污水池防腐施工方案范文

　　為了確保事情或工作有序有效開展，時常需要預(yù)先制定方案，方案一般包括指導(dǎo)思想、主要目標(biāo)、工作重點(diǎn)、實(shí)施步驟、政策措施、具體要求等項(xiàng)目。那要怎么制定科學(xué)的方案呢？以下是小編收集整理的污水池防腐施工方案范文，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

污水池防腐施工方案范文1

　　水池三布五油貼布防腐、水池玻璃鋼防腐、環(huán)氧樹脂防腐、三布五油貼布防腐、污水池環(huán)氧樹脂貼布防腐、污水池貼布防腐、酸堿池貼布防腐、污水循環(huán)水池防腐、酸堿池防腐氧化池貼布刷油、

　　污水池防腐是本工程防腐項(xiàng)目中最為重要的部位，水池防腐做法為：底面玻璃鋼四油三布，面層為5mm厚彈性樹脂砂漿，池壁為：1：2水泥砂漿找平層20厚，3mm厚玻璃鋼二底二布，5mm厚彈性樹脂砂漿。施工前必須先做樣板經(jīng)甲方和監(jiān)理共同認(rèn)可后方可大面積施工。并對工人進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)。

　　二、 材料要求及保管

　　1、所用材料必須有：

　　A、產(chǎn)品質(zhì)量合格證及材料檢測報告。

　　B、質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)及檢測方法。

　　C、技術(shù)鑒定文件。

　　2、樹脂、固化劑、稀釋劑等材料應(yīng)密閉貯存在陰涼干燥的通風(fēng)處，并應(yīng)防火，纖維布、粉料等材料均應(yīng)防潮貯存。

　　3、環(huán)氧樹脂的固化劑，應(yīng)優(yōu)先選用低毒化劑，對潮濕基層可采用濕固化型環(huán)氧樹脂固化劑。

　　4、玻璃纖維布：防腐蝕工程中應(yīng)用較多的是中堿無捻平紋方格布，特殊情況也選用無捻布，本工程選用中堿無捻玻璃纖維布。其性能指標(biāo)見下表： 中堿無捻玻璃纖維布的規(guī)格及物理機(jī)械性能制品代號

　　5、環(huán)氧樹脂的質(zhì)量指標(biāo)：環(huán)氧樹脂是一類應(yīng)用普遍的合成樹脂，它具有優(yōu)良的粘結(jié)性能，較好的`耐熱和耐腐蝕性能，固化收縮率低以及工藝性能良好等特點(diǎn)。主要適用于腐蝕性不太強(qiáng)的介質(zhì)，耐堿性能較突出，也能耐一般的酸（除氫氟酸）腐蝕。環(huán)氧樹脂的主要特點(diǎn)是：粘接強(qiáng)度高，收縮率低。常溫固化的樹脂使用溫度不超過80℃。

　　常用的產(chǎn)品：E-44（6101）、E-42（634）和E-51（618）等。

　　其主要技術(shù)指標(biāo)見下表：環(huán)氧樹脂的主要技術(shù)指標(biāo)

　　三、 施工配合比

　　1、配合比

　　環(huán)氧材料的施工配合比（重量比）

　　材料名稱 環(huán)氧樹脂 稀釋劑 固化劑 礦物顏料 耐酸粉料 石英砂T31或JA-1 乙二胺

　　2、環(huán)氧樹脂膠料、膠泥和砂漿的配制

　　A、環(huán)氧樹脂膠料的配制將烯釋劑及預(yù)熱到約400C左右的環(huán)氧樹脂，按需要量稱取并加入容器內(nèi)，攪拌均勻后，冷至室溫待用。使用時稱取定量樹脂，加入固化劑攪拌均勻即制成環(huán)氧樹脂膠料。配制玻璃鋼封底料時，可在末加入固化劑前再加入一些稀釋劑。

　　B、環(huán)氧樹脂膠泥的配制稱取一定數(shù)量的環(huán)氧樹脂膠料，攪拌均勻后加入粉料，再進(jìn)行攪拌，就配制成膠泥。

　　C、環(huán)氧樹脂砂漿的配制稱取一定數(shù)量環(huán)氧樹脂膠料，攪拌均勻后按一定級配加入細(xì)（粗）骨料，再進(jìn)行攪拌，就配制成砂漿。

污水池防腐施工方案范文2

　　1、混凝土基層處理：

　　混凝土基層找平必須堅(jiān)固密實(shí)，有足夠的'強(qiáng)度(一般水泥漿配合比以 1：2-3為宜) 。表面應(yīng)清潔、干燥、無起砂，起殼、裂紋、麻面、油污等。20mm深度內(nèi)含水不超過6％，做環(huán)氧樹脂貼布時，陰陽角應(yīng)作為小圓角，其半徑為30-50mm。

　　2、水池施工環(huán)境：

　　環(huán)境溫度一般以15-35℃為宜，本對溫度不大于80％，在室外施工時應(yīng)搭設(shè)棚蓋，以防雨、防曬、防風(fēng)沙。在室內(nèi)施工時也應(yīng)采取措施防止灰沙污染。

　　3、施工方法以：

　　環(huán)氧樹脂貼布采用連續(xù)滾涂、刷涂粘接法。

　　(1)嵌刮膩?zhàn)�，基層表面或表面或�(qū)娱g凹凸陷不平整處，須用刮刀嵌刮膩?zhàn)�，予以填平�?4h后再貼玻璃布。膩?zhàn)硬灰颂�厚，否則熱處理時易出現(xiàn)龜裂。

　　(2)粘貼玻璃布。玻璃布的粘接順序一般應(yīng)與與泛水方向相反，先溝道、墻裙、孔洞，后地面。其搭接應(yīng)了頃物料流動方向，粘接寬度一般不于50mm，各層搭接縫應(yīng)錯開。鋪貼時玻璃布不要拉得太緊，達(dá)到基本直度即可。

　　(3)粘貼方法有間斷法和連續(xù)法兩種，應(yīng)根據(jù)施工條件和要求選用。本工程施工面積大，便于流水作業(yè)，防污染的條件較好，采用連續(xù)法。

　　(4)連續(xù)法：用毛刷或滾筒醮上環(huán)氧樹酯膠料縱橫各刷遍后，隨即貼接第一層玻璃布，并用刮板或毛刷將玻璃布貼緊壓實(shí)，或用滾筒反復(fù)滾壓使其充分滲透粘貼，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度。玻璃布一般采用魚鱗式搭接法，即鋪連層時，上層每幅布應(yīng)壓住下層各幅布的半幅第三層時，每幅布應(yīng)分別壓往。

污水池防腐施工方案范文3

　　污水處理池防腐采用水泥封閉底漆和改性環(huán)氧玻璃鱗片涂料（中溫）作為配套方案

　　此方案具有較強(qiáng)的耐酸堿、鹽和各種溶劑以及礦物油等腐蝕作用，對細(xì)菌不敏感，具有一定的抗臭氧能力，較高的延伸性能，抗裂性能強(qiáng)，施工方便

　　改性環(huán)氧玻璃鱗片涂料性能：

　　1、對各種介質(zhì)的抗?jié)B透能力要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于玻璃鋼，例如化學(xué)介質(zhì)、氣體和蒸汽等介質(zhì)，都很難滲透過玻璃鱗片涂層，玻璃鱗片涂料制作的涂層也很少會出現(xiàn)水蒸氣擴(kuò)散現(xiàn)象。玻璃鱗片涂料具備這一特點(diǎn)的原因就是玻璃鱗片在樹脂內(nèi)的層疊排列。

　　2、玻璃鱗片涂料在固化后的收縮率很低，因此與粘結(jié)面之間存在的應(yīng)力較小，不容易因?yàn)閼?yīng)力而脫落。

　　3、玻璃鱗片本身的熱膨脹系數(shù)小，能適應(yīng)高溫工作環(huán)境，且具備良好的抗熱沖擊性能。

　　由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的.情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。

　　4、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-50 ℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。

　　5、玻璃鱗片涂料的施工工藝性能好、施工難度低，工人手工即可完成玻璃鱗片涂料的涂刷，其他如噴、涂、抹等施工工藝也都適用于玻璃鱗片涂料。

污水池防腐施工方案范文4

　　污水處理池防腐采用水泥封閉底漆和（環(huán)氧煤瀝青漆+玻璃絲布）作為配套方案

　　水泥封閉底漆性能：封閉性強(qiáng)；隔絕水汽，防止水汽滲透引起的生銹、返潮。

　　滲透性好；對于混凝土有密集、微小細(xì)孔的表層，可滲透、填充封閉。

　　易施工：刷涂、輥涂、噴涂均可。適宜外墻、地面各種工況施工。

　　抗堿性：是應(yīng)用于水泥、混凝土等堿性表面的必須油漆。

　　環(huán)氧煤瀝青漆性能：綜合了環(huán)氧樹脂的機(jī)械強(qiáng)度高、粘接力大、耐化學(xué)介質(zhì)浸蝕和瀝青的耐水特點(diǎn)。是一種高性能的`防腐絕緣涂料，涂層致密,堅(jiān)硬,粘結(jié)力強(qiáng), 耐鹽堿,耐海水,耐土壤微生物腐蝕,抗植物根莖穿透性等均極好。

　　環(huán)氧煤瀝青漆與玻璃絲布復(fù)合使用,可增強(qiáng)防腐層的機(jī)械性能.

　　備注：此方案成本低，但是總體耐化學(xué)品腐蝕性能一般

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