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從全球制造業(yè)四次大遷移看各國(guó)制造業(yè)發(fā)展歷程

時(shí)間:2024-07-15 21:17:19 資料 我要投稿
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從全球制造業(yè)四次大遷移看各國(guó)制造業(yè)發(fā)展歷程

普遍認(rèn)為,全球范圍內(nèi)出現(xiàn)過(guò)四次大規(guī)模的制造業(yè)遷移:第一次在20世紀(jì)初,英國(guó)將部分“過(guò)剩產(chǎn)能”向美國(guó)轉(zhuǎn)移;第二次在20世紀(jì)50年代年代,美國(guó)將鋼鐵、紡織等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向日本、德國(guó)這些戰(zhàn)敗國(guó)轉(zhuǎn)移;第三次在20世紀(jì)60至70年代,日本、德國(guó)向亞洲“四小龍”和部分拉美國(guó)家轉(zhuǎn)移輕工、紡織等勞動(dòng)密集型加工產(chǎn)業(yè);第四次在20世紀(jì)80年代年代初,歐美日等發(fā)達(dá)國(guó)家和亞洲“四小龍”等新興工業(yè)化國(guó)家,把勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)和低技術(shù)高消耗產(chǎn)業(yè)向發(fā)展中國(guó)家轉(zhuǎn)移,于是,30多年來(lái)中國(guó)逐漸成為第三次世界產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的最大承接地和受益者。專業(yè)機(jī)構(gòu)及各路經(jīng)濟(jì)學(xué)家和媒體,更多的是從“成本結(jié)構(gòu)”的角度來(lái)分析全球制造業(yè)轉(zhuǎn)移,現(xiàn)今技術(shù)創(chuàng)新在全球制造業(yè)遷移過(guò)程中起到重要的推動(dòng)作用,以下,我們以智能制造的幾個(gè)技術(shù)強(qiáng)國(guó)的發(fā)展為例子來(lái)一窺他們的發(fā)展之路。美國(guó):以制造業(yè)流程的創(chuàng)新來(lái)承接全球制造業(yè)轉(zhuǎn)移美國(guó)的制造業(yè)崛起之路也是十分曲折和漫長(zhǎng),而最終它能站上世界之巔,主要得益于在制造端和產(chǎn)品端的全面創(chuàng)新。偉大發(fā)明與偉大企業(yè)塑造了美國(guó)制造業(yè)的工業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施全面升級(jí)。而流水線生產(chǎn)方式的大范圍推廣、大批量生產(chǎn),使得大量工程師聚集在一起搞技術(shù)研發(fā),極大推動(dòng)了科技創(chuàng)新。日本、德國(guó):以協(xié)作體系創(chuàng)新承接全球制造業(yè)轉(zhuǎn)移二戰(zhàn)后,德日兩國(guó)沒(méi)有被動(dòng)接受低端制造業(yè)的轉(zhuǎn)移,而是將重點(diǎn)放在了發(fā)展汽車、機(jī)械、電子等高價(jià)值出口產(chǎn)業(yè),更重要的是國(guó)家工業(yè)協(xié)作體系在中間發(fā)揮了大作用。除此之外,德日兩國(guó)還擁有世界上最強(qiáng)大的中小企業(yè)群,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)越來(lái)越精細(xì),企業(yè)幾十年磨一個(gè)產(chǎn)品,不追求“大”、“全”,追求“第一”,“唯一”。在關(guān)鍵材料和核心零部件技術(shù)方面擁有極高的競(jìng)爭(zhēng)力。韓國(guó):以產(chǎn)業(yè)鏈整合創(chuàng)新承接全球制造業(yè)轉(zhuǎn)移在制造業(yè)產(chǎn)能向亞洲轉(zhuǎn)移的過(guò)程中,中國(guó)臺(tái)灣和韓國(guó)扮演著重要角色,臺(tái)灣是精于代工,韓國(guó)則強(qiáng)于產(chǎn)業(yè)鏈整合。臺(tái)灣的半導(dǎo)體制造水平是世界級(jí)的,模具、工藝的創(chuàng)新推動(dòng)高端制造產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)。韓國(guó)基于“全產(chǎn)業(yè)鏈”模式,在各個(gè)零部件環(huán)節(jié)全方位投資,不僅擁有成本優(yōu)勢(shì),更重要的是技術(shù)積累和創(chuàng)新突破。中國(guó):以體系實(shí)力承接全球制造業(yè)轉(zhuǎn)移目前,廣為人知的BAT(百度、騰訊、阿里巴巴),以及硬件制造相關(guān)的海爾、聯(lián)想、華為、中興、小米、富士康等廠商和品牌逐漸成熟,中國(guó)制造業(yè)已然形成一個(gè)自給自足、能為海外品牌代工也能推出自有產(chǎn)品的龐大體系。但中國(guó)制造業(yè)的利潤(rùn)率整體上仍比較低,但體系優(yōu)勢(shì)已經(jīng)形成。中國(guó)將要迎接的挑戰(zhàn)近十年來(lái),全球的要素價(jià)格都不同程度出現(xiàn)上漲,習(xí)慣性地將拉丁美洲、東歐和亞洲大部分地區(qū)看做低成本地區(qū),而將美國(guó)、西歐和日本看作高成本地區(qū)的觀點(diǎn)已經(jīng)過(guò)時(shí),中國(guó)的制造業(yè)面領(lǐng)著投資回報(bào)率的問(wèn)題。甚至有觀點(diǎn)認(rèn)為美國(guó)已不太關(guān)注來(lái)自中國(guó)的競(jìng)爭(zhēng),認(rèn)為中國(guó)不可能憑新一代制造業(yè)取勝,而且逐漸形成關(guān)于“為何中國(guó)無(wú)法擁有下一代制造業(yè)”的完整論述。隨著智能機(jī)器人和3D打印等技術(shù)的日趨成熟,中國(guó)已無(wú)優(yōu)勢(shì)可言,跨國(guó)公司正想方設(shè)法將其高附加值的制造業(yè)遷回美國(guó)和歐洲。真的會(huì)這樣嗎?中國(guó)已經(jīng)啟動(dòng)“中國(guó)制造2025”的十年計(jì)劃,旨在用先進(jìn)的制造技術(shù),譬如機(jī)器人、3D打印和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等,實(shí)現(xiàn)高效可靠的智能制造。同時(shí),中國(guó)又啟動(dòng)另一項(xiàng)國(guó)家計(jì)劃——“互聯(lián)網(wǎng)+”,尋求將移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)和物聯(lián)網(wǎng)與現(xiàn)代制造業(yè)相結(jié)合等來(lái)迎接挑戰(zhàn)。不論從全球還是國(guó)家政策出發(fā),發(fā)展企業(yè)智能制造依然成為必然的要求和趨勢(shì)。華源創(chuàng)世Smart-Plant工業(yè)智能服務(wù)云平臺(tái)致力于面向制造業(yè)企業(yè)提供全球垂直營(yíng)銷服務(wù),數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化改造服務(wù),遠(yuǎn)程運(yùn)維支持。平臺(tái)設(shè)工廠遠(yuǎn)程運(yùn)維、訂單數(shù)字制造、項(xiàng)目協(xié)同管理、工業(yè)智能服務(wù)、產(chǎn)業(yè)地圖、工業(yè)大數(shù)據(jù)6大功能模塊,現(xiàn)有企業(yè)VR實(shí)景展示解決方案、數(shù)字化車間解決方案、智能裝備遠(yuǎn)程運(yùn)維解決方案、能源管控系統(tǒng)解決方案、工廠遠(yuǎn)程運(yùn)維解決方案、商業(yè)智能云平臺(tái)建設(shè)解決方案6大熱門解決方案,全面為制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)保駕護(hù)航。

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