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金屬工藝學(含答案)
鑄造
一、填空題
1.通常把鑄造方法分為____砂型鑄造_____ 和_____特種鑄造_____ 兩類.
2.特種鑄造是除_____砂型鑄造____ 以外的其他鑄造方法的統(tǒng)稱, 如 _壓力鑄造__、
____ ___離心鑄造___ ____金屬型鑄造___ ____熔膜鑄造____及連續(xù)鑄造等。
3.制造砂型和芯用的材料,分別稱為____型砂____和_____芯沙_____,統(tǒng)稱為造型材
料。
4.為保證鑄件質(zhì)量,造型材料應(yīng)有足夠的_____強度______,和一定 ___耐火性____ 、
____透氣性____、____退讓性_____、等性能。
5.用_____芯沙_____和____芯盒_____制造型芯的過程叫造芯。
6.為填充型腔和冒口兒開設(shè)于鑄型中的系列通道稱為澆注系統(tǒng),通常由 ___澆口杯_____ _____內(nèi)澆道______ ______橫澆道____ ______直澆道_____組
成。
7._____落沙_____使用手工或機械使鑄件或型砂、砂箱分開的操作。
二、單向選擇題
1.下列使鑄造特點的是 ( B )
A成本高 B 適應(yīng)性廣 C 精度高 D 鑄件質(zhì)量高
2.機床的床身一般選 ( A )
A 鑄造 B 鍛造 C 焊接 D 沖壓
3.造型時上下型的結(jié)合面稱為 ( D )
A 內(nèi)腔 B 型芯 C 芯頭 D 分型面
4.型芯是為了獲得鑄件的 ( C )
A 外形 B 尺寸 C 內(nèi)腔 D 表面
5.造型時不能用嘴吹芯砂和 ( C )
A 型芯 B 工件 C 型砂 D 砂箱
6. 沒有分型面的造型是 ( A )
A 整體模造型 B 分開模造型
C 三箱造型 D 熔模造型
7.冒口的主要作用是排氣和 ( B )
A 熔渣 B 補縮 C 結(jié)構(gòu)需要 D 防沙粒進入
8.澆鑄時產(chǎn)生的抬箱跑火現(xiàn)象的原因是 ( C )
A 澆鑄溫度高 B 澆鑄溫度低 C 鑄型未壓緊 D 為開氣孔
9.把熔煉后的鐵液用澆包注入鑄腔的過程時 ( D )
A 合箱 B 落砂 C 清理 D 澆鑄
10.鑄件上有未完全融合的縫隙,接頭處邊緣圓滑是 ( B )
A 裂縫 B 冷隔 C 錯型 D 砂眼
11.落砂后冒口要 ( A )
A 清除 B 保留 C 保留但修毛刺 D 噴丸處理
12. 制造模樣時尺寸放大是為了 ( A )
A 留收縮量 B 留加工余量 C 造型需要 D 取模方便
13.型芯外伸部分叫芯頭,作用是 ( D )
A 增強度 B 工件需要
C 形成工件內(nèi)腔 D 定位和支撐芯子
14.手工造型時有一工具叫秋葉,作用是 ( C )
A.砂 B 修平面 C 修凹的曲面 D 起模
15.芯盒用來造 ( B )
A 模樣 B 造型芯 C 冒口 D 芯砂
16.鑄件厚斷面出現(xiàn)不規(guī)則孔眼,孔內(nèi)壁粗糙是 ( D )
A 氣孔 B 渣眼 C 砂眼 D 縮孔
17.熔煉鐵液時加溶劑作用 ( B )
A 溶鐵 B 稀釋熔渣 C 催化劑 D 提供熱量
18.成批大量鑄造有色金屬鑄件選 ( D )
A 砂型鑄造 B 壓力鑄造 C 熔模鑄造 D 金屬型鑄造
19.金屬型鑄造比砂型鑄造尺寸精度 ( A )
A 高 B 低 C 相同 D 無法比較
20.下列鑄件尺寸最高的是 ( C )
A 砂型鑄造 B 金屬型鑄造 C 壓力鑄造 D 無法比較
三、簡答題
1、 鑄件有那些特點?適應(yīng)性廣,生產(chǎn)成本低,鑄件質(zhì)量低,形狀和尺寸精度也低。
2、 鑄件常見缺陷有哪些?氣孔,縮孔,裂紋,冷隔,夾砂和沾沙,錯型和錯芯,渣
眼和砂眼
鍛壓
一、填空題
1 鍛壓是_____鍛造和沖壓____的總稱。
2 按鍛造的加工方式不同,鍛造可分為 ____自動鍛_____ ____膜鍛_____ 、____胎膜鍛_____ 等類型。
3 自由鍛造的基本工序主要有____鐓粗_____ 、_____拔長_____ 、______沖孔_____ 、_____彎曲____ 、_____切斷_____、等,自由鍛造按使用設(shè)備不同,又可分為____手工鍛造_____和_____機器鍛造_____。
4 沖壓的基本工序可分為兩大類,一是 _____成型工序______,二是____分離工序______。 5 根據(jù)胎模的結(jié)構(gòu)特點,胎模可分為____摔子_____、____扣膜______、_____套膜_____、和合模等。
6 分離工序是指使沖壓件與板料沿一定的輪廓線相互分離的沖壓工序,主要有 _____切斷_____、_____沖孔_____、_____落料_____、切口等。
二、單項選擇
1下列是自由鍛造特點的是 ( B )
A 精度高 B 精度低 C生產(chǎn)效率高 D 大批量生產(chǎn)
2下列是鍛造特點的是 ( A )
A 省料 B生產(chǎn)效率低 C降低力學性能 D 適應(yīng)性差
3下列是模鍛特點的是 ( D )
A成本低 B效率低 C 操作復雜 D 尺寸精度高
4鍛造前對金屬進行加熱,目的是 ( A )
A提高塑性 B 降低塑性 C 增加變形抗力 D 以上都不正確
5空氣錘的動力是 ( B )
A 空氣 B電動機 C 活塞 D 曲軸連桿機構(gòu)
6..為防止坯料在鐓粗時產(chǎn)生彎曲,坯料原始高度應(yīng)小于其直徑 ( C )
A1倍 B 2倍 C 2.5倍 D 3倍
7鐓粗時,坯料端面、應(yīng)平整并與軸線 ( A )
A垂直 B平行 C 可歪斜 D 以上都不正確
8圓截面坯料拔長時,要先將坯料鍛成 ( C )
A圓形 B 八角形 C方形 D 圓錐形
9利用模具使坯料變形而獲得鍛件的方法 ( C )
A機鍛 B手工自由鍛 C 模鍛 D 胚模鍛
10鍛造前對金屬毛坯進行加熱溫度太高,鍛件 ( C )
A質(zhì)量好 B 質(zhì)量不變 C 質(zhì)量下降 D 易斷裂
11.在終鍛溫度以下繼續(xù)鍛造,工件易 ( B
A.彎曲 B 變形 C 熱裂 D 鍛裂
12沖孔時,在坯料上沖下的部分是 ( D )
A成品 B 廢料 C 工件 D 以上都不正確
13使坯料高度縮小,橫截面積增大的鍛造工序是 ( B )
A沖孔 B 鐓粗 C 拔長 D 彎曲
14.板料沖壓時 ( B )
A需加熱 B不需加熱 C 需預(yù)熱 D以上都不正確
15沖床的規(guī)格是 ( C )
A沖壓力大小表示 B 滑塊與工作臺距離表示 C 電動機效率 D 以上都不正確
16.落料沖下來的部分是 ( A )
A 廢料 B 制件 C 廢料或制件 D 以上都不正確
17拉深是 ( B )
A自由鍛造工序 B 成型工序 C分離工序 D 模鍛
18切割常用工具是 ( C )
A鋼鋸 B沖床 C錘擊剁刀 D 沖模
19扭轉(zhuǎn)是 ( A )
A鍛造工序 B 沖壓工序 C 模鍛 D 胎模鍛
20. 拉深是使用的模是 ( D ) A胎模 B模板 C沖裁模 D 成型模
三 簡答題
1、 鐓粗時的一般原則是什么?為了防止坯料在鐓粗過程中彎曲,坯料的原始高度應(yīng)小
于其自身直徑的2.5倍。坯料端面應(yīng)平整病垂直于軸線。如果高度高于直徑之比太多,或者錘擊力不足,則會產(chǎn)生雙鼓型。
2、鍛造前坯料加熱的目的是什么?提高塑性和降低變性抵抗力,隨著溫度的升高,金屬的塑性提高,但加熱溫度過高,質(zhì)量會下降,甚至產(chǎn)生廢品。
焊接
一、填空題
1.焊接按焊接的過程特點可分為 ___熔焊____ 、____壓焊____ 、____釬焊_____、三大類
2.焊條電弧焊使用設(shè)備是電弧焊機,常用的電焊機有____弧焊變壓器_____ _____弧焊整流器______ 。
3.焊條由_____藥皮_____ 和___焊芯_____- 兩部分構(gòu)成
4.面罩是用來遮擋_____弧光______和飛濺的_____金屬_____。
5.按焊縫在空間所處的位置不同,有 ____平焊______、____立焊____、____仰焊____ 和 ___
橫焊_____ 之分。
6.氣焊中焊接火焰有三種形式,即____中性焰_____ 、_____氧化焰______ 和____碳化焰_____。
7.埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法,有____自動______和 _____半自動_____之分。
8.按所有、用氣體的不同,氣體保護電弧焊有_____氬弧焊______ 和_____二氧化碳氣體保護焊_____ 等。
二、選擇題
1 下列符合焊接特點的是 ( C )
A設(shè)備復雜 B成本高 C 可焊不同類型的金屬材料 D焊縫密封性差
2 下列是熔焊的方法的是 ( A )
A電弧焊 B 電阻焊 C 摩擦焊 D 火焰釬焊
3 利用電弧作為熱源的焊接方法是 ( A ) A熔焊 B氣焊 C 壓焊 D 釬焊
4 直流弧焊正接法用與焊 ( D ) A鑄鐵 B 有色金屬 C 薄件 D 厚件
5 焊接時盡可能將工件置放的焊接位置是 ( B ) A立焊 B平焊 C橫焊 D 仰焊
6 焊接時,為防止鐵水下流,焊條直徑一般不超 ( D ) A1mm B2mm C 10mm D 4mm
7 焊接時,電焊電流主要根據(jù) ( B ) A焊接方法選 B焊條直徑選 C焊接接頭選 D坡口選
8 焊接時,向焊縫添加有益元素,有益元素來源于 ( B ) A焊芯 B藥皮 C 空氣 D工件
9 焊條E4303中43表示 ( B ) A焊條直徑 B 焊條長度 C 直流焊條 D 熔敷金屬抗拉程度
10 焊接時形成熔池來源于 ( C ) A工件熔化 B 焊條熔化 C 焊條和工件熔化 D以上都不正確
11 焊芯作用描述正確的是 ( A ) A作為電極 B保護電縫 C 向焊縫添加有益元素 D 以上都不正確、
12 焊接時,焊條橫向擺動,目的是 ( B ) A形成窄的焊縫 B 形成寬的焊縫 C 焊透工件 D是引弧方法
13 氣焊時常用氣體是 ( C ) A二氧化碳 B氬氣 C 氧氣 D 空氣
14 氣焊常用于焊 ( B ) A厚板件 B 薄板件 C高熔點金屬 D 以上都不正確
15 氣焊時,回火保險器一般裝在 ( B ) A氧氣瓶出氣口 B乙炔瓶出氣口 C 兩種瓶出氣口都可以 D裝在焊拒上
16 氣焊時火焰不易點燃,原因是 ( A ) A氧氣量過多 B 乙炔量過少 C 乙炔量過多 D 氧氣量過少
17 氬弧焊主要用于焊 ( B ) A長直焊縫 B 不銹鋼 C 大直徑環(huán)狀焊縫 D 以上都不正確
18 焊前對可焊性差的工件進行 ( D ) A退火 B 淬火 C 回火 D 預(yù)熱
三、簡答題
1、焊條電弧焊焊前選的工藝參數(shù)有那些 焊條直徑,焊接電流,焊接速度
3、氣焊的主要設(shè)備是什么 氧氣瓶,乙炔瓶,減壓器,回火保險器,焊具
機械加工
一、 填空題
1、用各種機床進行切削加工時,切削運動分------主運動--------和------進給運動--------。
2、通常把----切削速度------、------進給量------、------背吃刀量-------稱為切削用量三要素。
3、機械加工時常用的刀具材料是--------高速鋼---------和-------硬質(zhì)合金---------。
4、正交平面參考系由-----基面-------、-----主切削面-------、------正交平面-------所構(gòu)成的刀具標注角的參考系。
5、車床種類很多,主要有-----普通車床-----、-----六角車床------、------立式車床------、------自動車床------等。
6、銑削用量包括----銑削速度-------、------進給量------、-------背吃刀量-------和-----側(cè)吃刀量-------四個要素。
7、銑削方式有-------順銑------、-------逆銑--------兩種。
二、 選擇題
8、車刀的前角是前面與基面的夾角,是在(D)
A、基面中測量的 B、主切削平面測量的 C、副切削平面測量的 D、正交平面內(nèi)測量的
9、在基面內(nèi)測量的車刀角度有(C)
A、前角 B、后角 C、主偏角和副偏角 D、刃傾角
10、切削脆性材料,車刀角度選擇正確的是(B)
A、前角大值 前角小值 后角大值 主偏角大些
11、粗加工時車刀角度選擇正確的是(D)
A、前角大值 B、后角大值 C、前后角都大 D、前后角都小
12、精加工時,車刀角度選擇正確的是(B)
A、負值刃傾角 B、正值刃傾角 C、正負皆可 D、以上全錯
13、鎢鈷類車刀主要用于加工(A)
A、鑄鐵 B、鋼 C、塑性材料 D、以上都不正確
14、一般粗加工選(A)
A、YG8 B、YG3 C、YT30 D、以上都可以
15、C6132中“C”表示(B)
A、銑床類 B、車床類 C、磨床類 D、刨床類
16、C6132中“32”表示工件最大回旋直徑(B)
A、32mm B、320mm C、3200mm D、以上都不正確
17、“萬能車床”之稱的是(D)
A、六角車床 B、立式車床 C、自動車床 D、普通車床
18、用車床車削螺紋時,搭配不同齒數(shù)的齒輪,以得到不同進給量的是(C)
A、主軸箱 B、變速箱 C、掛輪箱 D、溜板箱
19、用來使光杠或絲杠轉(zhuǎn)變?yōu)榈都艿闹本自動進給運動的是(D)
A、主軸箱 B、變速箱 C、掛輪箱 D、溜板箱
20、改變手柄位置,從而改變主軸輪速的是(A)
A、變速箱 B、掛輪箱 C、進給箱 D、溜板箱
21、對車床上三爪卡盤敘述正確的是(C)
A、加緊力大 B、只能夾圓柱形工件 C、自動定心 D、方形工件也可夾
22、對采用兩頂尖裝夾說法正確的是(C)
A、不用雞心夾 B、長而較重工件 C、前后頂尖應(yīng)對中 D、以上都錯
23、車刀安裝在刀架上,刀體一般伸出長度不超過刀柄厚度的(B)
A、1倍 B、2倍 C、3倍 D、4倍
24、C6132車床上車Ф30鋼件至Ф28對刀后,中滑板刻度盤要轉(zhuǎn)小格數(shù)(D)
A、10格 B、20格 C、40格 D、50格
25、對精車選擇正確的是(C)
A、小的車刀前角 B、小的車刀后角 C、較小進給量 D、大的背吃刀量
26、車軸端面時,刀件與工件中心不等高會(B)
A、不能車 B、工件中心留下凸臺 C、產(chǎn)生振動 D、工件偏心
27、在車床上車孔時,刀尖到刀桿背面的距離與孔徑關(guān)系是(C)
A、等于孔徑 B、大于孔徑 C、小于孔徑一半 D、大于孔徑一半
28、車螺紋時,車刀刀尖沒有對準工件中心會產(chǎn)生(B)
A、車不成螺紋 B、牙型角偏斜 C、螺紋不等距 D、亂扣
29、對于車單線螺紋,工件旋轉(zhuǎn)一周,車刀必須移動(A)
A、一個螺距 B、兩個螺距 C、三個螺距 D、n個螺距都可以
30、當絲杠螺距與工件之比為非整數(shù)時(B)
A、只能用抬閘法車螺紋 B、只能用反正車車螺紋 C、以上兩種都可以
D、以上答案都不正確
31、用銑床銑工件時,精加工多用(B)
A、逆銑 B、順銑 C、兩種無區(qū)別 D、以上都不對
32、對銑削加工說法正確的是(D)
A、只能銑平面 B、加工精度高 C、生產(chǎn)效率低 D、加工范圍廣
33、若在銑床上利用分度頭六等分工件,其手柄每次轉(zhuǎn)過圈數(shù)為(B)
A、6圈 B、6.67圈 C、16個孔 D、24個孔
34、對刨削加工特點說法正確的是(C)
A、生產(chǎn)效率高 B、加工質(zhì)量好 C、生產(chǎn)成本低 D、以上都不正確
35、對磨削加工說法正確的是(C)
A、不能磨淬火鋼 B、適應(yīng)性差 C、精度高 D、不能磨一般金屬
36、磨平面精磨時應(yīng)采用(D)
A、縱磨法 B、橫磨法 C、端磨法 D、周磨法
三、簡答題
37、車刀的角度有哪些?前角 后角 主偏角 副偏角 刃傾角
38、刃傾角的作用是什么?(1)主要是控制切削的流動方向,并影響著刀尖部分的強度
(2)刀尖處于切前刃最低點為負值,切削流向已加工表面,刀尖強度增大,常用于粗加工
(3)刀尖處于切前刃最低點,為正值,切削流向待加工表面,刀尖強度削弱,常用于精加工
39、普通車床的作成部分有哪些?床身 主軸箱 變速箱 進給箱 掛輪箱 溜板箱 刀架 尾座 床腿
40、車外圓分粗、精車的目的是什么?)粗車目的是盡快的從工件上切去大部分余量,使工件接近最后的形狀尺寸
(2)精車的目的是保證零件尺寸精度和表面粗糙度
四、綜合題
41、用毛坯Ф25*220的圓鋼加工如圖工件,試寫加工操作步驟。(1)裝夾工件,用三爪卡盤,外伸60mm(2)車端面(3)車外圓,粗、精車Ф16Ф20(4)車槽,車槽2.5*1.5(5)車斷,用車斷刀車總長51(6)車端面,車至總長50
18、熔焊、壓焊和釬焊的實質(zhì)有何不同?
解:熔焊的實質(zhì)是金屬的熔化和結(jié)晶,類似于小型鑄造過程。
壓焊的實質(zhì)是通過金屬欲焊部位的塑性變形,擠碎或擠掉結(jié)合面的氧化物及其他雜質(zhì),使其純凈的金屬緊密接觸,界面間原子間距達到正常引力范圍而牢固結(jié)合。
釬焊的實質(zhì)使利用液態(tài)釬料潤濕母材,填充接頭間隙,并與母材相互擴散實現(xiàn)連接焊件。
19、焊條藥皮由什么組成?各有什么作用?
解: 1)穩(wěn)弧劑 主要使用易于電離的鉀、鈉、鈣的化合物,如碳酸鉀、碳酸鈉、大理石、長石和鉀(或鈉)水玻璃等,以改善引弧性能,提高電弧燃燒的穩(wěn)定性。
2)造渣劑 其組成是金紅石、大理石、鈦百粉、長石、菱苦土、鈦鐵礦、錳礦等,其主要作用是在焊接過程中形成具有一定物化性能的熔渣覆蓋于熔池的表面,不讓大氣侵入熔池,且有冶金作用。
3)造氣劑 用糊精、淀粉、纖維素等有機物,或碳酸鈣等無機物做造氣劑。這些物質(zhì)在電弧熱的作用下分解出CO和H2等氣體包圍在電弧與熔池周圍,起到隔絕大氣、保護熔滴和熔池的作用,并影響熔滴過渡。
4)脫氧劑 主要應(yīng)用錳鐵、硅鐵、鈦鐵、鋁鐵和石墨等,脫去熔池中的氧。錳鐵還兼起脫硫作用。
5)合金劑 主要應(yīng)用錳鐵、硅鐵、鉻鐵、鉬鐵、釩鐵和鎢鐵等鐵合金,向熔池中滲入合金元素,使焊縫得到必要的化學成分。
6)粘結(jié)劑 常使用鉀、鈉水玻璃。將上述各種藥皮成分按配比制成粉末,有粘結(jié)劑調(diào)和后牢固地涂在焊芯上,從而制成焊條。
20、酸性焊條和堿性焊條在特點和應(yīng)用上有何差別?
解:
21、與手弧焊相比,埋弧自動焊有什么特點?
解: 埋弧自動焊與手弧焊相比,有以下特點:
(1)生產(chǎn)率高 埋弧自動焊使用的光焊絲可通過較大的電流(100A以上),能得到計較高的熔敷速度和較大的熔深;焊絲很長,卷成盤狀,焊接過程中連續(xù)施焊,節(jié)省了更換焊條的時間。所以,它比手弧焊的生產(chǎn)率提高5~10倍。
(2)焊接質(zhì)量高而且穩(wěn)定 埋弧自動焊焊劑供給充足,電弧區(qū)保護嚴密,熔池保持液態(tài)時間較長,冶金過程進行得較為完善,氣體和雜質(zhì)易于浮出,同時,焊接規(guī)范自動控制調(diào)節(jié),所以,焊接質(zhì)量高而穩(wěn)定,焊縫成形美觀。
(3)節(jié)省焊接材料 對于較厚的焊件(30~25mm),可不開坡口,一次焊透,焊絲填充量減少,節(jié)約了由于加工坡口而消耗的金屬材料;而且沒有焊條頭的浪費,飛濺很少。
(4)改善了勞動條件 埋弧自動焊看不見弧光,焊接煙霧很少。焊接時,只要焊工調(diào)整管理埋焊機就自動進行焊接。
由于以上特點,埋弧自動焊在工業(yè)生產(chǎn)中已得到廣泛應(yīng)用,它最適于焊接批量較大的長直焊縫和較大直徑的環(huán)形焊縫。
但埋弧焊也有不足之處,如焊短焊縫和曲折焊縫時,不如手弧焊靈活;在焊接位置上僅用于平焊;對于狹窄位置及薄板焊接,埋弧自動焊也受到一定限制。
22、CO2焊和氬弧焊各有什么特點?
解: CO2焊有以下特點:
(1)成本低 可采用廉價易得的CO2氣體代替焊劑或藥皮,焊接成本僅是埋弧焊或手弧焊的40%左右。
(2)生產(chǎn)率高 自動送進焊絲,電流密度大,電弧熱量集中,熔深比手弧焊大,可減少施焊層數(shù)和角焊縫焊角尺寸,焊后沒有熔渣,節(jié)省了清渣的時間,可比手弧焊提高生產(chǎn)率1~3倍。
(3)操作性好 CO2焊是明弧焊,清楚地看到焊接過程,容易發(fā)現(xiàn)問題而及時調(diào)整,并且象手弧焊一樣靈活,適于各種焊接位置。
(4)質(zhì)量較好 選用合適的焊絲并注意操作時,焊接質(zhì)量還是比較好的。由于電弧在
壓縮下燃燒,熱量集中,因而變形和產(chǎn)生裂紋的傾向較小。焊接薄板時,由于氣焊。
但是,CO2的氧化作用時熔滴飛濺較為嚴重,因此,焊縫成形不夠光滑。另外,焊接煙塵較大,弧光強烈;如果控制不當,很容易產(chǎn)生氣孔。
氬弧焊特點:
(1)由于用惰性氣體保護,所以適用于焊接各類合金鋼、易氧化的有色金屬,以及鋯、鉬等稀有金屬。
(2)氬弧焊電弧穩(wěn)定,飛濺小,焊縫致密,表面沒有熔渣,而且成形美觀,焊接變形小。
(3)明弧可見,便于操作,容易實現(xiàn)全位置自動焊接。
(4)鎢極脈沖氬弧焊可焊接0.8mm以下的薄板及某些異重金屬。
23、電渣焊的特點是什么?
解:(1)可一次焊成很厚的焊件 這樣能改變重型機器制造的工藝過程,用鑄—焊、鍛—焊的復和結(jié)構(gòu),來代替巨大的鑄造或鍛造整體結(jié)構(gòu),節(jié)約大量的金屬材料和鑄、鍛設(shè)備的投資。
(2)生產(chǎn)率高、成本低 焊接厚度在40mm以上的焊件時,不需開坡口,只要使焊接端面之間保持25~35mm的間隙就可一次焊成。
(3)焊縫金屬比較純凈 電渣焊的熔池保護嚴密,而且液態(tài)保持的時間較長,因此冶金過程進行的比較完善,熔池中的氣體和雜質(zhì)有較充分的時間浮出。由于冷卻條件,焊縫金屬的結(jié)晶方向也利于排出低熔點雜質(zhì),故焊縫金屬不易產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。
(4)適于焊接中碳鋼與金屬構(gòu)鋼 焊縫區(qū)焊后冷卻速度較慢,焊接應(yīng)力小,對于焊接碳當量較高的鋼材不易出現(xiàn)淬硬組織,因而適于焊接塑性較差的中碳鋼與合金結(jié)構(gòu)鋼。
但因焊縫區(qū)在高溫停留時間較長,晶粒粗大,因此,一般都要進行焊后熱處理,如火處理,以改善其性能。
24、等離子弧是怎樣得到的?
解:等離子弧是通過三種壓縮效應(yīng)得到的。
(1)熱收縮效應(yīng) 當鎢極與焊件之間的電弧通過水冷噴嘴時,受到噴嘴孔壁及不斷流過的等離子氣流的冷卻作用,弧柱外圍溫度較低,導電截面縮小,電流集中于弧柱中心通過,其密度大大增加。
(2)機械壓縮效應(yīng) 電弧通過噴嘴的細孔時受到的壓縮作用。
(3)電磁收縮效應(yīng) 電弧可看成是一束平行的“導線”,其中通過同一方向的電流,其自身磁場所產(chǎn)生的電磁力,使這些導線互相吸引靠近,弧柱又進一步被壓縮。
25、請說明激光焊的特點及其適用場合。
解: 激光焊的特點
(1)加熱過程極短(以毫秒記),精度高,熱影響小,變形小,可在大氣中焊接,而不需氣體保護或真空環(huán)境。
(2)激光束可用反光鏡改變方向,焊接過程中不用電極去接觸焊件,因而可以焊接一般點焊工藝難以焊到的部位。
(3)激光可對絕緣材料直接焊接。焊接異種金屬材料比較容易,甚至能把金屬與非金屬焊接在一起。
(4)功率小,焊接厚度受到一定限制,主要用于焊接0.5mm以下的金屬板材和直徑為0.6mm以下的金屬線材。
激光焊的應(yīng)用
激光焊特別適用于焊接微型、密集排列、精密、受熱敏感的工件。大功率二氧化碳氣體介質(zhì)激光器的連續(xù)激光焊,能成功地焊接不銹鋼、硅鋼、鋁、鎳、鈦等金屬及其合金。
26、點焊兩件薄厚不同或?qū)嵝圆煌暮讣䲡r,應(yīng)怎樣進行焊接?
解:點焊兩件厚度不同的焊件時,由于厚件內(nèi)部電阻較大,產(chǎn)生較多的熱量;而薄件內(nèi)部電阻較小,產(chǎn)生較少的熱量。另一方面,兩焊件間的接觸面離電極的距離也不同:厚件一邊離電極的表面較遠,散熱較少;而薄件一邊則相反,散熱較多,結(jié)果使熔核偏向厚件。當兩焊件的厚度差別愈大,則偏向也愈大,甚至使熔核全部在厚件內(nèi),從而使焊接完全失效。至于兩焊件的導熱性不同時,導熱性好的材料可作為薄件看待。
焊接時,應(yīng)在厚件一邊采用工作表面直徑或球面半徑較大的電極,在薄件的一邊則相反;或在薄件一邊采用電阻較大的電極,而厚件一邊采用電阻較小的電極。
27、等離子弧切割與氣割相比有什么特點?試述其應(yīng)用。
解:利用等離子弧可迅速將金屬欲切部位熔化并立即吹掉而形成切口,與氣割相比,等離子弧切割的特點是:切口窄、切割邊質(zhì)量好、切割速度快、熱影響區(qū)小及變形小。
等離子弧切割主要用于氣割所不能切割的材料,如不銹鋼、高合金鋼、鑄鐵、銅、鋁及其合金以及非金屬。
28、焊接接頭有幾個區(qū)域?各區(qū)域的組織性能如何?
解:焊接接頭包括焊縫、熔合區(qū)和熱影響區(qū)三部分。
(1)焊縫 焊縫金屬的結(jié)晶形成柱狀的鑄態(tài)組織,由鐵素體和少量珠光體組成。
焊接時,熔池金屬受電弧吹力和保護氣體的吹動,使熔池底壁的柱狀警惕成長受到干擾,因此,柱狀晶體呈傾斜層狀,晶粒有所細化。又因焊接材料的滲合金作用,焊縫金屬中錳和硅等合金元素的含量可能比母材金屬高,所以焊縫金屬的性能不低于母材。
(2)熔合區(qū) 該區(qū)被加熱到固相線和液相線之間,熔化的金屬凝固成鑄態(tài)組織,而未熔化的金屬因加熱溫度過高而成為過熱的粗晶粒,致使該區(qū)強度、塑性和韌性都下降,并引起應(yīng)力集中,是產(chǎn)生裂紋、局部脆性破壞的發(fā)源地。在低碳鋼焊接接頭中,熔合區(qū)雖然很窄,但在很大程度上決定著焊接接頭的性能。
(3)熱影響區(qū) 由于焊縫附近各點受熱情況不同,熱影響區(qū)又分為過熱區(qū)、正火區(qū)和部分相變區(qū)。
1)過熱區(qū) 焊接熱影響區(qū)中,具有過熱組織火晶粒明顯粗大的區(qū)域,稱為過熱區(qū)。過熱區(qū)被加熱到AC3以上100~200℃至固相線溫度區(qū)間,奧氏體晶粒急劇長大,形成過熱組織,因而該區(qū)的塑性及韌性降低。對于易淬火硬化的鋼材,此區(qū)脆性更大。
2)正火區(qū) 該區(qū)被加熱到AC3至AC3以上100~200℃之間,金屬發(fā)生重結(jié)晶,冷卻后得到均勻而細小的鐵素體和珠光體組織(正火組織),其力學性能優(yōu)于母材。
3)部分相變區(qū) 該區(qū)被加熱到AC1~AC3之間的溫度范圍內(nèi),材料產(chǎn)生部分相變,即珠光體和部分鐵素體發(fā)生重結(jié)晶,使晶粒細化;部分鐵素體來不及轉(zhuǎn)變,具有較粗大的晶粒,冷卻后致使材料晶粒大小不均,因此,力學性能稍差。
29、闡述產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的原因。如何防止和減小焊接變形?
解:金屬材料具有熱脹冷縮的基本屬性。由于焊件在焊接過程中是局部受熱且各部分材料冷卻速度不同,因而導致焊件各部分材料產(chǎn)生不同程度的變形,引起了應(yīng)力。焊接時局部加熱是焊件產(chǎn)生應(yīng)力與變形的根本原因。
防止與減小焊接變形的工藝措施
(1)反變形法 用試驗或計算方法,預(yù)先確定焊后可能發(fā)生變形的大小和方向,在焊前將工件安置在與變形相反的位置上,以抵消焊后所發(fā)生的變形。
(2)加余量法 根據(jù)經(jīng)驗,在焊件下料時加一定余量,通常為工件尺寸的0.1%~0.2%,以補充焊后的收縮,特別是橫向收縮。
(3)剛性夾持法 焊前將焊件固定夾緊,焊后變形即可大大縮小。但剛性夾持法只適用于塑性較好的低碳鋼結(jié)構(gòu),對淬硬性較大的鋼材及鑄鐵不能使用,以免焊后產(chǎn)生裂紋。
(4)選擇合理的焊接順序 如果在構(gòu)件的對稱兩側(cè)都有焊縫,應(yīng)設(shè)法使兩側(cè)焊縫的收
縮互相抵消或減弱。
30、減小焊接應(yīng)力的工藝措施有那些?
解:(1)選擇合理的焊接順序 焊接平面形工件上的焊縫,應(yīng)保證焊縫的縱向余橫向能比較自由地收縮,如收縮受阻,焊接應(yīng)力就要加大。
(2)預(yù)熱法 即在焊前將工件預(yù)熱到350~400℃,然后再進行焊接。預(yù)熱可使焊接金屬和周圍金屬的溫差減小,焊后又比較均勻地同時緩慢冷卻收縮,因此,可顯著減小焊接應(yīng)力,也可同時減小焊接變形。
(3)焊后退火處理 這也是最常用的、最有效的消除焊接應(yīng)力的一種方法。整體退火處理一般可消除80%~90%的焊接應(yīng)力。
31
Ceq?C?
故09Mn2Cu的碳當量為
MnCr?Mo?VNi?Cu
??65151.4%0.3%
??0.35%615
Ceq?0.1%?
09MnV的碳當量為
Ceq?0.12%?
1.2%0.1%
??0.34%65
14MnMoV的碳當量為
因為Ceq值越大,焊接性就越差,且工件板厚越厚,焊接性也越差,所以,根據(jù)已給的板
Ceq?0.12%?
1.5%0.5%?0.15%
??0.5%65
厚和計算的Ceq值,便可判斷:09Mn2Cu的焊接性最好,09MnV的焊接性較好,14MnMoV
的焊接性較差。
32、試說明下列加工方法的主運動和進給運動:
1)車端面 2)車床鉆孔 3)鉆床鉆孔 4)銑床銑平面 5)外圓磨床磨外圓 解:1)主運動----工件的旋轉(zhuǎn)運動。 進給運動-----車刀橫向進給運動
2)主運動----工件的旋轉(zhuǎn)運動 進給運動-----鉆頭的軸向送給運動 3)主運動----鉆頭的旋轉(zhuǎn)運動 進給運動-----鉆頭的軸向送給運動 4)主運動----銑刀的旋轉(zhuǎn)運動 進給運動-----工件(工作臺)的移動 5)主運動----砂輪的旋轉(zhuǎn)運動 進給運動-----工件的軸向移動
33、當工件轉(zhuǎn)速固定,車刀由外向軸心進給時,切削速度是如何變化的? 解:切削速度越來越小。
34、粗加工和精加工工序,如何選擇刀具的前角和后角? 解:前角:粗加工----較小前角 精加工-----較大前角
后角:粗加工----較小后角 精加工-----較大后角
35、何謂切削運動?試分析車、銑、刨、磨、鉆切削加工中的切削運動。
解:表面加工時,刀具工件的相對運動,即所謂切削運動,它是由主運動與進給運動合成的運動。
答:1、形成:積屑瘤是由于切屑前刀面在切削過程中劇烈磨擦而形成的。(切削沿前刀面流出時,在一定溫度和壓力作用下,靠近刀刃附近的切削底層金屬與前刀面發(fā)生劇烈的磨擦,與前刀面接觸的切削底層受到很大的磨擦阻力,促使要削底層金屬流速減慢,甚至接近于零,這層流速減慢的金屬稱為滯流層。當磨擦阻力超過切削本身的分子結(jié)合力時,切削滯流層金屬與切削分離,粘結(jié)在前刀面上刃上而形成積屑流。) (2)影響
積屑瘤對切削過程的影響可以總結(jié)為以下幾點: 1)保護刀具:因為積屑瘤形成時,劇變而引起強化,其硬度>>>工件硬度,可代替刀具切削,減少刀具磨損。
2)增大前角:積屑瘤的存在增加了刀具的實際前角,上升了30C,使切屑變形和切削力減少,使切削輕快,對粗加工是有利的。
3)增大已加工表面的粗糙度數(shù)值:瘤的存在使刀具幾何角度改變,切削力不斷變化、引起機床、刀具、振動、從而使表面質(zhì)量下降,精加工盡量避免瘤的產(chǎn)生。 37、刀具磨損形式有哪幾種:什么是刀具的耐用度?什么是刀具的壽命? 解:刀具磨損形式有三種:(1)后刀面磨損 (2)前刀面磨損
(3)前后刀面同時磨損
刀具的耐用度:刀具兩次刃磨之間的實際切削時間(s) 刀具的壽命:刀具從使用到報廢為止的切削時間(s)
38、車細長軸時,常采用那些增加工件剛性的措施?為什么? 解:工藝措施:1)采用一夾一頂?shù)难b夾方案
2)采用中心架和跟刀架。中心架用于粗加工,跟刀架用于半精加工和精加工。
因為細長軸的剛度較低,在車削背向力的作用下容易發(fā)生變形,使背吃刀量改變,影響加工精度。
39、逆銑和順銑各有什么特點? 解:順銑是指銑削工件時銑刀的回轉(zhuǎn)方向與工件的進給方向相同;逆銑是指銑刀的回轉(zhuǎn)方向與工件的進給方向相反。
特點:1)順銑刀具使用壽命長,逆銑刀具易磨損,壽命短。 2)順銑加工過程平穩(wěn),逆銑加工過程易周期性振動。 3)順銑機床工作臺可能竄動,逆銑工作臺運動平穩(wěn)。 40、插削主要用于加工那些表面?
解:主要用于單件小批量生產(chǎn)中加工零件的內(nèi)表面,如孔內(nèi)鍵槽、方孔、多邊形孔和花鍵孔等。也可以用于加工某些不便于鉸削或刨削的外表面。 41、拉削的進給運動是由什么實現(xiàn)的? 解:利用拉刀刀齒的齒升量實現(xiàn)的。 42、常用螺紋加工的方法有那些?
解:常用的有車削、銑削、攻螺紋和套螺紋、滾壓及磨削。 43、何為成形法加工齒輪,何為展成法加工齒輪?
解:成形法是用與被加工齒輪齒槽形狀完全相等的成形刀具加工齒形的方法。
展成法是指利用齒輪刀具與被加工齒輪的嚙合運動,在齒輪加工機床上切出齒形的
加工方法。
44、什么是特種加工,有什么特點?
解:特種加工是直接借助電能、熱能、聲能、光能、電化學能及特殊機械能等多種能量以實現(xiàn)材料去除的工藝方法。有如下特點:
1)加工范圍不受材料力學性能的限制,可加工任何硬的、軟的、脆的、耐熱或高熔點金屬及非金屬材料。
2)易于加工各種復雜型面、微細表面以及柔性零件。 3)能獲得良好的表面質(zhì)量。
4)各種加工方法易復合形成新的工藝技術(shù),便于推廣應(yīng)用。
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