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外墻裝飾施工方案

時間:2024-09-28 21:43:42 方案 我要投稿
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外墻裝飾施工方案(精選7篇)

  為了確保事情或工作能無誤進(jìn)行,我們需要提前開始方案制定工作,方案是闡明具體行動的時間,地點,目的,預(yù)期效果,預(yù)算及方法等的企劃案。我們應(yīng)該怎么制定方案呢?下面是小編幫大家整理的外墻裝飾施工方案,希望能夠幫助到大家。

外墻裝飾施工方案(精選7篇)

  外墻裝飾施工方案 篇1

  一、編制依據(jù)

  1.施工現(xiàn)場條件和實地勘察資料;

  2.《建筑防水工程手冊》、《新型建筑材料適用手冊》;

  3.《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ301-88);

  4.《中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)》建筑防水材料;

  一、工程概況

  1.工程名稱:

  2.材料選用:(JS)復(fù)合防水涂料防水涂料及調(diào)色素。

  二、施工部署

  1.本工程由我單位組織施工,根據(jù)工程實際要求合理安排施工人員,施工人員持證上崗。

  2.該項目工程人員安排如下:技術(shù)管理人員1名、施工人員5名、機械及后勤1名。

  3.施工工具如下:吊繩、安全帶、電動攪拌器、鏟刀、笤帚、滾刷、排刷、塑料桶等。

  三、施工工藝

  1.施工流程

  材料準(zhǔn)備——技術(shù)準(zhǔn)備——基層處理——細(xì)部處理——防水層施工——質(zhì)量驗收——成品保護

  2.基層處理

 。1)基層表面應(yīng)堅實具有一定的強度,清潔干凈,無浮土、沙粒等物,表面應(yīng)平整、光滑、無松動,對于殘留的砂漿塊或突起物應(yīng)鏟平削平。

  (2)對管道與孔之間及四周用細(xì)石混凝土進(jìn)行剛性處理;基層表面不得有孔洞、裂縫等缺陷,如有上述缺陷必須堵實,堵嚴(yán)。

  3.防水層施工

 。1)首先對管道與孔之間及四周等處進(jìn)行剛性防水,再涂刷一遍防水涂料作附加層處理。

 。2)其次把調(diào)好的防水涂料均勻的.涂刷在基層表面上,要厚度一致,涂刷涂料時每層涂刷方向要相互垂直。晾至6~12小時不沾手為宜。

 。3)在第一遍防水涂料不粘手的情況下可涂刷第二道防水涂料,涂刷方向與第一遍相互垂直。(注:有水平孔處先吊模處理,再進(jìn)行至少2次密封處理)當(dāng)涂膜固化完全,并經(jīng)淋雨試驗驗收合格后,方可交工。

  五、質(zhì)量驗收

  1.完工24小時后可進(jìn)行淋雨試驗,防水層范圍內(nèi)無滲漏即為合格。

  2.涂膜厚度應(yīng)均勻一致,不允許有脫落、開裂、孔洞、不嚴(yán)密等缺陷。

  六、成品保護及安全注意事項

  1.施工過程中嚴(yán)禁非本工序人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。

  2.施工人員必須系好安全繩、戴好安全帶、安全帽,施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙、喝酒。

  3.施工時防水材料要輕拿輕放,防止材料拋灑。防水層驗收合格后要及時做好保護層,以免損壞。

  4.村料和施工現(xiàn)場要嚴(yán)禁煙火、消防設(shè)施要配備完好。

  5.施工過程中若有局部防水層破損,應(yīng)及時采取相應(yīng)的補救措施,以確保防水層的質(zhì)量。

  6.大風(fēng)及雨雪天氣不應(yīng)施工。

  7.高處作業(yè)應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80—91)的相關(guān)規(guī)定

  外墻裝飾施工方案 篇2

  一、材料

  1、水泥:強度等級42.5普通硅酸鹽水泥,其技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175—1999)的規(guī)定。

  2、中砂:細(xì)度模數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》(JGJ52—927)的規(guī)定,篩除大于2.5㎜顆粒,含泥量少于3%。

  3、界面處理劑:重量強度等級42.5水泥:中砂:界面劑按1:1:1重量比,攪拌成均勻漿狀。

  4、膠粉料、聚苯顆粒、聚苯顆粒保溫漿料、抗裂砂漿、玻纖網(wǎng)格布、金屬六角網(wǎng)應(yīng)滿足性能要求。

  二、工具與機具

  1、強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械、水平運輸車、射釘槍等。

  2、常用抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、經(jīng)緯儀及放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、掃帚、手錘、鏨字、劈紙刀、托線尺、靠尺、探針、鋼尺等。

  3、吊籃或?qū)S帽厥┕つ_手架。

  三、施工準(zhǔn)備

  1、施工前應(yīng)清除基層表面的灰塵、油污、碎屑、螺栓眼處理等,并沖水試驗無滲漏后進(jìn)行噴漿,混凝土墻采用界面劑厚度為2㎜—2.5㎜。

  2、孔洞應(yīng)修平整,基層應(yīng)達(dá)到一般抹灰基層標(biāo)準(zhǔn);

  3、外墻窗邊、門邊用抗?jié)B砂漿(或水泥砂漿)粉;

  4、鋼絲網(wǎng)鋪到窗邊、門邊30㎜—50㎜;

  5、先粉大面積外墻,后粉護角(用抗?jié)B砂漿或保溫砂漿);

  6、伸縮縫的設(shè)置,每層一道互相通圈(塑料條)高度間隔不大于3M。

  7、面磚以美觀角度可以不設(shè)縫,如設(shè)伸縮縫在面層上做(面磚上口要封死,

  用防水硅膠);

  8、塑料條用硅膠粘上去(硅膠本身防水)鋼絲網(wǎng)不需斷開鋪。

  四、保溫砂漿施工流程

  1、基層處理——套方、做灰餅—界面劑打底層——20㎜厚保溫砂漿(分兩次抹)——電錘鉆孔(10#鉆頭孔深要大于釘子10㎜,鉆頭長度一般為10㎝)——鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)—抹12㎜~15㎜抗裂砂漿—驗收、澆水養(yǎng)護。

  2、基層處理

 。1)清除已驗收合格的基層墻面浮塵、掛漿、漆料、油污、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)度的材料;

 。2)對墻體用2M靠尺檢查,最大偏差值不大于4㎜,超過部分剔鑿或用1:3水泥修平整。

  3、套方、找規(guī)矩做灰餅灰餅做同基層處理,灰餅厚度根據(jù)保溫層厚度而定,在粉保溫砂漿前陽角處均用1:3水泥砂漿做護角,再抹保溫保溫砂漿(也可以先粉大面保溫砂漿后粉窗、門邊用搞滲砂漿或非門1:3水泥砂漿粉)。

  五、粉保溫砂漿

  1、拌制保溫砂漿復(fù)合材料時應(yīng)視環(huán)境溫度和基層干濕度確定灰水水重量比,一般粉料比為粉料:水=1:0.65稠度宜控制在工作中60㎜~80㎜范圍內(nèi),一般應(yīng)在4小時完成;

  2、拌制時間6~8分鐘,第一次摻量不宜多,須一邊攪拌一邊摻水,控制稠度;

  3、確定好施工厚度,抹2㎜~2.5㎜厚的界面劑,隨及粉保溫砂漿,(如厚度超過20㎜保溫層時,抹第一遍保溫砂漿應(yīng)由下而上涂抹,操作工人要手腕用力、壓實),待材料達(dá)到終凝時,即保溫砂漿層達(dá)到凝固時(約24小時左右),可抹第二遍保溫砂漿(按第一遍抹法)。待第二遍保溫砂漿達(dá)到七成干時,用抹子壓實搓平后,用刮尺按標(biāo)筋刮面,不平處補保溫砂漿直至平整為止。

  4、根據(jù)環(huán)境季節(jié)溫度做好保溫層的養(yǎng)護,待保溫層終凝24小時左右再澆水濕潤。保持表面不出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象,夏天上午兩次8點、11點澆水濕潤,下午兩次1點、4點澆水濕潤。對走道等易被碰撞的部位,應(yīng)放置臨時防護欄等來保護保溫層。

  六、鋪設(shè)、安裝鍍鋅鐵絲網(wǎng)、配套保溫釘

  1、待保溫層達(dá)到強度(約3~4天后)時(有一定強度,自然干燥)分格彈線;

  2、按一定間距用電錘打孔(孔距大約50㎝,梅花形,孔的`深度從保溫層算起要10㎝左右);

  3、鋪設(shè)鍍鋅鐵絲網(wǎng)(彎曲面朝里,接頭處要相互搭接約50㎜~80㎜);

  4、按原先的孔距安裝保溫釘并與鋼絲網(wǎng)固定。

  七、抗?jié)B防裂砂漿施工

  1、抗?jié)B防裂砂漿抹面層施工準(zhǔn)備:防裂砂漿面層抹灰必須在保溫砂漿充分凝固3~4天后進(jìn)行,施工前一天澆水濕潤,抹灰前一小時再澆一遍水;

  2、防裂砂漿應(yīng)隨拌隨用,停放時間不宜超過2小時,落地灰不得回收使用,稠度控制在60㎜~90㎜;

  3、防裂砂漿面層根據(jù)環(huán)境季節(jié)溫度做好養(yǎng)護,材料終凝后澆水養(yǎng)護,夏天澆水養(yǎng)護不得少于上午兩次,下午兩次,澆水養(yǎng)護間隔不得大于4小時。

  八、飾面磚

  1、彈分格線,提前完成1天淋水濕潤;

  2、貼磚前檢查抗裂砂漿是否壓實,不得有漏網(wǎng)、麻面、空鼓等現(xiàn)象;

  3、貼磚前應(yīng)選磚、試鋪,應(yīng)采用水泥膠粘料,其配合比宜為水泥:膠粘劑:砂=1:1:1重量比,當(dāng)施工溫度差異大時,可適當(dāng)調(diào)整配合比。水泥膠粘料的配置嚴(yán)禁加水。

  4、鋪貼面磚后,應(yīng)及時清理墻面、勾縫,縫的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。

  5、清潔墻面、拉拔試驗、驗收。

  外墻裝飾施工方案 篇3

  一、施工準(zhǔn)備

 、宀牧

  1、水泥:榴園水泥P032.5。

  2、砂、中砂:使用前應(yīng)過5mm孔徑篩子。

  3、FGXT保溫砂漿

  ㈡施工準(zhǔn)備

  1、必須經(jīng)建設(shè)監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)等單位進(jìn)行主體驗收合格后方可進(jìn)行抹灰。

  2、大面積施工前應(yīng)先做好樣板間、經(jīng)驗收合格后再進(jìn)行全面抹灰。

  二、操作工藝

  1、粉刷厚度及施工流程:界面處理劑1-2mm-保溫材料20mm-耐堿抗裂網(wǎng)格布-耐水抗裂砂漿照面3-5mm彈性膩子彈性底漆彈性涂料(或粘貼瓷磚)。

  2、施工準(zhǔn)備:清除墻面浮灰,油污、堵塞孔洞,安裝好預(yù)埋件等。按粉刷厚度要求做好塌餅,陽角部位做好水泥砂漿護角。

  3、拌料:拌合比例(料:水重量比—)保溫砂漿:膠粉料:聚苯顆粒=1袋:加水量18-22㎏;耐水抗裂砂漿:1:0.28-0.33,拌合后的材料有效使用期4小時。

  4、施工:涂抹界面劑15-30分鐘,應(yīng)開始粉刷保溫砂漿,保溫砂漿應(yīng)全面進(jìn)行,第一遍粉刷8-10mm(反復(fù)抹壓幾次)表面稍干后粉刷第二遍或第三遍,至設(shè)計要求厚度,每遍厚度均不超過10mm為宜,粉刷時陰陽角部位要抹壓實待節(jié)能保溫砂漿表面稍干后可用刮桿刮表面,然后壓實趕光。

  5、罩面施工:待節(jié)能保溫砂漿干固后(一般5-10天),可進(jìn)行罩面施工,施工順序一般先上部后下部,施工時先將拌好的罩面料在保溫砂漿面上粉刷2-3mm厚反復(fù)抹壓幾次,隨即壓上網(wǎng)格布,之后連續(xù)在粉刷3-5mm厚,時間間隔大于10分鐘為宜。

  三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  1、所用材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求,在抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓、開裂等缺陷。

  2、表面光滑、潔凈,接搓平整,線角順垂清晰。

  3、分格條、滴水線寬度、深度均勻一致。

  四、安全技術(shù)措施

  ①在操作前必須檢查操作環(huán)境是否符合要求。

  ②在同一垂直面,上下交叉作業(yè)時,必須設(shè)置安全隔板,下方操作人員必須戴好安全帽。

 、弁鈮δɑ沂┕で氨貦z查腳手架穩(wěn)定性,不得出現(xiàn)空頭腳。

 、茏⒁庥秒姲踩,工人不得隨意亂拉電線。

  外墻裝飾施工方案 篇4

  一、工程概況

  本工程為新建辦公樓,磚混結(jié)構(gòu)。根據(jù)防水補漏要求,本工程外墻采用防水涂膜堅韌高強、耐水性、耐久性的1.0厚JS水泥基復(fù)合防水涂料或3—5mm厚的剛性防水材料(RQ302克滲王)。為了確保防水施工質(zhì)量,特編制此防水施工方案。

  二、施工方案編制依據(jù)

  1、廣東省《建筑防水工程技術(shù)規(guī)程》DBJ15-19-97

  2、原建筑設(shè)計相關(guān)部位的結(jié)構(gòu)形式

  3、相關(guān)防水材料性能、用途及施工工藝要求

  4、本公司相關(guān)的質(zhì)量保證手冊

  三、主要材料與機具

  1、主要材料:

  JS水泥基復(fù)合防水涂料(包括液料和粉料)、RQ302克滲王、無紡布或玻纖布、外摻劑。

  2、主要機具

  膠桶、抹布、毛刷、橡膠刮板、鐵抹子、掃帚、攪拌機等

  四、主要產(chǎn)品性能與特點介紹

 。ㄒ唬扒帻埮啤盋Q105JS復(fù)合防水涂料

  1、材料簡介

  “青龍牌”CQ105JS復(fù)合防水涂料是引進(jìn)德國先進(jìn)技術(shù)和關(guān)鍵原料,由有機液料和無機粉料復(fù)合制成的雙組份防水材料。

  2、主要特點

 、贊衩媸┕ぃ繉訄皂g高強;

  ②加入顏料可做成彩色裝飾層;

  ③無毒、無味,可用于食用水池的防水;

 、苓m用于有飾面材料外墻、斜屋面的防水,立面、斜面和頂面上施工,能與基面及飾面磚、屋面瓦、水泥砂漿等各種外層材料牢固粘結(jié);

 、菽透邷兀140℃),尤其適用于道路及橋梁防水;

 、拚{(diào)整配合比,可制作瓷磚粘結(jié)材料和密封材料。

  3、性能指標(biāo)

 。ǘ扒帻埮啤盧Q302克滲王

  1、材料簡介

  “青龍牌”RQ302克滲王是吸收德國先進(jìn)技術(shù)開發(fā)的高科技產(chǎn)品,是用優(yōu)質(zhì)水泥以及多種外加劑配制而成的新型多功能聚合物改性水泥基復(fù)合材料。

  2、產(chǎn)品特點

 、倬哂辛己玫目?jié)B能力和抗龜裂性能,抹面層堅固飽滿,密實均勻不龜裂,因而能形成有效的剛性防水層,達(dá)到良好的抗?jié)B效果;

 、谂c不同的基層都有良好的`粘結(jié),尤其是與孔隙率大、吸水率大的輕質(zhì)墻體和光滑的混凝土表面,也能達(dá)到理想的粘結(jié),克服了普通水泥砂漿存在的粘結(jié)不牢、起鼓、開裂等弊端;

 、劬哂袃(yōu)良的耐水、抗凍融等性能,適用于潮濕和溫度變化大的環(huán)境使用。

  ④、可直接用作輕質(zhì)或混凝土空心磚墻體的找平層和防水層,墻體無須濕潤,一次工序完成,既保證施工質(zhì)量,也提高工效,降低成本;

 、菽ɑ液髩w(包括新型墻體)可釘釘子,而不會出現(xiàn)裂縫;

  ⑥現(xiàn)場使用時只要加入標(biāo)準(zhǔn)水量和攪拌均勻就可施工,使用方便,徹底改變現(xiàn)場摻配抹灰的落后工藝,保證了施工品質(zhì)前后一致及工地現(xiàn)場清潔干爽,效果理想。

  3、性能指標(biāo)

  五、外墻JS施工工藝流程與施工方法(方案一)

  1、施工工藝流程

  基層處理→配料→JS涂膜施工(1.0厚,分兩層)→細(xì)部及節(jié)點處理→檢查清理

  2、施工方法

  基層處理:基層必須平整、牢固、干凈,無起砂、起皮、油污現(xiàn)象,含水率不大于10%,陰陽角度按規(guī)定要求做成園弧形。

  配料:在現(xiàn)場將JS-I型液料與粉料按一定的比例進(jìn)行配比,液料和粉料計量取以后,首先將液料放入到膠桶內(nèi),再向桶內(nèi)慢慢加入粉料,一人向桶內(nèi)加入粉料,另一人開動手提式攪拌機進(jìn)行攪拌,使液料和粉料充分?jǐn)嚢杈鶆,直至桶?nèi)無團粒為止。涂覆要領(lǐng):

  a、用毛刷將已攪拌好的JS復(fù)合防水涂料均勻涂刷在已處理好的外墻面上。

  b、待第一遍干固后不粘手即可涂刷第二遍,第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向相垂直,涂刷兩遍后可達(dá)到1.0mm厚,若達(dá)不到厚度可增涂一遍。

  細(xì)部及節(jié)點處理:在陰陽角、穿墻管件等薄弱環(huán)節(jié),在涂刷時要特別細(xì)心,這些部位中間可添加無紡布或其它纖維布做加強防水。

  檢查清理:管件、陰陽角等薄弱環(huán)節(jié)是否已做了重點處理。防水層是否保持完好。工地上殘留的垃圾應(yīng)清理干凈,并倒放到指定地點,做到人離場地清。

  3、施工中應(yīng)注意的問題

  1、在配料時液料要隨用隨蓋,粉料要放在干燥陰涼處,嚴(yán)禁放在有積水或潮濕地面上,粉料結(jié)塊不能使用。

  2、炎熱天氣施工時,基面要噴水濕潤,

  3、特別潮濕又不通風(fēng)的環(huán)境中不宜施工。

  六、外墻克滲王施工工藝流程與施工方法(方案二)

  1、施工工藝流程

  外墻面抹灰層清理、修整→批3-5厚克滲王→養(yǎng)護2、施工技術(shù)要點

  外墻面抹灰層清理:基層必須平整、牢固、干凈、無起砂、起皮現(xiàn)象,含水率小于8%,陰陽角度按規(guī)定要求做成圓弧形。

  批3~5厚克滲王:在干凈的墻面上將克滲王與干凈水按5:1的比例進(jìn)行配制,并充分?jǐn)嚢杈鶆,然后用鐵抹子將已配好的克滲王均勻地刮抹在已找平的墻面上,刮抹厚度應(yīng)控制在3-5mm。

  細(xì)部及節(jié)點處理:在陰陽角、管件、地漏、排水口等薄弱環(huán)節(jié),在刮抹克滲王時要特別細(xì)心,這些部位可增加厚度做重點處理。

  養(yǎng)護:灑水養(yǎng)護2-3天

  七、保證防水工程質(zhì)量措施

  1、保證質(zhì)量的組織管理措施:

  a、所有進(jìn)場施工人員必須牢固樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的思想,嚴(yán)格按合同要求和施工規(guī)范、規(guī)程操作。凡是施工進(jìn)度、使用材料與施工質(zhì)量發(fā)生矛盾時,首先要遵循質(zhì)量。

  b、施工管理人員要經(jīng)常深入工地,強化施工質(zhì)量的跟蹤管理,發(fā)現(xiàn)不符合操作規(guī)程的施工要及時糾正,并總結(jié)經(jīng)驗,吸取教訓(xùn)。

  c、每道工序完工后,各班組必須先自檢,再互檢,然后經(jīng)甲方、監(jiān)理單位各技術(shù)管理人員進(jìn)行驗收認(rèn)可后,才能進(jìn)行下道工序施工。

  2、保證質(zhì)量的材料管理措施:

  a、工程使用的材料必須有出廠合格證及試驗報告,不合格材料一律不得進(jìn)場。

  b、對進(jìn)場材料嚴(yán)格執(zhí)行“四驗”,即驗品種、驗規(guī)格、驗質(zhì)量、驗數(shù)量,做到認(rèn)真把關(guān)。

  c、現(xiàn)場配制的材料應(yīng)嚴(yán)格計量,準(zhǔn)確配比,充分?jǐn)嚢,每批材料在使用前必須做配比試驗,并做好記錄,觀察和分析試驗結(jié)果。

  d、進(jìn)場材料應(yīng)按不同的型號、規(guī)格分類堆放在指定地點,不準(zhǔn)任意亂擺亂,以免造成材料的混用和錯用。

  3、保證質(zhì)量的技術(shù)措施:

  a、嚴(yán)格執(zhí)行書面技術(shù)交底制度,技術(shù)復(fù)核制度和各工序驗收記錄,層層嚴(yán)格把關(guān),把問題解決在施工之前,把誤差消滅在施工之中,不給防水工程留下任何隱患。

  b、施工方法和材料代用必須要有書面通知,任何人不得隨意更改。

  c、現(xiàn)場材料配比要專人負(fù)責(zé),技術(shù)人員在現(xiàn)場把關(guān),不能憑經(jīng)驗估計。

  八、保證安全生產(chǎn)和文明施工措施

  1、凡是進(jìn)場的施工人員嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋,更不能赤腳上工地,作業(yè)前嚴(yán)禁喝酒。

  2、外墻腳手架上施工人員須系安全帶、安全繩,腳手板要綁扎牢固。

  3、施工中電器設(shè)備,必須安裝可靠,做到定期檢查、隨時警惕。

  4、施工用電不準(zhǔn)私搭亂接,必須由甲方或經(jīng)得甲方同意后派專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格遵守供電規(guī)則和操作規(guī)程。

  5、易燃物品應(yīng)遠(yuǎn)離火源,且不能長時間在太陽下曝曬。

  6、現(xiàn)場要做到文明、整潔,垃圾、雜物應(yīng)及時清掃并倒放到指定地點,不得隨地亂倒亂扔。

  7、控制施工噪聲,盡量做到施工不擾民。

  8、操作工人每日下班前,都必須把自身操用環(huán)境進(jìn)行清理,做到工完場清。

  九、保修方式及質(zhì)量承諾:

  1、本公司專業(yè)承擔(dān)防水補強工程施工,是一家通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證的防水工程施工及防水材料生產(chǎn)企業(yè),具有建委頒發(fā)的專業(yè)資質(zhì)證書;

  2、本公司以質(zhì)量求生存,以信譽求發(fā)展,為了更好地服務(wù)于社會和客戶,我公司對所承接的工程作出如下質(zhì)量承諾:本公司按照《防水工程質(zhì)量保修規(guī)定》實行五年保修,在保修期內(nèi),確因我方產(chǎn)品或施工質(zhì)量造成滲漏,由我方免費負(fù)責(zé)維修。

  外墻裝飾施工方案 篇5

  一、屋面基層的準(zhǔn)備

  1、屋面結(jié)構(gòu)上各種予留孔洞、煙道洞口、風(fēng)道洞口提前施工完畢。

  2、屋面雜物清理干凈。

  3、屋面保溫層施工在5℃以上,雨天不得施工。

  4、坡屋面、異型屋面施工時,操作架子、腳手板、護身欄應(yīng)搭設(shè)完畢,經(jīng)安全檢查合格后,方可上人。

  二、施工材料準(zhǔn)備

  1、防水劑:水泥:中砂=0.05:1:2.5

  先將水泥與中砂按配比適量加水?dāng)嚢杈鶆,然后加入防水劑攪拌適度。

  2、屋面膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制

  先在砂漿攪拌機中倒入35~40kg水,然后倒入一袋25kg膠粉料攪拌3~5min后,再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min后即可使用。

  3、找平層抗裂砂漿配制方法見外墻外保溫砂漿施工方案第六條。

  三、施工工具

  施工用垂直運輸設(shè)備、300L砂漿攪拌機、手推車、水桶、平锨、木杠、鋼卷尺及常用抹灰工具、壓輥。

  四、施工工藝流程

  基層清理—1:2.5防水防水砂漿找坡—貼灰餅鋪抹聚苯顆粒保溫砂漿(晾置7d后檢驗)—抹抗裂砂漿找平層—水泥粉掛瓦條—防水層施工—蓋瓦。

  五、施工方法

  1、在符合要求的`屋面結(jié)構(gòu)層上,鋪1:2.5防水砂漿,最薄處不應(yīng)小于20㎜,邊鋪邊壓實,壓實的表面用2M長靠尺檢查,順?biāo)较蛘`差不大于15㎜。

  2、將配好的屋面聚苯顆粒保溫砂漿均勻鋪置壓抹密實平整,厚度按設(shè)計要求40㎜。

  3、按設(shè)計要求粉掛職瓦條后做屋面防水層,然后蓋瓦。

  六、施工要求

  1、施工中應(yīng)按設(shè)計要求對保溫層的施工工序進(jìn)行控制和質(zhì)量檢查。

  2、保溫層施工后,應(yīng)與屋面防水施工銜接好,確保防水效果。

  外墻裝飾施工方案 篇6

  1.范圍

  本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的外墻飾面貼面磚工程

  2.施工準(zhǔn)備

  2.1材料要求:

  2.1.1面磚:面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整,質(zhì)地堅固。其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致,必須符合設(shè)計規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,釉面磚的吸水率不得大于10%。

  2.2作業(yè)條件:

  2.2.1外架子(高層多用吊籃或吊架)應(yīng)提前支搭和安設(shè)好,多層房屋最好選用雙排架子或橋架,其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開墻面和門窗口角150~200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作規(guī)程。

  2.2.2陽臺欄桿、預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢,門窗框扇要固定好,并用1:3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實,鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料應(yīng)符合設(shè)計要求,且應(yīng)塞堵密實,并事先粘貼好保護膜。

  2.2.3墻面基層清理干凈,腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。

  2.2.4按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚,并分類存放備用。

  2.2.5大面積施工前應(yīng)先放大樣,并作出樣板墻,確定施工工藝及操作要點,并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后,還要經(jīng)過設(shè)計、甲方和施工單位共同認(rèn)定,方可組織班組按照樣板墻要求施工。

  3.操作工藝

  3.1工藝流程:

  基層處理——吊垂直、套方、找規(guī)矩——貼灰餅——抹底層砂漿——彈線分格——排磚——浸磚——鑲貼面磚——面磚勾縫與擦縫

  3.2基層為混凝土墻面時的操作方法

  3.2.1基層處理:首先將凸出墻面的混凝土剔平,對大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時,也可采取如下的“毛化處理”辦法。即先將表面塵土、污垢清掃干凈,用10%火堿水將板面的油污刷掉,隨之用凈水將堿液沖凈、晾干,然后用1:1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠,噴或用掃帚將砂漿甩到墻上,其甩點要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護,直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有較高的強度(用手掰不動)為止。

  3.2.2吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅:若建筑物為高層時,應(yīng)在四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直;如果建筑物為多層時,可從頂層開始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直,然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制,豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準(zhǔn)線控制,應(yīng)全部是整磚。每層打底時則以此灰餅作為基準(zhǔn)點進(jìn)行沖筋,使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨蓬等飾面的流水坡度和滴水線(槽)。

  3.2.3抹底層砂漿:先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿,緊跟著分層分遍抹底層砂漿(常溫時采用配合比為1:3水泥砂漿),第一遍厚度宜為5mm,抹后用木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護。待第一遍六至七成干時,即可抹第二遍,厚度約為8~12mm,隨即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天澆水養(yǎng)護,若需要抹第三遍時,其操作方法同第二遍,直至把底層砂漿抹平為止。

  3.2.4彈線分格:待基層灰六至七成干時,即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線,同時也可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作,以控制面層出墻面尺寸及垂直、平整。

  3.2.5排磚:根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚,以保證面磚縫隙均勻,符合設(shè)計圖紙要求,注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚,以及在同一墻面上的橫豎排列,均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位,如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件,應(yīng)用整磚套割吻合,不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。

  3.2.6浸磚:釉面磚和外墻面磚鑲貼前,首先要將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。

  3.2.7鑲貼面磚:鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。高層建筑采取措施后,可分段進(jìn)行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚,均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺,以次托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線,作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。

  在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿或1:0.2:0.2=水泥:白灰膏:砂的混合砂漿鑲貼,砂漿厚度為6~10mm,貼上后用灰鏟柄輕輕敲打,使之附線,再用鋼片開刀調(diào)整豎縫,并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點調(diào)整平面和垂直度。

  另外一種做法是,用1:1水泥砂漿加水重20%的107膠,在磚背面抹3~4mm厚粘貼即可。但此種做法其基層灰必須抹得平整,而且砂子必須用窗紗篩后使用。

  另外也可用膠粉來粘貼面磚,其厚度為2~3mm,用此種做法其基層灰必須更平整。

  如要求釉面磚拉縫鑲貼時,面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制,米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼,米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口,為保證其平整,可臨時加墊小木楔。

  女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時,除流水坡度符合設(shè)計要求外,應(yīng)采用頂面面磚壓立面面磚的做法,預(yù)防向內(nèi)滲水,引起空裂;同時還應(yīng)采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚,并低出底平面面磚3~5mm的做法,讓其超滴水線(槽)的作用,防止尿檐而引起空裂。

  3.2.8面磚勾縫與擦縫;面磚鋪貼拉縫時,用1:1水泥砂漿勾縫,先勾水平縫再勾豎縫,勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2~3mm。若橫豎縫為干擠縫,或小于3mm者,應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后,用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈

  3.3基層為磚墻面時的操作方法:

  3.3.1抹灰前,墻面必須清掃干凈,澆水濕潤。

  3.3.2大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩,必須由頂層到底一次進(jìn)行,彈出垂直線,并決定面磚出墻尺寸,分層設(shè)點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制,豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準(zhǔn)線控制。每層打底時則以此灰餅作為基準(zhǔn)點進(jìn)行沖筋,使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。

  3.3.3抹底層砂漿:先把墻面澆水濕潤,然后用1:3水泥砂漿刮一道約6mm厚,緊跟著用同強度登記的灰與所沖的筋抹平,隨即用木杠刮平,木抹搓毛,隔天澆水養(yǎng)護。

  3.4基層為加氣混凝土墻面時,可酌情選用下述兩種方法中的一種:

  3.4.1用水濕潤加氣混凝土表面,修補缺楞掉角處。修補前先刷一道聚合物水泥漿,然后用1:3:9=水泥:白灰膏:砂子混合砂漿分層補平,隔天刷聚合物水泥漿并抹1:1:6混合砂漿打底,木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護。

  3.4.2用水濕潤加氣混凝土表面,在缺楞掉角處刷聚合物水泥漿一道,用1:3:9混合砂漿分層補平,待干燥后,釘金屬網(wǎng)一層并繃緊。在金屬網(wǎng)上分層抹1:1:6混合砂漿打底(最好采取機械噴射工藝),砂漿與金屬網(wǎng)應(yīng)結(jié)合牢固,最后用木抹子輕輕搓平,隔天澆水養(yǎng)護。其他做法同混凝土墻面。

  3.5夏期鑲貼室外飾面板、飾面磚,應(yīng)有防止暴曬的可靠措施。

  3.6冬期施工:一般只在冬期初期施工,嚴(yán)寒階段不得施工。

  3.6.1砂漿的使用溫度不得低于5℃,砂漿硬化前,應(yīng)采取防凍措施。

  3.6.2用凍結(jié)法砌筑的.墻,應(yīng)待其解凍后再抹灰。

  3.6.3鑲貼砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5℃時,室外鑲貼砂漿內(nèi)可摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑,其摻量應(yīng)由實驗確定。

  3.6.4為了防止灰層早期受凍,并保證操作質(zhì)量,其砂漿內(nèi)的白灰膏和107膠不能使用,可采用同體積粉煤灰代替或改用水泥砂漿抹灰。

  4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  4.1保證項目:

  4.1.1飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

  4.1.2飾面磚鑲貼必須牢固,無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。

  4.2基本項目:

  4.2.1表面平整、潔凈、顏色一致,無變色、起堿、污痕,無顯著的光澤受損處,無空鼓。

  4.2.2接縫填嵌密實、平直,寬窄一致,顏色一致,陰陽角處壓向正確,非整磚的使用部位適宜。

  4.2.3套割:用整磚套割吻合,邊緣整齊;墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。

  4.2.4流水坡向正確,滴水線順直。

  4.3允許偏差項目,室外貼面磚允許偏差。

  5.成品保護

  5.1要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿,特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護膜,預(yù)防污染、銹蝕。

  5.2認(rèn)真貫徹合理的施工順序,少數(shù)工種(水、電、通風(fēng)設(shè)備安裝等)的活應(yīng)做在前面,防止損壞面磚。

  5.3油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完的飾面磚上,如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面,宜先做外涂料或水刷石,然后貼面磚,一面污染墻面。若需先做面磚時,完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施,防止污染。

  5.4各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動,以保證各層有足夠的強度。

  5.5拆架子時注意不要碰撞墻面。

  5.6裝飾材料和飾件以及有飾面的構(gòu)件,在運輸、保管和施工過程中,必須采取措施防止損壞和變質(zhì)。

  6.應(yīng)注意的問題

  6.1空鼓、脫落:

  6.1.1因冬季氣溫低,砂漿受凍,到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此在進(jìn)行室外貼面磚操作時應(yīng)保持正溫,盡量不在冬期施工。

  6.1.2基層表面偏差較大,基層處理或施工不當(dāng),如每層抹灰跟的太緊,面磚勾縫不嚴(yán),又沒有灑水養(yǎng)護,各層之間的粘結(jié)強度很差,面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。

  6.1.3砂漿配合比不準(zhǔn),稠度控制不好,砂子含泥量過大,在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿,因而產(chǎn)生不同的干縮,也會空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量107膠,增強粘結(jié),嚴(yán)格按工藝操作,重視基層處理和自檢工作,要逐塊檢查,發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。

  6.2墻面不平:主要是結(jié)構(gòu)施工期間,幾何尺寸不好,造成外墻面垂直、平整偏差大,而裝修前對基層處理又不夠認(rèn)真。應(yīng)加強對基層打底工作的檢查,合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

  6.3分格縫不勻、不直:主要是施工前沒有認(rèn)真的按照圖紙尺寸,核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況,加上分段分塊彈線、排磚不細(xì),貼灰餅控制點少,以及面磚規(guī)格尺寸偏差大,施工中選磚不細(xì),操作不當(dāng)造成。

  6.4墻面臟:主要原因是勾完縫沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致,可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗,然后用自來水沖凈。同時應(yīng)加強成品保護。

  7.質(zhì)量記錄

  本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄

  7.1面磚等材料的出廠合格證。

  7.2本分項工程質(zhì)量驗評表。

  7.3室外面磚的拉拔試驗報驗單等。

  外墻裝飾施工方案 篇7

  一、涂裝詳細(xì)施工規(guī)范

  經(jīng)檢查已符合施工條件的墻體,應(yīng)先鏟除附著物,如水泥沙漿粒。在施工前采用專業(yè)儀器測量墻面,含水率小于10℅、及ph值小于10,保證涂料使用最佳效果。如因ph值達(dá)不到施工條件,采用1公斤草酸配50公斤清水沖洗處理,以達(dá)到施工指標(biāo)要求。細(xì)小的裂縫及較大的不平處,應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行填補,使墻體表面做到平整、牢固、干凈。

  二、不同基層的前處理

  1、新水泥砂漿墻面

 。1)有砂漿疙瘩,用角磨機磨平。

  (2)若有空洞,用水泥沙漿填平。

 。3)若有空鼓,敲除用水泥沙漿抹實。

  (4)若有泛堿現(xiàn)象,用草酸進(jìn)行處理達(dá)到中性。

  2、馬賽克面或瓷磚面

 。1)清除空鼓和松動部分。

 。2)清洗表面灰塵和油污。

  (3)用水泥砂漿或找平膩子填平表面孔洞和磚縫。

 。4)滿批界面找平膩子一道。

  3、舊涂料基面

 。1)鏟除粉化,起殼及松軟部分,并清洗干凈。

  (2)用膩子填平孔洞。

  4、清理磚墻基面

  (1)清除風(fēng)化表面,并清洗干凈。

 。2)先用找平膩子填平磚縫,然后再滿批找平膩子。

  5、已發(fā)生開裂的基層

  先用彈性膩子填縫,圍繞裂縫周邊滿批一道彈性膩子,并用批刀壓實。干透后,批刮第二道彈性膩子,彈性膩子完成干透后,可進(jìn)行下一道工序。

  三、外墻專用膩子的'批刮

  為了保證面漆的完整性效果,采用外墻專用找平膩子,附著力好、強度高、防裂縫、起泡等現(xiàn)象。

  用外墻專用找平膩子對墻體進(jìn)行整體批刮,要求每道批刮小于3mm,建議薄層多道施工,批刮完畢后,對不平整部分進(jìn)行點補修整,將不平和有刮痕的地方打磨平整,并徹底干燥、養(yǎng)護。

  1、施工工藝描述

  用批刀在分割好的板塊上沿水平方向滿批一道膩子,用刮刀沿水平方向用力刮平,凹陷的地方用膩子填充修補再刮平。待其表干后,再沿垂直方向滿批膩子一道,然后用另一把刮刀沿垂直方向豎刮,若有凹陷,用外墻專用膩子填充后再豎刮。若平整度仍達(dá)不到要求,重復(fù)上述步驟,直到滿足要求為止。

  2、施工工藝要求

 。1)每一次批刮厚度需小于3mm。

 。2)完成后平整度要求:2米靠尺檢查,平整度誤差在小于3mm之內(nèi)。施工后需干燥24小時之后采用400#砂紙打磨平整。完工后的表面應(yīng)光滑細(xì)膩,無刮痕,無砂痕。

  四、修繕,清理,驗收

  所有工序完成后,要做最后的檢查,如有不完善、受污染、受破壞的地方立刻進(jìn)行修繕,將被保護區(qū)域等清理干凈,清理現(xiàn)場衛(wèi)生;繼續(xù)做好保護工作;準(zhǔn)備交工驗收。

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