作業(yè)設(shè)備安全管理制度（精選8篇）

　　在社會發(fā)展不斷提速的今天，很多場合都離不了制度，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。那么制度的格式，你掌握了嗎？下面是小編精心整理的作業(yè)設(shè)備安全管理制度（精選8篇），僅供參考，歡迎大家閱讀。

　　作業(yè)設(shè)備安全管理制度1

　　一、適用范圍

　　1、本規(guī)定適用于公司自有設(shè)備、租賃設(shè)備和各分承包單位自帶的設(shè)備。

　　2、機械設(shè)備:是指參與施工生產(chǎn)的所有機械，包括大中型起重機械、施工電梯和施工機具。

　　二、一般規(guī)定

　　1、機械設(shè)備應按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設(shè)備不得使用。

　　2、嚴禁拆除機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu)、力矩限位器等安全裝置，及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。

　　3、處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機械設(shè)備應按時進行保養(yǎng)，當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時，有關(guān)部門應停止使用。

　　4、機械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。

　　5、違反安全操作規(guī)程的命令，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者，應追究發(fā)令人的責任，直至追究刑事責任。

　　6、機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)�機械交給非本操作人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。

　　7、機械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。

　　8、進行日作業(yè)兩班及以上的機械設(shè)備均須實行交接班制。操作人員認真填寫交接班記錄。

　　9、機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術(shù)措施交底。操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮、遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。

　　10、當使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。

　　11、當機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保護現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導和有關(guān)部門聽候處理。公司領(lǐng)導對事故應按“三不放過”的原則進行處理。

　　三、管理職責

　　1、公司分管設(shè)備的主管領(lǐng)導:審批公司設(shè)備購買合同、設(shè)備租賃的《合格分供方名錄》、主持公司設(shè)備安全檢查。

　　2、公司機械設(shè)備管理部門:審批設(shè)備的需用計劃，組織評審設(shè)備租賃供方和設(shè)備購買供方，組織設(shè)備合同條款會簽，組織設(shè)備的進場，監(jiān)督檢查出租方對設(shè)備維護保養(yǎng)和履約情況，組織對設(shè)備安全檢查，對各類設(shè)備管理資料進行收集、分類、歸檔。

　　3、項目部分管生產(chǎn)的副經(jīng)理:是分管設(shè)備的領(lǐng)導，對本項目設(shè)備需用計劃進行評定。執(zhí)行公司有關(guān)設(shè)備管理的規(guī)定，對分包單位自帶設(shè)備進行監(jiān)督管理，主持本項目設(shè)備安全檢查。

　　4、項目機管員:貫徹實施公司設(shè)備管理規(guī)定，制定設(shè)備需用計劃，保養(yǎng)維修計劃，主持本項目的設(shè)備驗收和記錄，報告設(shè)備的運行情況，組織本項目設(shè)備安全檢查。

　　5、操作人員:熟悉機械設(shè)備的性能，堅守崗位，按章操作，做好機械的日常保養(yǎng)，持證上崗。

　　四、機械設(shè)備的使用、保養(yǎng)和修理

　　1、機械設(shè)備的使用

　　(1)機械設(shè)備按照施工平面布置圖合理布置，盡可能降低對其周圍環(huán)境的影響。項目部組織相關(guān)部門對進入施工現(xiàn)場的設(shè)備進行驗收，經(jīng)驗收合格后，分類建立機械設(shè)備臺帳，并負責存留相關(guān)記錄。

　　(2)機械設(shè)備均應有專人負責管理和使用，凡特種作業(yè)人員應持證上崗，實行定機、定人、定崗位制度。

　　(3)項目部要做好機械設(shè)備的標識工作，按要求懸掛機械設(shè)備標識牌。

　　2、機械設(shè)備的保養(yǎng)

　　(1)一級保養(yǎng):由操作人員實施，主要對機械設(shè)備在操作前、作業(yè)后進行“十字作業(yè)”保養(yǎng)(清潔、潤滑、堅固、調(diào)整、防腐)，并對一些外部易損部件進行拆洗檢查，調(diào)整。

　　(2)二級保養(yǎng):由維修人員完成，二級保養(yǎng)除一級保養(yǎng)內(nèi)容外，主要是對機械設(shè)備內(nèi)部各系統(tǒng)進行清潔、潤滑和調(diào)整，并對可能有問題的部位予以解體進行檢查、清洗的調(diào)整。

　　(3)三級保養(yǎng):指對設(shè)備主體進行解體檢查和調(diào)整，更換達到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進行測量和鑒定。三級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員完成。

　　(4)設(shè)備的各級保養(yǎng)由各設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負責。

　　3、機械設(shè)備的修理

　　(1)小修:是一種維護性修理，主要是排除使用不當，保養(yǎng)失誤及使用中發(fā)生的臨時故障和局部損壞，維護機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，小修應結(jié)合保養(yǎng)進行。

　　(2)中修:是在兩次大修之間和新機械設(shè)備大修之前有計劃的平衡性修理，其目的在于消除總成間損壞出現(xiàn)不平衡的狀態(tài)，以及可能延長大修間隔期。

　　(3)大修:是對設(shè)備的總狀態(tài)達到極限磨損的程度進行技術(shù)鑒定，進行一次全面徹底的恢復性修理，使性能達到規(guī)定的技術(shù)要求，以延長使用壽命。

　　(4)機械設(shè)備的各類維修，均由設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負責實施，且由專業(yè)修理人員完成。

　　(5)項目部要做好《運轉(zhuǎn)記錄》，根據(jù)實際情況提出機械設(shè)備保養(yǎng)維修月度計劃，將《機械設(shè)備使用報表》按每月26日報公司。公司監(jiān)督檢查以上修理執(zhí)行情況。

　　五、大型設(shè)備的管理要求

　　(一)物料提升機(龍門架)

　　1、物料提升機在安裝前，必須編制安裝(拆除)方案，其內(nèi)容包括:

　　(1)安裝準備(即材料和組織準備)。

　　(2)安裝過程(即基礎(chǔ)處理、地面組裝、吊裝、纜風繩(或附墻)、卷揚機穩(wěn)固、地錨、驗收試驗和其他。

　　(3)安全使用措施。

　　(4)拆除工作。

　　2、物料提升機的驗收必須對照《建筑施工安全檢查標準》(jgj59-99)和《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》(jgj88-92)標準執(zhí)行。

　　3、使用前的檢查

　　(1)金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形;

　　(2)架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固;

　　(3)附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況;

　　(4)架體安裝精度是否符合要求;

　　(5)安全防護裝置是否靈敏可靠;

　　(6)卷揚機的位置是否合理;

　　(7)電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性;

　　(8)信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;

　　(9)鋼絲繩、滑輪組的固接情況;

　　(10)提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。

　　4、使用措施

　　(1)機械實行“三定”責任制(即定人、定崗、定崗位職責)

　　(2)嚴禁各類人員乘吊籃上下，禁止超重、吊物超長使用。

　　(3)禁止攀登架體和從架體下穿越。

　　(4)纜風繩和附墻桿不得隨意拆除。凡需臨時拆除時應先行加固，待恢復纜風繩和附墻桿件后方可使用升降機。

　　(5)操作人員必須堅持視線不清、信號不明不吊的規(guī)定，拒絕任何違章指揮。

　　5、日常檢查要求

　　(1)地錨與纜風繩的連接有無松動;

　　(2)空載提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;

　　(3)在額定荷載下，將吊籃提升到地面1~2m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;

　　(4)安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性;

　　(5)吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物;

　　(6)作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。

　　6、使用提升機時應符合的規(guī)定

　　(1)物料在吊籃內(nèi)應均勻分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時，應采取防滾落措施;散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用;

　　(2)嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下;

　　(3)高架提升機作業(yè)時，應使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應專設(shè)指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應立即執(zhí)行。

　　(4)閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復作業(yè)前，應在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用;

　　(5)發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時，應立即停機修復。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置;

　　(6)使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換;

　　(7)采用摩擦式卷揚機為動力的提升機，吊籃下降時，應在吊籃行至離地面1~2m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面。

　　(8)裝設(shè)搖臂把桿的提升機，作業(yè)時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用;

　　(9)作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。

　　7、其他

　　(一)提升機使用中應進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定:

　　(1)提升機應按使用說明書的有關(guān)規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑;

　　(2)維修保養(yǎng)時，應將所有控制開關(guān)板至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必須時應設(shè)專人監(jiān)護;

　　(3)機處于工作狀態(tài)時，不得進行保養(yǎng)、維修，排除故障應在停機后進行;

　　(4)更換零部件時，零部件必須與原部件的材料性能相同，并應符合設(shè)計與制造標準;

　　(二)維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應符合原設(shè)計要求;

　　(1)維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時，應搭設(shè)上人平臺，并應符合高處作業(yè)要求。

　　(2)提升機應由設(shè)備部門統(tǒng)一管理，不得對卷揚機和架體分開管理。

　　(3)金屬結(jié)構(gòu)碼放時，應放在墊木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放，應注意防振、防潮。

　　(4)運輸各部件時，裝車應墊平，盡量避免磕碰，同時應注意各提升機的配套性。

　　(三)外用電梯(外用電梯的安、拆，必須編制專項方案)其要求如下:

　　(1)安裝開始之前的安全措施

　　a、始終要確保地面足夠大的區(qū)域被圍住。

　　b、始終要確保所使用的超重機設(shè)備適合于要起吊的載荷，而且處于良好的狀態(tài)。

　　c、始終要確保地基能承受規(guī)定的載荷，并符合地方安全規(guī)定。

　　(2)安裝期間的安全措施

　　a、在安裝期間絕對不準許與安裝工作無關(guān)的人員使用升降機。

　　b、驅(qū)動吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操縱。

　　c、不允許在風速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行安裝工作。

　　d、利用設(shè)置在吊籠頂部的安裝吊桿進行安裝工作時，吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載。吊籠載荷也不允許超過額定安裝載重量。

　　(3)任何人不準站在懸吊物下。

　　a、安裝吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。

　　b、吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運物件絕對不準伸出吊籠護欄。

　　c、除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)，導架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。

　　d、除非加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)板至停機位置或操作盒上的緊急停機按鈕已經(jīng)按下，否則不得在吊籠頂上進行安裝工作。

　　e、不能讓任何不稱職的人員進行電氣的接線工作，且在進行這類工作時，必須確保切斷電源。

　　f、直到所有的連接螺栓已完全堅固、吊具剛安裝好的標準節(jié)處拆除后，才能驅(qū)動吊籠。

　　(4)安裝工作完成時的安全措施

　　在按照安全標準和國家及地方法律、法規(guī)和條例進行驗收試驗獲得通過之前，升降機不得投正常使用。

　　8、安全防護

　　(1)電梯底籠周圍2.5m范圍內(nèi)必須設(shè)置牢固的防護欄桿，進出口處的上部搭設(shè)足夠尺寸的防護棚(按墜落半徑要求)。

　　(2)防護棚必須具有防護物體打擊的能力，可用5㎝厚木板或相當5㎝木板強度的其他材料。

　　(3)電梯與各層站過橋和運輸通道，除應在兩側(cè)設(shè)置護身欄桿及擋腳板并用立網(wǎng)封閉外，進出口處尚應設(shè)置常閉型的防護門。防護門在梯籠運行時處于關(guān)閉狀態(tài)，當梯籠運行到哪一層站時，該層站的防護門方可開啟。

　　(4)防護門構(gòu)造應安全可靠必須是常閉型，平時全部處于關(guān)閉狀態(tài)，不能使門全部打開形成虛設(shè)。

　　(5)各層站的運行通道或平臺，必須采用5㎝厚木板搭設(shè)平整牢固，不準采用竹板及厚度不一的板材，板與板應進行固定，沿梯籠運行一側(cè)不允許有局部板伸出的現(xiàn)象。

　　9、使用或操作升降機的人員必須具備以下要求:

　　(1)能正確、迅速地對各種可能出現(xiàn)的情況作出反應，以避免事故發(fā)生;

　　(2)能理解和應用所制定的規(guī)定、條例和安全操作規(guī)程;

　　(3)能經(jīng)受緊張狀態(tài)，防止出錯，有豐富的操作經(jīng)驗;

　　(4)受過專業(yè)培訓，熟讀和掌握了施工升降機使用手冊的全部內(nèi)容;

　　(5)持證上崗。

　　10、操作的安全措施

　　(1)風速>20m/s，不得操作升降機;

　　(2)導架及電纜上結(jié)冰時，不得操作升降機;

　　(3)在確認“日常檢查”和“保養(yǎng)和維修”已完成之前，不能操作升降機;

　　(4)吊籠載荷和乘客決不準超過標牌上規(guī)定的額定什;

　　(5)不能讓貨物超出吊籠，加節(jié)時在吊籠頂部設(shè)置的安裝吊桿應拆除;

　　(6)除了駕駛員外，駕駛室內(nèi)不允許載運其他人員或貨物;

　　(7)要確保所有保護和安全裝置能正常工作，否則不得操作升降機;

　　(8)在確認吊籠和對重通道內(nèi)沒有任何障礙物、沒有人員在工作之前，不得操作升降機;

　　(9)當升降機在吊籠內(nèi)進行操作時，不能讓任何人站在吊籠的頂上;

　　(10)發(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時，應立即報告現(xiàn)場的安全負責人，在故障和危及安全的情況排除之前，不得操作升降機。

　　11、保養(yǎng)和維修時的安全措施

　　(1)在升降機設(shè)備上、通道內(nèi)或這些區(qū)域的附近進行任何維護和修理工作時，必須將總電源絕對切斷;

　　(2)在吊籠上、傳動機構(gòu)上或安全裝置上進行修理工作時，還需將吊籠穩(wěn)妥停在緩沖彈簧上，有對重的話，還需將吊籠鎖住在導架上;

　　(3)測試電動機制動器制動力矩時，必須將吊籠停穩(wěn)在緩沖彈簧上并將總電源切斷。

　　12、拆卸階段安全措施

　　(1)拆卸前的安全措施

　　(2)始終要確保地面上有足夠大的地方被圍住，作為拆卸場地;

　　(3)始終要確保所有使用的起重設(shè)備適合于要起吊的載荷;

　　(4)始終要確保拆卸開始前，整套裝置處于安全狀況，并通過日常安全檢查。

　　(5)拆卸期間的安全措施

　　a、在拆卸期間，絕對不準許與拆卸工作無關(guān)的人員使用升降機;

　　b、不允許在風速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行拆卸工作;

　　c、不要讓任何人站在懸掉物下;

　　d、吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操作;

　　e、在進行拆卸工作時，必須將加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)扳至停機位置或按下操作盒上的緊急停機按鈕;

　　f、在吊籠頂部工作時，決不準將加節(jié)按鈕盒或操作盒留在吊籠內(nèi);

　　g、在拆下的部件被吊放到吊籠頂板上之前，不準驅(qū)動升降機吊籠;

　　h、安裝吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載;

　　i、在吊籠運行時，不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上;

　　j、在吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運和物件絕對不允許伸出吊籠護欄;

　　k、吊籠載荷不允許超額定安裝載重量;

　　l、決不能讓不稱職的人進行電氣拆卸工作，且在進行電氣拆卸工作時，必須確保切斷總電源;

　　m、除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)、導架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。

　　13、進行日常安全檢查時的安全措施

　　(1)當升降機在受暴風雨或強臺風襲擊后，要指派勝任的人員檢查各要害部位，并采取必要的安全措施，否則不得在升降機上進行日常安全檢查;

　　(2)風速20m/s時或?qū)Ъ�、電纜上結(jié)冰時不允許操作升降機;

　　(3)在確認“定期檢查和試驗”及“保養(yǎng)和維修”已完成之前，不得操作升降機;

　　(4)在確認升降機通道內(nèi)無任何障礙物，以及這些區(qū)域附近無人在工作之前，絕對不得操作升機;

　　(5)在對處于地面的吊籠進行安全檢查之前，不要操作升降機;

　　(6)需吊籠運行而進行安全檢查時，必須始終謹慎行事。

　　(四)塔式起重機

　　塔式起重機的安裝與拆除必須按照說明書和有關(guān)規(guī)定，編制專項安、拆方案。

　　1、塔吊的裝拆方案應包括:

　　(1)塔吊的定位平面示意圖;

　　(2)外電走向與起重回轉(zhuǎn)半徑工作范圍的平面示意圖;

　　(3)塔吊工作范圍所需防護措施;

　　(4)塔吊裝拆人員的基本情況及各崗位責任要求;

　　(5)塔吊安裝分部與整體、試車驗收要求;

　　(6)塔吊拆除中意外情況的報告制度及權(quán)限;

　　(7)塔吊的使用、維護與安全檢查要求;

　　(8)塔吊裝拆過程中的安全防護措施。

　　2、對裝拆人員的要求

　　(1)參加塔機裝拆人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓考核，持有效的操作證上崗;

　　(2)裝拆人員嚴格按照塔機的裝拆方案和操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定、程序進行裝拆;

　　(3)裝拆作業(yè)人員嚴格遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的有關(guān)制度，正確使用勞動保護用品。

　　3、對塔機裝拆的管理要求

　　(1)裝拆塔機的施工企業(yè)，必須具備裝拆作業(yè)的資質(zhì)，并按裝拆塔機資質(zhì)等級進行裝拆相對應的塔機;

　　(2)施工企業(yè)必須建立塔機的裝拆專業(yè)班組并且配有起重工(裝拆工)、電工、起重指揮、塔機操作司機和維修鉗工等組成;

　　(3)進行塔機裝拆、施工企業(yè)必須編制專項的裝拆安全施工組織設(shè)計和裝拆工藝要求，并經(jīng)過企業(yè)技術(shù)主管領(lǐng)導的審批;

　　(4)塔機裝拆前，必須向全體作業(yè)人員進行裝拆方案和安全技術(shù)的書面和口頭交底，并履行簽字手續(xù)。

　　4、拆過程中的安全要求

　　(1)裝拆塔機的作業(yè)，必須在班組長的統(tǒng)一指揮下進行，并配有現(xiàn)場的安全監(jiān)護人員，監(jiān)控塔機裝拆的全過程;塔機的裝拆區(qū)域應設(shè)立警戒區(qū)域，派有專人進行值班;

　　(2)作業(yè)前，對制動器、連接件、臨時支撐要進行調(diào)整和檢查，對起重作業(yè)需要的吊索具要保持完好，符合安全技術(shù)要求;

　　(3)作業(yè)中遇有大雨、霧和風力超過4級時應停止作業(yè);

　　(4)行走式塔機就位后，應將夾軌鉗夾緊;

　　(5)塔機在安裝中對所有的螺栓都要擰緊，并達到緊固力矩要求。對鋼絲繩要進行嚴格檢查有否斷絲磨損現(xiàn)象，如有損壞，立即更換;

　　(6)對整體起扳安裝的塔機，特別是起扳前要認真、仔細對全機各處進行檢查，路軌路基和各金屬結(jié)構(gòu)的.受力狀況、要害部位的焊縫情況等腰三角形應進行重點檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改或修復后，方能起扳;

　　(7)對安裝、拆卸中的滑輪組的鋼絲繩要理整齊，其軋頭要正確使用(軋頭規(guī)格使用時比鋼絲繩要小一號)軋頭數(shù)量按鋼絲繩規(guī)格配置。

　　5、塔機安裝完畢后必須經(jīng)專門的檢測機構(gòu)檢測驗收合格后方能使用。

　　6、塔機使用中的基本安全技術(shù)要求

　　(1)塔機的基礎(chǔ)必須符合安全使用的技術(shù)條件規(guī)定;

　　(2)起重司機應持有與其所操作的塔機的起重力矩相對應的操作證，指揮應持證上崗，并正確使用旗語或?qū)χv機;

　　(3)起吊作業(yè)中司機和指揮必須遵守“十不吊”的規(guī)定:指揮信號不明或無指揮不吊;超負荷和斜吊不吊;細長物件單點或捆扎不牢不吊;吊物上站人不吊;吊物邊緣鋒利，無防護措施不吊;埋在地下的物體不吊;安全裝置失靈不吊;光線陰暗看不清吊物不吊;6級以上強風區(qū)無防護措施不吊;散物裝得太滿或捆扎不牢不吊;

　　(4)塔機運行時，必須嚴格按照操作規(guī)程要求規(guī)定執(zhí)行。最基本要求:起吊前，先鳴號，吊物禁止從人的頭上越過。起吊時吊索應保持垂直，起降平穩(wěn)，操作盡量避免急剎車或沖擊，嚴禁超載，當起吊滿載或接近滿載時，嚴禁同時做兩個動作及左右回轉(zhuǎn)范圍不應超過90°;

　　(5)塔機停用時，吊物必須落地不準懸在空中，并對塔機的停放位置和小車、吊鉤、夾軌鉗、電源等一一加以檢查，確認無誤后，方能離崗;

　　(6)塔機在使用中不得利用安全限制器信車，吊重物時不得調(diào)整起升、變幅的制動器，除專門設(shè)計的塔機外，起吊和變幅兩起升機構(gòu)不應同時開動;

　　(7)塔機的裝拆必須是有資質(zhì)的單位方能作業(yè)，拆裝前應編制專項的拆裝方案并經(jīng)企業(yè)技術(shù)主管負責人的審批同意后方能進行，同時要做好對裝拆人員的交底和安全教育;

　　(8)自升式塔機使用中的頂升加節(jié)工作，要有專人負責，塔機安裝完后的驗收和檢測工作是必不可少的，頂升加節(jié)后的驗收工作也應該嚴格執(zhí)行，對塔機的垂直度、爬升套架、附著裝置等都必須進行檢查驗收;

　　(9)兩臺或兩臺以上塔吊作業(yè)時，應有防碰撞措施;

　　(10)定期對塔機的各安全裝置進行維修保養(yǎng)，確保其在運行過程中發(fā)揮正常作用。

　　本規(guī)定從頒布之日起開始實施，未盡事宜，均按有關(guān)文件執(zhí)行。

　　六、安全設(shè)備和工藝的選用

　　1、淘汰的設(shè)備:少先式起重機、屋面起重機、蒸汽打樁機、滾筒式混凝土攪拌機。

　　2、生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝設(shè)備。

　　七、安全管理規(guī)定

　　1.制定設(shè)備管理制度

　　(1)嚴格執(zhí)行塔機的登記備案制度。施工單位已擁有的或新購置的塔機等垂直運輸設(shè)備應盡早報請安全監(jiān)督部門進行登記備案。嚴禁無生產(chǎn)許可證、無產(chǎn)品合格證、粗制濫造、質(zhì)量低劣的塔機進入施工現(xiàn)場安裝使用，未經(jīng)登記備案的塔機不得在施工現(xiàn)場使用

　　(2)機械設(shè)備的安裝與驗收，必須以相應的規(guī)范標準以及自身的使用說明書為依據(jù)結(jié)合施工單位本身實際情況，嚴格、周密、有序地進行。

　　這些規(guī)范包括《建筑塔式起重機安全規(guī)程》(gb5144-94)、《施工升降機安全規(guī)則》(gb10055-1996)、《施工升降機檢驗規(guī)則》(gb10053-1996)、《龍門吊及井架物料提升機》(jgj88-1992)、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(jgj33-2001)、《建筑施工安全檢查標準》(jgj59-99)等等。

　　在施工現(xiàn)場安裝、拆卸施工起重機械，必須由具有相應資質(zhì)的單位進行，必須有相對固定的管理機構(gòu)和拆裝作業(yè)人員，從事拆裝作業(yè)和設(shè)備操作的特種作業(yè)人員必須持有操作證，安裝作業(yè)時應先對相關(guān)人員進行安全技術(shù)交底，統(tǒng)一指揮。協(xié)同作業(yè)，禁止違章指揮，違章操作，冒險蠻干。

　　(3)出租的機械設(shè)備和施工機具及配件，應當具有生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證。出租單位應當對出租的機械設(shè)備和施工機具及配件的安全性能進行檢測。檢測由具有相應資質(zhì)的單位進行。檢測不合格的設(shè)備，必須停機整改，重新檢測合格后，方可重新使用，禁止設(shè)備帶故障、帶隱患運轉(zhuǎn)。在簽訂租賃協(xié)議時，應明確各自安全生產(chǎn)管理職責。

　　(4)建立完善的設(shè)備管理制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度、運轉(zhuǎn)維修的登記統(tǒng)計制度、設(shè)備報廢制度。對投入施工作業(yè)的設(shè)備，要嚴格進行班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養(yǎng)、安全專項檢查等，保證設(shè)備性能良好，不帶故障、不留安全隱患進行施工作業(yè)。

　　(5)落實以機長負責制為中心的“定人、定機、定崗”的崗位責任制，特種作業(yè)崗位人員均應經(jīng)過專門培訓取得操作證，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴禁違章指揮，違章操作。

　　2、施工現(xiàn)場大型設(shè)備的技術(shù)資料和安全資料必須齊全。

　　(1)生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備臺帳、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收證書、檢測檢驗報告。

　　(2)拆裝隊伍資質(zhì)證書、設(shè)備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業(yè)人員的操作證。

　　(3)懸掛限載標志牌、安全警示牌、操作規(guī)程牌、驗收合格牌、定人定機牌。

　　3.施工現(xiàn)場中小型設(shè)備的技術(shù)資料和安全資料必須齊

　　(4)生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備臺帳、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收記錄

　　(5)指揮人員、操作人員特種作業(yè)人員的操作證。

　　(6)懸掛安全警示牌、驗收合格牌

　　4、施工單位應當制定本單位生產(chǎn)安全事故應急救援預案，建立應急救援組織或者配備應急救援人員，備配必要的應急救援器材、設(shè)備，并定期組演練。應急設(shè)備隨時更新，進行必要的保養(yǎng)、維護，指定專人負責，保證完好率。

　　八、大型設(shè)備裝拆控制要求

　　1.裝拆資質(zhì)

　　凡在施工現(xiàn)場從事塔式起重機拆裝(包括塔式起重機頂升)作業(yè)的單位，必須取得《塔式起重機拆裝許可證》。按照《許可證》規(guī)定的范圍承接業(yè)務(《許可證》分為一、二兩極)。拆裝作業(yè)人員實行持證上崗。

　　2.編制裝拆方案:

　　拆裝方案內(nèi)容包括:編制依據(jù)、人員配備、起重機械及索具配備、基礎(chǔ)及附墻設(shè)計(有平面圖和立面圖)、地錨和預埋件設(shè)置、安裝步驟、頂升加節(jié)程序、安全防護措施等，必要時增加頂升過程中的起重臂和平衡臂保持平衡的具體要求，禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施。施工方案經(jīng)有關(guān)部門審批后方可嚴格執(zhí)行實施。

　　作業(yè)設(shè)備安全管理制度2

　　為加強企業(yè)內(nèi)部機械設(shè)備設(shè)施的安全管理，確保機械設(shè)備設(shè)施的安全運行及相關(guān)操作人員的人身安全，制定本制度。

　　1、建立機械設(shè)備設(shè)施臺賬和檔案

　　(1)、建立設(shè)備、設(shè)施臺賬

　　(2)、設(shè)備部建立機械設(shè)備設(shè)施安全技術(shù)檔案，安全技術(shù)檔案應包括以下內(nèi)容:

　　(3)、機械設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;

　　(4)、機械設(shè)備的.定期檢測和定期自行檢查記錄;

　　(5)、機械設(shè)備的日常使用狀況記錄;

　　(6)、機械設(shè)備及安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器、儀表的日常維護、保養(yǎng)記錄;

　　(7)、機械設(shè)備的運行故障和事故記錄。

　　2、機械設(shè)備作業(yè)人員管理

　　(1)、企業(yè)對機械設(shè)備作業(yè)人員進行設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能教育和培訓，使作業(yè)人員掌握維護、保養(yǎng)等知識。

　　(2)、操作人員對自己的使用的設(shè)備班前進行點檢、潤滑。

　　(3)、重要設(shè)備由車間設(shè)備管理人員進行班前點檢和潤滑并做好記錄。

　　(4)、作業(yè)人員在作業(yè)中嚴格遵守相關(guān)機械設(shè)備安全管理規(guī)章制度及安全操作規(guī)程。

　　(5)、作業(yè)人員在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備存在異常狀況，應立即停止相關(guān)作業(yè)、并上報設(shè)備部或安全管理人員進行檢修。

　　3、機械設(shè)備設(shè)施管理

　　(1)、售后部定期對設(shè)備設(shè)施進行檢查、維護

　　(2)、售后部和車間安全員每天對操作人員點檢情況進行檢查。

　　(3)、進行機械設(shè)備檢修時，對相關(guān)機械設(shè)備進行斷電，確認其運轉(zhuǎn)徹底停止，方可進行檢修作業(yè)，并懸掛“禁止合閘”等安全警示標志，設(shè)專人進行監(jiān)護。

　　(4)、機械設(shè)備設(shè)施檢修結(jié)束后，檢修人員全部撤離相關(guān)機械設(shè)備，方可取牌合閘，進行試運轉(zhuǎn)。

　　(5)、機械設(shè)備傳動部位設(shè)置可靠的安全防護裝置，危險部位應設(shè)置擋(蓋)板、護欄及安全警示標志，不得隨意拆除機械設(shè)備的安全防護裝置。

　　(6)、嚴禁無關(guān)人員進入危險因素較大的機械設(shè)備作業(yè)場所，如需進入，經(jīng)售后部或安全管理人員批準，確保安全后方可進入。

　　(7)、對危險性較大的機械設(shè)備或?qū)Ｓ玫臋C械設(shè)備，專人操作，不具備作業(yè)條件的人員嚴禁動用。

　　4、設(shè)備設(shè)施購置

　　(1)企業(yè)購置新設(shè)備設(shè)施由設(shè)備部組織相關(guān)人員對其先進性、安全性等方面進行論證評審后報總經(jīng)理批準。

　　(2)新設(shè)備設(shè)施試運行后，由售后部組織相關(guān)人員驗收合格方可投產(chǎn)使用。

　　作業(yè)設(shè)備安全管理制度3

　　一、起重設(shè)備(塔吊、龍門吊、龍門架、垂直運輸機械、汽車吊橋式吊)在大修達到安全標準后必須經(jīng)不關(guān)部門驗收準入后方可使用，對不驗收就使用造成事故者，追究事故直接責任者責任。

　　二、器材科要全面負責日常起重機械的技術(shù)工作，安全科負責日常安全監(jiān)察工作和檢查使用者的安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行情況。

　　三、安全科、器材科、操作手發(fā)現(xiàn)起重設(shè)備存在嚴重隱患時均有權(quán)停止使用，并及時報告主管經(jīng)理，采取措施整改后方準使用。

　　四、發(fā)生調(diào)和事故時，使用單位要立即報告器材科、安全科，并保護好現(xiàn)場。器材科組織有關(guān)單位進行調(diào)查、分析、處理，把處理情況書面報主管經(jīng)理，不得隱報、謊報、拖報。

　　五、起重設(shè)備的安全裝置，必須齊全有效，在使用中損失的、缺少的.，使用單位要立即采購，組織修復。

　　六、露天作業(yè)的起重機械，當風力大于六級時禁止使用，停止工作后必須把起重機械固定得牢固可靠。

　　七、起重機械的操作人員必須經(jīng)過嚴格的安全技術(shù)培訓，考試合格后，方準持證上崗，起重機械要嚴格定人、定機制度，不斷提高對設(shè)備的機械性能掌握，延長使用壽命。

　　八、起重機械的零部件缺損或機械設(shè)備存在不安全隱患，個別領(lǐng)導置之不理，長期不予解決，操作人員可以拒絕操作，并報告安全科、器材科及公司領(lǐng)導。

　　九、器材科、安全科每年至少要對起重機械進行兩次專業(yè)檢查，并確定整改時間、單位，由器材科、安全科督促實施。

　　十、器材科要根據(jù)檢修制度，編制年度檢修計劃，確定起重設(shè)備的大修、中修或報廢并組織實施。

　　十一、起重機械操作人員必須做到十不吊:

　　1、超額定負荷不吊;

　　2、光線暗淡信號不明不吊;

　　3、吊索捆綁不牢不吊;

　　4、整拉斜掛不吊;

　　5、氧氣瓶爆炸危險的物品不吊;

　　6、帶棱角缺口物件未墊好不吊;

　　7、被吊物件上站人或物件擺放活動不吊;

　　8、行車吊掛物件進行加工不吊;

　　9、埋在地下死物不吊;

　　10、違章指揮不吊。

　　作業(yè)設(shè)備安全管理制度4

　　為加強施工機械、工器具及特種設(shè)備(以下統(tǒng)稱“設(shè)備”)安全管理，確保設(shè)備安全運行，制定本制度。

　　1、進場檢測驗收

　　設(shè)備進場時要進行檢測驗收，設(shè)備驗收時要有產(chǎn)品合證書，并有監(jiān)理在場，通過驗收后必須向監(jiān)理部門報驗，獲批后方可投人使用。

　　2、設(shè)備安全管理“三定”

　　各種設(shè)備的使用應定人、定設(shè)備、定崗位，由專業(yè)技術(shù)人員專人操作，并遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。設(shè)備操作人員，必須履行自己的責任和權(quán)利。未經(jīng)許可，不得操作他人設(shè)備，也不得將設(shè)備交給他人操作。

　　3、設(shè)備的'安裝、拆除

　　3.1、大型設(shè)備在安裝、拆卸施工過程中，必須由具有相應資質(zhì)的單位實施安裝、拆卸工作。施工隊負責人必須嚴把安裝、拆卸工作質(zhì)量安全關(guān)。

　　3.2、大型設(shè)備安裝、拆卸前必須有安裝、拆卸施工方案，并報監(jiān)理部門批準后，方可進行實施安裝、拆卸工作。

　　3.3、在大型設(shè)備安裝、拆卸時要組織專職安全員、技術(shù)管理人員進行監(jiān)控工作，查看現(xiàn)場四周環(huán)境，禁止非工作人員進人安裝、拆卸施工現(xiàn)場，確保安裝、拆卸工作的安全順利進行。

　　3.4、大型設(shè)備安裝完工后，必須經(jīng)有相應資質(zhì)的安全檢測管理部門進行檢測，經(jīng)檢測合格后方可進行使用。

　　3.5、設(shè)備使用完后要及時切斷電源，熄滅發(fā)動機，移動大型設(shè)備要停放在安全位置，不可臨邊及在有可能塌方的位置停放。

　　4、設(shè)備維修保養(yǎng)

　　4.1、設(shè)備維修保養(yǎng)分為日常維修保養(yǎng)、定期維修保養(yǎng)和故障維修保養(yǎng)，操作人員負責日常維修保養(yǎng)、定期維修保養(yǎng)，施工隊負責人負責故障維修保養(yǎng)。對維修保養(yǎng)情況要記錄存檔。

　　4.2、操作人員應根據(jù)設(shè)備出廠技術(shù)資料說明書及行業(yè)規(guī)范對設(shè)備進行日常維修保養(yǎng)和定期維修保養(yǎng)。

　　4.3、設(shè)備操作人員要加強對設(shè)備的日常維修保養(yǎng)，認真貫徹執(zhí)行設(shè)備維修保養(yǎng)“十字”作業(yè)法，即:清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐。

　　5、設(shè)備的檢查

　　5.1操作人員應經(jīng)常檢查所操作的設(shè)備，使用前對設(shè)備進行檢查并試運轉(zhuǎn)，檢查內(nèi)容包括:

　　(1)設(shè)備是否過熱、松曠、連接是否牢固、震動是否超標，噪音是否正常;

　　(2)工作介質(zhì)、溫度、容量、壓力和溫升是否正常，根據(jù)情況應及時調(diào)節(jié);

　　(3)監(jiān)視儀表是否靈活，讀數(shù)是否正常;

　　(4)自控系統(tǒng)及安全防護裝置是否有效，根據(jù)情況及時校驗;

　　(5)檢查設(shè)備零部件有無過度磨損、蝕耗等事故隱患。

　　5.2在檢查或使用時，發(fā)現(xiàn)問題應及時妥善處理，操作人員處理不了的應及時采取措施，及早停止使用，不得帶病運轉(zhuǎn)，并上報施工隊負責人。

　　5.3操作者處理不了的故障應認真填寫記錄，真實反映設(shè)備故障情況，施工隊負責人應查證設(shè)備故障情況，分析原因，制定解決方案。

　　6、設(shè)備安全操作規(guī)程

　　6.1設(shè)備投入使用前，應根據(jù)設(shè)備使用說明書、設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)特點和施工現(xiàn)場工況制定具體的安全操作規(guī)程。

　　6.2安全操作規(guī)程應由項目部安全環(huán)保部引用或制定，項目技術(shù)負責人審核，項目經(jīng)理簽發(fā)。

　　6.3安全操作規(guī)程在安全技術(shù)交底時發(fā)放到施工隊負責人，由施工隊負責人轉(zhuǎn)發(fā)給相關(guān)操作人員并監(jiān)督執(zhí)行。

　　6.4設(shè)備操作人員必須掌握設(shè)備使用說明書、設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)特點、施工現(xiàn)場工況和相關(guān)安全操作規(guī)程，并在具體操作過程中嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

　　6.5、國家及南水北調(diào)工程建設(shè)管理局規(guī)定的特種設(shè)備和專業(yè)技術(shù)設(shè)備操作人員必須持證上崗，并將特制設(shè)備操作證書的復印件或照片交安全環(huán)保部存檔備查。

　　7、嚴禁設(shè)備操作人員違章操作，嚴禁施工管理人員違章指揮，任何人發(fā)現(xiàn)違章行為都有權(quán)通過安全監(jiān)督電話進行舉報。

　　作業(yè)設(shè)備安全管理制度5

　　1、設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)檔案管理

　　設(shè)施、設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)施、設(shè)備從接收到報廢全過程的歷史記錄，是設(shè)施、設(shè)備安全技術(shù)管理的`重要內(nèi)容，各使用單位必須逐一建立車輛安全技術(shù)檔案。要認真填寫，妥善保管，記載及時，完整和準確，辦理車輛過戶和內(nèi)部調(diào)撥時，檔案必須隨車移交。

　　2、投入使用時，必須按總公司規(guī)定的式樣，進行編號，并將自編號報總行政部處備案。

　　3、設(shè)施設(shè)備技術(shù)使用

　　投入運輸之前，生產(chǎn)部應及時組織操作人員進行認真學習，掌握設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)性能和熟悉其使用維修中的技術(shù)數(shù)據(jù)及注意事項。

　　4、加強設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)管理，保證設(shè)施、設(shè)備技術(shù)狀況良好，準確掌握其實際技術(shù)狀況，必須每年進行一次設(shè)施、設(shè)備技術(shù)等級鑒定。

　�、旁O(shè)施設(shè)備技術(shù)等級劃分為四級:

　　一級:完好;二級:基本完好;三級:需維修;四級:停用

　�、圃u定標準:按照各設(shè)備具體由技術(shù)部匯同生產(chǎn)共同制定。

　　5、設(shè)施、設(shè)備設(shè)備封存、報廢

　　⑴設(shè)施、設(shè)備封存:設(shè)施、設(shè)備功能良好，確因生產(chǎn)需求不足、款式差異等原因，需要停用三月以上，由生產(chǎn)部提出申請，說明封存原因，期限，報總經(jīng)辦批準，由行政部封存。

　�、茣和Ｊ褂�:凡因主要總成基礎(chǔ)件和零配件損壞，待件以及修理技術(shù)等原因，短期內(nèi)不能參加生產(chǎn)，仍按封存規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)。

　�、欠獯婀芾�:封存設(shè)施、設(shè)備，要派專人負責管理，未經(jīng)總經(jīng)辦同意，一律不得啟封、臨時動用，不得拆卸或挪用任何零配件。如需啟封時，要進行必要的保養(yǎng)維護作業(yè)，經(jīng)檢驗合格后，方能投入生產(chǎn)運行。

　　作業(yè)設(shè)備安全管理制度6

　　一、機械設(shè)備安全管理

　�。�、各種機械設(shè)備規(guī)定定期檢修、保養(yǎng)，提高設(shè)備作業(yè)率和完好率，保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。

　�。�、設(shè)備發(fā)生故障時，必須停機處理。

　�。�、設(shè)備防護裝置要完善：

　�、艡C械設(shè)備中的轉(zhuǎn)動齒輪，傳動皮帶，傳動鏈條，砂輪及接近地面的聯(lián)節(jié)軸、轉(zhuǎn)軸，皮帶輪、滑輪等，必須裝有牢固的防護罩；經(jīng)常開啟的防護罩應與機械設(shè)備起動的電器開關(guān)構(gòu)成聯(lián)鎖，即開啟防護罩時，設(shè)備不能開動。

　�、茩C械設(shè)備的制動器、離合器、限位器及互鎖裝置等，應靈敏可靠。

　�、敲颗_機床應有單獨的電氣開關(guān)，以便隨時切斷電源。

　�、葯C床工作燈和鉗工臺照明燈的.電壓不得高于36伏。

　　⑸干磨和削鑄等產(chǎn)生粉塵的工作應有吸塵裝置；用油冷卻和電火花機床應有吸霧裝置。

　　４、有裂紋，裂痕或強度不夠的砂輪，禁止使用，安裝或更換砂輪時，不能用錘敲，以免砂輪發(fā)生裂紋，安裝時砂輪夾緊法蘭盤不能小于直徑的1/2或大于1/2，法蘭盤與砂輪間要墊一毫米的厚紙皮。

　�。�、起重設(shè)備：

　　⑴起重設(shè)備必須建立齊全的管理制度和操作規(guī)程。

　�、谱鳂I(yè)前和作業(yè)時，必須做到“四檢查”和“二不準”。

　　“四檢查”即：

　�、艡z查行車、葫蘆剎車的可靠性。

　�、茩z查行車各部件或三腳架是否牢靠。

　�、菣z查鋼絲繩有否損壞，鋼繩卡具是否緊固。

　　⑷檢查起重物件綁掛是否牢靠。

　　作業(yè)“二不準”即：

　　⑴起重物不準跨越人和設(shè)備上空。

　�、破鹬匚锊粶食�過葫蘆和行車的設(shè)備噸位。

　　二、電機設(shè)備安全管理

　　１、各種電機設(shè)備必須裝有完整的防雷、接地設(shè)施，并靈敏可靠。

　　２、電氣的防爆性能，繼電保護裝置，必須定期檢查、調(diào)整。

　�。场⒏鞣N電機設(shè)備不得超負荷運行，并要按期檢修、保養(yǎng)。

　　作業(yè)設(shè)備安全管理制度7

　　為保證我礦的安全正常運行，保障員工人身安全，公司財產(chǎn)不受損害，特制定本安全管理制度。

　　1、設(shè)備管理部門:

　　本設(shè)備機電科進行管理，直接管理人員為部門空壓機操作工;

　　2、管理職責及要求:

　　2.1﹑操作人員要嚴格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。

　　2.2、空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。

　　2.3﹑非機房操作人員，不得入機房，因為工作需要，必須經(jīng)有關(guān)部門同意，機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。

　　2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品，認真交接班，空壓機一旦發(fā)生事故，當班人員要準確，迅速采取措施，防止事故擴大，并立即向部門領(lǐng)導上報。

　　2.5、空壓機操作工負責空壓機房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。

　　2.6、使用空壓機的部門，必須做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停止作業(yè)，進行檢查，組織整修，嚴禁空壓機帶病運行。

　　2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。

　　2.8、空壓機房要配備有消防器材，認真管理。不要隨便移動或挪動它用。

　　3、設(shè)備管理操作規(guī)程:

　　3.1運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項:

　　3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。

　　3.1.2皮帶之松緊是否適度。

　　3.1.3管路是否正常。

　　3.1.4潤滑油面是否適當。

　　3.1.5電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定，接線是否正確。

　　3.1.6電源之電壓是否正確。

　　3.1.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。

　　3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。

　　3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。

　　3.1.10打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。

　　3.1.11若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時，應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。

　　3.2開紿運轉(zhuǎn)的注意事項:

　　3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開，然后按下起動按鈕或啟動柴油機，使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn)，這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。

　　3.2.2檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同，請關(guān)掉電源后通知電工維修。

　　3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音，則將閥門關(guān)閉，使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設(shè)定之壓力后，壓力開關(guān)自動切斷電源，電機停止運轉(zhuǎn)。(此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣，將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出，這是正常現(xiàn)象。目的是使電機再度運轉(zhuǎn)時，負載減輕且較易起動，并非漏氣)。

　　3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:

　　特別注意:由本廠機修電工調(diào)整，不得自行調(diào)定。

　　1)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲，則增高使用壓力，反之則設(shè)定壓力降低。

　　2)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲，則增高壓差，反之則壓差幅度減少。

　　3.4安全閥的調(diào)整:

　　特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整，必須由本廠機修電工調(diào)整，不得自行調(diào)整。

　　安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa，故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時，可將安全閥上鎖定螺母放松，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲，順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高，逆時針旋轉(zhuǎn)，則壓力設(shè)定下降，設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。

　　4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修:

　　4.1定期檢查及保養(yǎng)事項:

　　4.1.1請保持機器之清潔。

　　4.1.2儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。

　　4.1.3潤滑油面請每天檢查一次，確保空壓機之潤滑作用。

　　4.1.4空氣濾清器應15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。

　　4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。

　　4.1.6潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油，以后每300小時換新油一次，每運轉(zhuǎn)36小時加油一次。

　　4.1.7使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。

　　4.1.8每年請將機器各部件清洗一次。

　　4.1.9每天檢驗所有的防護罩，警告標志等安全防護裝置。

　　4.1.10定期檢查空壓機的壓力釋放裝置，停車保護裝置及壓力表(一月一次)，安全閥靈敏性，確�？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。

　　4.1.11定期檢查受高溫的`零部件，如閥、氣缸蓋、排氣管道，清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次)，運轉(zhuǎn)時，嚴禁觸摸這些高溫部件。

　　4.2使用和維護

　　4.2.1空壓機轉(zhuǎn)向:應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。

　　4.2.2所有維護工作應停車并切斷電源進行。

　　4.2.3拆卸空氣機受壓件前，空壓機應與所有壓力源隔開，并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。

　　4.2.4修理空壓機時，應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動，應斷開起動電源，并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修，禁止開車”。

　　4.2.5成套使用時應維護所有的安全裝置，保持其正常功能，安全裝置不應發(fā)生故障，并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換，應定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關(guān)。(半月一次)

　　4.2.6應定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件，任何情況下均不應用易揮發(fā)性，易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗，清洗完成后，所有部件應漂洗并吹干。(一月一次)

　　4.2.7壓力容器應定期做耐壓試驗，要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進行一次檢查)

　　4.2.8空壓機行駛前(移動前)應對儲氣罐減壓，開機前，應采取措施防止機器運轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。

　　4.2.9每次保養(yǎng)后應做好相應記錄﹔

　　4.2.10每班下班前，對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈�？諌簷C房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。

　　作業(yè)設(shè)備安全管理制度8

　　一、 用水安全管理

　　1、學校安排專職人員負責管理學校師生的生活用水和管道純凈飲用水。

　　2、為確保學校飲水安全，學校師生的生活用水一律使用學校提供的純凈水水。

　　3、學校管水人員要經(jīng)常對學校的供水設(shè)施、設(shè)備進行檢查、維修保養(yǎng)，確保管道暢通。管水人員要不定期地對師生生活用水和純凈飲用水的.水質(zhì)進行監(jiān)測，做好監(jiān)測記錄。若發(fā)現(xiàn)自來水被污染，純凈水過濾設(shè)備過期等情況，應立即采取緊急措施關(guān)閉水源，及時通知用水部門對存水進行封存，并報告有關(guān)部門進行處理。

　　4、若遇管道阻塞，水籠頭破損，水管破裂等情況，學校管水人員要及時維修，排除故障，保證學校正常用水。若發(fā)生緊急情況，不能急時排除故障，造成停水等情況，要采取應急措施，及時為學校尋找安全可靠的水源，保證學校的用水安全。

　　5、未經(jīng)學校同意，任何人不得隨意改接供水管道。

　　6、用水安全工作是學校的重要工作，管水人員必須嚴格按規(guī)范要求操作，認真履行崗位職責，隨時巡查，及時發(fā)現(xiàn)問題，杜絕用水安全事故，確保學校用水安全。

　　7、學校師生要節(jié)約用水，珍惜水資源。

　　二、用電安全管理

　　1、辦公室、實驗室、師生宿舍要遵守安全用電規(guī)定，嚴禁隨意拉扯電線，嚴禁超負荷用電。

　　2、禁止私用電熱棒、電爐等大功率電器。

　　3、電氣線路、設(shè)備安裝應由持證電工負責。

　　4、電路維修要拉電閘，并掛牌警示，必要時專人看守。

　　5、各部門下班后，該關(guān)閉的電源應予以關(guān)閉。

　　三、用火安全管理

　　1、灶房、鍋爐房、等使用明火的部位要加強管理，固定專人負責，操作時必須有人監(jiān)護。操作間嚴禁堆放雜物，使用明火結(jié)束后，清理好現(xiàn)場，待確定無火災隱患后方可離開。

　　2、嚴禁在圖書館、閱覽室、資料檔案室、實驗室、教室、辦公室、學生宿舍、庫房等重要場所內(nèi)使用明火。凡是需要動用明火作業(yè)，必須事先申報校消防委員會批準，采取措施進行防火分隔，清除動火區(qū)域的易燃、可燃物，配置消防器材后方可動用明火。指定專人監(jiān)護現(xiàn)場。作業(yè)結(jié)束后要認真檢查，不準留有火種。大風天氣不準明火作業(yè)。

　　3、校內(nèi)焚燒廢物，應在校園管理部門指定地點進行。特殊焚燒和大量焚燒，應事先報校消委員會審批。經(jīng)批準的焚燒，須有專人在現(xiàn)場負責安全，焚燒完畢應澆滅余火，將灰燼倒在安全地點。

　　四、用氣安全管理

　　不準用易燃液體引火，不準在火源附近堆放易燃易爆物，廢棄的放射性有毒固體、液體、氣體處理排放必須符合消防安全規(guī)定，不準點燃或隨意排放。

　　對各種用水、用火、用電、用氣設(shè)備要定期檢查、維修，不準帶故障運行或使用。

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