建筑工程中高位梁施工技術(shù)的應(yīng)用論文

　　摘要：隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，建筑工程中大跨大截面高位梁施工技術(shù)也隨之發(fā)展起來。大跨大截面高位梁施工難度較大，但相對(duì)于傳統(tǒng)的施工技術(shù)，該技術(shù)具有工程成本低、施工周期短以及環(huán)保節(jié)約的優(yōu)點(diǎn)，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。本文對(duì)建筑工程中大跨大截面高位梁施工技術(shù)的有效應(yīng)用進(jìn)行分析，希望為類似施工工程起到借鑒作用。

　　關(guān)鍵詞：建筑工程；大跨大截面高位梁施工；施工周期；應(yīng)用

　　隨著城市化進(jìn)程的深入發(fā)展和建筑用途的多樣化推動(dòng)，位滿足建筑多功能和多用途的要求，建筑不斷朝縱向空間發(fā)展，即高層建筑。目前多數(shù)高層建筑在建筑物內(nèi)的高大空間和轉(zhuǎn)換層部設(shè)計(jì)均采用大跨大截面高位梁施工技術(shù)，雖然該項(xiàng)技術(shù)實(shí)際難度較大，但現(xiàn)對(duì)于傳統(tǒng)的施工方法該項(xiàng)技術(shù)更好地解決了建筑物內(nèi)大堂、中庭等高大空間或轉(zhuǎn)換層等部位大跨度，在實(shí)際施工中也取得了非常成功的應(yīng)用，具有普遍和推廣的應(yīng)用價(jià)值[1]。

　　1大跨大截面高位梁施工技術(shù)工作原理

　　1.1技術(shù)特點(diǎn)

　　該項(xiàng)技術(shù)主要采用TLC插卡型模板早拆體系，同時(shí)綜合性應(yīng)用建筑行業(yè)的新技術(shù)，主要包括：早拆模板施工技術(shù)、清水混凝土模板技術(shù)、大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)，采用一次澆筑成型澆筑和養(yǎng)護(hù)方法，避免留施工縫。

　　1.2適用的范圍

　　主要適用于大廳、大堂、中庭等高大空間或轉(zhuǎn)換層部位，主要是為了滿足多種大型活動(dòng)的空間需要。

　　1.3施工原理

　�。�1）首先利用PKPM施工軟件為高價(jià)落地支撐選擇最有效的方案，并通過專家論證肯定，以確保工程的質(zhì)量和安全[2]。采用TLC插卡型模板早拆體系，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)即可拆除樓板模板以及部分支撐，即“拆板不拆柱”，達(dá)到節(jié)約工期和周轉(zhuǎn)材料的作用。

　　（2）采用清水混凝土模板技術(shù)可使模板的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性符合模板施工的相關(guān)要求，同時(shí)促使?jié)仓�后的混凝土達(dá)到清水混凝土的要求。

　�。�3）采用大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)可有效得將鋼筋絲頭與連接套筒連接在一起，達(dá)到等強(qiáng)度連接的目的。

　　（4）一次澆筑成型澆筑和養(yǎng)護(hù)方法即在混凝土澆筑過程中，采用“斜面分層法”，按照“分段定點(diǎn)，一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序漸進(jìn)，一次到頂”的原理結(jié)合泵送施工工藝澆筑梁板砼，達(dá)到外美內(nèi)堅(jiān)的效果。

　　2大跨大截面高位梁施工技術(shù)分析

　　2.1支架施工技術(shù)

　　支架的設(shè)計(jì)和搭設(shè)主要為了確保施工的質(zhì)量和安全，支架主要由腳手鋼管、扣件等組成。支架搭建的立桿需要采用對(duì)接扣件進(jìn)行連接，相鄰立桿的扣件位置則需要相互錯(cuò)開[3]。在實(shí)際施工過程中，支架外立面需要設(shè)置剪刀撐，剪刀撐的豎值與地面的夾角大約為45°，如圖1所示。

　　2.2支、拆模工程

　�。�1）采用優(yōu)質(zhì)清水膠合板對(duì)模板進(jìn)行制作加工，模板厚度大約為18mm。在模板制作加工過程中應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行木工翻樣，將寬度超過4m的梁板按圖紙要求設(shè)置起拱，起拱度控制在梁板長(zhǎng)度的1/1000～3/1000之間。（2）將支承格構(gòu)調(diào)方正之后同時(shí)敲擊3或4根橫桿，當(dāng)橫桿的插頭插入立桿插座后，采取均勻敲擊的方式敲擊兩端。（3）模板、鋼楞拆除條件：當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%；上一層柱模已經(jīng)拆除并運(yùn)走之后。

　　2.3鋼筋工程

　　大跨度、大截面梁鋼筋工程施工過程主要考慮縱向受力鋼筋的連接，在實(shí)際施工過程中采用直螺紋套筒機(jī)械連接方式進(jìn)行鋼筋的連接。在鋼筋綁扎過程中用根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置墊層，墊塊的間距控制在500mm～600mm之間，同時(shí)要用到鋼筋扳手旋轉(zhuǎn)套筒，通過套筒實(shí)現(xiàn)鋼筋的緊固連接。

　　2.4混凝土工程

　　混凝土的配合比要注意減少混凝土的溫度應(yīng)力危害，混凝土的坍落度應(yīng)控制在140mm，允許偏差為30mm。應(yīng)及時(shí)對(duì)運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)的混凝土進(jìn)行檢查，達(dá)標(biāo)后再進(jìn)行使用。采用分層澆筑的方式進(jìn)行施工，澆筑厚度控制在500mm以內(nèi)；在第一層混凝土初凝完成之前澆筑第二層。同時(shí)在施工之前，應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙標(biāo)高的要求在柱筋上做好標(biāo)記，確保樓板的厚度和平整度[4]。由于梁下部鋼筋分布較密，因此采用插片式振動(dòng)機(jī)進(jìn)行振搗，確保振動(dòng)機(jī)深入到梁底部。

　　3經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益分析

　�。�1）相對(duì)于傳統(tǒng)的支撐方式，大跨大截面高位梁施工過程中模板和鋼楞的用量大約可以減少2/3。（2）與傳統(tǒng)的支模方式相比，具有安裝和拆遷操作方便的優(yōu)勢(shì)，工作效率可提高3倍左右，還能有效減少運(yùn)輸費(fèi)用的支出。（3）大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)可在各種天氣和環(huán)境下進(jìn)行，不僅提高了工作效率，還可有效節(jié)省鋼筋材料的用量，避免鋼筋的浪費(fèi)。與傳統(tǒng)焊接方式相比不存在明火、燃燒以及爆炸等危險(xiǎn)因素，施工安全系數(shù)更大。（4）采用一次澆筑成型澆筑和養(yǎng)護(hù)方法，在成型后不留施工縫，可有效確�；炷�土外美內(nèi)堅(jiān)的要求。同時(shí)免去抹灰的施工環(huán)節(jié)，不僅加快了施工進(jìn)度，降低工程造價(jià)，還有效提高了施工效率，縮短工期。

　　4結(jié)束語

　　隨著高層建筑數(shù)量的增多和建筑用途的多樣化，建筑設(shè)計(jì)和施工中大跨大截面高位梁施工技術(shù)被廣泛的運(yùn)用，該項(xiàng)技術(shù)有效解決建筑中大堂、中庭以及轉(zhuǎn)換層的施工過程大跨度施工難度大的問題，同時(shí)可有效節(jié)省成本開支、降低工程造價(jià)、縮短工期，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，對(duì)建筑行業(yè)的發(fā)展有積極的作用，值得在實(shí)際施工中推廣此項(xiàng)技術(shù)。

　　參考文獻(xiàn)：

　　[1]曹琛.大跨大截面高位梁施工技術(shù)的應(yīng)用[J].湖南城市學(xué)院學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版),2015（04）:1-2.

　　[2]《中國(guó)公路學(xué)報(bào)》編輯部.中國(guó)橋梁工程學(xué)術(shù)研究綜述2014[J].中國(guó)公路學(xué)報(bào),2014（05）:1-96.

　　[3]馬海剛.試論建筑大跨大截面高位梁施工技術(shù)分析[J].河南科技,2014（18）:158-159.

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