生產(chǎn)企業(yè)設備管理制度（通用14篇）
在當今社會生活中，制度的使用頻率逐漸增多，制度是指在特定社會范圍內統(tǒng)一的、調節(jié)人與人之間社會關系的一系列習慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規(guī))、戒律、規(guī)章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認可的非正式約束、國家規(guī)定的正式約束和實施機制三個部分構成。那么擬定制度真的很難嗎？以下是小編整理的生產(chǎn)企業(yè)設備管理制度，歡迎閱讀與收藏。
生產(chǎn)企業(yè)設備管理制度 篇1
設備使用、維護規(guī)程是根據(jù)設備使用、維護說明書和生產(chǎn)工藝要求制定，用來指導正確操作使用和維護設備的法規(guī)。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立、健全設備使用規(guī)程和維護規(guī)程。
一、規(guī)程制定與修改的要求
1.廠(礦)首先要按照設備使用管理制度規(guī)定的原則，正確劃分設備類型，并按照設備在生產(chǎn)中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度，將設備劃分為：重要設備、主要設備、一般設備三個級別，以便于規(guī)程的編制和設備的分級管理。
2.凡是安裝在用的設備，必須做到臺臺都有完整的使用、維護規(guī)程。
3.對新投產(chǎn)的設備，廠(礦)要負責在設備投產(chǎn)前30天制訂出使用、維護規(guī)程，并下發(fā)執(zhí)行。
4.當生產(chǎn)準備采用新工藝、新技術時，在改變工藝前10天，生產(chǎn)廠(礦)要根據(jù)設備新的使用、維護要求對原有規(guī)程進行修改，以保證規(guī)程的有效性。
5.崗位在執(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現(xiàn)規(guī)程內容不完善時要逐級及時反映，規(guī)程管理專業(yè)人員應立即到現(xiàn)場核實情況，對規(guī)程內容進行增補或修改。
6.新編寫或修改后的規(guī)程，都要按專業(yè)管理承包制的'有關規(guī)定分別進行審批。
7.對使用多年，內容修改較多的規(guī)程，第三年要通過群眾與專業(yè)管理相結合的方式，由廠(礦)組織重新修訂、印發(fā)，并同時通知原有規(guī)程作廢。
8.當設備發(fā)生嚴重缺陷，又不能立即停產(chǎn)修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規(guī)程，由廠(礦)批準執(zhí)行。缺陷消除后臨時規(guī)程作廢。
二、設備使用、維護規(guī)程必須包括的內容
(一)設備使用規(guī)程必須包括的內容：
1.設備技術性能和允許的極限參數(shù)，如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等；
2.設備交接使用的規(guī)定，兩班或三班連續(xù)運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，內容包括：設備運轉的異常情況，原有缺陷變化，運行參數(shù)的變化，故障及處理情況等；
3.操作設備的步驟，包括操作前的準備工作和操作順序；
4.緊急情況處理的規(guī)定；
5.設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經(jīng)批準不得操作本機，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等；
6.設備運行中故障的排除。
(二)設備維護規(guī)程應包括的內容：
1.設備傳動示意圖和電氣原理圖；
2.設備潤滑"五定"圖表和要求；
3.定時清掃的規(guī)定；
4.設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標準狀況參數(shù)、周期(時間)、檢查人等；
5.運行中常見故障的排除方法；
6.設備主要易損件的報廢標準；
7.安全注意事項。
三、設備使用、維護規(guī)程的貫徹執(zhí)行
1.新設備投入使用前，要由廠(礦)專業(yè)主管領導布置貫徹執(zhí)行設備使用、維護規(guī)程，規(guī)程要發(fā)放到有關專業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊，并做到不離崗。
2.生產(chǎn)單位要組織設備操作人員認真學習規(guī)程，設備專業(yè)人員要向操作人員進行規(guī)程內容的講解和學習輔導。
3.設備操作人員須經(jīng)廠級組織的規(guī)程考試及實際操作考核，合格后方能上崗。
4.生產(chǎn)單位每周都要組織班組學習規(guī)程，車間領導及設備管理人員，每月要對生產(chǎn)班組規(guī)程學習情況進行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，抽查情況納入考核。
生產(chǎn)企業(yè)設備管理制度 篇2
設備技術狀況的管理對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制訂具體考核標準。
各單位的生產(chǎn)設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專業(yè)部門，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。
01、設備潤滑管理
(一)對設備潤滑管理工作的要求
1.各單位機動部門設潤滑專業(yè)員負責設備潤滑專業(yè)技術管理工作；廠礦或車間機動科(組)設專職或兼職潤滑專業(yè)員負責本單位潤滑專業(yè)技術管理工作；修理車間(工段)設潤滑班或潤滑工負責設備潤滑工作。
2.每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執(zhí)行。
3.各廠礦要認真執(zhí)行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。
1.廠礦生產(chǎn)設備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂，和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。
2.設備潤滑“五定”圖表的內容是：
定點：規(guī)定潤滑部位、名稱
4.對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。
5.潤滑專業(yè)人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新?lián)Q代工作。
6.認真做到廢油的回收管理工作。
(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改
及加油點數(shù)；
定質：規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號；
定時：規(guī)定加、換油時間；
定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量；
定人：規(guī)定每個加、換油點的負責人。
3.崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行設備潤滑“五定”圖表規(guī)定，并做好運行記錄。
4.潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5.崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。
(三)潤滑油脂的分析化驗管理
設備運轉過程中，由于受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使?jié)櫥椭冑|，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同設備規(guī)定不同的取樣化驗時間。經(jīng)化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。
(四)設備潤滑新技術的應用與油品更新管理
1.廠礦對生產(chǎn)設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。
2.油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設備工作計劃中，并經(jīng)過試驗，保證安全方可加以實施，油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。
02、設備缺陷的處理
1.設備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在日志中詳細記錄。
2.崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發(fā)展。
3.未能及時排除的`設備缺陷，必須在每天生產(chǎn)調度會上研究決定如何處理。
4.在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。
03、設備運行動態(tài)管理
設備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據(jù)設備運行的狀況制訂相應措施。
(一)建立健全系統(tǒng)的設備巡檢標準
各廠礦要對每臺設備，依據(jù)其結構和運行方式，定出檢查的部位(巡檢點)、內容(檢查什么)、正常運行的參數(shù)標準(允許的值)，并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。
(二)建立健全巡檢保證體系
生產(chǎn)崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要根據(jù)設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工的人數(shù)和人選，專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態(tài)。
(三)信息傳遞與反饋
生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設備不能繼續(xù)運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。
專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專職巡檢工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。
專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，并列出當日重點問題向廠礦機動科傳遞。
機動科列出主要問題，除登記臺帳之外，還應及時輸入計算機，便于上級大公司機動部門的綜合管理。
(四)動態(tài)資料的應用
巡檢工針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。
巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷，必須立即處理的，由當班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，由廠礦領導確定解決方案。
重要設備的重大缺陷，由廠級領導組織研究，確定控制方案和處理方案。
(五)設備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理
凡屬下列情況均屬設備薄弱環(huán)節(jié)：
1.運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位；
2.運行中影響產(chǎn)品質量和產(chǎn)量的設備、部位；
3.運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進行計劃外檢修的部位(或設備)；
4.存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。
(六)對薄弱環(huán)節(jié)的管理
各大公司機動處要依據(jù)動態(tài)資料，列出設備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案；廠礦要組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃；設備薄弱環(huán)節(jié)改進實施后，要進行效果考察，作出評價意見，經(jīng)有關領導審閱后，存入設備檔案。
生產(chǎn)企業(yè)設備管理制度 篇3
一、設備管理目的
規(guī)范維修作業(yè)人員的維修行為和作業(yè)要求，提高維修作業(yè)質量和工作效率，降低設備故障，提高設備完好率。
二、設備管理范圍
本辦法適用于各廠設備日常點巡檢、故障搶修、預防檢修、設備專項計劃等設備維修活動。
三、相關人員
各廠設備科、生產(chǎn)廠長、生產(chǎn)科長、工藝員。
四、設備管理職責
1、生產(chǎn)計劃物流中心工程設備部
生產(chǎn)計劃物流中心工程設備部是設備維修作業(yè)的歸口管理單位，負責制定管理制度，對各廠的設備維修作業(yè)情況進行監(jiān)督、控制和考核。
2、各廠車間及設備科
各生產(chǎn)車間和設備科負責設備維修作業(yè)標準的貫徹、執(zhí)行。
五、設備管理管理內容和規(guī)定
1、維修人員基本要求
設備維修人員必須認真學習掌握《設備管理程序》等相關管理制度，掌握設備操作規(guī)程及設備說明書等相關培訓內容。
學習掌握分管區(qū)域設備的結構、工作原理、功能和性能。
掌握分管區(qū)域設備精度、技術指標、工藝要求。
掌握分管區(qū)域設備的基本操作，認真學習設備使用與維護說明書，掌握設備操作規(guī)程。
清楚分管區(qū)域設備備件清單、預防性維護標準。
符合工廠人事部門要求的上崗條件，特殊工種有操作證。
2、設備管理之設備點巡檢和保養(yǎng)
1)點檢
上班后操作人員按設備點檢表及點檢要求進行設備點檢工作，每天在班前利用感官手段對規(guī)定的部位進行檢查并及時處理。
設備維修人員要深入現(xiàn)場，認真查看點檢表并聽取操作者反映情況，對發(fā)現(xiàn)的問題要求及時處理。
操作工人每天必須對按《設備操作規(guī)程》的要求進行設備清掃和保養(yǎng)
2)巡檢
每天上班后，所有的維修人員必須對分管區(qū)域的設備進行巡回檢查，巡檢首先要檢查操作者的點檢記錄并聽取操作工人的反應意見，經(jīng)復查后及時排除。
通過感官或儀器對重要部位進行檢查，達到有效監(jiān)視的目的。
查看設備漏油情況，采取治漏措施，查看油箱油位，補充油量，監(jiān)督操作人員正確使用設備。
維修人員要認真記錄每天的巡檢情況，能及時解決問題的要及時解決，較大或不能解決的問題應向設備管理人員匯報，并積極參與解決。
設備巡檢要繞設備四周檢查，不能用在過道上的簡單行走以及走馬觀花的形式代替巡檢。
3、設備管理之維修過程與效率要求
設備發(fā)生故障后設備維修人員按照故障管理標準執(zhí)行，接到請修通知要立即開始維修，判斷故障原因，制定科學合理的維修方案，盡快完成維修任務，對于不能處理問題，應該及時上報設備科長和相關領導，并跟蹤進展情況。
接到維修任務后，不得以任何借口和理由(如沒有備件、不會處理、沒有圖紙、質保期內、應該外委等)不進行維修，當維修過程中碰到領用備件、送修、圖紙查詢時，維修人員必須積極主動解決，不得找任何借口和原因推委、拖拉。維修人員要滿足生產(chǎn)現(xiàn)場要求，隨叫隨到。
維修活動開始前必須收集弄清必要的信息(如質量、故障、安全等)，明確維修目標，維修內容，標準和要求。
因質量問題的停機由工藝人員牽頭對整個工藝系統(tǒng)進行分析，確認是設備因素后，立即按設備故障處理程序執(zhí)行。
維修活動沒有完成，不得擅自停止維修活動，如需停止必須得到車間主任以上的領導批準。
有困難和技術問題時，要及時反饋信息，并跟蹤情況。其它人員幫助解決問題時，并不意味著維修者的維修責任的降低或其維修活動的結束。
配合和輔助人員必須聽從維修負責人的安排和調度。
管理人員要及時了解、控制、協(xié)調維修活動，并掌控維修進度等情況。
維修項目計劃、預防性檢修計劃等需要變更時，必須獲得批準。
重點維修項目或疑難設備故障，要制定方案、計劃。當方案制定后，不得擅自變化，當需要變化時，必須重新討論，制定后按新的計劃執(zhí)行。
對于計劃檢修項目，必須提前做好技術方案和備件準備，提前進行備件確認，提前發(fā)現(xiàn)問題并及時處理。
維修作業(yè)只有在通過驗收后方可以結束，讓步接收必須得到領導批準。
積極參加設備異常分析改進工作，提出經(jīng)濟合理的維修方案。
督促工藝員正確使用設備，杜絕由于使用不當造成的設備事故和故障，減少損失。
維修人員有責任按上級要求參與新設備、外協(xié)維修設備的配合工作及驗收工作，并尋找問題，向設備廠家和維修服務廠家提出整改意見。
4、設備管理之維修成本管理
維修作業(yè)，必須具有成本節(jié)約意識，做到領用相符，杜絕浪費，堅持修舊利廢，能少領的.備件、材料不多領，并按照以舊換新的管理制度實施，把能修復的備件盡量維修使用，或更換后修復備用的原則，當單項修理備件費用超過500元時，必須得到設備科長的批準。超過1000元時，要獲得廠長和總部的批準。
維修人員要根據(jù)巡檢、維修和預防維修計劃按周度提報分管區(qū)域的備件需求計劃，確保備件采購的及時、準確。領用備件后要及時開領料單由設備科長簽批，因故不能及時領料單，事后要積極補辦領用手續(xù)。備件領用執(zhí)行以舊換新制度。
5、設備管理之維修質量要求
完成維修計劃要求的各項內容。
按設備精度標準及設備技術要求進行維修。
滿足工藝要求。
維修過程拆卸部分(罩、殼、防護等)在修理完成后要及時恢復，并防止維修導致的水、電、油、氣的泄漏問題。
當需要更改設計結構時，必須獲得專門的評估和批準，并有記錄資料。
涉及到工藝及產(chǎn)品精度的設備維修作業(yè)，要進行滿足工藝要求的驗收流程。
計量儀器儀表的更換和維修，要獲得計量部門的確認。
維修部分修完以后，要符合設備完好標準及設備說明書的各項要求;涉及設備精度的維修要在設備維修前后進行精度檢查并做好記錄。
當維修質量達不到技術要求，需要讓步接收時，要獲得維修技術人員及設備科長的批準。
任何維修作業(yè)維修后，要按設備管理要求進行記錄。
維修作業(yè)要徹底完成，因生產(chǎn)需要采取臨時措施，必須通知設備科長，并盡快實施永久修復措施，防止再次發(fā)生同類問題。
6、設備管理之驗收
解決故障問題的維修在維修后要進行功能和性能驗收。如果維修工作可能影響加工精度，維修前必須同工藝人員確認加工質量狀況和檢查方法。維修后必須保持設備原有的加工精度。
解決質量問題的設備維修，在維修前要有原始加工精度記錄，維修前要明確維修目標和方案，維修完成后按目標進行驗收，工藝員和質量人員要參與驗收。
涉及加工精度變化的維修活動完工后，首件必須做本工序的全尺寸檢查，確保滿足工藝要求，使用后密切注意質量變化情況，當質量穩(wěn)定后，設備維修工作才算結束。
維修完成后，要檢查設備的防護裝置是否恢復、各部件是否緊固、電器接線是否正確、開關位置、動力部件的原始位置等，確保順利試機。
7、設備管理之安全文明維修與5S管理
1)維修準備及清理工作
維修活動必須抓好安全工作，高空作業(yè)、動火、停送電等危險作業(yè)，必須嚴格按規(guī)定辦理手續(xù)并有現(xiàn)場監(jiān)護，杜絕人身、設備事故的發(fā)生。
維修活動開始前，要掛“正在維修”、“不要合閘”等安全警示牌，并切斷電源。
較大維修項目要在維修區(qū)域內牽安全警示線，禁止無關人員進入。
大型維修活動前要制定安全文明維修的方案計劃;提前做好場地清潔、維修工具、拆卸件存放器具、清洗劑盒清洗容器、潤滑油、編號套子、記號筆、擦布、管口扎布等準備工作。
維修中拆卸部件必須按規(guī)定有序擺放，大型項目必須對拆卸部件做好編號和安裝記號。
維修前必須掌握拆卸部位的結構，當拆裝碰到干涉和困難時，不得強行拆裝，通過復查圖紙或討論等方式確認結構原理后再執(zhí)行。
油管拆卸后必須做好管口防塵包扎，防止雜物進入。
精密零件清洗要按有關標準或特別要求處理，清洗后要用干凈綢布擦拭，清洗容器要保證清潔。使用汽油、酒精，丙酮清洗或擦試零件時應遠離火源和熱源，嚴禁吸煙和用火。
維修工作進行前、進行中和完成后要認真及時清理干凈現(xiàn)場，保證維修現(xiàn)場清潔有序，作好5S管理工作，維修工作沒有完成，下班前也要作好5S管理，保管好工具及貴重物品。
2)設備管理之設備維修作業(yè)安全操作規(guī)程
在拆裝部件時，使用的工具應符合要求，錘擊部位不得有毛剌或飛邊。所用工具必須齊備、完好、可靠，不準使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動不符合安全要求的工具，應嚴格遵守常用的工具安全操作規(guī)程。
工作時要注意周圍人員和自身安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件鐵屑飛濺造成人身事故，遠離產(chǎn)品避免質量事故。多人合作要注意協(xié)調配合。
設備上的電氣路線、器件、電動工具發(fā)生故障，應確保完好，不能自己拆卸，應有專業(yè)電工處理，不準擅自動手敷設線路和安裝臨時電源。
起吊和搬運重物時，應遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規(guī)程，應與行車操作員密切配合。應確保鋼絲繩完好，決不允許超負荷使用或斜吊歪吊。嚴禁在起吊物上、下工作。
高空作業(yè)前須檢查梯子、腳手架，確保安全可靠。工具必須放在工具袋里，安全帶要扎好，不準穿硬底鞋，不準打鬧，不準亂扔東西。
使用梯子登高時需兩人作業(yè)而且要有防護措施，梯子斜60℃為宜，必須要有人保護，人字梯要有繩子拉緊。
登高作業(yè)平臺，不準置于帶電的母線或高壓線下面，平臺臺面上應有絕緣墊以防觸電，平臺上應設立防護欄桿。
清除鐵屑必須有專用工具，不準用手拿嘴吹。
在從事氬弧焊、電焊、氧割時，必須佩戴防護眼鏡和面罩等防護措施。
使用電爐加熱時，首先應檢查電爐的絕緣情況，放好被加熱物體后，方可送電。整個加熱過程應有人照看。
使用噴燈應按噴燈使用的安全操作規(guī)則進行;
修理過程中用電自檢時，應使用自檢試驗臺。必須有人監(jiān)護。試驗過程中須臨時處理故障或進行開關擋位轉換時，必須斷開試驗臺電源。禁止帶電操作。
潤滑、液壓油箱要按設備說明書的要求定期清理和過濾，要符合“五定”(定點、定質、定量、定期、定人)，“三過濾”(油桶、油壺、注油器三級過濾)的要求，老化或損壞的過濾裝置要及時更換。
工作完畢離崗時，必須將設備的水、電、氣、油源斷開、清理場地，收好工具，零件擺放整齊。
3)設備管理之維修房內管理
維修班房要做好清理、整理、整頓、清掃、素養(yǎng)方面的5S管理，確保班組環(huán)境優(yōu)雅，不能亂放各種雜物。
班組內技術資料要整理好擺放整齊。
維修班房的備件，工具要擺放合理整齊。
維修班房內的各種設備，桌椅要及時修理，擺放整齊，每天下班前做好打掃工作。
維修班房內管理看板要認真管理，按要求填寫。
在進行設備管理的過程中，按要求填寫的各種記錄和表格，要做好保管和存檔工作。
生產(chǎn)企業(yè)設備管理制度 篇4
為保證生產(chǎn)電線電纜產(chǎn)品所使用的設備能夠始終滿足其生產(chǎn)工藝技術要求，適用的精密度和處于完好狀態(tài)，本管理制度規(guī)定了線纜廠全部生產(chǎn)設備及設備操作工人，設備維修工人，設備管理人員必須遵照執(zhí)行的工作程序和行為規(guī)范。
職責
1、設備部為線纜廠生產(chǎn)設備管理的歸口部門;
2、設備部對本廠設備的購置、安裝、精度檢測、運轉調試、檢修、維護保養(yǎng)，設備技術檔案，操作人員培訓、維修人員培訓、設備備品備件及日常管理負責。
設備管理程序
3.1 設備前期管理：
在設備投入生產(chǎn)運行前，(包括新設備，經(jīng)過大、中、小修的設備，剛剛進行了技術改造的設備或者啟封重新投入生產(chǎn)運行的設備)，由設備使用單位和有關人員對該設備進行安全檢查、系統(tǒng)測試和試生產(chǎn)運行，并記錄備案。
3.2 驗收管理：
設備部對己驗收的生產(chǎn)設備統(tǒng)一編號、建帳、技術資料匯編歸檔。
3.3 基礎管理：
3.3.1 人員素質
設備操作者必須經(jīng)過專業(yè)崗前培訓，操作技能、安全生產(chǎn)意識、產(chǎn)品質量意識必須滿足規(guī)定要求，取得考核合格證書，持證上崗，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
3.3.2 設備的保養(yǎng)潤滑
3.3.2.1 線纜廠的.全部生產(chǎn)設備一律實行，由生產(chǎn)設備操作人員一級保養(yǎng)，設備維修人員二級保養(yǎng)的兩級設備保養(yǎng)制度。
既①生產(chǎn)設備的操作人員要負責設備的日常潤滑保養(yǎng)和清潔，并在設備運行記錄中記錄明確，在設備交接班過程中，接班人員要對設備的保養(yǎng)、潤滑、整潔情況進行核查，掌握該生產(chǎn)設備是否達到良好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題包括不安全因素，及時聯(lián)系設備維修人員，進行維修，排除故障。
�、谠O備管理人員和設備維修人員負責對設備操作人員一級保養(yǎng)的工作的指導和監(jiān)督。
�、墼O備維修人員負責對設備進行二級保養(yǎng)和設備潤滑系統(tǒng)的保障，月保季檢。
3.3.3 開展日常維修保養(yǎng)定期檢查工作
�、僭O備操作人員要結合每班一次的一級保養(yǎng)對設備進行檢查，發(fā)現(xiàn)故障或隱患要及時向設備維修人員或設備管理人員反映，聯(lián)系維修排除故障，對經(jīng)過檢修的設備 ，設備操作人員要對設備進行認真的試運行，方可正式投入生產(chǎn)運行。
�、谠O備維修人員和設備管理人員要對重點關鍵設備進行每班巡視檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)隱患，將事故消滅在萌芽時期。
③設備部組織有關人員每季度對全廠設備進行一次普查，確定全廠每臺設備的計劃檢修和運行狀態(tài)是否達標。
3.3.4 設備的計劃檢修
設備部結合每季對全廠設備的普查，制定出下一年度的設備大、中修計劃和大、中修計劃的技術準備，材料準備。
3.3.5 生產(chǎn)部負責協(xié)調全廠大、中修任務的時間安排。
3.3.6 停用設備 要辦理封存/啟用手續(xù)，封存設備必須是完好設備。
3.3.7 設備備件
設備部根據(jù)全廠生產(chǎn)設備對零備件的預計需求量和實際消耗情況，權衡可能的急需與盡可能的壓低庫存零備件資金占用之間的矛盾關系，做出合理的設備零備件準備計劃，零備件進貨計劃，負責零備件的保管，并對其準確性負責。
3.3.8 設備部要做好備件使用情況的信息搜集和反饋工作。
設備文件管理
1、設備臺賬;
2、設備大、中修計劃；
3、設備封存臺賬。
生產(chǎn)企業(yè)設備管理制度 篇5
加強設備的維護保養(yǎng)，是保證設備安全運行、降低能源消耗、延長設備使用壽命的有效手段，各設備使用部門應認真學習并貫徹落實本制度。
（一）根據(jù)設備使用的規(guī)范要求、使用年限、磨損程度以及故障情況，編制設備的年度、月、周、日維護保養(yǎng)計劃，明確維護保養(yǎng)工作的開始時間及完成日期，按期完成計劃項目。
�。ǘ└鶕�(jù)設備運行周期，定期對設備進行檢修。按設備使用情況，進行有針對性的維修和保養(yǎng)。維護保養(yǎng)工作應根據(jù)設備的不同部位，編制維護保養(yǎng)項目明細，對易磨損、老化部位實施重點維護保養(yǎng)，及時更換破損、變形部件，保證設備的安全等級和質量標準。
�。ㄈ┰诰S護保養(yǎng)工作中，摸索設備使用及磨損規(guī)律，確定維護保養(yǎng)周期。依據(jù)維護保養(yǎng)周期，儲備維護保養(yǎng)工作所需的設備零部件，保障及時有效地實施維修保養(yǎng)計劃。
�。ㄋ模┰诓挥绊懢S修保養(yǎng)質量的前提下，大力提倡修舊利廢。增強設備維修人員節(jié)支降耗意識，減少或降低維修保養(yǎng)的物料消耗。
（五）維修保養(yǎng)工作切忌走過場，敷衍了事。應建立設備維護保養(yǎng)檔案記錄，將每次維修情況、維修內容、更換配件情況用文字記錄備案。使維修工作制度化、規(guī)范化、系統(tǒng)化，為員工專業(yè)技術培訓提供教案。做到心中有數(shù)。設備使用部門的管理人員應隨時掌握維護保養(yǎng)計劃的`落實情況，并負責監(jiān)督檢查，使設備維修保養(yǎng)制度化、規(guī)范化。
設備維修質量高低，取決于維修人員的專業(yè)技術水平。各使用單位應加大維修人員專業(yè)技術培訓的力度，使其不斷學習新知識，掌握新技術，才能滿足項目部硬件設施設備不斷更新的技術要求。
�。┊斣O備發(fā)生故障時，維修人員應迅速趕赴設備現(xiàn)場，根據(jù)故障現(xiàn)象，分析判斷故障原因，并針對故障原因實施有效地維修處理。同時，對設備故障點相關部位進行附帶檢查，防止遺漏其它事故隱患。確認排除故障后，交由運行人員啟動設備，待設備運行正常后方能撤離設備維修現(xiàn)場。
如果達到了應急預案的預警要求，應迅速啟動應急預案，確保緊急情況得到有效處理，防止故障擴大。
上述安全管理制度請各設備使用單位組織員工認真學習，并依據(jù)有關要求貫徹落實。
本制度自下發(fā)之日起施行。
生產(chǎn)企業(yè)設備管理制度 篇6
第一章總則
第一條目的。為加強本公司生產(chǎn)、運輸設備的管理，正確、安全地使用和維護設備，特制定本制度。
第二條適用范圍。本制度可用來指導生產(chǎn)部、技術部、財務部以及設備管理科的工作人員開展設備操作、使用、檢查、維修、保養(yǎng)、轉讓、報廢等工作。
第二章設備使用規(guī)定
第三條設備使用前，其操作人員應在人力資源部的安排下接受培訓，培訓由設備部門安排專業(yè)的技術人員現(xiàn)場操作講解。
第四條操作人員應熟練操作設備，清楚設備日常保養(yǎng)知識和安全操作知識；設備部簽發(fā)設備操作證，操作人員持證上崗。
第五條機器設備發(fā)生故障時，操作人員應報告班組長及有關負責人員解決處理。
第六條所有動力設備，未經(jīng)車間、設備部、電工或機修工人允許，不準亂修、亂拆，不得在電氣設備上搭濕物和放置金屬類、棉紗類物品。
第七條設備使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規(guī)定的各項運行記錄。
第八條未經(jīng)領導批準，不準拆卸或配用其他人員的機器零件和工具。
第九條對不遵守操作規(guī)程或玩忽職守，使工具、機器設備、原材料、產(chǎn)品受到損失者，應酌情給予經(jīng)濟處罰和行政處分。
第十條設備管理科要指派人員與各部門負責人，經(jīng)常性地檢查設備運行情況，并將其列為工作考核內容。
第三章設備檢修和技術改造
第十一條設備管理科每年12月份編制下一年度的《設備檢修計劃》，在使用部門的協(xié)助下按計劃進行檢修。在日常工作中，使用部門無法排除的故障，可以填寫《設備檢修單》申請設備管理科檢修。
第十二條檢修后的設備使用前，需要有使用部門負責人的簽名認可，由設備管理科將設備檢修的情況，記錄于《設備檢修單》及相應的《設備管理卡》上。
第十三條設備的技術改造可納入檢修計劃一并執(zhí)行。
第四章設備日常維護管理
第十四條設備的維護保養(yǎng)由設備管理科在《設備維護保養(yǎng)項目表》中規(guī)定保養(yǎng)項目、內容及頻率，并發(fā)放至設備使用部門執(zhí)行，設備管理科負責配合并監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況。
第十五條設備操作人員要嚴格遵守設備的操作規(guī)程和日常維護制度。
第十六條相關部門要定期進行部位檢測、性能檢測，保證設備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。
第十七條對庫存、備用或因任務不足需要封存一段時間的設備要定期清潔、查點，進行防塵、防銹、防潮等方面的維護。
第五章新增設備管理
第十八條生產(chǎn)部根據(jù)工作的要求及公司發(fā)展需要，需購置生產(chǎn)設備時應填寫《生產(chǎn)設備購置申請單》，并在《申請單》上注明設備的名稱、規(guī)格、用途及要求設備達到的性能、數(shù)量等，并提交設備管理科審查，報生產(chǎn)部經(jīng)理審核后，報總經(jīng)理審批。
第十九條需要自制或自行改造的生產(chǎn)設備的申請由生產(chǎn)車間提出，由生產(chǎn)部經(jīng)理審核，報總經(jīng)理批準后，由生產(chǎn)部和技術部共同制造或改造。
第二十條新生產(chǎn)設備的驗收。
1．采購或自制的生產(chǎn)設備，由生產(chǎn)部組織使用部門進行安裝調試，確認符合要求后，由技術部、生產(chǎn)部和使用部門在《生產(chǎn)設備驗收單》上簽字確認。
2．驗收不合格的生產(chǎn)設備，相關部門把情況反映到設備采購人員，由其與供應商協(xié)商解決，最后由驗收人員把處理結果記錄在《生產(chǎn)設備驗收單》上。
3．生產(chǎn)部對驗收合格的生產(chǎn)設備進行編號，建立《設備管理卡》，并在《生產(chǎn)設備臺賬》上登記。
第二十一條為保證設備的安全、合理使用，各部門應設一名兼職設備管理員，協(xié)助設備管理科對設備進行管理，指導本部門設備使用者正確使用操作規(guī)程。
第二十二條設備項目確定或設備購進后，設備管理科負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。
第二十三條安裝的設備，由設備管理科及使用部門負責人驗收合格后，填寫《設備驗收登記單》方可使用。
第二十四條對新置設備的隨機配件要按圖紙進行驗收，未經(jīng)驗收不得入庫。
第六章設備運行動態(tài)管理
第二十五條設備運行動態(tài)管理，是指為了使各級設備管理人員能準確掌握其運行狀況，制定相應管理措施進行管理的活動。
第二十六條制定健全的'設備巡檢措施。
各作業(yè)部門要對每臺設備，依據(jù)其結構和運行方式，定出巡檢點、內容、正常運行的參數(shù)標準，并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，檢查周期一般可分為時、班、日、周、旬、月。
第二十七條巡檢任務的承擔。
生產(chǎn)崗位操作人員負責對本崗位使用的設備進行巡檢，設備的專業(yè)維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。
第二十八條信息傳遞與反饋。
1．生產(chǎn)崗位操作人員進行設備巡檢時，發(fā)現(xiàn)設備不能繼續(xù)運轉等需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。
2．專職維修人員進行設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專職巡檢工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。
3．專職巡檢人員除完成承擔的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，列出當日重點問題并向有關部門反映。
4．有關部門列出主要問題，除登記臺賬之外，還應及時輸入電腦，便于公司有關部門的綜合管理。
第二十九條動態(tài)資料的應用。
1．巡檢人員對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。
2．對于巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷，如情況緊急，為了不影響生產(chǎn)，能由修理班組處理的立即處理，如不能及時處理，應由多作業(yè)部門立即確定解決方案，并著手解決。
3．對于重要設備的重大缺陷，由各作業(yè)部門主要領導組織研究，確定控制和處理方案。
第三十條薄弱環(huán)節(jié)的立項。
下列情況均屬設備薄弱環(huán)節(jié)。
1．運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位。
2．運行中影響產(chǎn)品質量和產(chǎn)量的設備、部位。
3．運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進行計劃外檢修的部位（或設備）。
4．存在安全隱患，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。
第三十一條薄弱環(huán)節(jié)的處理。
1．有關部門要依據(jù)動態(tài)資料，列出設備薄弱環(huán)節(jié)，對薄弱環(huán)節(jié)按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案。
2．各作業(yè)部門要組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃。
3．設備薄弱環(huán)節(jié)改進方案實施后，要進行效果考察，給出評價意見，經(jīng)有關領導審閱后，存入設備檔案。
第七章轉讓和報廢設備管理
第三十二條設備陳舊老化，不適應工作需要或再無使用價值，使用部門申請報損，在報廢之前要進行技術鑒定與評估。
第三十三條有關部門指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況及殘值情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。
第三十四條使用部門將《報廢、報損申請單》附意見書一并上報，按相關程序審批。
第三十五條申請批準后，將舊設備報損、報廢。
第三十六條報廢、報損舊設備由工程部按有關規(guī)定處置。
生產(chǎn)企業(yè)設備管理制度 篇7
選礦設備的使用維護管理應實行責任制，要明確各級人員、各個崗位對設備維護的責任。
一般可分為日常維護、定期維護。對重點設備進行日常點檢和群眾性評比檢查等。
�。�1）選礦設奮的日常維護
要求操作人員在每班生產(chǎn)中必須做到。班前對設備進行檢查、加油，班中要嚴格按操作規(guī)程使用設備，尤其要注意設備運轉時發(fā)生的聲音、振動、溫升、油壓、異味等信號，以及限位、安全裝置等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告。下班前對設備進行認真清掃擦拭，并將設備狀況記錄在交接班本上。日常維護是設備維護的基礎，是預防故障或事故發(fā)生的積極措施，應當嚴格制度化。
有些設備可以執(zhí)行周末維護，主要工作內容與前者基本相同，但要求的范圍及程度高于日常維護。周末維護一般規(guī)定在周末下班前進行，主要目標是清潔、緊固、調整、潤滑、整容和防腐。
�。�2）選礦設備的定期維護
目的是減少設備磨損、消除事故隱患，延長使用壽命。維護工作以操作工人為主，由維修工人輔導，按計劃進行。
定期維護工作的'主要內容為：對設備易保養(yǎng)部位和重點部位進行拆卸和檢查，徹底清洗設備外表和內部，疏通油、水、氣路，清洗和更換密封零件和過濾元件。檢查和調整各配合部分的間隙，緊固各部位的連接或相關零件，由維修電工按要求對電氣部分進行維護保養(yǎng)。
定期維護完成后，應對調整、修理、更換的零件及部位作出記錄，尤須將未解決的問題記錄清楚。關于維護周期，一般為工作500小時進行一次。維護周期及每次維護時間還應根據(jù)設備結構、生產(chǎn)條件、維護水平等不同情況合理地確定，并經(jīng)常結合實際工作情況加以調整。
可將定期維護內容歸納為‘四要”、‘六無’以便于記憶。
四要。部件清洗要解體，傳動部位要靈活，配合間隙調整好，安全裝置要穩(wěn)妥。
六無：緊固部件無松動，各部清洗無死角。導軌滑道無油垢，油路暢通無漏跑，冷卻系統(tǒng)不漏水，遺留問題記錄好。
生產(chǎn)企業(yè)設備管理制度 篇8
選礦設備圓錐破碎機的檢修工作分為小修、中修和大修三種制度。小修工作每3—6個月進行一次，中修工作每10—12個月進行一次，大修工作每36—60個月進行一次。各種檢修工作具體工作內容分述如下。
小修的主要工作內容。
1、檢查調整球面軸承、錐形套、偏心套、機座襯套、底端軸承、傘齒輪、防塵及密封
裝置的磨損與配合情況。
2、部分更換或調整機座彈簧。
3、緊固各部螺拴。
4、清洗、檢查油路及冷卻、防塵水系統(tǒng)，并消除漏水、漏油現(xiàn)象。
5、添加或更換潤滑油。
中修的主要工作內容：
1、完成小修工作的`全部工作內容。
2、更換活動及固定襯板。
3、更換錐形套、機座襯套、大（�。﹤泯X輪、傳動軸等。
4、刮研球面軸承或更換球面軸承座。
5、補焊給礦斗、防護罩和進礦箱等。
6、更換部分或全部機座彈簧及彈簧螺栓。
7、補焊機座彈簧螺栓孔、機座梯形面、機座筋開裂等。
大修的主要工作內容。
1、完成中修工作的全部工作內容。
2、更換或修復機座。
3、更換支承環(huán)、調整環(huán)、傳動軸總成等。
4、修理或重新澆灌基礎。
生產(chǎn)企業(yè)設備管理制度 篇9
第一條電氣使用部門的設備發(fā)生故障，須填寫“維修通知單”，經(jīng)部門主管簽字交工程部。
第二條維修部門接到通知，隨即在“日常維修工作記錄簿”上登記接單時間，根據(jù)事故的輕重緩急及時安排有關人員處理，并在記錄本中登記派工時間。
第三條維修工作完畢，維修作業(yè)人員應在“維修通知單”中填寫有關內容，經(jīng)使用部門主管驗收簽字，并將通知單交回維修部門。
第四條維修部門在記錄簿中登記維修完工時間，及時將維修內容登記入設備卡片，并審核維修中記載的用料數(shù)量、計算出用料金額填入單內。
第五條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。
第六條緊急的設備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程序均同。
第七條維修部門在接單后兩日內不能修復的，由值班主管負責在登記簿上注明原因，應采取特別措施，盡快修復。
第八條設備修理調度工作職責。
1.調度員根據(jù)月份生產(chǎn)計劃，編制維修及配件、零件加工計劃，按照進度要求，組織好生產(chǎn)。
2.調度員必須根據(jù)機臺、設備狀態(tài)和維修人員技術情況，編制計劃和進度表并及時檢查和處理配件備品生產(chǎn)加工過程中的問題。
3.調度員要將每月投產(chǎn)的備品配件生產(chǎn)準備情況及時向主管匯報。
4.調度工作。應本著面向生產(chǎn)和先維修后生產(chǎn)的.原則進行工作安排。
5.沒有列入計劃而生產(chǎn)急需的配件，經(jīng)領導批準后，安排加工。
6.開好定期設備會議，檢查各車間設備維修任務完成情況和設備維修的質量狀況，發(fā)現(xiàn)問題，及時調整。
生產(chǎn)企業(yè)設備管理制度 篇10
儀器設備的日常維護、保養(yǎng)是設備技術管理的重要環(huán)節(jié),其目的是為了延長儀器設備的使用壽命,保持其良好的性能及精度,是最大限度地保證儀器設備正常運轉的預防性、保護性措施,是保障我校實驗室教學和科學研究正常、順利進行的`基矗各實驗室必須予以高度重視,為此特制定本辦法：
第一條、各實驗室必須建立嚴格的崗位責任制,根據(jù)所使用儀器設備的特點和要求,制定相應的維護保養(yǎng)措施,并認真落實,使儀器設備的維護保養(yǎng)做到經(jīng)常化、制度化。
第二條、要加強對教師、實驗技術人員以及學生的基本操作訓練,使他們熟悉儀器設備性能特點,掌握基本操作方法,避免因操作不當或失誤造成損壞事故,特別是大型精密儀器設備使用,要嚴格執(zhí)行持證上崗的制度,嚴禁未經(jīng)培訓、考核不合格人員私自操作大型精密儀器。
第三條、對庫存、備用或因任務不足需要封存一段時間的儀器設備要定期清潔、查點、進行防塵、防銹、防潮等方面的維護。
第四條、常用儀器設備維護保養(yǎng)規(guī)定
①電子儀器設備
a.非常用電子儀器設備要定期清潔、除塵,定期通電,防止元器件受潮損壞。
b.要定期進行部位檢測、性能檢測,了解清楚其技術狀態(tài),保證儀器設備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。
c.內部使用充電電池保持其數(shù)據(jù)或程序的設備,要定期通電使用。
�、贆C械設備要經(jīng)常進行清潔、潤滑、防銹、防塵、防潮、防腐等保養(yǎng)工作。
②實驗室環(huán)境條件調節(jié)設備
a．空調器室內機及去濕機的防沉濾網(wǎng)至少半個月清洗一次,室外機要定期維護清潔,提高散熱效果。這既是提高效率、效果的需要,又是防止過載誘發(fā)火災的和損壞設備的需要。
b．實驗室內吊扇、風扇要定期清潔、除塵、潤滑。
生產(chǎn)企業(yè)設備管理制度 篇11
一、新增設備管理規(guī)定
第一條本公司需增置的設備經(jīng)批準購買后，須報設備管理部門備案。
第二條經(jīng)管理部門進行可行性方面的技術咨詢，方可確定裝修項目或增置電器及機械設備。
第三條為保證設備安全、合理的使用，應設一名兼職設備管理員，協(xié)助管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備使用者按照操作規(guī)程正確使用。
第四條設備項目確定或設備購進后，管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的'質量。
第五條施工安裝，由管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收登記單”方可使用。
二、使用設備管理規(guī)定
第六條電氣機械設備使用前，設備管理人員要與人事部配合，組織操作人員接受操作培訓，維修部負責安排技術人員講解。
第七條使用人員達到會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設備性能的程度，維修部簽發(fā)設備操作證，上崗操作。
第八條使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規(guī)定的各項運行記錄。
第九條維修要指派人員與各部門負責人，經(jīng)常性地檢查設備情況，并列入員工工作考核內容。
三、轉讓和報廢設備管理規(guī)定
第十條設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，應申請報損、報廢之前，應進行技術鑒定與咨詢。
第十一條工程部指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。
第十二條使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報，按程序審批。
第十三條申請批準后，新設備到位后、舊設備報損、報廢。
第十四條報廢、報損舊設備由管理部負責按有關規(guī)定處置。
四、設備事故分析處理辦法
第十五條發(fā)生設備事故，值班人員要到現(xiàn)場察看、處理，及時組織搶修。
第十六條發(fā)生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報負責人。
第十七條值班人員及有關負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報主管總經(jīng)理。
第十八條對重大事故，按處理程序及時上報。
第十九條事故處理完畢，值班主管將“事故分析報告”存入設備檔案。
第二十條人為事故應根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權限，對責任者給予行政、經(jīng)濟處分。
第二十一條屬設備自然事故，維修進行處理，采取防護措施。
五、設備檢修保養(yǎng)規(guī)定
第二十二條設備主管人員編制設備檢查保養(yǎng)半年計劃，填制“半年設備檢修計劃表”，報部門經(jīng)理審核批復。
第二十三條工程部經(jīng)理審核計劃，呈報總經(jīng)理后，批準執(zhí)行工程部半年設備檢修保養(yǎng)計劃。
第二十四條設備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設備檢修保養(yǎng)計劃表”，并按月計劃表的內容，逐項填寫“保養(yǎng)申請單”，檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停 通知單”。
第二十五條值班人員填寫的“月設備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停通知單”一并報部門經(jīng)理，簽注意見，下達執(zhí)行。
第二十六條值班人員根據(jù)批準的月檢修保養(yǎng)計劃，簽發(fā)“設備級保養(yǎng)任務單”，填寫任務單中“內容及要求”欄目，安排具體人員負責實施。
第二十七條在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項目及時間。
六、設備日常維修管理辦法
第二十八條公司電氣使用部門的設備發(fā)生故障，須填寫“維修通知單”，經(jīng)主管簽字維修。
第二十九條值班人員接到通知，隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間，根據(jù)事故的輕重緩急及時安排有關人員處理，并在記錄本中登記派工時間。
第三十條維修工作完畢，主修人應在“維修通知單”中填寫有關內容，經(jīng)主管人員驗收簽字。
第三十一條維修完工時間，及時將維修內容登記入設備卡片，并審核維修中記載的用料數(shù)量、計算出用料金額填入單內。
第三十二條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。
第三十三條緊急的設備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班人員先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程序均同。
第三十四條維修兩日內不能修復的，由值班主管負責在登記簿上注明原因，應采取特別措施，盡快修復。
生產(chǎn)企業(yè)設備管理制度 篇12
首先要按照設備使用管理制度規(guī)定的原則，正確劃分設備類型，并按照設備在生產(chǎn)中的地位、結構復雜程度、危險系數(shù)以及使用場所、維護難度，將設備劃分為：特種設備、常用設備、一般設備三個級別，以便于規(guī)程的編制和設備的分級管理。
一、新增設備管理規(guī)定
第一條 本公司各部門需增置的設備經(jīng)批準購買后，須報設備管理部門備案。
第二條 經(jīng)設備管理部門進行可行性方面的技術咨詢，方可確定安裝項目或增置電氣及機械設備。
第三條 為保證設備安全、合理的使用，各部門應設一名兼職設備管理員，協(xié)助設備管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備操作者按照操作規(guī)程正確使用。
第四條 設備項目確定或設備購進后，設備管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。
第五條 施工安裝完畢，由設備管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收報告”方可投入使用。
二、使用設備管理規(guī)定
第六條 電氣機械設備使用前，設備管理部門要與生產(chǎn)部門配合，組織操作人員接受操作培訓，設備管理部門負責安排技術人員現(xiàn)場指導培訓。
第七條 使用人員會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設備性能達到一定的程度，方可獨立操作。
第八條 操作人員要嚴格按操作規(guī)程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規(guī)定的各項運行記錄。
第九條 設備管理部門要安排專人經(jīng)常性地檢查設備運行情況，并做記錄。
三、轉讓和報廢設備管理規(guī)定
第十條 設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，使用部門申請報損、報廢之前，設備管理部門要進行技術鑒定與咨詢。
第十一條 設備管理部門指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估。
第十二條 使用部門將附有設備管理部門確認的.“報廢申請單”上報生產(chǎn)總部，申請報廢，再由后勤部門按有關規(guī)定處置。
四、設備事故分析處理辦法
第十三條 發(fā)生設備事故，設備管理部門主管、生產(chǎn)部門主管要到現(xiàn)場察看、處理，及時組織搶修。
第十四條 發(fā)生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人。
第十五條 設備管理部門主管、設備操作人員，當事人及有關部門負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報生產(chǎn)總部及總經(jīng)理。
第十六條 對重大事故由設備管理部門上報生產(chǎn)總部及有關部門，按處理程序及時上報。
第十七條 事故處理完畢，設備管理部門主管將“事故分析報告”存入設備檔案。
第十八條 人為事故應根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權限，對責任者給予行政、經(jīng)濟處分。
第十九條 屬設備自然事故，設備管理部門要及時進行處理，采取防護措施。
五、設備檢修保養(yǎng)規(guī)定
第二十條 設備管理部門要編制設備檢查保養(yǎng)計劃，填寫“設備檢修記錄表”，報部門經(jīng)理審核批復。
第二十六條 維修人員根據(jù)月檢修保養(yǎng)計劃，按時按質完成各項內容，并做好記錄。
六、設備日常維修管理辦法
第二十七條 生產(chǎn)設備發(fā)生故障，須由車間或生產(chǎn)部報設備管理部門。由設備管理部門派員及時維修。
第二十八條 設備管理部門主管或值班人員接到通知，隨即在“日常維修工作記錄”上登記收到時間，根據(jù)設備故障的輕重緩急及時安排有關人員處理，并在記錄本中登記派工時間。
第二十九條 維修人員在收到后24小時內不能修復的，由設備管理部門主管負責在登記簿上注明原因，并上報生產(chǎn)總部，聯(lián)系外援，盡快修復。
七、設備運行動態(tài)管理制度
第三十條 設備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能掌握設備的運行情況，依據(jù)設備運行的狀況制訂相應措施。
第三十一條 建立健全系統(tǒng)的設備巡檢制度，各使用部門要對每臺設備，依據(jù)其結構和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內容（檢查什么）、正常運行的參數(shù)標準（允許值），并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。
第三十二條 建立健全巡檢制度，保證操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業(yè)維修人員要負責對特種設備的巡檢任務。各使用部門都要根據(jù)設備的多少和復雜程序，確定設置專職巡檢員的人數(shù)和人選，專職巡檢員除負責重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態(tài)。
第三十三條 信息傳遞與反饋
1、操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設備不能繼續(xù)運轉需緊急處理的問題，要立即通知車間管理，由車間管理通知設備管理部門或維修人員，組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并做好維護工作。
2維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排處理外，要將信息向設備主管傳遞，以便統(tǒng)一匯總。
3、維修人員巡檢時除做好記錄，還要按日匯總整理，列出當日重點問題并向設備主管反應。
4、設備管理部門列出主要問題，及時安排處理，并登入臺帳。
第三十四條 設備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理。凡屬下列情況均屬設備薄弱環(huán)節(jié)：
1、運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位。
2、運行中影響產(chǎn)品質量和產(chǎn)量的設備、部位。
3、運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進行計劃外檢修的部位（或設備）。
4、存在不安全隱患（人身及設備安全），且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。
第三十五條 對薄弱環(huán)節(jié)的管理
1、要依據(jù)動態(tài)資料，列出設備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織檢查，確定當前應解決的項目，提出改進方案。
2、設備管理部門要組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入整改計劃。
3、設備薄弱環(huán)節(jié)改進實施后，要進行效果考察，做出評估意見，經(jīng)有關領導審閱后，存入設備檔案。
八、設備故障處理辦法
第三十六條 設備發(fā)生故障，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在當班記錄中詳細記錄。
第三十七條 崗位操作人員無力排除的設備故障要詳細記錄并逐級上報，同時注意操作，加強觀察。
第三十八條 未能及時排除的設備故障，必須協(xié)同維修人員研究決定如何處理。
第三十九條 在安排處理每項故障前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止故障擴大影響。
生產(chǎn)總部設備科
生產(chǎn)企業(yè)設備管理制度 篇13
一、目的：通過對設備的有效管理、使用和維護，使設備保持良好狀態(tài)，滿足生產(chǎn)要求。
二、適用范圍：
1、與生產(chǎn)有直（間）接關系的設備及其附帶設施。
2、模具及其附帶設備。
3、儀器、儀表、試驗測試設備。
4、其它有關用水、電等設備。
5、設備相關的使用說明書、圖紙、合格證等檔案資料。
三、管理部門職責：
1 、設備動力部： 負責公司設備的更新改造、使用維護保養(yǎng)以及設備的資產(chǎn)管理、設備所需要的能源動力管理等。
2 、模具車間： 負責公司模具的維護、保養(yǎng)、領用等管理。
3 、理化實驗室： 負責公司各種儀器、儀表、試驗測試設備的使用保管、定期檢查鑒定和校驗管理。
4 、車間等使用部門： 負責相關設備日常維護、保養(yǎng)和管理。
5 、辦公室： 負責設備臺帳、檔案管理。
四、設備的購置：
1 、申購：
1）新設備的申購由使用部門提出設備需求規(guī)劃書、詳細規(guī)格表及請購單。
2）設備維修用備品備件的請購，原則上由設備動力部提出請購單。
2 、訂購： 設備動力部按總經(jīng)理批準的請購單，向經(jīng)評估認可的廠商下單訂貨，并確認交期、品質要求（性能、指標等）、驗收條件、付款方式等。
3 、進廠驗收：
1）新設備進廠后，由設備動力處會同使用部門共同開箱、安裝調試。重點、關鍵設備或特殊設備應由設備動力部安排或委托專業(yè)安裝單位進行。
2）新設備安裝調試后，經(jīng)驗證合格后，由設備動力部辦理《設備安裝驗收移交單》。正式移交使用部門，設備使用說明書、圖紙、合格證等檔案資料移交辦公室管理。
3）新設備驗收經(jīng)試車不合格者，由設備動力部通知供應廠商處理。
4）自制設備的驗收：在制造完工后，設備動力部會同辦公室、技術部、使用部門進行驗收。自制設備驗收時必須有相應的圖紙、說明書、精度檢驗單或技術鑒定書等資料。驗收合格后，由設備檔案由辦公室負責歸檔。
4 、建卡編號： 設備驗收完成，設備動力部將設備編入《設備臺帳》，并建立“設備卡”及“維護記錄卡”等檔案。
五、設備的維護、保養(yǎng)：
1 、使用與一級維護保養(yǎng)：
1）一級維護保養(yǎng)：設備的日常點檢、清掃、加油、消耗品的更換及簡易零件的修理，并做好更換與修理記錄。
2）使用部門負責設備的使用與一級維護保養(yǎng)，并對設備保持完好和有效利用負直接責任。
3）使用部門負責《設備日常點檢表》內規(guī)定項目的執(zhí)行與記錄。
4）新上崗、轉崗、調入的設備操作人員在使用設備前，須進行培訓，學習設備的結構性能、技術規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識等基本常識和“三級保養(yǎng)制度”的內容要求，經(jīng)考核合格后方可操作。
5）特殊工種，如：行車工、電工等需按國家規(guī)定進行專業(yè)培訓，并經(jīng)考試合格，由相關部門頒發(fā)操作證后上崗。
2 、二級維護保養(yǎng)與修理：
1）二級修理：現(xiàn)場無法自行更換且需專門技術才能恢復機器使用性能的修理。
2）設備動力部負責設備的二級維護保養(yǎng)與修理，并記錄。
3）設備動力部每年制定《定期維護保養(yǎng)計劃表》，依計劃做好《定期保養(yǎng)記錄表》。
3 、三級維護保養(yǎng)與修理：
1）三級維護保養(yǎng)與修理：需委托生產(chǎn)廠商或專業(yè)機構做精度檢查或保養(yǎng)修理。
2）三級維護保養(yǎng)與修理由設備動力部提出申請，經(jīng)核準后送修，并記錄。
4 、預防保養(yǎng)：
1）日常預防保養(yǎng)有：
日常保養(yǎng)：如加油點檢、調整、清掃等；
六、巡查點檢；
定期整理：調整、換油、零件交換等；
預防修理：異常發(fā)現(xiàn)的修理；
更新修理：損壞的修理。
2）按《定期維護保養(yǎng)計劃表》做定期維護保養(yǎng)并記錄。
3）主要的生產(chǎn)設備，如更換零件應隨時有備品可使用，設備動力部應對設備易耗品、易損件、采購困難、金額不高者，制作《備品一覽表》，建立備品庫存。
備件儲備： 由設備動力部制訂儲備定額。備件采購按公司物品采購相關規(guī)定執(zhí)行。
使用部門如需備件，應填寫《備件申請單》，經(jīng)生設備動力部審批后領用。
備件應驗收入庫后，再領用，并嚴格入庫、出庫手續(xù)。
備件應分類、分區(qū)、分機型保管，擺放整齊，標志明顯，規(guī)范化。加強防銹、防腐措施。定期核對帳物相符。
七、設備的移裝、借用：
1 、設備的移裝： 應根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，應由技術部提出申請報告，經(jīng)批準后，由設備動力部負責方可進行。設備的移裝過程中的安裝事宜，由設備動力處負責實施。
2 、設備的借用： 外借設備須經(jīng)設備動力部同意，并報總經(jīng)理批準后執(zhí)行，設備動力部應做好外借設備記錄。
八、設備的封存管理：
1、對閑置或連續(xù)停用三個月以上完好的生產(chǎn)設備，所屬車間要填寫《設備封存（啟用）申請單》。經(jīng)設備動力部批準后，方可封存，原則上原地封存。
2、使用部門對封存設備應做到斷電、斷油、斷水等，將設備保養(yǎng)好，涂上防銹油料，套上機床罩，掛上封存牌。設備封存期間，指定專人定期檢查和保養(yǎng)，不準任意拆卸設備及零部件。
3、使用部門要求啟用封存設備時，應填寫《設備封存（啟用）申請單》，設備動力部批準后，方能啟封投產(chǎn)。
九、設備的報廢：
1、凡列入固定資產(chǎn)的設備，符合下列條件之一的，可按規(guī)定申請報廢：
超過使用年限、主要結構陳舊、精度低劣、生產(chǎn)效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復精度，但經(jīng)濟上不如更新合算。
使用年限未到，但不能遷移的'設備，因建筑物改造或工藝布局必須拆毀的。
設備損耗嚴重，大修后性能精度仍不能滿足工藝要求的。
腐蝕過甚，絕緣老化，磁性失效，性能低劣且無修復價值者或易發(fā)生危險的。
因事故或其他災害，使設備遭受嚴重損耗無修復價值的。
國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品。
2、設備報廢的審批：凡符合報廢條件的設備，由使用部門提出申請，報設備動力部填寫《設備報廢申請單》，經(jīng)公司領導及上級主管部門批準后，方可報廢設備。設備未經(jīng)批準報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。
3、銷帳：設備經(jīng)報廢后，應在《設備臺帳》等表單中予以銷帳處理，應注明報廢日期、報廢批準人、報廢執(zhí)行人等。
十、特殊工序設備、特種設備的管理
1、操作人員須經(jīng)專門技術和崗位培訓考試合格后，方可操作設備。
2、操作人員須嚴格遵守安全操作規(guī)程，嚴禁超負荷、違反規(guī)定使用設備。
3、特殊工序設備要滿足工藝要求。使用部門須定期進行設備的精度檢查，并將檢查記錄設備動力部備查。
4、特種設備須完好運行，嚴禁帶病作業(yè)，并按國家規(guī)定年檢和審核。特種設備的駕駛、操作人員，必須按國家規(guī)定培訓合格后操作。
十三、設備事故處理：
1 、事故類別： 根據(jù)事故性質和所造成的損失分為一般事故、重大事故、特大事故。
2 、事故處理： 發(fā)生設備事故后，應立即切斷電源，保持現(xiàn)場，通知設備動力部，經(jīng)鑒定記錄后處理。使用部門應在事故發(fā)生后三日內填寫《設備事故報告單》。設備動力部組織有關人員，進行調查分析，根據(jù)事故性質和損失經(jīng)濟大小，形成處理意見，報總經(jīng)理審批。
十四、相關表格：
1、《設備臺帳》
2、《設備安裝驗收移交單》
3、《設備日常點檢表》
4、《定期維護保養(yǎng)計劃表》
5、《定期保養(yǎng)記錄表》
6、《備品一覽表》
7、《備件申請單》
8、《設備封存（啟用）申請單》
9、《設備報廢申請單》
10、《設備報廢/銷帳記錄表》
11、《設備借用/租用協(xié)議書》
12、《設備借用/租用記錄表》
13、《設備大修理任務書》
14、《設備事故報告單》
15、《設備事故處理意見書》
十五、作業(yè)流程圖（附后）
十六、本制度如與國家相關規(guī)定相抵觸時，按國家規(guī)定執(zhí)行。
生產(chǎn)企業(yè)設備管理制度 篇14
第1章 總則
第1條、目的
1、保證操作人員的人身安全和生產(chǎn)活動的順利進行。
2、保證公司設備的正常運行，防范設備安全事故的發(fā)生。
第2條、適用范圍
1、適用于公司各類設備操作的安全管理工作。
2、適用于操作人員對設備的巡視、操作、檢查和維修等常規(guī)工作。
第2章 操作設備前的規(guī)定
第3條、操作前的準備
1、操作前，操作人員應認真閱讀操作說明，熟悉安全操作規(guī)范。
2、操作人員必須了解設備的性能和特點，對于危險環(huán)節(jié)，有關職能部門應設置明顯的安全標志和安全防范裝置。
第4條、操作人員的紀律。
1、作業(yè)前，必須對設備設施的傳動、電器部位的安全防護裝置、輔助材料的安全性進行檢查。
2、作業(yè)中，如果發(fā)現(xiàn)設備設施的轉動、電器部位發(fā)生故障，應立即予以解除。
3、作業(yè)中，如果發(fā)現(xiàn)輔助材料不符合要求的，應及時更換。
4、作業(yè)中，一旦發(fā)生事故應首先保護好現(xiàn)場并及時報告，協(xié)同有關部門進行處理。
5、操作完畢，應認真擦洗、注油、，保持設備實施處于良好狀態(tài)，定期對設備進行保養(yǎng)。
第3章 操作設備中的安全管理
第5條、制定設備安全操作規(guī)范
1、生產(chǎn)操作的設備，均應制定健全的安全操作規(guī)程、安全技術規(guī)程、防火制度和維修保養(yǎng)制度。
2、各種機械設備的調試、安裝、使用和修理均須符合安全要求。
3、新裝、改裝、擴裝和技術革新、技術改造設備項目，必須以安全技術、工業(yè)衛(wèi)生、勞動保護觀點來確定技術方案。
4、設備在試車前應組織有關部門進行檢查，設備和安裝應符合設計規(guī)范。
5、新安裝的設備投入生產(chǎn)前必須進行空轉，合格后方能帶負荷試車。
第6條、安裝安全裝置
1、生產(chǎn)過程中容易發(fā)生有毒氣體或粉塵，應安裝安全裝置，確保設備的密封性和機械性。
2、因壓力的施壓以及其他部件運行使得人體可能產(chǎn)生傷害的設備，都要為設備設有安全裝置。
第7條、其他安全裝置的設置。
1、高于地面2米以上的開閉裝置、閘板和附屬設備，應有寬度為0。6毫米以上的走臺，走臺上應有該1米以上的堅固、可靠地欄桿。
2、電動機及動力轉動裝置中，人員可能會接觸的部分應安裝堅固的金屬柵欄或罩子。
3、機械設備在停車進行掃除、加油、檢查、修理時，為防止他人啟動而發(fā)生意外，應有適當?shù)陌踩b置和明顯標志。
4、使用的閥門及其他所有計量儀器均應設置在照明充足的'地點，以便操作、觀察和檢修。
5、使用的閥門及其他調整裝置要便于操縱管理，反扣閥門或經(jīng)常關閉的閥門和閘板上應懸掛明顯標志。
6、被切斷的與生產(chǎn)系統(tǒng)相連的管道應上好盲板，并掛上明顯的標志。
第8條、操作中的應急措施。
1、設備拆卸、貯槽時，其頂部走臺、通道、樓梯及其他工作人員有墜落危險的場所，須構筑堅固的圍柵和扶欄。
2、發(fā)現(xiàn)操作的設備有嚴重故障，并有發(fā)生事故的風險時，應立即停止操作，逐級報告，并采取適當?shù)陌踩胧?/p>
3、防止可燃氣體發(fā)生爆炸的措施。
�、趴扇夹詺怏w管道、設備的嚴密程度應達到防止氣體泄漏的基本要求。
�、茙в锌扇夹詺怏w管道的廠房內應保持充分的換氣，禁止動用明火。
�、遣辉试S可燃性氣體管道、設備產(chǎn)生負壓。
第4章 操作設備后的維護
第9條、操作后的維護。
1、操作設備后應立即進行日常維護工作，對設備進行清洗，檢查各支架和個鏈接處是否有異常。
2、設備開始使用后，沒半年應對設備進行一次全面維護，保證設備能夠靈活、正常開啟，排污口干凈。
第10條、操作后的清洗。
1、使用設備后，應從設備的外表開始，對表面各部位可見的泥污、灰垢、油污正常清洗。
2、確保設備各部件的安裝位置，將設備可拆卸部位全部拆除進行清洗。
3、檢查各部位有無缺陷，是否需要更換零件，如需要，應對其進行更換和修復。
第11條、操作后的檢修。
1、根據(jù)設備的結構、生產(chǎn)運行特點及重要程度選擇在線修理或離線修理。
2、根據(jù)檢修方案，備齊有關技術資料、工裝、夾具、機具、量具和材料等。
第5章 附則
第12條、本規(guī)定由生產(chǎn)部負責制定并解釋。
第13條、本規(guī)定經(jīng)批準后自頒布之日起實行。
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