安全作業(yè)管理制度
在不斷進步的時代，很多場合都離不了制度，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？下面是小編整理的安全作業(yè)管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
安全作業(yè)管理制度1
1.目的:
加強對高處作業(yè)及交叉作業(yè)的安全管理,明確責任和權力,消除安全隱患。
2.責任和權力:
2.1工程處:
1、安排施工時盡量減少高空作業(yè)。
2、施工前必須編寫安全措施,經批準后執(zhí)行。
3、必須按規(guī)定安裝相應的安全防護設施。
4、必須保障特殊高處作業(yè)的通訊順暢。
5、施工人員必須經體檢合格后方可上崗。
6、施工人員必須嚴格遵守高處作業(yè)及交叉作業(yè)的'安全規(guī)定。
7、必須設置相應的安全警示標志
8、特種工必須取證上崗。
2.2項目部安監(jiān)科
1、負責按規(guī)定審批安全措施。
2、檢查安全設施是否齊全、標準。
3、檢查并督促整改個人違章及其它不安全因素。
4、檢查特種工取證情況和施工人員體檢情況。
5、協(xié)調交叉作業(yè)中不同單位間的安全關系。
3.具體程序:
3.1工程處作業(yè)前組織施工人員體檢,合格后方可上崗。
3.2工程處作業(yè)前必須按批準的安全措施進行交底簽字。
3.3工程處作業(yè)前必須檢查,完善相應的安全設施。
3.4施工中項目部按規(guī)定定期、不定期進行檢查,對查出的問題下整改單按'三定'原則整改。
3.5交叉作業(yè)前施工單位必須與交叉單位聯(lián)系,設計并安裝安全設施。
3.6施工完畢后,安裝單位負責按規(guī)定拆除不用的安全隔離設施。
安全作業(yè)管理制度2
一、目的
為保護公司財產和員工生命安全,保障公司各項生產工作順利進行,特制定作業(yè)安全管理制度。
二、范圍
包括對本企業(yè)所有作業(yè)安全的管理。
三、職責
所有從業(yè)人員都必須遵守作業(yè)安全管理規(guī)定。
四、內容
1.從業(yè)人員在進行危險化學品作業(yè)時,必須嚴格遵守使用危險化學品的安全操作規(guī)程和各崗位操作規(guī)程。
2.在危險化學品作業(yè)期間,要高度集中精神,嚴禁打鬧嬉戲,嚴禁在工作場所進食、飲水或喝飲料。
3.從業(yè)人員進行危險作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品,不能直接接觸會引起過敏和皮膚吸收引起中毒的化學品。
4.應對危險化學品的`有關安全資料進行認真學習,并識別安全標簽。了解安全技術,掌握好應急處理方法。
5.對工作場地,要定期仔細地對各個方位進行徹底檢查。
6.裝卸物品時應注意人身安全和產品安全,嚴格按操作規(guī)程進行操作。
7.運輸時必須嚴格執(zhí)行《危險貨物運輸規(guī)則》及《公路危險品運輸規(guī)則》的有關規(guī)定。
8.檢維修時嚴格執(zhí)行《安全檢維修管理制度》和《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》及《臨時用電安全管理規(guī)定》。
五、相關文件
《各崗位安全操作規(guī)程》
《安全檢維修管理制度》aq-bzh-06
《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》aq-bzh-26
《臨時用電安全管理規(guī)定》aq-bzh-27
安全作業(yè)管理制度3
第一章總則
第一條本制度所指帶氣作業(yè)是指公司所轄范圍內燃氣設施的停氣、降壓、動火、管線改造及通氣等。燃氣設施的停氣、降壓、動火、管線改造及通氣作業(yè)應建立分級審批制度。局部范圍內的動火作業(yè)應按安全管理程序報公司安全管理部門批準，大范圍內的動火作業(yè)應報公司安全管理部門審核，經公司安委會和市建設行政主管部門批準。
第二條作業(yè)部門應制定停氣、降壓、動火、管線改造作業(yè)方案，填寫停氣、降壓、管線改造作業(yè)報告和填寫動火作業(yè)報告（附件一），報公司安全部門審核，經審批后嚴格按批準方案實施。緊急事故的搶修除外。
第三條燃氣設施停氣、降壓、動火、管線改造及通氣作業(yè)，作業(yè)部門必須設專人負責現(xiàn)場指揮，并由部門兼職安全員負責現(xiàn)場安全。
第四條燃氣設施停氣、降壓、動火、管線改造及通氣作業(yè)必須配置相應的通訊設備、防護用具、消防器材、檢測儀器等。
第五條動火作業(yè)時，公司各相關部門必須積極配合。
第二章停氣與降壓
第六條作業(yè)部門對停氣與降壓作業(yè)時間的安排宜避開用氣高峰和惡劣天氣。
第七條供氣部門對影響用戶用氣的停氣與降壓作業(yè)，應在作業(yè)之前通知用戶。緊急事故除外。
第八條停氣與降壓作業(yè)相關部門按下列規(guī)定做好準備：
1、停氣作業(yè)時應能可靠地切斷氣源，并將作業(yè)管段或設備內的燃氣安全排放或置換合格；
2、降壓過程中應嚴格控制降壓速度；
3、降壓作業(yè)應有專人監(jiān)控管道內燃氣壓力，嚴禁管內產生負壓；
4、降壓作業(yè)時管內燃氣壓力宜控制在300～500P范圍內；
5、液化石油氣管道停氣或降壓作業(yè)時，應采用防爆風機驅散在工作坑或作業(yè)區(qū)內聚積的液化石油氣。
第三章動火
第九條運行中的燃氣設施需動火作業(yè)時，應有施工、技術、供氣、安全等部門配合與監(jiān)護。
第十條動火作業(yè)時，應劃出作業(yè)區(qū)并設置護欄，作業(yè)區(qū)應保持空氣流通，無燃氣聚積。
第十一條停氣動火作業(yè)前，作業(yè)部門應置換作業(yè)管段或設備內的燃氣，并符合下列規(guī)定：
1、采用直接置換法時，應取樣檢測混合氣體中燃氣的.濃度，連續(xù)三次(每次間隔約5min)測定均在爆炸下限的20％以下，方可動火作業(yè)；
2、采用間接置換法時，應取樣檢測混合氣體中燃氣或氧的含量，經連續(xù)三次(每次間隔約5min)測定均符合要求時，方可動火作業(yè)；
3、燃氣管道內積有燃氣雜質時，應充入惰性氣體或采取其他有效措施進行隔離；
4、停氣動火操作過程中，當有漏氣或竄氣等異常情況時，應立即停止作業(yè)，待消除異常情況后方可繼續(xù)進行；
5、當作業(yè)中斷或連續(xù)作業(yè)時間較長時，均應重新取樣檢測，符合本條1、2款時，方可繼續(xù)作業(yè)。
第十二條帶氣動火作業(yè)時應符合下列規(guī)定：
1、應設置燃氣濃度檢測器；當確認操作環(huán)境不會發(fā)生燃氣爆炸時，方可帶氣動火作業(yè)；
2、帶氣動火作業(yè)時，管道內必須保持正壓，其壓力宜控制100—500Pa，應有專人監(jiān)控壓力；
3、新、舊鋼管連接動火作業(yè)時，應先采取措施使新舊管道電位平衡；
4、動火作業(yè)引燃的火焰，必須有可靠、有效的方法隨時將其撲滅。
第十三條帶氣動火作業(yè)設置放散火炬應符合下列規(guī)定：
1、放散火炬的管道上應設置控制閥門和防回火裝置；
2、放散火炬應設置在帶氣作業(yè)點的上風向，并保持安全距離；
3、火炬應高出地面1.5m以上；
4、放散火炬現(xiàn)場應備有干粉滅火器等有效的消防器材。
第四章通氣
第十四條通氣作業(yè)應嚴格按照方案執(zhí)行。用戶停氣后的通氣，嚴禁在夜間進行。第十五條相關部門在燃氣設施維護、檢修或搶修作業(yè)完成后，應進行全面檢查；合格后，方可進行置換作業(yè)。
第十六條置換作業(yè)應符合下列規(guī)定：
1、應根據(jù)管線情況和現(xiàn)場條件確定放散點數(shù)量與位置，管道末端必須設置放散點；
2、應在起點段安裝壓力表，在每個末端放散管上安裝取樣管；
3、置換放散時，應有專人負責監(jiān)控壓力及取樣檢測；
4、放散管的安裝應符合下列規(guī)定：
�、欧派⒐軕荛_居民住宅、明火、高壓架空電線等場所；當無法避開居民住宅等場所時，應采取防護措施；
�、品派⒐軕叱龅孛�2m以上。
5、用燃氣直接置換空氣時，其置換時的燃氣壓力宜小于5000Pa。
第十七條燃氣設施置換合格恢復通氣前，公司施工、技術、供氣、安全等部門應進行全面檢查，符合運行要求后，方可投入運行。
安全作業(yè)管理制度4
1目的
規(guī)范石化公司所轄區(qū)域內各種動火管理，明確和落實動火職責和責任，保證生產維護動火和施工動火安全，防止火災、爆炸事故的發(fā)生。
2適用范圍
2.1本細則適用于公司所轄范圍內各種臨時動火作業(yè)的管理過程，新建項目參照執(zhí)行。
2.2動火作業(yè)的范圍:
2.1.1各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子切割機、砂輪機、磨光機、電鉆等各種金屬切割作業(yè)；
2.1.2使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè)；
2.1.3燒（烤、煨）管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊（產生火花）物件，噴砂和產生火花的其他作業(yè)；
2.1.4生產裝置和罐區(qū)聯(lián)接臨時電源并使用非防爆電器設備和電動工具。
2.1.5使用炸藥等進行爆破作業(yè)。
3編制依據(jù)
AQ3022-20xx 《化學品生產單位動火作業(yè)安全規(guī)范》
中華人民共和國主席第70號令《中華人民共和國安全生產法》
GB50160 《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》
GB50074 《石油庫設計規(guī)范》
SH3505 《石油化工施工安全技術規(guī)程》
4釋義
4.1特級動火作業(yè)
4.1.1在生產運行狀態(tài)下的易燃易爆的輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進行的動火作業(yè)，帶壓不置換動火作業(yè)按特級動火作業(yè)管理；
4.1.2在20：00至次日8：00期間的一級動火作業(yè)；
4.1.3在運行的液化氣球罐區(qū)防火堤內的動火作業(yè)；
4.1.4未拆除易燃填料的涼水塔內的動火作業(yè)。
4.2一級動火作業(yè)
4.2.1正在運行的工藝生產裝置區(qū)；
4.2.2可燃氣體、液化烴、可燃液體及有毒介質的泵房和機房(區(qū))；
4.2.3各類可燃氣體、液化烴、可燃液體充裝站及可燃液體罐區(qū)防火堤內、液態(tài)烴罐區(qū)封閉管理區(qū)內；
4.2.4可燃氣體、液化烴、可燃液體、有毒介質的裝卸作業(yè)區(qū)、洗槽站；
4.2.5工業(yè)污水處理場、易燃易爆的循環(huán)水場、涼水塔和工業(yè)含水系統(tǒng)的隔油池、油溝、管道（包括距上述地點15米以內的區(qū)域）；
4.2.6切出運行，經吹掃、處理、分析合格的系統(tǒng)工藝設備管線；
4.2.7危險化學品庫和空分的純氧系統(tǒng)等動火作業(yè)；
4.2.8廠區(qū)內管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。
4.3二級動火作業(yè)
4.3.1停工檢修經吹掃、處理、化驗分析合格的工藝生產裝置；
4.3.2廠區(qū)外的系統(tǒng)管網(wǎng)；
4.3.3經吹掃、處理、化驗分析合格，并與系統(tǒng)采取有效隔離、不再釋放有毒有害、可燃氣體的大修油罐的罐內大修和噴砂防腐作業(yè)；
4.3.4從易燃易爆、有毒有害裝置或系統(tǒng)拆除的，經吹掃、處理、分析合格，且運到安全地點的設備和管線；
4.3.5生產裝置區(qū)、罐區(qū)內的非防爆場所及防火間距以外的區(qū)域(包括操作室、變配電間、辦公室、綠化帶等；
4.3.6鐵路作業(yè)站、固體產品站臺、倉庫、車庫、木材加工廠房等禁火區(qū)；
4.4三級動火作業(yè)
除特級、一級、二級動火范圍以外的其他各類臨時動火。
4.5固定動火區(qū)
除特級、一級、二級動火范圍以外沒有火災危險性的區(qū)域劃出的固定動火作業(yè)區(qū)。在二級以上動火區(qū)域內，不應設固定動火區(qū)。
4.6“三不動火”
即沒有經批準的火票不動火，動火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火，防火措施沒有落實不動火。
4.7五大紀律
指勞動紀律、工藝紀律、操作紀律、工作紀律和施工紀律。
4.8 《動火安全作業(yè)票》以下簡稱“動火票”。
5職責
5.1公司健康安全環(huán)保部負責制定本細則，監(jiān)督檢查所屬各單位執(zhí)行該細則的情況；負責特級動火作業(yè)方案的審核。
5.2化驗中心負責安全動火的采樣分析，并對分析檢測數(shù)據(jù)準確性負責。
5.3所屬各單位按照本細則的要求嚴格執(zhí)行。
5.4作業(yè)相關人員職責
5.4.1作業(yè)人員職責
a)動火作業(yè)人員（電焊、氣割工）應持有效的《特種作業(yè)操作證》，方可從事動火作業(yè)；
b)在作業(yè)前應充分了解作業(yè)的內容、地點、時間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素；
c)動火票所列的安全防護措施經確認無誤，獲監(jiān)護人同意后方可進行動火作業(yè)；
d)嚴格執(zhí)行“三不動火”原則，對違反本細則的強令作業(yè)、安全措施不落實等情況有權拒絕作業(yè)；
e)動火作業(yè)結束后應清理火種，在切斷電源和氣源后方可離開現(xiàn)場。
5.4.2監(jiān)護人員職責
a)動火監(jiān)護人應持有崗位操作合格證，對動火票中安全措施的落實情況進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)制定的措施不當或落實不到位等情況時，應當立即制止作業(yè)；
b)動火監(jiān)護人應佩戴看火專用標志，作業(yè)期間不得擅離現(xiàn)場或做與監(jiān)護無關的事；
c)當發(fā)現(xiàn)動火部位與動火票不相符合，或者動火安全措施不落實時，動火監(jiān)護人有權制止動火；當動火出現(xiàn)異常情況時，有權停止動火；
d)對動火人不執(zhí)行“三不動火”又不聽勸阻或違反“五大紀律”的，有權收回動火票，并報告相關負責人。
e)動火作業(yè)完成后，檢查作業(yè)現(xiàn)場，確認無安全隱患。
5.4.3申請單位作業(yè)負責人職責
a)負責動火作業(yè)方案、安全措施及特殊工種資質審查，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和安全注意事項，并確認安全措施的落實情況，隨時糾正違章行為；作業(yè)完成后，負責完工驗收；
b)負責動火分析申請。
5.4.4施工單位作業(yè)負責人或領導職責
負責施工作業(yè)風險削減措施的制定、審查和落實，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和安全注意事項，并監(jiān)督執(zhí)行；負責在動火票上簽署意見（特級動火票必須由施工單位領導簽署）。
5.4.5申請單位負責人或領導
5.火2收。必須到現(xiàn)場了解動火作業(yè)地點及周圍環(huán)境情況，審查動火票上的措施是否全面并得到落實后，方可簽字批準動火作業(yè)。（特級動火票必須由申請單位負責人審批）
6要求
6.1管理原則
6.1 。1動火作業(yè)必須辦理動火票，作業(yè)涉及臨時用電、進入受限空間等其他危險作業(yè)時，還需辦理相關作業(yè)許可證。
6.1.2節(jié)假日期間原則上不允許動火作業(yè)，確因生產需要進行動火的需要提高一個動火等級。
6.1.3特級、一級動火票有效期不超過8小時，二級動火票有效期不超過72小時，但每天作業(yè)前應對條件進行確認；三級動火票有效期不超過120小時，但每天作業(yè)前應對條件進行確認；固定動火票有效期不超過1個月。
6.1.4動火作業(yè)涉及臨時用電、進入受限空間、高處作業(yè)等其他危險作業(yè)時，還需辦理相關作業(yè)許可證。
6.1.5特級動火作業(yè)需編制作業(yè)方案，作業(yè)方案應經過施工單位和申請單位領導簽字批準后報公司健康安全環(huán)保部審核備案。
6.2管理內容
6.2.1動火作業(yè)安全防火基本要求
a)動火作業(yè)應有專人監(jiān)護，動火作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。
b)凡在盛有或盛過危險化學品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置及處于“建筑設計防火規(guī)范”規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產設備上動火作業(yè)，應將其與生產系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗、置換，取樣分析合格后方可動火作業(yè)。因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業(yè)時按特級動火處理。
c)盲斷點的選取應本著與作業(yè)點最近的原則，液體物料宜用水洗或低壓蒸汽清洗，氮氣置換要選好置換路徑，不留死角；應盡量避免直接向大氣釋放置換氣體，不得已時，應選好放空點，避免對人員造成傷害。
d)動火作業(yè)前，地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析，距用火點15 m以內的，應采取清理或封蓋等措施；對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備，應采取有效的空間隔離措施。
e)拆除管線的動火作業(yè)，應先查明其內部介質及其走向，并制訂相應的安全防火措施。
f)在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業(yè)，氧含量不得超過21%。
g)五級風以上（含五級風）天氣，原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產需要確需動火作業(yè)時，動火作業(yè)應升級管理。
h)在鐵路沿線（25 m以內）進行動火作業(yè)時，遇裝有危險化學品的火車通過或停留時，應立即停止作業(yè)。
i)凡在有可燃物構件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內部進行動火作業(yè)時，應采取防火隔絕措施。
j)動火期間距動火點30 m內不得排放各類可燃氣體；距動火點15 m內不得排放各類可燃液體；不得在動火點10 m范圍內及用火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。
k)動火作業(yè)前，應檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質安全程度，保證安全可靠。
l)使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應直立放置；氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應小于5 m，二者與動火作業(yè)地點不應小于10 m，并不得在烈日下曝曬。
m)電焊機回路線應直接接于焊接本體，嚴禁搭接在具有易燃、易爆介質的設備或管道上，二次線（把線）絕緣必須良好。
n)動火過程中能夠對空的人孔、手孔、法蘭連接、低排或高排應全部打開。
o)裝置停工吹掃期間，嚴禁一切明火作業(yè)。在動火作業(yè)過程中，當作業(yè)內容或環(huán)境條件發(fā)生變化時，應立即停止動火作業(yè)，待采取安全措施后，且化驗分析合格方可繼續(xù)動火。
p)一張動火票只限用于一處動火點（一般情況10米作業(yè)范圍內同一平面且同一作業(yè)內容的動火可以作為一處動火點），不得用以多處動火點；需要同時進行多處動火作業(yè)的，每一處動火點必須按規(guī)定辦理相應的.動火票。全面停工檢修期間15米范圍內不影響視線時可按照一處動火處理。
q)動火作業(yè)完畢，動火人和監(jiān)護人以及參與動火作業(yè)的人員應清理現(xiàn)場，監(jiān)護人確認無殘留火種后方可離開。
6.2.2特級動火管理
特級動火作業(yè)在符合6.2.1規(guī)定的同時，還應符合以下規(guī)定：
a)在生產不穩(wěn)定的情況下不得進行帶壓不置換動火作業(yè)。
b)應事先制定安全施工方案，落實安全防火措施，必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護。
c)動火作業(yè)前，所屬單位應通知生產調度及有關部門，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施。
d)動火作業(yè)過程中，應使系統(tǒng)保持正壓，嚴禁負壓動火作業(yè)。
e)動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風應良好，以便使泄漏的氣體能順暢排走。
6.2.3在受限空間內動火，除遵守上述安全措施外，還要執(zhí)行以下規(guī)定：
a)在受限空間內進行動火作業(yè)、臨時用電作業(yè)時，不允許同時進行刷漆、噴漆作業(yè)或使用可燃溶劑清洗等其他可能散發(fā)易燃氣體、易燃液體的作業(yè)。
b)在受限空間內進行刷漆、噴漆作業(yè)或使用可燃溶劑清洗等其他可能散發(fā)易燃氣體、易燃液體的作業(yè)時，使用的電氣設備、照明等，必須符合防爆要求，同時必須進行強制通風，監(jiān)護人佩帶便攜式可燃氣體報警儀，隨時進行監(jiān)測，當可燃氣體報警儀報警時，必須立即組織作業(yè)人員撤離。
6.2.4動火分析及合格標準
a)動火作業(yè)前應進行安全分析，動火分析的取樣點要有代表性。
b)動火前必須進行氣體取樣分析，特級、一、二、三級動火作業(yè)在作業(yè)前1小時內，申請單位向化驗中心提出委托，化驗中心對動火部位和環(huán)境進行動火分析，分析人在分析結果上簽字。申請單位作業(yè)負責人應選擇足夠的檢測點以確保動火分析的樣品具有代表性，確保測試點符合檢測要求，裝置人員必須在現(xiàn)場監(jiān)護。尤其是在可能存有易燃易爆介質的設備管線上動火的，必須對設備管線內部的氣體進行有效的分析。
c)在較大的設備內動火作業(yè)，應采取上、中、下取樣；在較長的物料管線上動火，應在徹底隔絕區(qū)域內分段取樣；在設備外部動火作業(yè)，應進行環(huán)境分析，且分析范圍不小于動火點10米。
d)收到動火分析結果后超過30分鐘未動火，應重新分析。如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30 min，應重新取樣分析。特殊動火作業(yè)期間還應隨時進行監(jiān)測。
e)使用便攜式可燃氣體檢測儀或其它類似手段進行分析時，檢測設備應經標準氣體樣品標定合格。
f)一級動火時限已到，還需要繼續(xù)動火的，在重新辦理動火票前，必須重新取樣分析。
g)一、二級動火作業(yè)過程中，每隔4小時由專業(yè)分析人員測爆分析一次，分析報告單粘貼在動火票第一聯(lián)上。（凡是由于不足四小時就結束的作業(yè)而沒有進行第二次分析的，申請單位作業(yè)負責人要在動火票第一聯(lián)上寫明施工結束時間并簽字）。
h)動火分析合格判定
當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度應不大于0.5%（體積百分數(shù)）；當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應不大于0.2%（體積百分數(shù)）。
7工作程序
參見HSE-01-04-25《危險作業(yè)許可管理細則》。
8附則
本細則由公司健康安全環(huán)保部負責解釋。
9附件
HSE-01-04-26-C01 《特級動火安全作業(yè)票》（保存期為1年）
HSE-01-04-26-C02 《一級動火安全作業(yè)票》（保存期為1年）
HSE-01-04-26-C03 《二級動火安全作業(yè)票》（保存期為1年）
HSE-01-04-26-C04 《三級動火安全作業(yè)票》（保存期為1年）
HSE-01-04-26-C05 《固定動火安全作業(yè)票》（保存期為1年）
安全作業(yè)管理制度5
第一章 總則
第一條 特種設備特種作業(yè)即屬危險性大的生產設備和作業(yè)工種。為了保證設備的正常運行和操作人員的安全，根據(jù)國家的有關規(guī)定，結合工廠具體情況，特制訂本制度。
第二條 本制度適用于具有特種設備和特種作業(yè)人員的車間（分廠、處室、改制公司）。
第二章 特種設備范圍
第三條 特種設備范圍為：
一、 鍋爐與壓力容器
二、 電梯：貨物電梯、人用電梯
三、 起重機械：橋式起重機
四、 廠內運輸機械：鏟車、電瓶車、翻斗車等。
第三章 特種設備的一般安全管理
第四條 鍋爐
一、 制造廠家必須是經國家有關主管部門的批準，并有主管部門批準的生產許可證的單位。
二、 使用時必須經市鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構登記取得使用證，才能將設備投入運行，并按規(guī)定進行年檢。
三、 鍋爐設備進廠時，必須附有下列與安全有關的技術資料。
�。ㄒ唬� 鍋爐圖紙（總圖、安裝圖和主要受壓部件土圖）
（二） 受壓元件的強度計算。
�。ㄈ� 質量證明書：包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質量證明和水壓試驗證明。
�。ㄋ模� 安裝說明和使用說明書。
（五） 金屬銘牌上至少應載明下列項目：
1、 鍋爐型號。
2、 制造廠名。
3、 制造年、月。
4、 制造廠鍋爐產品編號。
5、 額定蒸發(fā)量（t / h）。
6、 設計工作壓力（ M p a）。
7、 過熱蒸汽溫度 （℃）。
8、 再熱蒸汽進、出口溫度 （℃）及進出口壓力（M p a）。對散裝進廠的鍋爐：在鍋筒、過熱器集箱、再熱器集箱、水冷壁集箱和省煤器集箱等主要受壓部件的封頭上有制造廠打上鋼印，注明廠名或代號，產品編號和工作壓力。
四、 鍋爐的安裝必須由省級職能部門審查批準的專業(yè)單位安裝。
五、 安全運行
�。ㄒ唬� 機動部門應指定專人負責鍋爐設備的技術管理工作。
�。ǘ� 司爐工必須經市質量技術監(jiān)督局專業(yè)培訓、考核取得操作合格證后方可上崗操作。
�。ㄈ� 水位計、壓力表、安全閥等附件必須齊全完好。壓力表、安全閥必須經鑒定合格在周期內使用。
�。ㄋ模� 嚴格遵守工廠《安全技術操作規(guī)程》有關動力站及安全操作運行規(guī)程等項制度。
�。ㄎ澹� 按規(guī)定認真作好運行記錄和危險點的安全檢查記錄。
六、 修理和改造
（一） 機動部門應根據(jù)蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程，使用周期，編制鍋爐維護、保養(yǎng)和檢驗計劃，并嚴格執(zhí)行。
�。ǘ� 鍋爐進行技術改造，必須經市級主管部門同意。
（三） 變動受壓部件的重大修理和改造，應有經總工程師批準的施工技術方案，并報市級管理部門批準。
七、 鍋爐設備的各項技術資料、合格證、修理計劃、技術改造等有關資料，必須建立檔案歸檔保存。
第五條 壓力容器：
一、 本制度適用于同時具備下列三個條件的容器：
二、 凡同時具備下列三個條件的容器稱壓力容器，應由設備管理部門負責管理、登記、建檔。并報市主管部門登記。
�、僮罡吖ぷ鲏毫Γ≒w）≥0.1MPa（不包括液體靜壓力，下同）；
②內直徑（非圓形截面指斷面最大尺寸）大于等于0.15m,且容積（v）大于等于25升，且Pw×v≥20升?MPa（200升公斤/厘米平方）；
�、劢橘|為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標準沸點的液體；
三、 容器的分類
�。ㄒ唬� 屬于下列情況之一者為一類：
1、 非易燃或無毒介質的低壓容器。
2、 易燃或有介質的低壓分離容器和換熱容器。
�。ǘ� 屬于下列情況之一者為二類：
1、 中壓容器
2、 劇毒介質的低壓反應容器
3、 易燃或有毒介質的低壓反應容器和儲運容器
4、 內徑小于1米的低壓發(fā)熱鍋爐
�。ㄈ� 下列情況之一者為三類容器
1、 高壓、超高壓容器
2、 劇毒介質且pw×v≥0.2m3.Mpa 的'低容器或劇毒介質的中壓容器
3、 易燃或有毒介質且pw×v≥0.5m3.Mpa 的中壓反應容器或pw×v≥5m3.Mpa 的中壓儲存容器
4、 中壓發(fā)熱鍋爐或內徑大于1米的低壓發(fā)熱鍋爐
四、 壓力容器應有經國家有關部門發(fā)給許可證的專業(yè)制造單位制造。自制自用須經市主管部門批準，市主管部門同意方可進行其設計，必須符合（81）勞總鍋字7號《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的技術要求。
五、 新進廠的容器質量證明以及安裝、定期檢驗、建檔等技術管理工作，應按工廠《關于壓力容器管理工作的規(guī)定》和勞動部1993年12月29日頒布的《壓力容器使用登記管理規(guī)則》中有關規(guī)定嚴格執(zhí)行。
六、 安全附件齊全。安全閥必須是國家有關部門發(fā)給許可證的制造單位的產品。
�。ㄒ唬� 安全閥合格證上應載明下列各項：
1、 制造單位、年、月。
2、 規(guī)格、型號。
3、 公稱壓力、密封壓力、適用介質和溫度。
4、 制造時依據(jù)的標準和檢驗結論。
5、 制造許可證號。
�。ǘ� 爆破片合格證上應載明下列各項：
1、 制造單位、年、月。
2、 規(guī)格、材料。
3、 爆破壓力。
4、 適用介質、溫度。
5、 制造許可證號。
七、 操作使用：
（一） 機動部門應根據(jù)生產工藝要求和容器的技術性能制定安全操作規(guī)程。
�。ǘ� 操作人員應經培訓考試合格，憑證操作，嚴格遵守安全操作規(guī)程和崗位責任制以及動力站運行管理等制度規(guī)定。
�。ㄈ� 安全附件齊全、靈敏、可靠，有定期鑒定合格證明，在鑒定期內使用。
第六條 起重機械設備
一、 進廠的起重機械、電梯必須是具有國家主管部門批準的生產許可證的廠家生產的合格產品。
二、 安裝必須是經市主管部門審核并發(fā)給安裝許可證的專業(yè)單位進行。
三、 安全技術性能檢查，每年按要求應檢查一次（電鍍等有腐蝕氣體的車間、起重設備每年一次）。由廠機動部門或市主管部門統(tǒng)一組織。不合格的設備應限期整改或停止使用。
四、 工廠自行設計制造、安裝的起重機械、電梯設備必須符合GB6067-85起重機械設備安全規(guī)程技術要求。并按上述規(guī)定的要求辦理。
五、 機動部門、使用單位必須嚴格按工廠“安全技術操作規(guī)程匯編”《起重設備安全管理規(guī)程》執(zhí)行。嚴格執(zhí)行維護、保養(yǎng)、檢修制度。
第七條 廠內運輸機械
一、廠內運輸機械車輛應有可靠的合格證明。證明必須符合技術規(guī)程要求。啟動器、操縱機構、制動器、音響、燈光信號等必須齊全、完好、有效。
二、駕駛作業(yè)人員必須經市主管部門專業(yè)培訓，考核合格。憑證操作，并嚴格執(zhí)行工廠“安全技術操作規(guī)程匯編”有關安全操作規(guī)程。
三、物品必須裝載正確，捆綁牢靠，平穩(wěn)。必要時須用繩索捆綁，堆放高度必須符合安全規(guī)定，不準物件拖地駕駛。嚴格禁止人貨混裝。
四、廠內行駛時速按下列規(guī)定執(zhí)行：
（一） 汽車不得超過10公里。在車間內部、出入門或倒車時不得超過3公里；
�。ǘ� 鏟車不得超過5公里。在車間內部、出入門或倒車不得超過3公里；
�。ㄈ� 電瓶車、翻斗車，不得超過十公里。車間內不得超過3公里。
第八條 其他特種設備
一、 設備必須完好，安全附件齊全、可靠。嚴格按計劃周期規(guī)定要求維護、保養(yǎng)、修理。
二、 壓力表等安全附件必須按規(guī)定周期進行鑒定，有合格證，在鑒定期內使用。
三、 操作人員必須經設備主管部門培訓考核合格，憑證上崗。嚴格遵守工廠《安全技術操作規(guī)程匯編》有關工種的安全操作規(guī)定。
第四章 特種作業(yè)人員管理
第九條 根據(jù)GB5036-85，特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則，下列人員由市勞動部門管理。
一、 電工作業(yè)：輸、變、配電、電氣設備的安裝、運行、修理、試驗等作業(yè)。
二、 金屬焊接（氣割）作業(yè)：氣焊、氣割、氣體保護焊及電弧焊等作業(yè)（含鍋爐、壓力容器焊接）。
三、 建筑登高架設作業(yè)：建筑、安裝、維修施工中2米以上的腳手架架設、拆除和建筑起重提升設備的架設、拆除等作業(yè)。
四、 廠區(qū)機動車輛駕駛作業(yè)：行駛在廠區(qū)內的各類機動車輛和專用機動行駛機具的駕駛作業(yè)。
五、 起重機械作業(yè)：起重機械的司機。
六、 鍋爐司爐作業(yè)：司爐工。
七、 其他必須經市主管部門考核持證上崗的工種。
第十條 從事特種作業(yè)人員必須年滿十八周歲。身體健康，沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷，初中以上文化水平。從事本工種作業(yè)實際工作時間一年以上，具有基本操作技能，方能獨立操作。
第十一條 特種作業(yè)人員必須經市主管部門、機動部門進行安全技術培訓，理論與實際考試合格，取得《特種作業(yè)操作證》后方準獨立作業(yè)。
第十二條 培訓已取得《特種作業(yè)操作證》的人員，必須進行復訓，復訓周期按市主管部門的要求執(zhí)行。凡到期拒絕復審者，操作證作廢，不得繼續(xù)作業(yè)。
第十三條 屬市主管部門管理的特種作業(yè)人員要保持相對穩(wěn)定。調動工種時，要征得技安部門同意。
第十四條 調離本工種崗位半年以上的特種作業(yè)人員，需回原工種工作時，必須經市主管部門審查考核，合格后方可恢復原工種，獨立操作。
第十五條 對在安全生產和預防事故方面做出顯著成績的特種作業(yè)人員，技安部門可根據(jù)情節(jié)，經主管廠領導同意給予獎勵。對違章作業(yè)或造成事故者，技安部門可根據(jù)情節(jié)，有權扣證一至十二個月，或者提出行政處分意見。觸犯刑律的，依法追究刑事責任。
第十六條 各單位要加強對特種作業(yè)人員的安全技術管理。經常檢查特種作業(yè)人員的安全操作，嚴格實行憑證操作制度，無證者一律不準進行特種作業(yè)。對安排無證人員進行特種作業(yè)的單位，發(fā)生事故，根據(jù)情節(jié)，要追究單位領導和有關人員的責任，直至刑事責任。
第五章 附則
第十七條 本《特種設備、特種作業(yè)人員安全管理制度》與上級有關文件規(guī)定抵觸時，則按上級文件規(guī)定執(zhí)行。
安全作業(yè)管理制度6
因棒磨砂含泥水較多,鐵運分公司火車拉運砂石卸車時存在粘車甚至發(fā)生車皮跌落砂倉的事故,砂石粘車現(xiàn)象發(fā)生時,需要抓斗吊配合將車皮表面一層含泥水較多的砂子抓出,為了配合好砂石運輸工作,保證火車卸砂、車皮抓砂此項特殊作業(yè)過程的安全,維護我礦正常的充填生產作業(yè)秩序,針對車皮抓砂過程與鐵運公司存在的交叉作業(yè),特制訂安全管理措施如下:
1、天車作業(yè)人員要堅守崗位,精心操作,嚴格執(zhí)行工藝紀律和操作規(guī)程;穿戴好勞動保護用品,嚴禁無證作業(yè);開車前,檢查各安全裝置、限位、吊具(抓斗、鋼絲繩)、電鈴等部件的可靠性。
2、火車車皮抓砂范圍的確定:進入砂倉的.火車車皮表面磨砂搖成平面的長度超過3米,或有明顯大泥塊,方可進行抓砂作業(yè),其它情況一律不得進行此作業(yè)。
3、抓砂作業(yè)程序的啟動:需要進行火車車皮抓砂作業(yè)時,由鐵運公司調度室通知二礦區(qū)調度室,然后由礦調度室通知充填工區(qū)天車工進行抓砂作業(yè),天車工未經允許禁止私自進行抓砂作業(yè)。
4、進行車皮抓砂作業(yè)時,鐵路運輸分公司必須在現(xiàn)場安排專人負責協(xié)調,指揮火車司機和天車工抓砂作業(yè)的銜接配合,防止在天車抓砂作業(yè)過程中火車突然行走造成事故。
5、天車工進行抓砂作業(yè)時,每節(jié)車皮最多只能抓1/3,避免刮蹭造成設備或人員傷害,避免損壞火車車皮或天車抓斗。
6、天車工作業(yè)時要注意交叉作業(yè)安全,注意駕駛,行車平穩(wěn),抓砂作業(yè)時抓斗要輕放,避免刮蹭造成設備或人員傷害。
7、維修人員要做好天車的日常維護保證設備運行正常。
8、工區(qū)管理人員要加強對交叉作業(yè)的安全監(jiān)管,協(xié)調好各種交叉作業(yè),杜絕違章違紀現(xiàn)象,規(guī)范勞保用品穿戴,杜絕車輛傷害等事故發(fā)生。
9、當發(fā)生刮蹭事故時,由調度室協(xié)調各家作業(yè)人員分析協(xié)調處理事宜。
安全作業(yè)管理制度7
1、目的
為了規(guī)范安全作業(yè)行為,消除安全隱患,依據(jù)國家、省、市有關法律法規(guī)、標準,制定本規(guī)定。
2、適用范圍
本規(guī)定適用于廠各部門的現(xiàn)場安全作業(yè)工作。
3、職責
3.1本規(guī)定由安全領導小組制定。
3.2安全領導小組對廠各單位的現(xiàn)場安全作業(yè)工作實施綜合監(jiān)督管理。
3.3各單位在各自的職責范圍內依據(jù)本規(guī)定實施監(jiān)督管理和落實。
4、規(guī)定要求
4.1特殊崗位操作人員必須持《特殊工種安全作業(yè)證》,方可上崗獨立作業(yè)。學徒人員未取得《特種作業(yè)安全作業(yè)證》不得獨立作業(yè),特殊情況需經過安全環(huán)保科認定許可,在老師的的監(jiān)督指導下方可作業(yè)。
4.2凡屬高處作業(yè)、動火作業(yè)、入罐作業(yè)、帶電作業(yè)、吊裝作業(yè)、抽堵盲板、設備檢修等作業(yè)都要依據(jù)《作業(yè)安全操作規(guī)程》落實安全措施,并辦理相應的安全操作票證。各類安全作業(yè)票證要有完整的簽字審批手續(xù),不準代簽代填。
4.3動火作業(yè)
4.3.1在廠動火作業(yè)區(qū)(氫站、還原車間、碳化車間等)內動火必須到綜合管理部辦理《動火作業(yè)許可證》,落實安全措施后方可作業(yè)。
4.3.2在固定動火區(qū)可不辦理動火作業(yè)證,但必須落實安全措施。
4.3.3在使用氣焊時,乙炔瓶與氧氣瓶要分開放,其距離不少于5m,距離明火不少于10m,在焊接前必須消除周圍及下方的易燃物,或采取必要的防護措施。
4.3.4電焊作業(yè),在地面施焊時,應站在絕緣處,在潮濕的工地或地溝槽內要站在備好的絕緣板上。
4.4登高作業(yè)
4.4.1首先要辦理登高作業(yè)證,15米以上的高處作業(yè)必須由綜合管理部審批辦理票證。
4.4.2年老體弱人員、視力差、患有頭暈病者,不能登高作業(yè)。
4.4.3遇有六級以上強風、大霧等惡劣氣侯,露天場所不能登高作業(yè),夜間登高要有足夠的照明。
4.4.4登高作業(yè)前應檢查登高用具是否安全可靠,不能借用設備、建筑物、支架、管道、繩索、不堅固的水泥架等非登高設施,作為登高工具。
4.4.5在登高作業(yè)時要顧前思后,細心從事,穿戴輕便,不準帶重物。
4.4.6登高作業(yè)時在沒有取得上下聯(lián)系好的情況下嚴禁向地面扔物,大件工具要拴牢,防止滑落,地面上的監(jiān)護人應和登高者統(tǒng)一聯(lián)絡信號。
4.5設備內作業(yè)
4.5.1設備內作業(yè)必須到分廠辦理“設備內安全作業(yè)證”,并嚴格履行審批手續(xù)。
4.5.2進設備內作業(yè)前,必須將該設備與其它設備進行安全隔離(加盲板或拆除一段管線,不允許采用其它方法代替),并清洗、置換合格。
4.5.3對于進入有害物質的儲罐內作業(yè),必須通風置換,并在進入前30分鐘之內由化驗室取樣分析,分析合格,經安全領導小組同意后方可進入作業(yè)。如在設備內作業(yè)時間長,至少每隔2h分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標,應立即停止作業(yè),迅速撤出人員。
4.5.4在設備內作業(yè)時,應采取適當?shù)耐L措施(自然通風或機械通風),確保設備內空氣良好流通。
4.5.5設備內應有足夠的照明,照明電壓應≤36v,在潮濕、狹小容器內作業(yè)應≤12v,燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求。
4.5.6設備內作業(yè)必須設專人監(jiān)護,并與設備內作業(yè)人員保持有效的聯(lián)系。
4.6在帶電運轉設備上進行作業(yè)時,必須采取停電、掛牌等安全措施后,方可作業(yè)。
4.7在生產區(qū)內不準使用電爐子取暖。
4.8各種安全作業(yè)票證要保證完整無損,不得損壞、亂畫�，F(xiàn)場作業(yè)時必須由作業(yè)人員隨身攜帶。
4.9安全裝置
4.9.1現(xiàn)場安裝在機械設備上的`各種防護設施和壓力容器的安全裝置必須齊全。
4.9.2移動電動工具必須安裝安全保護裝置。
5、處罰規(guī)定
5.1現(xiàn)場作業(yè)不按要求辦理票證或票證內容不全的每處扣100元,動火、三級以上高處作業(yè)未經安全環(huán)保科辦理票證而進行作業(yè)的每處扣150元,各類票證不隨身攜帶和填寫不符合要求的每處分別扣50元。安全措施未落實或落實不全就進行作業(yè)的,每項扣100元。
5.2私自使用電爐子取暖和移動電動工具未設保護裝置、現(xiàn)場檢修帶電運行而未采取停電、掛牌等措施作業(yè)、生產使用電爐子未經安全環(huán)�？婆鷾实拿宽�(次)扣200元。
5.4安全裝置不符合要求的,每處扣100元。
5.5上崗作業(yè)時未持《安全操作證》和《特殊工種安全作業(yè)證》,每人次扣30元,在作業(yè)證上亂畫、損壞、無照片每人次扣50元。
5.6特種作業(yè)人員未辦理相應作業(yè)票證而擅自作業(yè)的,每人次扣100元。
5.7其他違反規(guī)定要求的,根據(jù)實際情況每項(次)扣50-200元。
安全作業(yè)管理制度8
1、在已編制并經審批的安全施工措施的基礎上，凡屬下列情況之一，在施工前必須辦理安全施工作業(yè)票：
1.1.各類起重機械達到額定負荷的90%及以上起吊或吊運物體積龐大、施工環(huán)境復雜、危險性較大的吊運作業(yè)。
1.2、二臺及以上起重機抬吊作業(yè)。
1.3.起重機械在輸電線路下方或其附近作業(yè)。
1.4.大型起重機械（指起吊能力在30t及以上的）的組裝、拆除作業(yè)。
1.5、起重機械的試吊作業(yè)。
1.6、超載、超寬、超高、超長對象和重大精密、價格昂貴設備（如主變、發(fā)電機定子、凝汽器、汽包、除氧器水箱）的裝卸及運輸。
1.7、起吊危險品。
1.8、變壓器吊罩、吊芯，發(fā)電機穿轉子。
1、9、特殊高處腳手架及大型腳手架的搭拆。
1.10、金屬升降塔及施工電梯的裝拆。
1.11、在易燃、易爆區(qū)域作業(yè)（如氧氣站、乙炔站、油庫、油區(qū)、煤粉倉、制氫站等）。
1.12、土石方爆破作業(yè)，導地線爆壓作業(yè)。
1.13、高壓帶電作業(yè)和臨近高壓帶電作業(yè)。
1.14、金屬容器內及封閉管道內進行電、火焊、反腐、接觸有毒有害、易燃易爆物品的作業(yè)。
1.15、鍋爐及其它壓力容器的'水壓試驗、酸洗，電氣蓄電池室配酸作業(yè)，制氫、制氧設備投運作業(yè)。
1.16、石棉瓦屋面作業(yè)。
1.17、在發(fā)電、受電運行區(qū)作業(yè)。
1.18、煙囪工程平臺試壓、扒桿試吊、外平臺安裝、操作平臺及井架拆除作業(yè)。
1.19、其它危險作業(yè)。
2、安全施工作業(yè)票與安全施工措施不能互相代替。
3、安全施工作業(yè)票填報時，使用統(tǒng)一格式。
4、安全施工作業(yè)票填報除執(zhí)行已編制的安全施工措施外，應根據(jù)施工前的現(xiàn)場狀況、天氣變化等作必要的補充完善，要填寫所使用的機具和防護用具的數(shù)量及完好狀況、人員分工及其職責、施工起止時間、施工負責人、監(jiān)護人，如夜間施工要標明燈具名稱、數(shù)量及布置點等內容。
5、一般項目的安全施工作業(yè)票由項目技術人員填寫經專業(yè)工程師審查，送施工技術、安監(jiān)部門審核，其中有關起重機械拆裝及負荷試驗的安全施工作業(yè)票應經施工機械管理部門審查，安全施工作業(yè)票由項目總工程師審批。重要工程項目的安全施工作業(yè)票由專業(yè)工程師報審，按同樣程序經過審查和審批。
6、分包工程項目中的特殊作業(yè)、危險作業(yè)以及必須辦理安全施工作業(yè)票的項目，相關單項工程技術人員應監(jiān)督協(xié)作單位編制安全施工措施，填寫安全施工作業(yè)票。施工時，協(xié)作單位安全施工作業(yè)票編制及審批人員應親臨現(xiàn)場監(jiān)督指導，相關專業(yè)部門派員現(xiàn)場監(jiān)督。
7、安全施工作業(yè)票的項目必須經安全交底才能施工，并由交底人負責填寫《安全施工交底記錄》。重要項目的安全施工作業(yè)票不論其是否涉及多個專業(yè)部門、多個作業(yè)班組均由專業(yè)工程師親自進行交底。必要時，交底會可請安全施工作業(yè)票審查、審批人參加。
8、經審批后的安全施工作業(yè)票，如填報項目發(fā)生變化，必須重新履行填報手續(xù)。
9、安全施工作業(yè)票的填報審批手續(xù)，一般在施工前三天辦理，最遲應在施工前一天辦理完畢。
10、安全施工作業(yè)票填報時一式三份，填報人、施工單位、安監(jiān)部門各一份，如多個部門施工，可視情況增加填報份數(shù)。
11、《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定辦理的熱力機械作業(yè)票，第一、第二種工作票按《電業(yè)安全工作規(guī)程》要求辦理。
12、凡辦理安全施工作業(yè)票的項目，施工時均須指派監(jiān)護人員進行監(jiān)護。
13、安全監(jiān)護的條件及職責
13.1.安全監(jiān)護人員由施工負責人指派堅持原則、工作負責、有專業(yè)安全知識和實際工作經驗的人員擔任，安全監(jiān)護人應佩有明顯標志。
13.2、安全監(jiān)護人、施工負責人應和施工區(qū)域其它施工單位及有關部門聯(lián)系，協(xié)助搞好安全監(jiān)護工作。
13.3.監(jiān)護人首先督促做好施工前的交底工作。
13.4.監(jiān)護人協(xié)助施工負責人檢查安全用具、安全設施、人員到崗和防護用具使用情況。
13.5、堅守工作崗位，密切注意現(xiàn)場施工人員的活動狀態(tài)，有權制止違章作業(yè)和違章指揮，并有權提出警告和批評，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時通知施工負責人采取消除措施；如情況危及到施工人員安全和施工安全時有權先令其停止施工，并向上級報告，對違章人員有權提出處罰意見。
13.6、安全監(jiān)護人暫離現(xiàn)場時，必須臨時委派有安全監(jiān)護資格的人代理其工作，并向施工人員宣布后方可離開。
安全作業(yè)管理制度9
加強對危險作業(yè)的安全管理是做好安全工作的重要環(huán)節(jié)。為了加強對生產過程中的危險作業(yè)的管理，防止觸電、火災、爆炸、高處墜落、中毒等重大事故的發(fā)生，保障員工和財產安全，嚴格加強對危險作業(yè)的安全管理和建立健全有關審批手續(xù)，根據(jù)安全管理的要求，制定本規(guī)定。
2、職責
2.1、本規(guī)定歸口部門為安全生產小組；
2.2、相關部門為本規(guī)定的執(zhí)行部門；
3、定義
危險作業(yè)：是指在生產過程中對人員和周圍設施的安全有重大危害因素，如果不采取措施，可能導致發(fā)生重大傷亡事故和財產損失的作業(yè)。
4、危險作業(yè)范圍
4.1、高處作業(yè)（特別是高處交叉作業(yè)）：凡離墜落高度基準面2米及2米以上的，有可能墜落的高處進行的作業(yè)，（在高處有固定操作室的除外）。
4.2、在有觸電危險的環(huán)境作業(yè)或帶電作業(yè)。
4.3、在禁火區(qū)內或對忌火器物進行明火或易燃作業(yè)。
4.4、進行爆破或有有爆炸危險的作業(yè)。
4.5、在輕質屋面（石棉瓦、玻璃鋼瓦、木屑板等）上的作業(yè)。
4.6、有中毒或窒息危險的作業(yè)。
4.7、大件吊裝作業(yè)。
4.8、其它有重大危險因素的作業(yè)。
4.9、重量超過50t以上，產品發(fā)運及發(fā)運過程中的相關作業(yè)。
4.10、有塌方、坍塌危險的土石方或拆除工程作業(yè)。
5、危險作業(yè)審批
5.1、進行危險作業(yè)，必須辦理審批手續(xù)。應由下達任務部門填寫<<危險作業(yè)申請單>;>;，經安全生產小組、行政部等有關部門現(xiàn)場檢查，符合作業(yè)條件，由安全環(huán)境部指定人員審批后方可作業(yè)。審批后的.《危險作業(yè)申請表》由安全生產小組存檔備案。
5.2、審批危險作業(yè)應重點把好安全防護技術措施關。防護措施應符合國家有關安全方面的法規(guī)、規(guī)范、標準和校頒布的有關安全操作規(guī)程、制度的要求；
5.3、如情況緊急，來不及履行審批手續(xù)，必須采取臨時安全措施，執(zhí)行部門應有負責人在現(xiàn)場指揮，嚴格按照有關安全管理規(guī)定進行作業(yè)，并立即通知安全環(huán)境部。并將處理情況補填申請表；
5.4、危險作業(yè)人員必須沒有妨礙從事本作業(yè)的疾病和生理缺陷，并具有本作業(yè)所需要的安全專業(yè)技術知識及經驗，嚴禁酒后作業(yè)。
6、安全作業(yè)要點
6.1、危險作業(yè)中，執(zhí)行部門應指派作業(yè)監(jiān)護人員負責現(xiàn)場作業(yè)安全監(jiān)護。
6.2、危險作業(yè)人員要穿戴好防護用品，用具要完好無損，符合安全要求。
6.3、危險作業(yè)區(qū)要清理整潔，通道暢通，要有明顯標志和告示。
6.4、作業(yè)前，要仔細認真地對作業(yè)環(huán)境進行檢查，確認安全后方可作業(yè)。作業(yè)完成后，必須進行現(xiàn)場整理和清點。
7、其它
7.1、對違反規(guī)定的危險作業(yè)，造成工傷事故的，應根據(jù)情節(jié)輕重，給予有關責任人進行處罰，直至追究刑事責任。
7.2、危險作業(yè)應作為安全管理部門的安全檢查重點，安全環(huán)境部和有關人員要切實做好對危險作業(yè)的安全管理工作，確保人身和設備安全。
7.3、本規(guī)定至公布日開始實施。
安全作業(yè)管理制度10
1目的
為加強船舶及海工(以下統(tǒng)稱船舶)建造過程中電氣作業(yè)安全管理,避免發(fā)生事故,特制定本規(guī)定。
2適用范圍
本規(guī)定適用于中遠船務各企業(yè)船舶建造過程中電氣作業(yè)安全管理。
本規(guī)定所指的電氣作業(yè)是指配電板通電(通岸電)、船舶電氣設備初次送電及高壓(1kv—11kv)電氣作業(yè)。其它臨時接電和供配電作業(yè)按照《電氣作業(yè)安全管理規(guī)定》和《企業(yè)供配電安全規(guī)程》要求執(zhí)行。
3管理職責
3.1企業(yè)技術部門應制訂船舶建造電氣系統(tǒng)調試(含送電)工藝,明確電氣系統(tǒng)調試的施工條件、施工步驟和安全技術要求。
3.2企業(yè)船舶建造組(項目組)負責合理安排電氣作業(yè),做好施工協(xié)調,禁止不相容作業(yè)同時進行。
3.3企業(yè)應建立電氣系統(tǒng)初次送電及高壓電氣作業(yè)審批制度,明確施工安全要求和安全措施。
3.4企業(yè)施工部門負責根據(jù)工藝要求進行施工,做好作業(yè)過程中的安全管理工作。
3.5企業(yè)安監(jiān)部負責電氣作業(yè)的安全監(jiān)督檢查。
4管理要求
4.1電氣作業(yè)總體安全要求
4.1.1作業(yè)人員
a.1kv以下低壓船舶電工要求:年滿18周歲,身體健康,無禁忌癥,經安全技術培訓考核,取得電工作業(yè)特殊工種操作證,方可上崗作業(yè)。
b.10kv以下高壓船舶電工要求:除滿足低壓電工要求外,還應取得高壓類電工進網(wǎng)作業(yè)許可證,方可上崗作業(yè)。
c.作業(yè)前,按照要求穿戴勞動防護用具;檢查使用工具的完好性;進行專項安全交底,掌握施工要領和安全要求。
d.作業(yè)過程中嚴格按照施工工藝和操作規(guī)程要求,聽從指令逐步、逐項進行操作。
4.1.2施工前的策劃和申報
a.電氣作業(yè)應進行必要的安全策劃,分析作業(yè)過程中的風險以及所采取安全措施的安全可靠性,確保作業(yè)安全。
b.電氣作業(yè)應在單船vscc會議上進行申報,明確施工時間和安全要求。
4.2配電板通電安全要求
4.2.1岸電電源線應妥善拉設,并進行有效防護,設置醒目的警示標識。
4.2.2岸電電源與配電板之間應安裝空氣開關。暫時不用的開關應切斷線路或采取封閉防范措施。
4.2.3配電板裝妥送電前,應進行檢查和確認,滿足安全要求后方可送電。
4.3電氣設備初次送電的檢查和確認
4.3.1需送電系統(tǒng)、設備、線路應完工,并經檢測,符合工藝要求。
4.3.2需送電設備內部、送電線路周邊的雜物和可燃物應清理干凈。
4.3.3需送電系統(tǒng)、設備、線路警示標志和警戒區(qū)應設置到位。
4.4配電板及電氣設備送電后的安全要求
4.4.1立即檢查線路、設備有無異常,發(fā)現(xiàn)異常及時進行處理。
4.4.2指定專人進行值班管理,并做好運行記錄和監(jiān)控。
4.4.3各類開關應由專職人員操作,其他人員嚴禁進行操作。
4.5高壓電氣作業(yè)的.安全要求
4.5.1設備的接線
�、俳泳�前
a.斷開高壓發(fā)電機啟動按扭,關閉啟動空氣閥門,啟動按鈕及主開關上應懸掛禁止送電警示牌,通道口設置臨時遮欄。
b.變壓器、互感器等設備應進行驗電。
c.耐壓試驗后高壓電纜應充分放電和驗電。
②接線要求
設備的接線應先接負載、再接變壓器、最后接至電源。
4.5.2設備的檢修
�、傧韧ｋ�
a.經檢修設備電源應完全斷開,確保施工安全。
b.停電后,設備上應懸掛禁止送電警示牌。
�、谕ｋ姾篁炿�
a.驗電器的電壓等級應滿足驗電需求。
b.驗高壓電時,應戴絕緣手套,并有專人監(jiān)護。
③驗電后裝設接地線
a.接地線應采用截面積足夠大的多股軟銅線,并使用專用的線夾固定在導體上,確保接觸良好
b.安裝接地線應先接接地端,后接導體。拆除時順序相反。
c.裝、拆接地線時,均應使用絕緣棒和帶絕緣手套。
�、軝z修
工作負責人(監(jiān)護人)應在現(xiàn)場做好安全監(jiān)護,及時糾正違章行為。
�、萃旯�
a.按要求拆除接地線。
b.檢查檢修設備,清理施工現(xiàn)場,符合要求后,施工結束。
4.5.3高壓設備的運行或試驗
�、僭O備安全要求
a.高壓設備的附屬設施應完整。
b.高壓設備接線應完整,臨時線應拆除,外殼應處于關閉狀態(tài)。
c.高壓設備進線處應處于封閉狀態(tài)。
d.配電屏前后絕緣墊應鋪設完整。
e.配電屏后隔離室的門應關上,如無門應使用不低于1.5m的柵攔。
f.高壓設備隔離室的門應加鎖。
g.高壓電纜應按要求做好警示標識。
�、诟邏鹤儔浩魉碗姴僮黜樞驊人碗娫磦群笏拓撦d側,斷電操作順序應先斷負載側后斷電源側,隔離開關嚴禁帶負荷進行斷送電操作。
�、鄹邏涸O備隔離室門應加鎖,進出高壓室應隨手將門關鎖好。
�、軝z修或巡視高壓設備時應遠離帶電體。10kv以下作業(yè)人員與帶電體的安全距離為0.7m。
�、菀淮位芈酚腥斯ぷ髌陂g嚴禁向二次回路供電或進行耐壓試驗。
5本規(guī)定由安監(jiān)部負責解釋。
安全作業(yè)管理制度11
、
(1)可靠隔離進入罐內作業(yè)的設備必須和其他設備、管道可靠隔離，絕不允許其他系統(tǒng)中的介質進入檢修的罐內。
(2)切斷電源有攪拌機機械裝置的設備，進入罐內作業(yè)前應把傳動帶卸下，啟動機械的電機電源斷開，如取下保險絲、拉下閘刀等，并上鎖使在檢修中不能啟動機械裝置，再在電源處掛上“有人檢修，禁止合閘”的警告牌。上述措施采取后應有人檢查確認。
(3)空氣置換凡用惰性氣體置換過的設備，人罐前必須用空氣置換惰性氣體，并對罐內空氣中的含氧量進行測定。罐內動火作業(yè)除了罐內空氣中的可燃氣體含量符合動火規(guī)定外，氫含量應在18％～21％的范圍。若罐內介質有毒，還應測量罐內空氣中有毒物質的濃度。
(4)罐外監(jiān)護罐內作業(yè)一般應指派兩人以上作罐外監(jiān)護。監(jiān)護人應了解介質的理化性能、毒性、中毒癥狀和火災、爆炸情況；監(jiān)護人應位于能經�？匆娮鳂I(yè)罐內全部操作人員的位置，眼光不得離開操作人員；監(jiān)護人除了向罐內作業(yè)人員遞送工具、材料外，不得從事其他工作，更不準擅離崗位；發(fā)現(xiàn)罐內有異常時，立即召集急救人員，設法將罐內受害人員救出，監(jiān)護人應從事罐外的急救工作；如果沒有代理監(jiān)護人，即使在非常時候，監(jiān)護人也不得自己進入罐內；凡進入罐內搶救的人員，必須根據(jù)現(xiàn)場的情況配備防毒面；具或氧氣呼吸器及安全帶等防護用具。決不允許不采取任何個人防護而冒險人罐救人。
(5)用電安全罐內作業(yè)照明使用的電動工具必須使安全電壓在干燥的罐內不大于36V，在潮濕環(huán)境或密閉性好的金屬容器內不大于12V；若有可燃性物質存在時，還應符合防爆要求。懸吊引燈時不能使導線承受張力，必須用附屬的吊具來懸吊；引燈的.防護裝置和電動工具的機架等金屬部分應該用三芯軟線或導線預先可靠接地。
(6)個人防護罐內作業(yè)前應使罐內及其周圍環(huán)境符合安全衛(wèi)生的要求。在不得已的情況下才戴防毒面具人罐作業(yè)，這時防毒面具務必事先作嚴格檢查，確保完好，并規(guī)定在罐內停留時間，嚴密監(jiān)護，輪換作業(yè)；罐內空氣中含氧量和有毒有害物質濃度均符合安全規(guī)定時才能進行作業(yè)，還應正確使用勞動保護用品。罐內作業(yè)人員必須穿戴好工作帽、工作服、工作鞋；衣袖、褲子不得卷起，作業(yè)人員的皮膚不要露在外面；不得穿戴沾附著油脂的工作服；有可能落下工具、材料及其他物體或漏滴液體的場合，要戴安全帽；有可能接觸酸、堿、苯酚之類腐蝕性液體的場合，應戴防護眼鏡、面罩、毛巾等保護整個面部和頸部；罐內作業(yè)一般穿中筒或高筒橡皮靴，為了防止腳部傷害，也可以穿翻毛牛皮靴等工作鞋。
(7)急救措施根據(jù)罐的容積和形狀、作業(yè)危險性大小和介質性質，作業(yè)前做好相應的急救準備工作。對直徑較小，通道狹窄，一旦發(fā)生事故進入罐內搶救困難的作業(yè)，下罐前作業(yè)人員就應系好安全帶。安全帶以備有腰帶(胸帶)及肩帶，用肩胛骨中央的鐵環(huán)吊起來的構造為好，以便把罐內受害者以站立的姿勢拉上來。操作人員在罐內作業(yè)時，監(jiān)護人應握住安全帶的一端，隨時準備好把操作人員拉上來。罐外至少準備好一組急救防護用具、如隔離式面具、蘇生器等，以便在缺氧或有毒的環(huán)境中使用。罐內從事清掃作業(yè)，有可能接觸酸、堿等物質時，罐外預先準備好大量的清水，以供急救用。
(8)升降機具罐內作業(yè)用升降機具必須安全可靠。使用的吊車或卷揚機應嚴格檢查，安全裝置齊全、完好，并指定有經驗的人員負責操作；在罐內使用梯子時，最好將其上端固定在罐壁上，下端應有防滑措施，根據(jù)情況也可采用吊梯。
安全作業(yè)管理制度12
第一章 總 則
第一條目的
為加強醫(yī)院對有限空間作業(yè)的安全管理，保證進入有限空間人員的安全與健康，預防和控制中毒、窒息、火災、爆炸等生產安全事故的發(fā)生，根據(jù)國家有關法規(guī)標準和醫(yī)院相關文件，制定本制度
第二條 術語
�。ㄒ唬┯邢蘅臻g：是指封閉或部分封閉，進出口較為狹窄有限，未被設計為固定工作場所，自然通風不良，易造成有毒有害、易燃易爆物質積聚或氧含量不足的空間。
�。ǘ┯邢蘅臻g分為以下三類：
1、封閉、半封閉設備，如：儲罐、反應塔、冷藏車、沉箱及鍋爐、壓力容器、浮筒、管道、槽車等。
2、地下有限空間，如：地下管道、地下室、地下倉庫、地下工事、暗溝、隧道、涵洞、地坑、廢井、地窖、沼氣池及化糞池、下水道、溝、井、池、建筑孔樁、地下電纜溝等。
3、地上有限空間，如：儲藏室、酒槽池、發(fā)酵池、垃圾站、溫室、冷庫、糧倉、封閉車間、試驗場所、煙道等。
�。ㄈ┯邢蘅臻g作業(yè)：是指作業(yè)人員進入有限空間實施的作業(yè)活動。
第三條 相關文件
《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值-化學有害因素》
《安全標志及其使用的導則》
《安全防護報警用具管理制度》
《安全檢查管理制度》
《應急準備與響應管理程序》
《安全培訓教育管理制度》
《廠區(qū)動火作業(yè)管理規(guī)定》
第四條 本制度適用于公司所屬各單位對有限空間及有限空間作業(yè)的安全管理。
第二章 職責
第五條 后勤部門是醫(yī)院有限空間作業(yè)的安全監(jiān)督管理單位，負責組織建立醫(yī)院《有限空間及安全要求清單》（以下簡稱《有限空間清單》），負責對有關檢測設備及應急設備的配備、管理和使用情況進行監(jiān)督檢查，負責組織各單位制定有限空間作業(yè)安全技術操作規(guī)程，負責組織單位開展有關培訓教育、制定有關應急預案，負責對檢測單位開展檢測工作進行指導和監(jiān)督管理，負責一級危險有限空間作業(yè)的審批，負責對公司有限空間及有限空間作業(yè)安全管理情況進行監(jiān)督檢查與考核。
第六條 技術支持部、安全管理部負責協(xié)助《有限空間清單》，負責組織配備、管理、檢定和維護有關檢測設備及應急設備，負責組織配置有限空間作業(yè)安全告知牌，負責對工程施工過程中有關有限空間作業(yè)的安全管理。
第七條 后勤管理部門負責與有限空間作業(yè)有關的的動火作業(yè)的審批和安全監(jiān)督管理工作。
第八條 各單位是本單位有限空間和有限空間作業(yè)的安全責任單位，負責對本單位危險有限空間作業(yè)的申報工作，負責組織開展有限空間作業(yè)實施前和過程中的管理工作，安環(huán)部負責建立本單位有限空間作業(yè)安全技術操作規(guī)程、應急預案等有關規(guī)章制度并組織實施，負責組織開展有限空間相關的培訓教育和應急演練工作。
第三章 有限空間管理
第九條 醫(yī)院對有限空間實行危險分級管理。根據(jù)有限空間內部已聚集或可能聚集的有毒有害、易燃易爆物質種類和含量、入內作業(yè)的頻繁程度以及可能導致事故的嚴重程度等因素，將有限空間分為一級危險有限空間、二級危險有限空間、三級危險有限空間。 第十條 安全部參照本制度第二條、第九條之規(guī)定，結合醫(yī)院實際情況，具體擬定醫(yī)院有限空間危險級別判定標準。
第十一條 安全管理部負責將有限空間危險級別判定標準下發(fā)各單位，并組織其按標準開展本單位有限空間識別和危險級別判定工作。各單位按要求組織有關安全、生產、設備、技術管理人員及一線職工共同識別、討論、判定形成本單位的《有限空間清單》，并上報安全部。
第十二條 安全部對各單位上報的《有限空間清單》進行補充、審核、確認，報醫(yī)院領導同意批準后，形成醫(yī)院《有限空間清單》，由安全部門下發(fā)各單位執(zhí)行備案。
第十三條 安全部門應按照《安全標志及其使用的導則》等有關標準，組織各單位在有限空間入口處或醒目處設置“有限空間作業(yè)安全告知牌”，并予以協(xié)助和監(jiān)督指導。告知牌內容應包括警示標志、作業(yè)現(xiàn)場危險性、安全操作注意事項、危險有害因素濃度要求、應急處置措施和聯(lián)系方式等。各單位應在日常加強對告知牌的維護和管理，保持其清晰、完好，并教育和督促職工嚴格執(zhí)行告知牌所告知的要求。
第十四條 各單位對有限空間控制應按照“優(yōu)先綜合治理、其次封閉隔離、而后作業(yè)控制”的原則進行，具體控制措施及其先后順序如下：
�。ㄒ唬┎扇〖夹g革新、設備改造等措施從本質上減少或消除有限空間。
�。ǘ┎扇「倪M作業(yè)組織、封閉隔離等措施，減少或消除有限空間作業(yè)。
�。ㄈ┌凑毡局贫燃坝嘘P規(guī)定、規(guī)程對有限空間作業(yè)過程進行控制。
第十五條 醫(yī)院《有限空間清單》形成或集中更新后，技術支持部、安全管理部應組織有關單位共同研究討論技術設備改造、作業(yè)組織改進、封閉隔離等措施的可行性，必要時應形成改造計劃、改進方案等報醫(yī)院主管領導批準后予以實施。
第十六條 各級《有限空間清單》均應實行動態(tài)管理。各單位應堅持在日常持續(xù)關注、不斷識別并及時上報安全部門進行增減和完善。管理部應組織相關部門和單位進行一次集中識別、判定，并按程序更新各級《有限空間清單》。
第四章 有限空間作業(yè)管理
第十七條 有限空間作業(yè)應嚴格執(zhí)行“先檢測、再審批、后作業(yè)”的程序，作業(yè)中還應根據(jù)作業(yè)環(huán)境可能發(fā)生的變化實施持續(xù)檢測或動態(tài)檢測。在未準確測定氧氣含量、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度前，及經檢測上述物質濃度不達標或超標而未采取有效的防控手段時，嚴禁進入該場所。
第十八條 有限空間作業(yè)必須辦理《有限空間作業(yè)票》（以下簡稱《作業(yè)票》，《作業(yè)票》辦理程序如下：
（一）檢修維護單位作業(yè)負責人向安全部門提出申請，安全部門接到申請后應根據(jù)醫(yī)院《有限空間清單》和現(xiàn)場實際情況作出是否具備基本作業(yè)安全條件的定性結論，并告知作業(yè)負責人。如結論為“否”，則本流程終止，不得作業(yè)。如結論為“是”，安全部門則應向作業(yè)負責人發(fā)放空白《作業(yè)票》并指導其填寫。
（二）對于一級危險有限空間，作業(yè)負責人應通知運行部進行檢測。對于二、三級危險有限空間，由作業(yè)負責人通知當班值安排人員進行檢測。
（三）檢測完成后，檢測人員將檢測結果和檢測結論填入《作業(yè)票》中，簽字確認，并將檢測時所取樣品封存保管（樣品至少保留8小時）。
（四）檢修維護作業(yè)安全管理人員、作業(yè)負責人共同確定、安排好作業(yè)監(jiān)護人，向作業(yè)人員、監(jiān)護人員交代必要的安全知識、氣防知識、器具使用及急救常識，并組織落實防護措施。交代完畢、防護措施落實后，作業(yè)人、監(jiān)護人共同在《作業(yè)票》中簽字確認。
�。ㄎ澹z測合格、措施落實到位后，作業(yè)負責人在《作業(yè)票》上簽署意見，并將《作業(yè)票》報審批單位簽字批準后，方可開始作業(yè)。其中一級危險有限空間《作業(yè)票》由科室審批，二級和三級危險有限空間《作業(yè)票》由安全部門審批。
第二十條《作業(yè)票》管理要求
�。ㄒ唬┳鳂I(yè)票共四聯(lián)，第一～三聯(lián)分別由中控室、作業(yè)負責人（或監(jiān)護人）、作業(yè)人在作業(yè)過程中隨身攜帶，第四聯(lián)由審批單位留存?zhèn)洳椋ū４嫫?年）。
�。ǘ蹲鳂I(yè)票》要有明確的起止時間和作業(yè)詳細地點、部位，作業(yè)期間應根據(jù)有限空間內介質的危險程度，確定檢測分析的時間間隔和作業(yè)票的有效時限。作業(yè)時限要求一般為：一級危險有限空間作業(yè)不應超過4小時，每隔4小時
，安環(huán)部應進行一次復查并在《作業(yè)票》中注明，作業(yè)過程間斷超過1小時應重新辦理《作業(yè)票》。二級、三級危險有限空間連續(xù)作業(yè)通常不超過8小時，裝置（設備）全面停工（停車）檢修期間不超過24小時，作業(yè)過程間斷超過4小時應重新檢測分析，超過8小時應重新辦理《作業(yè)票》。
第二十一條 檢測分析單位應具備較高的檢測分析能力、安全防護能力和應急處置能力，取樣要具有代表性，在進行檢測分析時要確保自身安全，必要時應佩戴隔離式呼吸器。檢測過程中，單位安全管理人員、作業(yè)負責人等相關人員應在現(xiàn)場進行監(jiān)護。
第二十二條 作業(yè)負責人能力要求和職責
�。ㄒ唬┝私庹麄�作業(yè)過程中存在的危險危害因素和防范措施，具備較高的應急處置、指揮和急救能力；
（二）負責辦理《作業(yè)票》；
�。ㄈ┰诖_認作業(yè)環(huán)境、作業(yè)程序、防護設施、作業(yè)人員符合要求后，在《作業(yè)票》規(guī)定的時限和地點，依照作業(yè)標準、安全標準組織作業(yè)；
�。ㄋ模┘皶r掌握作業(yè)過程中空間內發(fā)生的變化，當作業(yè)條件異�；虿环习踩髸r，要立即終止作業(yè)，并組織作業(yè)人員安全撤離。
第二十三條 監(jiān)護人的能力要求和職責
�。ㄒ唬⿷煜ぷ鳂I(yè)區(qū)域的環(huán)境、工藝情況及作業(yè)人員，有判斷和處理異常情況的能力，具備基本急救常識，掌握應急報警方式。
�。ǘ┤^程掌握作業(yè)者作業(yè)期間的狀況，與作業(yè)人規(guī)定明確的聯(lián)
絡信號，保持有效的作業(yè)、報警、撤離等信息溝通，保證在有限空間外持續(xù)進行監(jiān)護。
（三）檢查安全措施的落實情況，發(fā)現(xiàn)落實不到位或措施不完善時，有權下達暫�；蚪K止作業(yè)的指令。
�。ㄋ模┌l(fā)現(xiàn)附近排放易燃、可燃、有毒、有害物質時，應立即下達暫停或終止作業(yè)的指令，并及時通知有限空間內作業(yè)人員安全撤離。
�。ㄎ澹┰谧鳂I(yè)前后對進出有限空間的人員、工具、材料等進行清點。
（六）有限空間作業(yè)完畢后，監(jiān)督對有限空間予以恢復或封閉。
（七）監(jiān)護過程中如發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員中毒、窒息或出現(xiàn)異常，應立即指揮內部人員撤離并報警，不得盲目進入空間內施救。
第二十四條 作業(yè)人能力要求和職責
�。ㄒ唬┦煜に鶑氖伦鳂I(yè)的危險有害因素和應急處置及自救措施，掌握報警及聯(lián)絡方式。
�。ǘ﹪栏駡�(zhí)行“五不作業(yè)”的原則，即：沒有有效的《作業(yè)票》不作業(yè)；監(jiān)護人不在現(xiàn)場不作業(yè)；安全措施不落實不作業(yè)；作業(yè)時間、地點與作業(yè)票不符不作業(yè)；勞動保護著裝和器具不符合規(guī)定不作業(yè)。
�。ㄈ┳袷赜邢蘅臻g作業(yè)安全操作規(guī)程，正確使用有限空間作業(yè)安全設施與個人防護用品；
（四）與監(jiān)護人保持有效的作業(yè)、報警、撤離等信息溝通。
（五）對違反本制度和有關規(guī)程規(guī)定的、強令冒險作業(yè)的、安全措施不到位或不落實的指令，有權拒絕執(zhí)行并向上級反映。
（六）作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)他人或自身有中毒、窒息癥狀或出現(xiàn)異常時，應立即發(fā)出撤離信號，向監(jiān)護人傳遞信息，并立即撤離現(xiàn)場。
第二十五條 作業(yè)單位與有限空間所屬單位不是同一單位時，雙方應分別指派一名以上人員擔任監(jiān)護人。作業(yè)人員分屬不同單位時，雙方應協(xié)商指定一名人員擔任作業(yè)負責人。一級危險有限空間作業(yè)時，還應設置專職指揮人員，負責在有限空間外統(tǒng)一指揮。
第五章 有限空間作業(yè)的安全技術要求
第二十六條 有限空間作業(yè)環(huán)境檢測合格標準如下：
�。ㄒ唬┭鯕夂繛�19.5%-23.5%；
�。ǘ┯卸居泻ξ镔|濃度符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》規(guī)定，如：一氧化碳濃度不超過20mg/m3，硫化氫濃度不超過10mg/m3。
（三）可燃性氣體含量低于其爆炸下限的10%，如：一氧化碳含量低于11.25%（爆炸下限為12.5%），丙烷含量低于1.89%（爆炸下限為2.1%）。甲烷含量低于3%爆炸下線為5%。
第二十七條 有限空間作業(yè)要切實做好工藝處理，所有與有限空間相連的管線、閥門必須斷開、加堵盲板，并按規(guī)定進行吹掃、置換合格，不得以關閉閥門代替盲板，盲板應掛牌標示。
第二十八條 進入帶有轉動部件的有限空間內作業(yè)，必須先停機、切斷電源，并懸掛“有人檢修，禁止合閘”標示牌，必要時應設專人監(jiān)護。
第二十九條 有可燃氣體或可燃性粉塵存在的作業(yè)現(xiàn)場，必須使用符合防爆要求的檢測儀器、電動工具、照明燈具、作業(yè)工具等，進入煤氣環(huán)境還應攜帶便攜式報警儀。
第三十條 有限空間內如需進行動火、臨時用電等作業(yè)時，必須同時辦理上述作業(yè)審批手續(xù)。
第三十一條 嚴禁用純氧進行通風換氣。有限空間作業(yè)前和作業(yè)過程中，可采取強制性持續(xù)通風措施降低危險，保持空氣流通。
第三十二條 進入有限空間作業(yè)所用照明應使用安全電壓和安全行燈。在金屬設備內及特別潮濕場所作業(yè)，使用的行燈電壓應在12V以下，凡超過12V的電氣設備都必須設漏電保護器且保持良好絕緣和接零保護。
第三十三條 電器設備、焊鉗、手持電動工具、導線進出有限空間必須事先切斷電源傳遞進出。暫時不用的焊鉗、電氣設備、工具應切斷電源，放在干燥的木板或絕緣板上，嚴禁將帶電的焊鉗、電氣工具隨意直接放在有限空間的金屬體上。
第三十四條 在有限空間內使用二氧化碳、氬氣或氦氣進行焊接作業(yè)時，必須在作業(yè)過程中不間斷通風換氣，確�？諝夥习踩�。
第三十五條 有限空間的出入口內外應保持其暢通無阻，便于人員出入和搶救疏散。
第三十六條 有限空間應急要求
�。ㄒ唬┌踩块T按照《應急準備與響應管理程序》組織相關單位制定有限空間作業(yè)應急預案（專項應急預案和現(xiàn)場處置方案），預案應確定救援人員及職責，明確救援設備器材，科學、規(guī)范策劃事故處置程序。預案應至少每半年進行一次演練，演練后應及時進行可行性評估、修訂。
（二）作業(yè)人員進入有限空間前，作業(yè)負責人應組織擬定緊急情況下的撤離路線和方法，并在《作業(yè)票》中注明，作業(yè)人應牢記。
�。ㄈ┯邢蘅臻g外的現(xiàn)場應配備合格的隔離式呼吸器、滅火器、應急照明設備、強制通風設備、安全繩、安全梯等應急物資。
�。ㄋ模┯邢蘅臻g發(fā)生事故時，監(jiān)護人應立即啟動有關預案，指揮內部人員撤離，并及時報警，救援人員應做好自身防護，配備必要的呼吸器具、救援器材，嚴禁盲目施救導致事故擴大。
第六章 日常安全管理要求
第三十七條 各單位每年應對作業(yè)負責人、監(jiān)護人和作業(yè)人進行安全培訓，培訓內容應包括：有限空間存在的危險特性和安全作業(yè)的要求；進入有限空間的`程序；檢測儀器、個人防護用品等設備的正確使用；事故應急救援措施與應急救援預案等。培訓應有記錄，參加培訓的人員應簽字確認。
第三十八條 有限空間作業(yè)實施前，有限空間所屬單位安全管理人員應對作業(yè)負責人、監(jiān)護人和作業(yè)人員進行針對性安全教育，教育內容包括作業(yè)空間的結構和相關介質、有限空間內可能存在的有毒有害物質，作業(yè)中可能遇到的意外情況以及處理、救護方法等。
第三十九條 有限空間檢測分析及應急所需設備、工具、儀器等由裝備動力部組織配備。檢測分析及應急所用設備、工具、儀器等應作為安全防護報警用具進行管理，裝備動力部應組織各單位建立《安全防護報警用具登記臺帳》，開展日常維護管理和定期檢定工作。安環(huán)部應對各單位檢測分析及應急所用設備、工具、儀器的建賬登記、日常維護管理、定期檢定等情況進行監(jiān)督檢查。
第四十條 外委施工涉及有限空間作業(yè)時，外委施工組織單位（部門）應通報安全部門和有限空間所屬單位，并與承包單位簽訂安全生產協(xié)議，告知其有限空間危險狀態(tài)。安全生產協(xié)議應明確承包單位承擔的檢測分析、安全管理等責任。作業(yè)過程中，我方不得為其出具檢測分析結論、審批《作業(yè)票》等。外委施工組織單位（部門）、安全部門、有限空間所屬單位應加強對承包單位的有限空間作業(yè)情況的監(jiān)督檢查。
第四十一條 各單位應制定有限空間作業(yè)安全技術操作規(guī)程，明確作業(yè)步驟、安全要求和應急措施等，規(guī)程應分別單獨制定保證與各個有限空間一一對應，規(guī)程編制過程中安環(huán)部應予指導。有限空間作業(yè)安全技術操作規(guī)程經安全部門審核備案后下發(fā)執(zhí)行，相關作業(yè)人員必須熟知熟記并嚴格遵守。
第七章 罰則
第四十二條 未按要求建立并動態(tài)管理《有限空間及安全要求清單》的，對責任單位處1000～20xx元罰款，并責令限期整改。
第四十三條 未按要求設置“有限空間作業(yè)安全告知牌”的，對責任單位處每例100～300元罰款，并責令限期整改。
第四十四條 有限空間作業(yè)未辦理或違規(guī)辦理《有限空間作業(yè)票》的，對責任單位處20xx～5000元罰款，對責任人處500～1000元罰款，并責令立即停止作業(yè)。同時，違規(guī)情況應在醫(yī)院范圍內通報。
第四十五條 《有限空間作業(yè)票》未按要求隨身攜帶的，對責任人處50～100元罰款，并責令立即暫停作業(yè)進行整改。
第四十六條 有限空間作業(yè)過程中安全措施落實不到位、管理松散的，視情節(jié)對責任單位處1000～20xx元罰款，對責任人處300～500元罰款，并責令立即停止作業(yè)。
第四十七條 有限空間作業(yè)過程中作業(yè)負責人、監(jiān)護人、作業(yè)人未按規(guī)定履行職責的，對責任單位處500～1000元罰款，對責任人處300～500元罰款，并責令立即停止作業(yè)。存在違章、違規(guī)行為的加倍處罰。
第四十八條 作業(yè)過程中違反本制度第五章之規(guī)定的，視情節(jié)每項對責任單位處500～1000元罰款，對責任人處100～500元罰款，并責令暫停作業(yè)進行整改。
第四十九條 未開展有限空間作業(yè)相關人員安全培訓或培訓無記錄的，對責任單位處1000～20xx元罰款，并限期整改。
第五十條 未制定有效的有限空間作業(yè)安全技術操作規(guī)程，或規(guī)程未分別單獨制定不能保證與各個有限空間一一對應的，對責任單位處1000～3000元罰款，并限期整改。
第五十一條 未在有限空間作業(yè)前對作業(yè)負責人、監(jiān)護人、作業(yè)人進行針對性安全教育的，對責任單位處1000～20xx元罰款，對責任人處100～200元罰款，并責令立即停止作業(yè)。
第五十二條 未按規(guī)定制定有限空間作業(yè)應急預案的，對責任單位處1000～3000元罰款，并責令限期整改。
第五十三條 未與從事有限空間作業(yè)的外委施工單位簽訂安全生產協(xié)議的，對責任單位處1000～20xx元罰款，并責令限期整改，必要時責令立即停止施工。
第五十四條 有限空間檢測分析及應急所用設備、工具、儀器配備不全或管理不善的，視情況對責任單位處500～1000元罰款，并責令限期整改。
第五十五條 其他違反本制度及有關規(guī)程、預案規(guī)定的，由安全部門視情節(jié)作出處罰決定，導致安全生產事故的還應按照有關法律法規(guī)追究責任。
第八章 附 則
第五十六條 本制度所用記錄見附表。
第五十七條 本制度由安全部門制定，報醫(yī)院審核、批準后實施。
第五十八條 本制度由安全部門負責解釋。
第五十九條 本制度自20xx年06月01日起執(zhí)行。
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安全作業(yè)管理制度13
第一條電氣工作人員必須認真遵守和執(zhí)行以下規(guī)程:
1、電子工業(yè)部1987年1月頒發(fā)的《電氣安全工作規(guī)程》。
2、水利電力部1978年6月頒發(fā)的《電氣防火規(guī)程》。
3、能源部1991年9月頒發(fā)的《電業(yè)安全工作規(guī)程》。
4、本公司制定的各種有關電氣安全規(guī)程、電氣設備拆修標準工藝等。
第二條電氣作業(yè)人員的基本條件
1、電工屬特種作業(yè),必須年滿十八歲以上,具有初中以上文化程度。
2、身體健康,沒有妨礙本工種作業(yè)的禁忌等疾病和生理缺陷。
3、工作認真負責具有本專業(yè)所需安全生產專業(yè)技術知識及實踐經驗。
4、必須經過有關部門專業(yè)培訓,經考試合格后取得操作證者,方可操作。
5、凡對電氣設備進行安裝修理、拆除工作,必須由持有操作證的電工嚴格按照電氣安全技術規(guī)程規(guī)定進行工作。
第三條電氣人員工作必須遵守下列事項:
1、特種作業(yè)操作證必須隨身攜帶,隨時接受有關部門的檢查,特種作業(yè)操作證不準涂改和轉借他人,丟失應立即聲明,向安全生產監(jiān)察部申請補發(fā)。
2、未經電力主管單位批準,電氣人員不得私自改裝或安裝電氣設備。
3、各單位調入電氣工作人員時,必須查清是否有電工特種作業(yè)操作證,如有還必須在所從事電氣作業(yè)崗位上跟老師傅學習半年以后,方準獨立從事電氣作業(yè),否則不準從事電氣工作。
第四條凡電氣工作人員不準從事下列違章作業(yè):
1、私自設置臨時用電設備或不經批準架設用電線路。
2、讓電器帶病異常運行或使用不合乎安全要求的'器材。
3、違反安全操作規(guī)程、冒險作業(yè)、不聽勸阻或唆使他人違章作業(yè),用低壓測驗器具測試高壓設備電源或線路。
4、存在各種事故隱患、漏洞,經有關主管部門提出整改意見后仍拖延不改。
5、值班時未經領導批準,擅自離開工作崗位。
6、擅自動用變電間、低壓間的安全防護用具和滅火工具。
7、在變電間、低壓間內存放易燃、易爆油類及長、大及無關物品。
8、對保護裝置未經有關部門批準,起封、起印、私自調動。
9、不遵守安全操作規(guī)程,單人巡視高壓,進入高壓遮攔以及單人執(zhí)行配電室開關和線路停、送電操作或倒閘操作。
10、安裝手持式電動工具和安裝臨時配電箱不裝或裝不符合要求的漏電保護器。
11、不嚴格履行停送電手續(xù)、不進行檢查確認而隨意送電。
第五條架設的臨時線路應符合下列要求。
1、臨時線路必須保證絕緣性能良好,使用負荷正確,接頭處包扎完好,全線無裸露。架設高度必須符合安全要求。
2、采取懸架或沿墻架設時,戶內離地面高度不得低于2.5米,戶外不得低于3.5米。架設時需要設專用電桿或專用瓷瓶固定,禁止在頂棚、樓上、腳手架上或其他不安全的地方掛線,嚴禁在有高壓線、易燃、易爆、刺割、腐蝕、澆鑄、輾壓等場地架設臨時電氣線路。
3、臨時線一般不得任意拖地,如確實需要拖地應加裝可靠的安全套管,以防止移動磨損、輾壓或割斷電線。
4、臨時線與設備水管、門窗等安全距離應保持0.3米以上,跨越交通路口不得低于6米,并用電桿和瓷瓶固定。臨時線地面架設需要跨越交通道路時,必須在外面加鋼管埋置地面以下。
5、安裝好的臨時線路,未經技術管理部、安全生產監(jiān)察部同意,任何部門和人員不得擅自改動或搭接其它臨時線。
第六條電氣安裝檢修安全規(guī)定
1、電氣檢修工作一般應停電進行。如特殊情況必須帶電作業(yè)時,應有妥善的安全措施,并須經所在單位主管領導批準,在電氣技術人員的監(jiān)督下方可帶電作業(yè)。
2、在停電、送電時,應嚴格按用電規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
3、全部停電和部分停電的電器檢修工作前,應安裝防護裝置(掛警告牌和臨時接地線)。在拆裝接地線時,應按電氣安全技術規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
4、對高壓電氣設備檢修和維護工作必須貫徹執(zhí)行工作票制度,同時嚴格按照專用規(guī)程執(zhí)行。
5、高空作業(yè)時,必須系安全帶,戴好安全帽,穿好防護鞋等個人防護用品,確保人身安全,人體與帶電體必須保持安全距離。
6、檢修機電設備時,應先由電工填寫《檢修工作票》,履行停電手續(xù),在驗電、放電確認無誤,做好封地后再拆電源,且必須在電閘手柄上掛“有人檢修不準合閘”的警示牌,防止有人誤合電閘送電發(fā)生人身事故。
7、檢修生產設備時,必須首先由崗位工履行停電手續(xù),將需要檢修的電源確認,并斷開電源開關,掛好“有人工作,禁止合閘”停電牌。經電工檢查確認無誤,由崗位工打好閉鎖,方可作業(yè)。
8、巡視或維修電源線路時,無論電源線停電與否,均應視為有電或隨時有來電的可能;對線路故障點必須當有電對待,必須制止任何人靠近線路斷落點,在8米以外留專人看守并迅速報告上級妥善處理。
9、現(xiàn)場接檢修電源時,必須明確責任人,一種電氣開關只能控制一臺電氣設備,嚴禁一閘多用。
安全作業(yè)管理制度14
（一）丙烷氣庫房和作業(yè)間屬重點防火防爆部位，必須設置醒目的“嚴禁煙火”標志，庫房和作業(yè)間嚴禁吸煙或動用明火，非工作人員禁止入內。
�。ǘ┍闅鈳旆亢妥鳂I(yè)間應符合《建筑設計防火規(guī)范》的有關規(guī)定。倉庫內不得有地溝、暗道，嚴禁明火和其他熱源，倉庫內應通風、干燥、避免陽光直射。
�。ㄈ⿴旆亢妥鳂I(yè)間應采取整體防火防爆安全措施，庫房內電源體應符合防爆要求，電閘、開關應安裝在庫房外，室內通風必須良好。工作結束后，切斷電源，關好門窗，方可離開。
（四）庫房存放的氣瓶嚴禁橫放，空瓶與滿瓶應分開擺放，并有明確標識，且不得超過規(guī)定用量。庫房和作業(yè)間嚴禁存放各種化學危險物品、油類、易燃可燃物品及雜物。
�。ㄎ澹┳鳂I(yè)間工作人員必須經過消防安全培訓，嚴格遵守消防安全管理制度和安全操作規(guī)程，熟悉滅火應急預案。
�。┙骨脫簟⑴鲎�、拋擲、滾滑氣瓶。瓶閥凍結時，禁止用火烘烤，禁止油類接觸，瓶內氣體不能全部用完，必須留有0.2帕的余壓氣體。
�。ㄆ撸┧械臍馄坎坏每拷骰馃嵩矗瑧c明火熱源相距10米以上，如采取隔熱措施，但不得小于5米。
�。ò耍馄孔鳂I(yè)系統(tǒng)上必須安裝回火防止器，其它安全附件應靈敏可靠。
�。ň牛┫嚓P人員對氣瓶、氣體管道要經常檢查，防止泄露。氣瓶間內裝有可燃氣體泄露報警器，若出現(xiàn)報警，作業(yè)人員應立即尋找泄露點并采取安全有效的.處理措施。
�。ㄊ⿴旆亢妥鳂I(yè)間安裝有六氟丙烷自動滅火器，工作人員應經常查看滅火器的紅色玻璃球是否完好，如有異樣及時聯(lián)系保衛(wèi)科。
（十一）工作人員必須會正確使用消防器材，掌握撲救火災的基本方法，對配備的消防器材和設施必須妥善保管，自覺維護和保養(yǎng)。
安全作業(yè)管理制度15
第一章總則
第一條為保證檢維修作業(yè)過程中人員和國家財產的安全,特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于中國石油寧夏石化公司(以下簡稱公司)生產裝置停工檢修及維修的安全管理。
第二章裝置停工檢修安全管理
第三條裝置停工檢修,公司應成立檢修指揮部,安全環(huán)保、設備、技術、生產等有關部門負責人參加,對檢修工作實行統(tǒng)一領導,其成員要分工明確,并對其業(yè)務范圍內的安全工作負責,行政一把手對本單位安全檢修全面負責。
第四條停工檢修的生產裝置應由裝置負責人組織負責生產、技術、設備、安全及生產操作等人員共同對停工、工藝處理和開工過程中存在的風險進行評價,制訂安全技術措施和應急計劃,編制風險評價報告書,經公司相關部門批準后,對員工進行培訓,同時對施工單位進行安全交底。
第五條承擔檢修項目的承包商,應按照項目所在單位的安全技術交底并進行現(xiàn)場勘察,對項目工藝和施工現(xiàn)場進行風險評價,制訂安全技術措施和應急計劃并明確責任,編制施工作業(yè)風險評價報告書,在檢修開始5天前報機動處、質量安環(huán)處審查合格,同時對承包方人員進行培訓后,方允許作業(yè)。
第六條各單位在檢修工作開始前,應對本單位參檢員工和承包方的人員進行有針對性的安全檢修教育。
第七條外委的檢維修項目在簽訂合同時,必須同時簽訂“安全合同”;甲乙雙方必須遵守甲方各項安全管理規(guī)章制度,履行“安全合同”的各項條款。
第八條凡參加檢維修的特種作業(yè)人員都必須持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,否則不準作業(yè)。
第九條裝置停工方案內容應包括:
1、停工范圍及停工程序;
2、各物料、公用工程的流向及處理方法;
3、工藝處理的.方法及安全措施;
4、裝置的盲板流程圖;
5、對重點的反應器、加熱爐、大機組等,必要時,應制定單元停工方案;
6、各項工作的標準及負責人。
第十條各生產裝置及公用工程系統(tǒng)的停車、各種物料的進出等,應以生產調度指令為準,服從公司統(tǒng)一安排。
第十一條裝置停工,可燃液體物料要退出裝置區(qū)或送到裝置的罐區(qū)存放;可燃固體物料要運出裝置區(qū);非可燃物料且開工后繼續(xù)使用的應包裝好,存放在不礙檢修作業(yè)的區(qū)域;三廢的排放應嚴格執(zhí)行環(huán)保管理規(guī)定,不允許任意排放可燃、易爆、有毒有害、有腐蝕性的介質。
第十二條停工期間,裝置按計劃儲存物料的設備、管道、容器的出入口必須加盲板與外界隔離,并掛上鎖掛簽做好能量隔離。同時應安排操作工,定期巡檢、記錄,防止發(fā)生跑料、冒料、超溫、超壓等事故。
第十三條裝置停工時,廠房通風設施,有毒、有害物質及三廢的處理設施,火炬系統(tǒng)等應最后停運,防止有毒、有害物質不能及時處理,釀成事故。
第十四條存有易爆、可燃、有毒有害、腐蝕性物料的設備、容器、管道在檢修作業(yè)前,應進行相應的蒸汽吹掃、熱水洗煮、中和、氮氣置換或空氣置換,使其內部不再含有殘余物料。氣體分析應符合:可燃氣體濃度(液體蒸汽)不超過該物質與空氣混合物爆炸下限10%(體積),有毒氣體含量不超過國家衛(wèi)生標準,氧含量19%~23.5%(體積)。分析合格后應加盲板與系統(tǒng)隔絕。不進行檢修作業(yè)的上述設備、容器、管道也應進行相應的工藝處理,以保證停工期間的安全。
第十五條設備在工藝處理合格后需打開人孔時,其內部溫度要降到40℃以下,壓力要處于常壓,設備上的人孔應從上至下依次打開。應先打開底部排空閥,確認內部不存有物料后,再打底部人孔。打開人孔時,螺母應對角逐漸松動,并應有防止物料濺噴傷人和人孔蓋螺栓傷人的措施。在清洗容器內少量可燃物料殘渣時,必須使用不產生火花的工具,嚴禁用鐵器敲擊、碰撞。
第十六條裝置停工工藝處理結束后,裝置區(qū)內生產污水系統(tǒng)及其它地下管道系統(tǒng)的井、口、池都要封死蓋嚴,明溝、暗井、地面、平臺及其設備、管道外表(保溫層)的油污、可燃、有害物料都要清理干凈。
第十七條裝置的氮氣系統(tǒng)應由專人管理,防止與儀表風、壓縮風互串。
第十八條裝置全面檢修開工,必須經公司檢修指揮部停工驗收小組聯(lián)合驗收合格,具備停工檢修條件后,方可進行。
停工驗收小組聯(lián)合驗收合格的條件是:
(一)裝置停工工藝處理全部結束并達到安全動火條件,有退料、置換、分析的記錄;
(二)有盲板流程圖及其盲板登記表;
(三)符合上面的第十一、十二、十六、十七條要求。
(四)風險評價和消減措施應符合《化工與銷售分公司檢維修施工作業(yè)風險管理規(guī)定(暫行)》要求。
第十九條凡進入檢修現(xiàn)場人員都必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品,做到安全著裝。每個裝置應配備一定數(shù)量的急救器具、設專人保管。
第二十條裝置停工檢修必須辦理“作業(yè)許可證”。檢修中必須嚴格用火、有限空間作業(yè)、臨時用電、高處作業(yè)等有關安全生產規(guī)章制度。
第二十一條使用高壓水槍作業(yè),必須執(zhí)行其安全操作規(guī)程,采取防護措施。
第二十二條停工檢修期間,廠區(qū)消防道路必須保證暢通無阻,消防水和消防、急救裝備必須處于充足和完備好用狀態(tài)。
第二十三條檢修期間不接待參觀、實習人員,實行24小時廠區(qū)專人巡邏檢查,關鍵設備、要害部位應建立必要的安全保衛(wèi)措施。
第二十四條檢修現(xiàn)場要做到文明施工,嚴禁野蠻操作,建立良好的安全作業(yè)環(huán)境。
(一)檢修使用的設備、材料、化工料等物質都要整齊有序地存放在適宜地點;
(二)檢修更換下來的帶有易燃、易爆、有毒有害物質的廢舊金屬設備、管道等,應按國家有關規(guī)定處置;
(三)檢修更換下來的設備、管道、閥門、廢舊物質及工業(yè)垃圾等,要及時清理、運出施工現(xiàn)場;
(四)檢修時,各種射源要妥善處置,做好防護或設警戒區(qū),嚴防射源傷人;
(五)檢修時,不準碰砸篦子板、走梯、護欄及電纜;不準以工藝管線作為通道的基礎,必要時應設垮線橋通行。拆除篦子板后的孔洞要布置警示和圍欄,防止人員墜落,工作結束要立即恢復;
(六)對容器、管道、設備等進行水壓試驗時,必須用兩個量程相同并經校正的壓力表安裝在易觀察的部位上。所有的緊固件都應緊牢,一般情況下不準用壓縮氣體作試壓介質,特殊情況,使用壓縮氣體作試壓介質時,須經試驗單位的總工程師批準。無關人員不得在試驗現(xiàn)場停留。
(七)施工作業(yè)不應將生產設備、管道、電桿和建、構筑物作為鋼絲繩承力的地錨,特殊情況需經所在單位領導批準。
第二十五條安全、消防、保衛(wèi)人員要深入檢修現(xiàn)場,實行安全監(jiān)督檢查,協(xié)助作業(yè)人員做好個人防護,擬定安全措施;糾正和制止違章作業(yè)、違章指揮及其它違紀行為。
第二十六條氣防、醫(yī)療急救等部門應處于備戰(zhàn)狀態(tài),備好急救藥品、器械、車輛及救護人員。
第二十七條檢修項目完成后,施工單位要及時進行現(xiàn)場清理,做到工完料盡場地清。檢修與生產雙方應嚴格交接手續(xù),檢修項目應通過質量驗收。在確認施工現(xiàn)場動火作業(yè)結束,安技裝備復位并檢驗合格后,由檢修所在單位組織對裝置檢修工作進行全面檢查驗收,達到開工條件時,方可進入生產開工準備階段。
第二十八條裝置開工要制定開工方案,內容應包括:
(一)單機試運、氣密試驗、氣體置換和安技裝備的調試的程序、方法及安全注意事項;
(二)化工料、公用工程的引入方法、程序;
(三)開工程序、范圍、工藝參數(shù);
(四)開工過程的安全技術措施等。
第二十九條接受易燃、易爆物料的容器、設備,在接受物料前必須按規(guī)定進行氣體置換;應按盲板流程圖逐個抽出盲板,并進行復核。
第三十條檢修后的壓力容器、儲罐、管道必須按規(guī)定進行試壓、試漏和氣密試驗;通訊、照明、安技裝備要全面檢查處于完好;凡需要進行試驗的設備、儀表都應試驗檢查合格;安全聯(lián)鎖都應進行實際聯(lián)校,以確保裝置開工生產的安全。
第三十一條檢修中新上的技改、技措項目都必須有相應操作規(guī)程及安全規(guī)程,并向操作人員及有關人員公布,做好培訓。
第三十二條裝置開工,應按開工方案執(zhí)行,服從公司調度統(tǒng)一指揮,檢修單位應對其檢修項目派駐“保運”人員,及時處理故障,保證正常運行。
第三十三條開工前進行系統(tǒng)氮氣置換要按開工方案進行。裝置接送化工料時,要注意檢查,防止跑、漏料;引入蒸汽要做好管道、設備的預熱、排凝,防止水擊損壞設備。
第三十四條裝置開工正常后,組織生產檢修人員全面驗收,分別整理技術資料歸檔。
第三章維修管理
第三十五條檢修計劃必須在設備管理平臺進行上報,批準后方可實施。
第三十六條日常維修必須辦理“作業(yè)許可證”,由申請作業(yè)單位的負責人提出申請并填寫“作業(yè)許可證”,明確維修內容和技術要求,并對工藝過程可能產生危害進行識別,針對存在風險提出相應生產工藝削減風險措施并組織落實,分別在“設備檢(維)修作業(yè)工作票”的相應欄內簽字(欄內提出措施不能滿足時可在空格內補充)。
第三十七條維修單位根據(jù)維修所在單位提出的維修內容和要求及存在的風險對維修作業(yè)過程進行現(xiàn)場風險評價,提出削減風險措施并組織落實(欄內提出措施不能滿足時可在空格內補充)。
第三十八條檢修結束后由甲乙雙方有關人員共同對維修情況進行驗證,確認無誤后進行試驗,達到標準要求,雙方共同在“驗收意見”欄內簽字。
第四章附則
第三十九條本規(guī)定由機動處負責解釋。
第三二十條本規(guī)定自印發(fā)之日起施行。
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