間歇時間。
3)施焊時選用的參數(shù)可根據(jù)焊件的鋼種，直徑，施焊溫度和焊工技術(shù)水平靈活選用。
(5)電弧焊接
1)焊接時必須防止產(chǎn)生過熱，燒傷，咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)，
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《冬季施工技術(shù)措施》(http://m.oriental01.com)。2)為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大，進行幫條，搭接電弧焊，應采用分層控溫施焊。幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定。搭接焊時用兩點固定，定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。
3)坡口焊時焊縫根部，坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合良好。
(6)電渣壓力
力焊接
1)焊接電流的大小，應根據(jù)鋼筋直徑和施焊時的環(huán)境溫度而定。
2)接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右;接頭的渣殼宜延長5min，方可打渣。
(四)混凝土工程1，基本要求
(1)冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標號不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不應大于0.6，并加入早強劑。由必要時應加入防凍劑(根據(jù)氣溫情況確定)。
(2)為減少凍害，應將配合比中的用水量降至最低限度。辦法是：控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。
(3)模板和保溫層，應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20℃時，拆模后的混凝土表面，應臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。
(4)未冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。
2、混凝土的拌制
(1)拌制混凝土用的骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質(zhì)。在摻有含鉀，鈉離子的外加劑時，不得使用活性骨料。在有條件的時候，砂石篩洗應搶在零上溫度時做，并用塑料紙，油布蓋好。
(2)拌制摻外加劑的混凝土時，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。如外加劑為液體，使用時應先配制成規(guī)定濃度溶液，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標志的'容器中，不得混淆。每班使用的外加劑溶液應一次配成。
(3)當施工期處于0℃左右時，可在混凝土中添加早強劑，摻量應符合使用要求及規(guī)范規(guī)定，且應注意在添加前應做好模擬試驗，以核實有關(guān)技術(shù)措施;對于有限期拆模要求的混凝土，還應適當提高混凝土設(shè)計等級。
(4)混凝土中添加防凍劑時，嚴禁使用高鋁水泥。
(5)嚴格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。
(6)攪拌摻有外加劑的混凝土時，攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍。
(7)混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。
3、混凝土的運輸和澆筑
(1)混凝土攪拌場地應盡量靠近施工地點，以減少材料運輸過程中的熱量損失，同時也應正確選擇運輸用的容器(包括形狀，大小，保溫措施)。
(2)混凝土澆筑前，應清除模板和鋼筋上，特別是新老混凝土(如梁，柱交接處)交接處的冰雪及垃圾。
(3)當采用商品混凝土時，在澆筑前，應了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能，并做好相應的防凍保暖措施。
(4)分層澆筑的混凝土時，已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前，不應低于規(guī)定的溫度也不得低于2℃。
(5)重點工程或上部結(jié)構(gòu)要連續(xù)施工的工程，混凝土應采取有效措施，以保證預期所要達到的強度。
(6)預應力混凝土構(gòu)件在進行孔道和立縫的灌漿前，澆灌部位的混凝土必須經(jīng)預熱，并采用熱的水泥漿，砂漿或混凝土，澆灌后在正溫下養(yǎng)護到強度不低于15Mpa.
(7)現(xiàn)場應留設(shè)同條件養(yǎng)護的混凝土試塊作為拆模依據(jù)。
4、混凝土的養(yǎng)護
(1)冬季澆筑的混凝土，由正溫轉(zhuǎn)入負溫養(yǎng)護前，混凝土的抗壓強度不應低于設(shè)計強度的40%，對于C10以下的混凝土不得小于5Mpa.
(2)采用的保溫材料(草袋，麻袋)，應保持干燥。
(3)在模板外部保溫時，除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外，其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草簾，麻袋等保溫材料并扎牢，然后再澆筑混凝土。
(4)保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，可先覆蓋塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設(shè)厚度為：一般情況下0℃以上鋪一層;0℃以下鋪二層或三層;大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫，其保溫層厚度，材質(zhì)應根據(jù)計算確定。
(5)拆模后的混凝土也應及時覆蓋保溫材料，以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。
5、試件留置按規(guī)范及施工要求制作，管理，養(yǎng)護，送檢混凝土試塊。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定：
(1)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。
(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次。
(3)當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的砼每200m3不得少于一次。
(4)每一樓層，同一配合比的砼，取樣不得少于一次。
(5)對有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程，同一配合比的砼，取樣不應少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。
(6)每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。
冬季施工技術(shù)措施例4
為確保冬期施工質(zhì)量，加強冬期工程施工技術(shù)的管理，特制定分項工程冬季施工措施。
1基本原則
1.1冬期施工氣象資料根據(jù)中華人民共和國行業(yè)標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104—2011)冬期施工期限劃分原則:根據(jù)當?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計,當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃,1d內(nèi)溫度低于零度，即進入冬期施工;當室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5℃時解除冬期施工。
1.2編制的原則是：確保工程質(zhì)量，經(jīng)濟合理，確實能縮短工期。措施內(nèi)容包括：施工項目;施工方法;現(xiàn)場布置;冬期施工進度計劃;設(shè)備、材料、能源、工具的供應計劃;安全防火措施;測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。措施制定后，要組織有關(guān)人員學習、開會落實，并向施工班組交底。會議紀要及技術(shù)交底要留檔保存。
2基本措施
2.1認真收聽天氣預報，監(jiān)測工程現(xiàn)場氣溫，掌握氣溫變化情況，及時傳達氣象信息，并逐日做好記錄，并有應對氣溫驟降的技術(shù)措施和物資準備。
2.2入冬前建立了冬施領(lǐng)導組，并對現(xiàn)場的技術(shù)員、施工員、材料員、試驗員及主要工種的班組長、測溫員、電焊工、外加劑摻配和高空作業(yè)等人員進行冬施培訓，掌握必須的技術(shù)工作、操作要點和安全意識，持證上崗。并對冬期施工準備工作進行檢查。
2.3冬期施工要嚴格執(zhí)行《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2010)和《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104—2011)。
2.4冬期施工前，明確了各分部、分項工程技術(shù)負責人及其崗位職責，并做了冬期施工的技術(shù)交底，明確了每個工序按規(guī)范和技術(shù)措施組織施工。
2.5凡進入冬期施工使用的防凍劑或復合外加劑，都要嚴格執(zhí)行質(zhì)量認證制度。必須具有產(chǎn)品的質(zhì)量合格證件，并具有省、自治區(qū)、直轄市以上級別的技術(shù)鑒定證書，須法定檢測機構(gòu)檢測合格后方可使用。凡未通過或質(zhì)量不合格的產(chǎn)品，不得在工程中使用。
2.6凡冬期施工所用的材料、設(shè)備，須滿足施工進度的要求，臨時設(shè)施和熱源等應在入冬前完成，否則不得進行冬期施工。
2.7項目部施工用水管、水龍頭要用保溫材料包裹保溫，攪拌機、卷揚機等機械設(shè)備要搭設(shè)保溫棚。
2.8冬施安全技術(shù)交底由安全員負責，必須做到強化高處作業(yè)安全管理，遏制高處墜落事故發(fā)生。遇到大風、大霧、大雪等惡劣天氣時停止室外作業(yè)。現(xiàn)場做好防凍、防滑、防高空墜落、防中毒、防漏電觸電、防易燃和爆炸的發(fā)生等安全措施。
3冬期施工準備工作
3.1組織準備
成立以項目經(jīng)理為首的管理機構(gòu)，項目經(jīng)理對所管冬施項目的工程質(zhì)量和生產(chǎn)安全具體負責，落實各項責任制度和冬施技術(shù)措施。加強施工組織管理，建立健全冬施崗位責任制、安全生產(chǎn)責任制和安全生產(chǎn)教育培訓制度，并落實到人。
3.2技術(shù)準備冬期來臨之前，組織有關(guān)人員嚴格按照《冬期施工技術(shù)措施》要求進行技術(shù)交底，提出冬期施工計劃，為保證施工質(zhì)量做好準備。
3.3人員教育
冬期施工前根據(jù)冬期施工技術(shù)措施和有關(guān)規(guī)范要求對施工人員做了冬期施工的培訓教育工作，特別是對特殊工種人員的培訓，使冬期施工人員對冬期施工的技術(shù)要點及安全、消防注意事項做到心中有數(shù)，確保冬期施工的正常進行。
4冬期施工技術(shù)措施
4.1土方工程
冬期填方施工應在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料;填方邊坡的表層100cm以內(nèi)不得采用含有凍土塊的土填筑;整個填方上層部位應用未凍的或透水性好的土回填。冬施期間土方外圍回填時，每層鋪土厚度比常溫施工時減少20%～25%，應虛鋪200mm后夯實。
4.2鋼筋工程
4.2.1在負溫條件下，鋼筋力學性能發(fā)生變化，具有冷脆性，因此冬季施工過程中，鋼筋在運輸加工過程中注意防止撞擊、刻痕等缺陷。在負溫條件下焊接鋼筋，應盡量安排在室內(nèi)進行，如必須在室外焊接，施工溫度不應小于-20℃，且焊后未冷卻的接頭應進行保溫，嚴禁碰到冰雪。
4.2.2鋼筋調(diào)直冷拉溫度不得低于-20℃,預應力鋼緊張拉溫度不宜低于-15℃。當環(huán)境溫度低于-20℃時，不得對HRB335、HRB400鋼筋進行冷彎加工。
4.2.3負溫閃光對焊，鋼筋端面平整時，宜采用預熱閃光焊;鋼筋端面不平整時，宜采用閃光→預熱→閃光焊接工藝。4.2.4負溫電弧焊，應選擇正確焊接參數(shù)，焊接時不能產(chǎn)生過熱燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上不得在接頭處產(chǎn)生偏心受壓。
4.3混凝土工程
4.3.1混凝土的配置宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，當采用蒸汽養(yǎng)護時，宜采用礦渣硅酸鹽水泥�；炷磷钚∷嘤昧坎灰说陀�280kg/m3，水灰比不應大于0.55。
4.3.2拌制混凝土所采用的骨料應清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中，不得采用活性骨料，以及在骨料中混有這類物質(zhì)的材料，以免發(fā)生堿集料反應。
4.3.3冬期施工混凝土選用外加劑應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范》(GB50119)的相關(guān)規(guī)定。非加熱養(yǎng)護法混凝土施工，所選用的.外加劑應含有引氣組分或摻入引氣劑，含氣量宜控制在3.0%-3.5%。
4.3.4鋼筋混凝土摻入氯鹽類防凍劑時，氯鹽摻入量不得大于水泥質(zhì)量的1.0%。摻用氯鹽的混凝土應振搗密實，切不宜采用蒸汽養(yǎng)護。
4.3.5混凝土原材料的加熱，混凝土的攪拌、運輸、澆筑和養(yǎng)護，均應按《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-2011附錄A的要求進行熱工計算，并應據(jù)此施工。拌制混凝土時，應優(yōu)先采用加熱水的方法。水和骨料的加熱溫度應根據(jù)熱工計算確定，以保證混凝土的入模溫度不低于5℃�；炷翑嚢钑r間比常溫時延長。
4.3.6混凝土試塊除按施工驗收規(guī)范規(guī)定留置外，尚應增設(shè)不少于二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試件。
4.3.7采用商品混凝土時，項目部應向生產(chǎn)廠家提出強度等級、坍落度、凝結(jié)時間、混凝土入模溫度、早強劑和防凍劑等性能技術(shù)指標要求。供應混凝土時，應提供原材合格證，包括有關(guān)技術(shù)指標、氯離子、堿含量等。
4.3.8采用商品混凝土的項目部應與混凝土攪拌站聯(lián)系，混凝土配合比應按冬期施工要求重新試配。對混凝土運輸與機具應進行保溫或具有即熱裝置。泵送混凝土在澆筑前應對泵管進行保溫，并應采用與施工混凝土同配比砂漿進行預熱。
4.3.9混凝土的養(yǎng)護方法：混凝土澆筑后應在裸露混凝土表面采用塑料布覆蓋并用毛毯保溫，保溫材料不應采用潮濕狀態(tài)的材料。對邊、棱角處的保溫厚度應增大到表面部位的2～3倍，養(yǎng)護期間應防風防失水，做好測溫和記錄工作。
4.3.10混凝土預制構(gòu)件的堆放、運輸、吊裝、連接與校正嚴格按冬施規(guī)程要求執(zhí)行。
4.3.11混凝土澆注記錄：大氣測溫記錄、天氣情況、原材料溫度、混凝土出罐及入模溫度、養(yǎng)護環(huán)境溫度(如暖棚)、混凝土溫度、外加劑品種及摻量、同條件養(yǎng)護試塊試驗強度、臨界齡期、成熟度計算、熱工計算、施工日志等。
4.3.12如在澆搗混凝土期間連續(xù)3日內(nèi)氣溫低于零下5度，混凝土標號提高一個等級確保混凝土強度。
5冬季施工安全措施
5.1做好冬期施工的職工防火、防爆、防凍、防風、防滑、防觸電、防中毒教育。
5.2嚴格執(zhí)行冬期施工用火規(guī)定，木工棚等易燃易爆場所嚴禁點火取暖，室內(nèi)取暖及工程保暖設(shè)專人管理。施工現(xiàn)場不得隨意點火，因工程需要保暖生火，經(jīng)項目安全員檢查后發(fā)用火證。
5.3腳手架及上下人梯，及時清掃積雪，有防滑措施，從事高空作人員，掛好安全繩，衣著靈便。
5.4解凍后及時檢查腳手架是否下沉，及時整修。
5.5電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施搭防雪蓬，加強線路檢查，防止漏電，并設(shè)觸電保護器。
5.6對大型機械加強維修，檢查滿足冬期施工需要，對塔吊及時檢查電器傳動部位。
5.7鋼筋對焊機在使用完后，要將冷卻水放凈。
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