建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病的成因分析論文
建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)存在的質(zhì)量通病對工程質(zhì)量具有較大的影響。本文對混凝土結(jié)構(gòu)存在的表面缺陷、外形尺寸偏差、內(nèi)部瑕疵以及結(jié)構(gòu)裂縫等質(zhì)量通病進(jìn)行了簡要的闡述，并對其形成的原因進(jìn)行探討。
引言
在建筑工程中，混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量對于工程整體質(zhì)量來說至關(guān)重要，是工程質(zhì)量監(jiān)督的重要內(nèi)容。質(zhì)量通病是一種慣性病，是指在工程中較易出現(xiàn)的各類質(zhì)量問題。建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)存在的'質(zhì)量通病，是影響混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量的關(guān)鍵，只有有效預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病，才能確保混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量安全。
1 混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量通病
在混凝土結(jié)構(gòu)工程中，較易出現(xiàn)的質(zhì)量通病包括混凝土表面缺陷、結(jié)構(gòu)物外形尺寸偏差、內(nèi)部瑕疵、混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生裂縫、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件發(fā)生斷裂等。
混凝土表面缺陷主要表現(xiàn)為麻面、蜂窩、露筋、孔洞、爛脖子、結(jié)構(gòu)表面損傷缺棱掉角等;結(jié)構(gòu)物外形尺寸偏差主要表現(xiàn)為表面不平整、位移傾斜、凹凸鼓脹等;內(nèi)部瑕疵?主要表現(xiàn)為勻質(zhì)性差強(qiáng)度達(dá)不到要求、鋼筋混凝土保護(hù)層偏差過大、預(yù)埋件空鼓等;混凝土裂縫主要表現(xiàn)為干縮裂縫、溫度裂縫、凍脹裂縫等。
2 混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病的成因分析
2.1 混凝土表面缺陷的成因分析
麻面是指混凝土表面出現(xiàn)許多小凹坑與麻點，對混凝土外觀具有較大影響。其成因主要為：模板表面粗糙或表面雜物未清理干凈，拆模時混凝土表面被粘壞而出現(xiàn)小凹坑與麻點;模板為木質(zhì)時由于濕潤不夠，混凝土表面水分被模板吸去，使混凝土因失水過多而出現(xiàn)麻面;模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿，使混凝土表面沿模板縫位置出現(xiàn)麻面。模板脫模劑涂刷不均勻、漏刷或脫模劑失效，拆模時混凝土表面與模板粘結(jié)而形成麻面�；炷琳駬v不密實，氣泡停留在模板表面而形成麻面。拆模過早，混凝土表面與模板粘連也會產(chǎn)生麻面。
露筋是指鋼筋混凝土內(nèi)部的主、副或箍筋等沒有被混凝土包裹而裸露在外面。露筋不但影響混凝土的外觀質(zhì)量，而且修影響結(jié)構(gòu)物的耐久性。露筋問題的成因主要為：澆注混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊少放、漏放或位移，使鋼筋下墜或外移緊貼模板面外露。結(jié)構(gòu)、構(gòu)件斷面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋�；炷帘Ｗo(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振，或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋時，使鋼筋位移，造成漏筋。
蜂窩是指混凝土結(jié)構(gòu)局部疏松，砂漿少、石子多，石子之間出現(xiàn)類似蜂窩狀的大量空隙、窟窿。蜂窩會使結(jié)構(gòu)物受力截面受到削弱，強(qiáng)度和耐久度降低，影響混凝土構(gòu)筑物的外觀質(zhì)量，使鋼筋銹蝕速度加快，影響鋼筋的結(jié)構(gòu)受力，使結(jié)構(gòu)物耐久度降低。蜂窩問題的成因主要為：混凝土配合比不當(dāng)，造成砂漿多，石子少;混凝土攪拌時間不足;混凝土下料不當(dāng)，未分段分層下料，振搗不實或漏振;模板拼縫未堵嚴(yán)或模板未支牢，振搗過度造成嚴(yán)重漏漿。
孔洞是指混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的窟窿，局部或全部沒有混凝土;或蜂窩空隙特別大，鋼筋局部或全部裸露;孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度�？锥磿菇Y(jié)構(gòu)物耐久度降低且影響混凝土構(gòu)筑物的外觀質(zhì)量。其成因主要是由于在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋設(shè)件處，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆注上層混凝土，而在下部形成孔洞�；炷烈淮蜗铝线^多、過厚或過高，振搗器振動不到，形成松散孔洞�；炷羶�(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。
爛脖子是指在基礎(chǔ)、柱混凝土澆注后，與基礎(chǔ)、墊層交接處出現(xiàn)蜂窩狀空隙。其成因主要是由于基礎(chǔ)、柱或墻根部混凝土澆筑后，接著往上澆注，由于此時臺階或底板部分混凝土尚未沉實凝固，在重力作用下被擠隆起，而根部混凝土向下脫落形成蜂窩和空隙。
缺棱、掉角是指結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷。其成因主要是為：木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時，棱角被粘掉。低溫施工過早拆除側(cè)面非承重模板。拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉。模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均。
2.2 結(jié)構(gòu)物外形尺寸偏差的成因分析
表面不平整是指混凝土表面凹凸不平或板厚薄不一，表面不平。其成因主要為：混凝土澆筑后，表面未用抹子找平壓光，造成表面租糙不平。模板未支承在堅硬土層上，或支承面不足，或支撐松動、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時發(fā)生不均勻下沉�；炷廖催_(dá)到一定強(qiáng)度時，上人操作或運料，使表面平整度被破壞。
位移、傾斜是指基礎(chǔ)、柱、梁以及預(yù)埋件中心線對定位軸線，產(chǎn)生一個或兩個方向的偏移，或柱、墻產(chǎn)生一定的偏斜，其位移或傾斜值均超過允許偏差值。其成因主要為：模板支設(shè)不牢固或斜撐支在松軟地基上，混凝土振搗時產(chǎn)生位移或傾斜。門洞口模板及預(yù)埋件固定不牢靠，混凝土澆注、振搗方法不當(dāng)，造成門洞和預(yù)埋件產(chǎn)生較大的位移。放線出現(xiàn)較大的偏差，沒有認(rèn)真檢查和校正，或沒有及時發(fā)現(xiàn)和糾正，造成軸線累計誤差過大，或模板掉線時沒有認(rèn)真掉線找直，致使結(jié)構(gòu)發(fā)生歪斜。
凹凸、鼓脹是指混凝土表面出現(xiàn)凹凸和鼓脹，平整度偏差超過允許值。其成因主要為模板支撐在松軟地基上，不牢固或剛度不夠，混凝土澆注后局部產(chǎn)生較大的側(cè)向變形，造成凹凸或鼓脹。模板支撐不夠或穿墻螺栓未鎖緊，致使結(jié)構(gòu)膨脹�；炷恋臐沧⑽窗床僮饕�(guī)程分層進(jìn)行，一次下料過多或用吊斗直接往模板內(nèi)傾倒混凝土，或振搗混凝土?xí)r長時間振動鋼筋、模板，造成跑�；蜉^大變形。
2.3 內(nèi)部瑕疵的成因分析
混凝土勻質(zhì)性差，強(qiáng)度達(dá)不到要求的主要原因是混凝土原材較質(zhì)量較差，外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確;混凝土配合比不當(dāng)，計量不準(zhǔn);凝土加料順序顛倒，攪拌時間不夠，拌和不勻;冬期低溫施工，未采取保溫措施，拆模過早，混凝土早期受凍;混凝土拌合物攪拌完至澆注完畢的延續(xù)時間過長，振搗過度，養(yǎng)護(hù)差，使混凝土強(qiáng)度受到損失。
鋼筋混凝土保護(hù)層偏差過大的主要原因是施工未嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙施工，箍筋制作尺寸不準(zhǔn);綁扎鋼筋的鉛絲過長;墊塊的布置、固定不合理;綁扎鉛絲頭伸入保護(hù)層或外漏。
預(yù)埋件空鼓是指混凝土預(yù)埋件與混凝土之間存在空隙，用小錘輕輕敲擊時，發(fā)出嘡嘡鼓音。其成因主要為：混凝土澆注時預(yù)埋件和混凝土之間沒有很好的振實，或輔以人工搗實混凝土水灰比和坍落度過大，混凝土干縮后在預(yù)埋件與混凝土之間形成空隙澆注方法不當(dāng)，使預(yù)埋件背面的混凝土氣泡和泌水無法排出，形成空鼓。
2.4 混凝土裂縫的成因分析
混凝土裂縫的成因較為復(fù)雜，混凝土干縮裂縫主要是由于混凝土成型后，沒有及時進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，使得表面水分散失較快，混凝土收縮過快導(dǎo)致出現(xiàn)表面裂縫。溫度裂縫主要是由混凝土內(nèi)外部的溫差引起的�；炷羶�(nèi)部外部的溫差較大會產(chǎn)生溫度應(yīng)力，導(dǎo)致混凝土的開裂。凍脹裂縫主要是由于冬期混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件未保溫，混凝土早期遭受凍結(jié)，將表層混凝土凍脹，解凍后鋼筋部位變形不能恢復(fù)，而出現(xiàn)裂縫、剝落。
3 結(jié)束語
建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量通病對于工程整體質(zhì)量影響較大，只有深入分析其形成的機(jī)理以及影響因素，才能在結(jié)構(gòu)設(shè)計、施工、監(jiān)理以及養(yǎng)護(hù)等過程中加以有效的控制，才能從根本上保障混凝土結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量。
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