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ASP.NET技術支持下的設備檢修信息管理系統(tǒng)設計論文
摘要：在生產(chǎn)設備日益自動化、高速化和復雜化的趨勢下, 為滿足現(xiàn)代化企業(yè)對設備管理的需求, 就需要結合新技術開發(fā)一種新型的設備管理系統(tǒng)。本文結合宣化鋼公司設備情況, 該系統(tǒng)基于ASP.NET平臺設計, 采用服務器/瀏覽器 (B/S) 模式開發(fā), 集成了宣化鋼鐵公司所有設備信息, 實現(xiàn)了面向生產(chǎn)的設備管理模式, 節(jié)約了人力和物力資源, 提高了企業(yè)設備管理工作的效率。
關鍵詞：設備檢修; ASP.NET; B/S模式;
1、引言
隨著宣化鋼鐵公司生產(chǎn)設備日益自動化、大型化和復雜化的趨勢, 在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的動態(tài)信息, 這些數(shù)據(jù)直接反映設備的狀態(tài)信息, 但由于一些設備缺少在線監(jiān)測, 導致了設備檢修人員不能實時地了解和掌握設備的狀態(tài)性能等信息和制定合理有效的檢修計劃。同時, 由于宣鋼在設備維修方面還沒有完善的設備維修作業(yè)標準, 維修作業(yè)不規(guī)范, 標準不統(tǒng)一。
因此, 基于上述原因并結合計算機技術和先進網(wǎng)絡技術開發(fā)高效率的企業(yè)設備檢修管理系統(tǒng)勢在必行。建立完善的設備管理系統(tǒng)對設備的靜態(tài)、動態(tài)信息、設備的運行和維修過程, 同時使各設備維修更加規(guī)范化、標準化, 全面提高維修質(zhì)量和人工勞效。
圖1 設備檢修系統(tǒng)架構圖
2、系統(tǒng)結構設計
2.1、系統(tǒng)架構設計
設備檢修信息化管理系統(tǒng)采用服務器/瀏覽器結構, 采用目前流行的數(shù)據(jù)庫服務器, 網(wǎng)絡應用程序和客戶瀏覽器三層架構設計。檢修公司設置一臺主機作為系統(tǒng)和數(shù)據(jù)服務器, 下屬各班組或車間通過網(wǎng)絡瀏覽器訪問服務器網(wǎng)站進行本區(qū)域的工時信息管理。系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫建立于檢修公司主機, 系統(tǒng)采用SQL Server2005作為數(shù)據(jù)庫, 系統(tǒng)基于Visual Studio2008開發(fā)平臺, 編程語言選用ASP.NET。如圖1所示。
2.2、數(shù)據(jù)庫架構設計
系統(tǒng)采用SQL Server2005數(shù)據(jù)庫, 其中主要包括四個數(shù)據(jù)庫。分別是設備狀態(tài)記錄數(shù)據(jù)庫, 設備檢修作業(yè)標準數(shù)據(jù)庫, 檢修備件數(shù)據(jù)庫和工時信息數(shù)據(jù)庫。
(1) 設備狀態(tài)數(shù)據(jù)庫:包括設備區(qū)域表, 設備基本信息表和設備點檢項目表。設備區(qū)域表包括設備安裝的區(qū)域以及其對應的檢修項目;設備基本信息表包括設備的名牌信息, 修護信息等。設備點檢項目表包括設備有關的點檢項目信息和點檢人等信息。 (2) 設備檢修作業(yè)標準數(shù)據(jù)庫:包括3張數(shù)據(jù)表, 分別是檢修項目表, 檢修作業(yè)工序表, 設備檢修技術安全標準表。檢修項目表包括設備檢修的基本項目, 例如檢修項目編號、檢修區(qū)域、檢修項目名稱等;檢修作業(yè)工序表包括檢修項目的基本操作工序和工時定額信息等。設備檢修技術安全標準表包括檢修項目的技術要點、工器具要求和安全要點。 (3) 工時信息數(shù)據(jù)庫:包括設備檢修派工表, 職工工時信息分配表, 特殊工單審核表。檢修派工表包括設備檢修的基本信息例如檢修項目名稱、檢修人員、檢修日期和完成日期等信息;職工工時信息分配表主要包括職工檢修項目、所得工時的信息;特殊工單審核表主要用于特殊派工單的審核, 包括特殊檢修項目單名稱, 職工所得工時等, 特殊派工單分配原則等信息。
3、系統(tǒng)功能設計
3.1、設備信息管理模塊
檢修設備管理主要包括設備臺賬和設備運行狀態(tài)管理, 設備臺賬管理主要包括設備的基本信息和設備技術資料管理, 設備基本信息包括設備名稱、型號、地點, 說明性文件等。設備技術資料管理主要管理設備相關的技術資料。
設備運行狀態(tài)管理包括設備在線監(jiān)測、設備點檢記錄和設備故障管理。設備在線監(jiān)測主要是通過企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡訪問現(xiàn)場工作站電腦從而獲取現(xiàn)場設備的運行參數(shù), 并設置報警用于指導維護人員查找設備故障。
設備點檢記錄主要是點檢人員對設備點檢的日常記錄, 分為崗位點檢、專業(yè)點檢和維修點檢。崗位點檢由崗位操作工點檢, 專業(yè)點檢和維修點檢由檢修公司專業(yè)維修人員完成。
設備故障管理包括設備故障記錄, 設備故障信息查詢和設備事故通知單。設備故障通知相當于派工單, 用于分派檢修任務等。
3.2、設備檢修流程及質(zhì)量跟蹤管理模塊設計
設備檢修流程及質(zhì)量跟蹤管理模塊主要管理設備檢修任務的審核和安排、檢修質(zhì)量的跟蹤及溯源, 通過編寫各個子模塊, 完成檢修流程及質(zhì)量跟蹤管理。設備年修和定修計劃由宣鋼機動處制定, 由生產(chǎn)廠機械動力科和車間審核安排, 審核通過后由檢修公司設備檢修科審核并分配至維護車間, 然后由維護車間下發(fā)派工單給相應的檢修班組。派工單包含了檢修標準、質(zhì)量標準、質(zhì)保期、任務起止時間及任務完成人等信息, 任務完成后, 需要生產(chǎn)廠驗收項目完成情況, 驗收合格后, 項目返回宣鋼機動處結算歸檔儲存, 并將檢修信息存入數(shù)據(jù)庫, 一旦在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生由于檢修質(zhì)量造成的設備故障, 系統(tǒng)中可以追溯至檢修人及檢修步驟, 一方面便于考核管理, 另一方面可以對作業(yè)標準及檢修步驟進行修正, 從而達到檢修質(zhì)量跟蹤檢測, 提高檢修質(zhì)量的目的。
4、結論
宣鋼檢修公司設備檢修信息管理系統(tǒng)于2013年10月正式上線投入運行, 實現(xiàn)了對檢修公司所管轄的1500多臺套設備的在線監(jiān)測, 使維護人員能夠及時準確的了解設備的狀態(tài)信息, 有效地制定檢修計劃, 同時對檢修備件的科學管理, 也有效的提高了設備備件的利用率。2013年10-12月份為宣鋼節(jié)省備件費用500多萬元。
參考文獻
[1]李濤.基于B/S模式的設備管理系統(tǒng)的設計與開發(fā)[D].成都:四川大學, 2006.
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