機(jī)修管理制度錦集（15篇）
在現(xiàn)在的社會(huì)生活中，制度對(duì)人們來說越來越重要，制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。我敢肯定，大部分人都對(duì)擬定制度很是頭疼的，下面是小編為大家收集的機(jī)修管理制度，希望對(duì)大家有所幫助。
機(jī)修管理制度1
1.目的
全員化、低成本、持續(xù)性地對(duì)生產(chǎn)工藝和設(shè)備實(shí)行技術(shù)保障、技術(shù)改造、技術(shù)創(chuàng)新。
2.適用范圍
適用于生產(chǎn)工藝設(shè)備和安全生產(chǎn)的管理和控制。
3.職責(zé)
3.1負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)工藝和設(shè)備實(shí)施技術(shù)保障和技術(shù)改造;
3.2制訂設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、大修、改造計(jì)劃并實(shí)施落實(shí);
3.3負(fù)責(zé)編制設(shè)備的操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)程;
3.4監(jiān)督設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)和運(yùn)行狀態(tài)統(tǒng)計(jì)分析工作;
3.5制訂公司生產(chǎn)備件安全庫存方案并協(xié)助監(jiān)控;
3.6負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)資料的收集和檔案的建立健全;
3.7負(fù)責(zé)設(shè)備的選型、安裝、驗(yàn)收以及更新、報(bào)廢等管理工作;
3.8負(fù)責(zé)全公司設(shè)備事故和安全生產(chǎn)的日常管理工作。
4.定義
4.1生產(chǎn)工藝:指生產(chǎn)某種產(chǎn)品所需要的過程。
4.2生產(chǎn)設(shè)備:指在工業(yè)企業(yè)中直接參加生產(chǎn)過程或直接為生產(chǎn)服務(wù)的機(jī)器設(shè)備，主要包括機(jī)械、動(dòng)力及傳導(dǎo)設(shè)備等。
4.3設(shè)備操作規(guī)程:是操作人員正確掌握操作技能的技術(shù)性規(guī)范，其內(nèi)容是根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)運(yùn)行特點(diǎn)以及安全運(yùn)行等要求，對(duì)操作人員在全部操作過程中必須遵守的事項(xiàng)、程序及動(dòng)作等作出規(guī)定。
4.4設(shè)備維護(hù)規(guī)程:是對(duì)設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)方面的要求和規(guī)定。
4.5設(shè)備檔案:是指設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、更新直至報(bào)廢的全過程中形成的圖樣、方案說明、憑證和記錄等文件資料。
4.6操作工包機(jī)制:操作工人負(fù)責(zé)承擔(dān)一定區(qū)域內(nèi)的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作制度。
4.7設(shè)備事故:指設(shè)備因非正常損壞造成停產(chǎn)或效能降低，停機(jī)時(shí)間和經(jīng)濟(jì)損失超過規(guī)定限額者。
5.程序
5.1生產(chǎn)工藝和設(shè)備的技術(shù)改造
采用國內(nèi)外先進(jìn)的、適用的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料，對(duì)現(xiàn)有設(shè)施、生產(chǎn)工藝條件及輔助設(shè)施進(jìn)行的改造.詳見《技術(shù)改造程序》。
5.2設(shè)備的操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)程的制訂
設(shè)備投產(chǎn)前，技術(shù)保障部應(yīng)制訂設(shè)備的操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)程，由技術(shù)總監(jiān)審批后頒布執(zhí)行。
操作規(guī)程內(nèi)容包括:
(1)操作設(shè)備前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)清理和設(shè)備狀態(tài)檢查的內(nèi)容和要求;
(2)操作設(shè)備必須使用的工作器具;
(3)設(shè)備運(yùn)行的主要工藝參數(shù);
(4)常見故障的原因及排除方法;
(5)開車的操作程序和注意事項(xiàng);
(6)點(diǎn)檢的具體要求;
(7)停車的程序和注意事項(xiàng);
(8)安全防護(hù)裝置的使用和調(diào)整要求;
(9)交接班的具體工作和記錄內(nèi)容。
設(shè)備維護(hù)規(guī)程內(nèi)容包括:
(1)設(shè)備要達(dá)到整齊、清潔、潤滑、緊固、反腐、安全等的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、使用的工器具及材料、達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng);
(2)日常檢查維護(hù)和定期檢查的部位、方法和標(biāo)準(zhǔn);
(3)檢查和評(píng)定操作工人維護(hù)設(shè)備程度的內(nèi)容和方法等。
5.3設(shè)備檔案的建立健全
技術(shù)保障部負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)資料的收集、整理、保管工作，設(shè)備檔案資料按每臺(tái)單機(jī)整理，存放在設(shè)備檔案內(nèi)，檔案編號(hào)與設(shè)備的工藝位號(hào)一致。設(shè)備檔案保存在設(shè)備檔案柜內(nèi)，檔案柜統(tǒng)一放置于資料室。設(shè)備檔案包括設(shè)備基本資料、易損件規(guī)格數(shù)量、維修記錄等，做到資料齊全，登記及時(shí)、正確。
5.4操作工包機(jī)制
設(shè)備的.維護(hù)保養(yǎng)嚴(yán)格實(shí)行操作工包機(jī)制，由各車間主管劃分責(zé)任區(qū)域和規(guī)定保養(yǎng)內(nèi)容。日常保養(yǎng)應(yīng)有記錄。停機(jī)檢修時(shí)，車間主管填寫《維修工作票》，由班組長指導(dǎo)實(shí)施，技術(shù)保障部加強(qiáng)監(jiān)督與檢查，并以此為依據(jù)，對(duì)操作工績效考核中的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)進(jìn)行打分。
5.5設(shè)備的大、項(xiàng)修理管理工作
由技術(shù)保障部根據(jù)日常點(diǎn)檢、定期檢查、狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障修理記錄所積累的設(shè)備狀態(tài)信息，結(jié)合設(shè)備專項(xiàng)檢查鑒定的結(jié)果，綜合分析后，對(duì)技術(shù)狀態(tài)劣化須修理的設(shè)備，應(yīng)列入年度、月度修理計(jì)劃，并進(jìn)行修理作業(yè)計(jì)劃的編寫和項(xiàng)目申請(qǐng)，由工廠總經(jīng)理審批后交生產(chǎn)部下達(dá)執(zhí)行。修理期間，技術(shù)保障部需進(jìn)行跟蹤檢查。修理結(jié)束后，技術(shù)保障部組織機(jī)修主管、使用部門負(fù)責(zé)人等進(jìn)行鑒定驗(yàn)收，填寫《設(shè)備修理竣工報(bào)告單》，并存檔。
搜集資料→編制草案→平衡審定→下達(dá)執(zhí)行→檢查驗(yàn)收→記錄存檔
修理作業(yè)計(jì)劃的主要內(nèi)容包括:
(1)作業(yè)程序;
(2)分階段、分部作業(yè)所需的工人數(shù)、工時(shí)數(shù)及作業(yè)天數(shù);
(3)對(duì)分部作業(yè)之間相互銜接的要求;
(4)需要委托外單位勞務(wù)協(xié)作的事項(xiàng)及時(shí)間要求;
(5)對(duì)相關(guān)部門配合協(xié)作的要求等。
5.6設(shè)備事故的管理
設(shè)備事故產(chǎn)生的原因分三種:(1)責(zé)任事故;(2)質(zhì)量事故;(3)自然事故。按經(jīng)濟(jì)損失的大小分為一般事故、重大事故、特大事故。
一般事故發(fā)生后，由發(fā)生事故單位的責(zé)任人，立即組織班組長、操作工、機(jī)修工在技術(shù)保障部有關(guān)人員參加下進(jìn)行調(diào)查、分析，及時(shí)修復(fù)。
重大事故發(fā)生后，應(yīng)由工廠總經(jīng)理組織有關(guān)部門和發(fā)生事故單位的負(fù)責(zé)人，共同調(diào)查分析，找出事故原因，制定措施，組織力量，進(jìn)行搶修，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，盡量降低停產(chǎn)損失。
設(shè)備事故的處理要遵循“三不放過”的原則，設(shè)備事故發(fā)生部門在三日內(nèi)要認(rèn)真填寫《設(shè)備事故報(bào)告單》，一般事故由技術(shù)保障部負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備事故進(jìn)行調(diào)查、分析，簽署處理意見，重大和特大事故應(yīng)由工廠總經(jīng)理批示，上報(bào)處理。
設(shè)備事故的所有原始記錄和有關(guān)資料，均應(yīng)存入設(shè)備檔案。
5.7安全生產(chǎn)管理
技術(shù)保障部主管兼安全員，在公司安全主任和副主任的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)公司安全技術(shù)的管理工作。貫徹各項(xiàng)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、制度以及安全工作的指示和規(guī)定，對(duì)各部門安全員進(jìn)行安全技術(shù)指導(dǎo)。參與制訂、修訂公司的《安全管理手冊(cè)》，并檢查執(zhí)行。配合上級(jí)安全部門開展安全檢查活動(dòng)，每天深入現(xiàn)場(chǎng)檢查巡視，及時(shí)制止和糾正違章作業(yè)行為，對(duì)安全隱患和問題制訂整改措施并督促執(zhí)行。對(duì)特殊作業(yè)，必須開具《特殊作業(yè)證》。
6.相關(guān)文件
6.1《技術(shù)改造程序》
6.2《設(shè)備操作規(guī)程》
6.3《設(shè)備維護(hù)規(guī)程》
6.4《安全管理手冊(cè)》
機(jī)修管理制度2
一、在上級(jí)主管部門的領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)安排的任務(wù)加工單，安排每天的'生產(chǎn)任務(wù)。
二、每天7：30——7：50根據(jù)任務(wù)單安排各工種的工作量。
三、各工種根據(jù)任務(wù)單領(lǐng)取所需的材料、配件。
五、各工種成員每天清理好自己工作周圍的環(huán)境衛(wèi)生，對(duì)待修設(shè)備要分類存放，修復(fù)設(shè)備要堆放整齊，從新刷漆，創(chuàng)造一個(gè)良好、舒適的工作環(huán)境。
機(jī)修管理制度3
1、維修時(shí)必須先按下左右兩只紅色停止按紐，表示該機(jī)臺(tái)正常維修。
2、嚴(yán)禁使用活絡(luò)板手（特殊羅帽除外）操作。
3、維修結(jié)束應(yīng)及時(shí)裝好各防護(hù)外殼，為避免物品丟失或遺留在設(shè)備內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清點(diǎn)工具，清理羅絲，羅帽，零件等。
4、維修時(shí)發(fā)現(xiàn)缺少或斷裂的羅絲，羅帽，零件應(yīng)認(rèn)真補(bǔ)全，修復(fù)，重要部件損傷應(yīng)主動(dòng)上報(bào)主管部門。
5、維修后開機(jī)，應(yīng)觀察前后左右有無其他人員，確認(rèn)安全情況下，先進(jìn)行慢車運(yùn)行2緯以上，才能進(jìn)行快車運(yùn)行。待確認(rèn)布面質(zhì)量正常，設(shè)備運(yùn)行正常后才能離開維修機(jī)臺(tái)。
6、每月25日左右各責(zé)任機(jī)臺(tái)進(jìn)行一次全面揩擦，防止飛絮塵積過多。
機(jī)修管理制度4
一、對(duì)于設(shè)備的修理，都必須按《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢查修理。
二、各工種對(duì)自己檢修、加工的設(shè)備，必須嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān)，實(shí)行檢修質(zhì)量跟蹤負(fù)責(zé)制，誰檢修誰負(fù)責(zé)的原則。
三、對(duì)出井檢修設(shè)備，要會(huì)同使用單位、機(jī)電科、檢修人員進(jìn)行鑒定分析，找出損壞部件，制定修理方案。
四、從材料的質(zhì)量把關(guān)，杜絕不合格品領(lǐng)用，同時(shí)在檢修過程中，從每道工序入手，做到精而細(xì)致、忙而不亂，確保每臺(tái)檢修設(shè)備合格完好。
五、車間檢修完好的'每臺(tái)設(shè)備，加工的每一個(gè)部件，由主任牽頭會(huì)同組長、檢修人員進(jìn)行試驗(yàn)、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，自檢合格后，再會(huì)同使用單位、機(jī)電科等有關(guān)人員檢查方可入井，防爆設(shè)備須由防爆員簽發(fā)防爆合格證。
六、因檢修質(zhì)量問題，影響正常生產(chǎn)，除扣除質(zhì)量工資外，罰款50—100元。
七、積極開展修舊利廢，充分利用現(xiàn)有資源。
機(jī)修管理制度5
機(jī)修工管理制度是一套旨在規(guī)范機(jī)修工作流程、提升工作效率、保證設(shè)備安全運(yùn)行的管理規(guī)定。它涵蓋了人員資質(zhì)、工作職責(zé)、安全操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、故障處理、培訓(xùn)教育、考核評(píng)估等多個(gè)方面。
內(nèi)容概述：
1. 人員資質(zhì)與培訓(xùn)：規(guī)定機(jī)修工的入職資格，包括必要的專業(yè)技能證書、工作經(jīng)驗(yàn)等，并設(shè)定定期的技能培訓(xùn)和安全教育計(jì)劃。
2. 工作職責(zé)：明確機(jī)修工的日常任務(wù)，如設(shè)備檢查、維修、保養(yǎng)，以及緊急情況下的應(yīng)急響應(yīng)。
3. 安全操作規(guī)程：制定詳細(xì)的操作指南，強(qiáng)調(diào)安全操作的重要性，預(yù)防工傷事故的'發(fā)生。
4. 設(shè)備管理：規(guī)定設(shè)備的使用、維護(hù)和保養(yǎng)周期，確保設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 故障處理：建立故障報(bào)告和處理機(jī)制，規(guī)定故障發(fā)生后的上報(bào)流程和處理步驟。
6. 績效考核：設(shè)立績效評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)機(jī)修工的工作效率、設(shè)備完好率等進(jìn)行定期考核。
7. 紀(jì)律與行為規(guī)范：強(qiáng)調(diào)職業(yè)道德，規(guī)定工作時(shí)間的行為規(guī)范，如禁止飲酒上崗、遵守工作紀(jì)律等。
機(jī)修管理制度6
1、機(jī)修房的安全防火工作由機(jī)管員全面負(fù)責(zé)。
2、機(jī)修房各種防火警告牌必須齊全，各種制度上墻。
3、所有機(jī)械設(shè)備安放位置選擇合理，電線及配電箱設(shè)置規(guī)范，做好機(jī)械的接地或接零。
4、機(jī)修工作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁帶手套，下班時(shí)切斷電源。
5、存放油類要求歸類，配備一定數(shù)量有效的`滅火器。
6、按規(guī)定做好每天的檢查工作，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患，及時(shí)采取措施。
機(jī)修管理制度7
1、使用機(jī)修工具器械時(shí),按照要求規(guī)范操作。并制止他人違章操作。
2、正確使用保管各種防護(hù)物品和器具,工作中穿好個(gè)人防護(hù)用品。
3、在作業(yè)之前必須仔細(xì)檢查機(jī)械工具、電動(dòng)工具是否完好無損,是否能正常使用。
4、保持機(jī)修車間的設(shè)備清潔,保證工作場(chǎng)所安全衛(wèi)生。
機(jī)修管理制度8
機(jī)修車間是擔(dān)負(fù)全廠的機(jī)器、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的責(zé)能部門，要使全廠機(jī)械能正常運(yùn)行，不出任何故障或事故，保證安全生產(chǎn)，完成上級(jí)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，必須做到：
1、日常開動(dòng)的機(jī)械設(shè)備必須由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)工作，做好定人、定設(shè)備、定保養(yǎng)間隔時(shí)間及記錄。
2、保養(yǎng)及維修設(shè)備必須做到有記錄，每臺(tái)設(shè)備有檔案。
3、機(jī)械設(shè)備的潤滑部位，必須定期添加適合于設(shè)備使用的潤滑油、脂，每位機(jī)修工必須全面了解各設(shè)備的潤滑部位。
4、日常的`一、二級(jí)設(shè)備保養(yǎng)通常由跟班轉(zhuǎn)機(jī)修工執(zhí)行，設(shè)備大保養(yǎng)則由設(shè)備科組織實(shí)施。
5、設(shè)備的大修計(jì)劃應(yīng)由設(shè)備部門提出申請(qǐng)，生產(chǎn)車間會(huì)同協(xié)商，并由廠長決定，由計(jì)劃科安排實(shí)施，機(jī)修中必須做好記錄，包括內(nèi)容，參加人員姓名，設(shè)備須調(diào)換的各種部件，以備查考。
6、設(shè)備大修保養(yǎng)后，應(yīng)由生產(chǎn)車間與設(shè)備科共同檢查，并辦理移交手續(xù)。
機(jī)修管理制度9
機(jī)修管理制度旨在確保設(shè)備的高效運(yùn)行，預(yù)防故障發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，保障員工安全。這一制度涵蓋了一系列關(guān)鍵環(huán)節(jié)，包括：
1. 設(shè)備維護(hù)計(jì)劃與執(zhí)行
2. 機(jī)修人員的職責(zé)與培訓(xùn)
3. 故障診斷與應(yīng)急處理
4. 維修質(zhì)量控制
5. 安全操作規(guī)程
6. 設(shè)備文檔管理
7. 維修成本監(jiān)控
內(nèi)容概述：
1. 設(shè)備維護(hù)計(jì)劃與執(zhí)行：制定定期保養(yǎng)和檢查的流程，確保設(shè)備在最佳狀態(tài)下運(yùn)行。
2. 機(jī)修人員職責(zé)與培訓(xùn)：明確機(jī)修人員的.工作范圍，提供持續(xù)的技術(shù)培訓(xùn)，提升維修技能。
3. 故障診斷與應(yīng)急處理：建立快速響應(yīng)機(jī)制，有效應(yīng)對(duì)設(shè)備突發(fā)故障，減少生產(chǎn)中斷。
4. 維修質(zhì)量控制：設(shè)定維修標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施質(zhì)量檢查，確保維修效果。
5. 安全操作規(guī)程：強(qiáng)調(diào)安全操作的重要性，制定并執(zhí)行安全規(guī)定，防止工傷事故。
6. 設(shè)備文檔管理：記錄設(shè)備歷史，跟蹤維修記錄，便于故障分析和預(yù)防。
7. 維修成本監(jiān)控：分析維修成本，優(yōu)化資源配置，控制維修預(yù)算。
機(jī)修管理制度10
1、維修時(shí)必須先按下左右兩只紅色停止按紐，表示該機(jī)正在維修過程中。
2、嚴(yán)禁跨越護(hù)攔，上下樓梯緩慢小心，當(dāng)心滑跌。
3、嚴(yán)禁將紋板過橋橫棍拆離，任意掛放龍門架地面而滾落，傷及設(shè)備和擋車工。
4、不得將工具隨意擺放，以防操作中脫手跌落而造成事故。
5、因維修需要而移動(dòng)安全擋板時(shí)，待維修結(jié)束應(yīng)及時(shí)復(fù)原歸位。
6、維修后開機(jī)，應(yīng)先進(jìn)行慢車運(yùn)行2緯以上，確認(rèn)正常方能進(jìn)行快車運(yùn)行，確認(rèn)布面質(zhì)量正常，設(shè)備運(yùn)行正常才能離開該維修機(jī)臺(tái)。
7、每月25日左右各責(zé)任機(jī)臺(tái)進(jìn)行一次全面揩擦，防止飛絮塵積過多。
機(jī)修管理制度11
1、施工作業(yè)時(shí)氧氣瓶、乙炔瓶要與動(dòng)火點(diǎn)保持10米的距離，氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)保持5米以上。
2、移動(dòng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用專用小車搬運(yùn)，應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰，禁止氧氣瓶和乙炔瓶同車運(yùn)輸
3、在運(yùn)輸前，要檢查瓶嘴氣閥、瓶身安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。
4、裝卸時(shí)，瓶嘴閥門朝同一方向，防止相互撞擊而引起損壞和爆炸。
5、氧氣瓶、乙炔瓶放置或者使用時(shí)禁止臥倒，瓶身必須平穩(wěn)可靠，不同氣瓶不應(yīng)混在一起，不許曝曬、火烤及敲打，以防爆炸。
6、氧氣瓶安裝減壓閥前，先將瓶閥微開一二秒鐘，并檢驗(yàn)氧氣質(zhì)量，合乎要求方可使用。
7、使用氧氣時(shí)，不得將瓶內(nèi)氧氣全部用完，最少應(yīng)留0、1mpa。以便在再裝氧氣時(shí)吹除灰塵和避免混進(jìn)其他氣體。
8、檢查瓶閥時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水檢驗(yàn)。
9、乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)，環(huán)境溫度不得超過40℃。
10、乙炔瓶使用前，應(yīng)對(duì)鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記及安全狀況進(jìn)行檢查，凡是不符合規(guī)定的乙炔瓶不準(zhǔn)使用；
11、乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器，回火防止器，工作前必須檢查是否好用，否則禁止使用，開啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩。
12、乙炔瓶的放置地點(diǎn)，實(shí)瓶與空瓶應(yīng)分別存放，不得靠熱源和電器設(shè)備，與明火的距離不得小于10m（高空作業(yè)時(shí)，此距離為在地面的'垂直投影距離）；
13、使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥入使用，對(duì)已臥入的乙炔瓶，不準(zhǔn)直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器使用，否則危險(xiǎn)。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。
14、瓶閥凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烘烤，可用10℃以下溫水解凍。
15、使用中的乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡，剩余壓力應(yīng)符合安全要求：當(dāng)環(huán)境溫度＜0℃時(shí)，壓力應(yīng)不低于0、05mpa；當(dāng)環(huán)境溫度為25～40℃時(shí)，應(yīng)不低于0、3mpa。
16、乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場(chǎng)所，嚴(yán)禁在瓶體上引弧，使用時(shí)不得放在橡膠等絕緣體上；
17、乙炔瓶使用過程中，開閉乙炔瓶瓶閥的專用搬手，應(yīng)始終裝在閥上。暫時(shí)中斷使用時(shí)，必須關(guān)閉焊、割工具的閥門和乙炔瓶瓶閥，嚴(yán)禁手持點(diǎn)燃的焊、割工具調(diào)節(jié)減壓器或開、閉乙炔瓶瓶閥；
18、乙炔瓶使用過程中，發(fā)現(xiàn)泄漏要及時(shí)處理，嚴(yán)禁在泄漏的情況下使用；
20、使用乙炔瓶的個(gè)人不得自行對(duì)瓶閥、易熔合金塞等附件進(jìn)行修理或更換，嚴(yán)禁對(duì)在用乙炔瓶瓶體和底座等進(jìn)行焊接修理。
機(jī)修管理制度12
一、目的：
1、建立機(jī)修工、電工崗位職責(zé)，保證其工作能正確和順利進(jìn)行。
2、規(guī)范機(jī)修工、電工的工作及責(zé)任，使設(shè)備正常、順暢地運(yùn)作，提高設(shè)備使用壽命。
二、適用范圍
設(shè)備部部各級(jí)管理人員及全體員工。自批準(zhǔn)之日起生效。
三、職責(zé)
總經(jīng)理——負(fù)責(zé)對(duì)本制度的批準(zhǔn)及爭(zhēng)議問題的最終裁決機(jī)修主管——負(fù)責(zé)對(duì)本制度的制定、修改及實(shí)施監(jiān)督。機(jī)修各員工——負(fù)責(zé)執(zhí)行本制度。
四、機(jī)修工、電工人員的規(guī)定
1、機(jī)修工、電工根據(jù)各車間、生產(chǎn)線及公司的需要進(jìn)行工作；
2、按時(shí)上崗，不得早退，如有事應(yīng)及時(shí)告之部門領(lǐng)導(dǎo)，并由部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可離開；
3、上班期間嚴(yán)禁睡崗或做工作以外的事情。
4、下班前做好本班工作，及時(shí)清理、清掃工作區(qū)域的臟污，切斷電源。
五、配電房管理規(guī)定
1、配電房是公司供電系統(tǒng)的關(guān)鍵部位，應(yīng)設(shè)專職電工對(duì)其實(shí)行巡查，未經(jīng)主管人員以上許可，非工作人員不準(zhǔn)入內(nèi)。
2、電工巡查時(shí)必須持證上崗，熟悉配電設(shè)備狀況，操作方法和安全注意事項(xiàng)。
3、電工巡查人員必須密切注意電壓表、電流表、功率因數(shù)表的指示情況，嚴(yán)禁變壓器、空氣開關(guān)超載運(yùn)行。
4、配電房設(shè)備的倒閘操作由電工單獨(dú)進(jìn)行，其他在場(chǎng)人員只作監(jiān)護(hù)，不得插手，嚴(yán)禁兩人同時(shí)進(jìn)行，以免發(fā)生錯(cuò)誤。
5、因故停電，應(yīng)提前一天向公司發(fā)生停電通知，對(duì)突發(fā)性停電事故，應(yīng)通過電話或口頭向領(lǐng)導(dǎo)作出解釋。
6、保持配電房消防設(shè)備完好齊備，保證應(yīng)急燈在停電狀態(tài)下能正常啟用。
7、嚴(yán)禁在配電房內(nèi)私拉亂接，隨意改變供電運(yùn)行方式。
8、配電房內(nèi)嚴(yán)禁堆放其它雜物。
六、設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度。
1、巡檢。每周要對(duì)公司里的設(shè)施設(shè)備進(jìn)行巡檢，在巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題做好記錄并就存在的問題提出解決方案及解決時(shí)間，移交主管備案。
2、設(shè)施設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識(shí)的設(shè)置。須在管道外部張貼指示管道內(nèi)部液氣體正常走向的標(biāo)識(shí)；在設(shè)施設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下其管路閥門“常開”或“常閉”狀態(tài)須有明確的標(biāo)識(shí)；儲(chǔ)液罐須設(shè)置“低限位”和“高限位”標(biāo)識(shí)；設(shè)備須張貼設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識(shí)，如“完好”、“報(bào)廢”、“在修”、“閑置”或“需維修”等標(biāo)識(shí)；等等有利于設(shè)備管理的標(biāo)識(shí)。
3、設(shè)施設(shè)備安全標(biāo)識(shí)的設(shè)立。設(shè)置標(biāo)識(shí)包括禁止類、警示類、強(qiáng)制類，當(dāng)心類、注意類、危險(xiǎn)類等保障人身健康安全的.標(biāo)識(shí)。
4、設(shè)施設(shè)備維修保養(yǎng)標(biāo)識(shí)的設(shè)立。包括注油孔標(biāo)識(shí)、指引拆卸標(biāo)識(shí)等有利于維修保養(yǎng)的標(biāo)識(shí)。
5、維修保養(yǎng)申請(qǐng)流程。
二級(jí)保養(yǎng)：對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部更換和檢查，更換消耗性零部件。三級(jí)保養(yǎng)：對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢修和更換零部件，使設(shè)備恢復(fù)到原來狀態(tài)。
二級(jí)保養(yǎng)或三級(jí)保養(yǎng)應(yīng)先提出申請(qǐng)，主管及公司領(lǐng)導(dǎo)審批后且在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。
6、維修保養(yǎng)時(shí)安全標(biāo)識(shí)的設(shè)立。在進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)，因存在危險(xiǎn)因素需要停機(jī)或停電的，須在設(shè)備操作臺(tái)或電源開關(guān)處設(shè)立諸如“維修中，請(qǐng)勿操作”、“線路有人工作，請(qǐng)勿合閘！”等安全警示標(biāo)識(shí)。
7、維修保養(yǎng)責(zé)任制。維修保養(yǎng)由班長、主管負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)行，并建立責(zé)任人表單，以便日后明確責(zé)任。
8、外協(xié)加工維修。本公司無法修復(fù)的設(shè)備或加工的零部件，可送外協(xié)單位加工或修理，送修前須填報(bào)《設(shè)備外協(xié)加工維修單》，經(jīng)批準(zhǔn)后方可送修或加工。
七、設(shè)施設(shè)備的新購及報(bào)廢制度。
1、設(shè)施設(shè)備的新購。設(shè)施設(shè)備是否需要新購，由需求情況而定，若目前設(shè)施設(shè)備不能滿足使用要求或需進(jìn)行技術(shù)更新，可擬訂設(shè)備需求申請(qǐng)，申請(qǐng)內(nèi)容要寫明設(shè)備用途，規(guī)格型號(hào)、投用日期報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批。
2、設(shè)施設(shè)備的報(bào)廢。對(duì)不能修復(fù)或無再利用價(jià)值的設(shè)備，由設(shè)備管理人員提出申請(qǐng)并報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審核，批準(zhǔn)后，該設(shè)備應(yīng)在設(shè)備臺(tái)賬上注銷，并注明報(bào)廢日期，同時(shí)封存該設(shè)備的所有資料，作好報(bào)廢標(biāo)識(shí)。
八、設(shè)施設(shè)備技術(shù)資料管理制度。
設(shè)施設(shè)備技術(shù)資料包括技術(shù)制造廠家提供的說明書、驗(yàn)收文件、電氣原理圖、設(shè)備易損件表單、主要配件圖紙、管路布置圖、走線圖等可幫助用戶進(jìn)行設(shè)施設(shè)備管理的相關(guān)文件。
1、設(shè)施設(shè)備技術(shù)資料以工段為單位進(jìn)行收集，統(tǒng)一管理。班長、主管負(fù)責(zé)對(duì)所管轄范圍內(nèi)的設(shè)施設(shè)備技術(shù)資料的收集，并進(jìn)行分類、編號(hào)，建立詳細(xì)的設(shè)施設(shè)備臺(tái)帳，移交部門統(tǒng)一管理。
2、技術(shù)資料的使用。技術(shù)資料如有分發(fā)需求，由部門負(fù)責(zé)人確定分發(fā)范圍及數(shù)額并做好記錄；借用不具分發(fā)需求的資料須做好借用記錄。
3、技術(shù)資料的作廢。對(duì)已經(jīng)淘汰設(shè)施設(shè)備的資料進(jìn)行報(bào)廢處理須經(jīng)部門負(fù)責(zé)人簽字同意。
九、設(shè)施設(shè)備管理資料管理制度。
設(shè)施設(shè)備維修檔案包括日常點(diǎn)檢記錄、年檢記錄、大中小維修記錄、維修或改造申請(qǐng)報(bào)告、改造方案、招投標(biāo)報(bào)價(jià)記錄、投標(biāo)單位資質(zhì)證書、開標(biāo)記錄表、竣工驗(yàn)收單等相關(guān)資料。
1、設(shè)備維修檔案以工段為單位并按機(jī)械、電氣、土木分類保管。
2、班長、主管負(fù)責(zé)記錄、整理維修檔案，并以月或季度為單位封裝移交部門統(tǒng)一管理。
3、維修檔案為評(píng)估設(shè)施設(shè)備運(yùn)行情況的根據(jù)，應(yīng)妥善保存。保存期限一般為二年，重大維修項(xiàng)目保存期至少為三年。過期檔案由部門負(fù)責(zé)人、各個(gè)工段長統(tǒng)一審定后銷毀。
十、檢查與考核
1、各人詳細(xì)記錄當(dāng)班工作內(nèi)容，詳實(shí)反映每日工作量，并由當(dāng)日代班長或操作工簽字證明，明確維修時(shí)間，避免出現(xiàn)拖時(shí)間和扯皮現(xiàn)象，每月工作量和考核獎(jiǎng)金成正比。既多勞者多得。
2、單個(gè)設(shè)備修理時(shí)間與考核獎(jiǎng)金成反比，既效率高者多得，
3、維修成功率與考核獎(jiǎng)金成正比，水平高者多得既能者多得。
4、返工率與考核獎(jiǎng)金成反比。并納入修理時(shí)間。
5、負(fù)責(zé)機(jī)臺(tái)與考核獎(jiǎng)金掛鉤，檢修保養(yǎng)達(dá)標(biāo)率及單機(jī)持續(xù)生產(chǎn)時(shí)間成正比。
6、創(chuàng)新拓展能力（以新思路、新方法創(chuàng)造性地解決實(shí)際工作難點(diǎn)的能力）按具體績效加分。
機(jī)修管理制度13
為了切實(shí)加強(qiáng)機(jī)修車間防火管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，保證人員和機(jī)電設(shè)備、設(shè)施的安全，特制定本制度。
一、將配備的滅火工具、器材要存放在通風(fēng)、干燥、拿取方便的位置，并指定專人管理。
二、任何單位、個(gè)人嚴(yán)禁隨意動(dòng)用專用消防器材，不準(zhǔn)以任何借口將滅火器材、工具等挪作它用，對(duì)挪用和損壞消防器材者，根據(jù)消防條例嚴(yán)肅處理。
三、消防器材要經(jīng)常檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，確�；痣U(xiǎn)時(shí)使用。
四、定期對(duì)消防器材進(jìn)行壓力、容量檢查，對(duì)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的.及時(shí)更換。
五、因滅火而使用掉或損壞的滅火工具、器材、設(shè)施必須及時(shí)申報(bào)有關(guān)部門進(jìn)行充裝、更新，確保數(shù)量充足、完好。
六、車間內(nèi)嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。
七、車間內(nèi)內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。
八、車間內(nèi)使用電氣焊，必須嚴(yán)格遵守《電氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程》和相關(guān)《停送電制度》。
九、電工在車間維修電氣設(shè)備和線路時(shí)，必須嚴(yán)格按照《變電工安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定操作，禁止違章作業(yè)。
十、機(jī)修車間必須設(shè)立防火負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)滅火器材的管理及監(jiān)督防火制度的執(zhí)行實(shí)施。
機(jī)修管理制度14
為了維護(hù)公司權(quán)益，樹立企業(yè)形象，保障車間正常運(yùn)轉(zhuǎn)，現(xiàn)就機(jī)修電工班規(guī)定如下：
一、機(jī)修人員須做到以廠為家，從樹立主人翁觀念，盡職盡責(zé)，努力干好自己的本職工作。
二、尊敬領(lǐng)導(dǎo)，服從分工，刻苦鉆研，要以高度的責(zé)任心和事業(yè)感，不折不扣地完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)分配的維修、技改任務(wù)。
三、遵守法紀(jì)及長規(guī)廠紀(jì)，班中堅(jiān)決做到不遲到、不早退、不串崗、不脫崗、不睡崗、不許酗酒，不許干與工作無關(guān)的事。
四、牢記“安全第一、預(yù)防為主”的方針，在生產(chǎn)區(qū)修理改造的過程中，堅(jiān)決做到杜絕違章，不擅自動(dòng)用明火，以避免造成重大事故以及人員傷害。
五、在確保生產(chǎn)車間正常生產(chǎn)的同時(shí)，機(jī)修人員在維修過程中，必須分清輕、重、緩、急，做到不無故拖延及推讓，要把握時(shí)間，及時(shí)處理，以避免造成不必要的'經(jīng)濟(jì)損失。
六、機(jī)修人員在夜間值班要做到隨叫隨到，及時(shí)處理各種突發(fā)性運(yùn)轉(zhuǎn)及電器設(shè)備故障。
七、保持場(chǎng)地清潔，機(jī)修人員在每次修理及技改過后，必須仔細(xì)檢查并清理好現(xiàn)場(chǎng)，不準(zhǔn)亂丟雜物及廢物。
八、電器、電路修理過程中，必須做到不擅自帶電操作，線路布置要美觀、合理、安全，以確保人身安全及正常生產(chǎn)。以上幾條，希望機(jī)修車間每位員工都要認(rèn)真執(zhí)行，把握自身，以良好的責(zé)任心和高度的責(zé)任感，認(rèn)認(rèn)真真，腳踏實(shí)地的干好自己的工作。
機(jī)修管理制度15
機(jī)修工設(shè)備管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的主體，設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行中的良好狀態(tài)是企業(yè)生存發(fā)展的先決條件。1、設(shè)備管理要貫徹“人人管，層層管”的方針，使車間設(shè)備全部處于良好的運(yùn)行的狀態(tài)。2、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，有設(shè)備處組織好驗(yàn)收，雙...
設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的`主體，設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行中的良好狀態(tài)是企業(yè)生存發(fā)展的先決條件。
1、設(shè)備管理要貫徹“人人管，層層管”的方針，使車間設(shè)備全部處于良好
的運(yùn)行的狀態(tài)。
2、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，有設(shè)備處組織好驗(yàn)收，雙方在場(chǎng)開箱驗(yàn)收，按合同核收型號(hào)、機(jī)類、附件、技術(shù)資料等，全部準(zhǔn)確無誤后簽字驗(yàn)收，資料存檔。
3、設(shè)備的安裝、調(diào)試、試運(yùn)行必須按設(shè)備性能的規(guī)定進(jìn)行，不得違反規(guī)程。
4、在設(shè)備試運(yùn)行的調(diào)試階段，現(xiàn)場(chǎng)的操作人員要做好記錄，以便核實(shí)設(shè)備各性能指標(biāo)是否達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
5、所有設(shè)備應(yīng)定期檢查維護(hù)，對(duì)于備用設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和卻換使用以確保備用設(shè)備處于良好的狀態(tài)。
所有設(shè)備要定期檢查，擦拭，注油，緊固，保養(yǎng)，必須由班班負(fù)責(zé)落實(shí)和檢查。
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