采購員工工作思路

采購員工工作思路1

　　采購的計劃工作過程開始于從每年的銷售預(yù)測、生產(chǎn)預(yù)測、總體經(jīng)濟預(yù)測中獲得的信息。銷售預(yù)測將提供關(guān)于材料需求、產(chǎn)品及采購后獲得的服務(wù)的總的測量;生產(chǎn)預(yù)測將提供關(guān)于所需材料、產(chǎn)品、服務(wù)的信息;經(jīng)濟預(yù)測將提供用于預(yù)測價格、工資和其他成本總趨勢的信息。

　　在許多公司中，不到20%的采購需要占用了超過80%的采購資金。將總的預(yù)測分解才特定的計劃，然后為每一個重要的需求制定有效的價格和供應(yīng)預(yù)測。

　　材料消耗量的估計分為月度和季度，將估計數(shù)據(jù)與庫存控制數(shù)據(jù)進(jìn)行核對，而庫存控制數(shù)據(jù)的確定考慮了采購提前期及安全庫存量。然后，將這些估計值與材料的'價格趨勢和有效的預(yù)測相聯(lián)系，制定出采購計劃。然后預(yù)計材料供應(yīng)充足，價格可能下降，那么采購政策就可能是將庫存減少到經(jīng)濟合理的最低水平。相反，如果預(yù)測到材料供應(yīng)少，價格有上升的趨勢，明智的采購政策將是確保有足夠的庫存和合同，并且將會考慮購買期貨的可能性。

　　這一步驟早期是用于原材料及零部件采購的，在預(yù)測影響零部件的價格和供應(yīng)有效性的趨勢時，要考慮到預(yù)測的零部件供應(yīng)行業(yè)的生產(chǎn)周期。

　　主要需要可以分為相關(guān)產(chǎn)品組。對主要現(xiàn)象預(yù)測的分析模式可應(yīng)用于相關(guān)產(chǎn)品組。

　　在每個月/季末將每一個項目或相關(guān)產(chǎn)品組的數(shù)量及估計資金費用制成圖表，并據(jù)此對采購計劃進(jìn)行修改，每個采購員對其負(fù)責(zé)的項目進(jìn)行分析，他們建立了在計劃期內(nèi)指導(dǎo)其活動的目標(biāo)，價格可能會因此被進(jìn)一步修訂。例如新設(shè)施的建設(shè)或以前沒有生產(chǎn)過的新的主要產(chǎn)品的制造計劃，當(dāng)需要新的設(shè)備或產(chǎn)品時，就會產(chǎn)生時間上的不確定性，制定采購計劃工作就會很困難。

采購員工工作思路2

　　一、ISO的推行過于形式化

　　很多人把ISO當(dāng)做一種應(yīng)付，認(rèn)為只要拿到一紙證書便萬事大吉。而事實，這是一種極端的想法，ISO是一個持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性，以滿足顧客需求。先前公司形成書面之質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書亦不少，但是大多徒于形式，未并真正執(zhí)行。且大部份文件并不適宜公司目前狀況，尚沒有有效利用。而導(dǎo)致在產(chǎn)品追溯時無依據(jù)可查，對后續(xù)所發(fā)生之異常狀況亦無相應(yīng)之應(yīng)急措施，造成惡性循環(huán)。針對這些現(xiàn)象，只有從根本上解決，才能真正實施ISO，發(fā)揮ISO之有效功能。首先讓公司全員明白ISO的精神，使公司各項作業(yè)有所依據(jù)，并能真正執(zhí)行。

　　二、管理層未制定有效、可量測之品質(zhì)目標(biāo)

　　工作和人生一樣，在執(zhí)行的時候都會朝著一個方向，而最終達(dá)到一定的目標(biāo)。就像管理的目標(biāo)是人，管理的目的是事。在過去的一年里，每個部門針對自己部門的業(yè)績不明確，是否達(dá)到公司所要求之境界無從查證，更談不上改善措施。后續(xù)每一個部門所負(fù)責(zé)的`工作，都應(yīng)該制定一個較為合理，有效之目標(biāo)，并定期以數(shù)據(jù)統(tǒng)計，是否達(dá)到目標(biāo)，甚至超過目標(biāo)，并針對未達(dá)成部份提出原因分析、處理對策及預(yù)防再措施。

　　三、計劃執(zhí)行度不力，造成等待浪費

　　由于生產(chǎn)原料供應(yīng)中斷、作業(yè)不平衡和生產(chǎn)計劃安排不當(dāng)?shù)仍�因造成的無事可做的等待，被稱為等待的浪費。生產(chǎn)線上不同品種之間的切換，事先準(zhǔn)備工作不夠充分，勢必造成等待的浪費;每天的工作量變動幅度過大，有時很忙，有時造成人員、設(shè)備閑置不用;上游的工序出現(xiàn)問題，導(dǎo)致下游工序無事可做。此外，生產(chǎn)線勞逸不均等現(xiàn)象的存在，也是造成等待浪費的重要原因。

　　四、物料未能得到有效管理

　　原材料未能得到良好的控制，經(jīng)常性的無單領(lǐng)料、補料或未經(jīng)辦理入庫便直接領(lǐng)用，導(dǎo)

　　致庫存帳物卡不符，物料確認(rèn)不準(zhǔn)確，該申購的材料未申購，不該用的材料申購一大堆，惡性循環(huán)。造成庫存積壓，生產(chǎn)斷線。嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度，增加太多呆滯產(chǎn)品，給庫存管理帶來極大的困擾。但在近一兩個月內(nèi)，已嚴(yán)格要求所有領(lǐng)料、補料必須憑領(lǐng)(補)料單方可發(fā)料，且遵循《產(chǎn)品交付管理程序》辦理。并嚴(yán)格按照陳總所要求之以銷定產(chǎn)執(zhí)行材料申購、生產(chǎn)排產(chǎn)。以上改善，十一月份在銷售狀況未減少的情況下，采購金額已明顯降低100萬人民幣。由此可見，控制庫存材料對公司資金的流動起著決定性的作用。

　　五、制造過多

　　制造過多，過早，提前用掉了生產(chǎn)費用，失去了持續(xù)改善的機會。因五金部門間斷性空閑，為了不浪費生產(chǎn)能力而不中斷生產(chǎn)，增加了在制品，使得制品周期變短、空間變大，還增加了搬運、堆積的浪費，帶來龐大的庫存量。

　　六、管理不當(dāng)

　　常常問題發(fā)生以后，管理人員才采取相應(yīng)的對策來進(jìn)行補救而產(chǎn)生的額外浪費。這些問題由于事先管理不到位而造，科學(xué)的管理應(yīng)該是具有相當(dāng)?shù)念A(yù)見性，有合理的規(guī)劃，并在事情的推進(jìn)過程中加強管理、控制和反饋，這樣就可以在很大程度上減少管理浪費現(xiàn)象的發(fā)生。

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